專(zhuān)利名稱(chēng)：：改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及空調(diào)機(jī)，尤其涉及一種改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器。二
背景技術(shù)：
：空調(diào)機(jī)是將通過(guò)壓縮機(jī)、凝縮機(jī)、膨脹裝置、蒸發(fā)器循環(huán)的冷媒，與通過(guò)蒸發(fā)器的空氣進(jìn)行熱交換后，對(duì)室內(nèi)空間空氣進(jìn)行冷暖調(diào)節(jié)的一種裝置?？照{(diào)機(jī)的結(jié)構(gòu)包括，由壓縮機(jī)、凝縮機(jī)和膨脹裝置構(gòu)成的室外機(jī)以及由風(fēng)扇和蒸發(fā)器構(gòu)成的室內(nèi)機(jī)，室外機(jī)與的室內(nèi)機(jī)之間通過(guò)冷媒配管相互連接?？照{(diào)機(jī)的種類(lèi)是根據(jù)室內(nèi)機(jī)的設(shè)置位置劃分為，直立放置在室內(nèi)使用的直立式空調(diào)機(jī)、懸掛安裝在室內(nèi)墻壁上使用的壁掛式空調(diào)機(jī)及安裝在室內(nèi)頂部使用的天花板式空調(diào)機(jī)。近年來(lái)，為了適應(yīng)人們現(xiàn)代化生活的需要，市售的壁掛式空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)前面板多數(shù)改進(jìn)為封閉式結(jié)構(gòu)，以便在封閉式前面板上作各種裝飾，使空調(diào)室內(nèi)機(jī)外觀更加美觀，從而增加室內(nèi)裝飾的功能。現(xiàn)有的這種壁掛式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其殼體的頂部設(shè)有吸風(fēng)口，兩側(cè)及底部設(shè)有排風(fēng)口，前面連接設(shè)有前面板，內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇2及蒸發(fā)器1。參閱圖1所示，該蒸發(fā)器1設(shè)在風(fēng)扇2上部，且為三折式蒸發(fā)器，由第一折、第二折及第三折蒸發(fā)器依序連接構(gòu)成；其中第一折11位于殼體后側(cè)位置，第二折12設(shè)置在殼體頂部位置，恰好位于迎風(fēng)位置，第三折13位于殼體的前面板處。每折蒸發(fā)器包括數(shù)個(gè)以預(yù)定間隔平行布置的散熱片，供空氣在其中間流動(dòng)，以便進(jìn)行冷熱空氣的交換，5組垂直插入所述散熱片的傳熱管14，傳熱管14端部通過(guò)U字形彎頭相連。當(dāng)制冷劑在其內(nèi)流動(dòng)時(shí)，制冷劑的溫度傳遞到散熱片上，同時(shí)散熱片與空氣接觸，達(dá)到換熱的效果，現(xiàn)有空調(diào)機(jī)中，每折蒸發(fā)器均設(shè)有相同數(shù)量的傳熱管14。該空調(diào)機(jī)工作時(shí)，隨著風(fēng)扇2的驅(qū)動(dòng)，通過(guò)吸風(fēng)口吸入室內(nèi)空氣，吸入的空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器1時(shí)，借助與冷媒的熱交換作用被冷卻或加熱，然后通過(guò)風(fēng)扇2的驅(qū)動(dòng)，沿著風(fēng)扇的半徑方向流動(dòng)，最后經(jīng)過(guò)排風(fēng)口排出到室內(nèi)，達(dá)到對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行冷熱調(diào)節(jié)的目的。上述現(xiàn)有壁掛式空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)在工作時(shí)，由于每折蒸發(fā)器均設(shè)有相同數(shù)量的傳熱管14，因此存在如下問(wèn)題一是三折式蒸發(fā)器中每折蒸發(fā)器所接觸的風(fēng)量和風(fēng)速是不一樣的，尤其是位于殼體后側(cè)位置的第一折蒸發(fā)器11，該處靠近殼體后側(cè)，離吸風(fēng)口較遠(yuǎn)，進(jìn)入該處的風(fēng)量少，風(fēng)速低，因而造成該處蒸發(fā)器11的換熱不充分，浪費(fèi)能源；而第二折蒸發(fā)器12正好位于空調(diào)機(jī)的吸風(fēng)口處，該處的進(jìn)風(fēng)量相對(duì)較多，風(fēng)速高，進(jìn)風(fēng)不能及時(shí)換熱，造成進(jìn)風(fēng)浪費(fèi)。二是由于位于殼體后側(cè)位置第一折蒸發(fā)器ll處的氣流速度小，而位于空調(diào)機(jī)吸風(fēng)口位置的第二折蒸發(fā)器12處的氣流速度大，這樣會(huì)在第一折蒸發(fā)器11與第二折蒸發(fā)器12連接處形成空氣渦流，不僅造成氣流的損失，使換熱效率不佳，從而影響整個(gè)蒸發(fā)器的換熱效果，降低空調(diào)機(jī)的工作性能，而且還會(huì)增加噪音，影響使用環(huán)境，因此有待進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，其對(duì)蒸發(fā)器中每折蒸發(fā)器中傳熱管數(shù)量平均設(shè)置進(jìn)行改進(jìn)，減少第一折蒸發(fā)器中設(shè)置的傳熱管數(shù)量，而設(shè)置在吸風(fēng)口處的第二折蒸發(fā)器中的傳熱管數(shù)量增加，使蒸發(fā)器的換熱效率更加合理，避免氣流和能源的浪費(fèi)，提高空調(diào)器的工作性能；同時(shí)可以縮小第一折蒸發(fā)器與第二折蒸發(fā)器連接處的氣體流動(dòng)速度差，減小渦流，降低噪音，改善使用環(huán)境。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，由第一折、第二折及第三折蒸發(fā)器依序連接構(gòu)成；每折蒸發(fā)器的換熱面積相同，且包括數(shù)個(gè)散熱片和數(shù)組傳熱管,數(shù)個(gè)散熱片為以預(yù)定間隔平行布置，數(shù)組傳熱管分別垂直插入數(shù)個(gè)散熱片中，傳熱管端部通過(guò)U字形彎頭相連；其特征在于所述第一折蒸發(fā)器中設(shè)置的傳熱管減少一組以上；所述第二折式蒸發(fā)器中設(shè)置的傳熱管增加一組以上。前述的改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于所述第一折式蒸發(fā)器中的傳熱管為等距設(shè)置。前述的改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于所述第一折式蒸發(fā)器中的傳熱管為不等距設(shè)置。前述的改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于所述第二折式蒸發(fā)器中的傳熱管為等距設(shè)置。前述的改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于所述第一折式蒸發(fā)器中的傳熱管為不等距設(shè)置。本發(fā)明改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器的有益效果是，其對(duì)蒸發(fā)器中換熱面積相同的每折蒸發(fā)器中傳熱管數(shù)量平均設(shè)置進(jìn)行改進(jìn)，使三折式蒸發(fā)器中，設(shè)置在吸風(fēng)口處的第二折蒸發(fā)器中的傳熱管增加到6組，而位于殼體后側(cè)位置的第一折蒸發(fā)器中的傳熱管減少到4組，使蒸發(fā)器的換熱效率更加合理，避免氣流和能源的浪費(fèi)，通過(guò)改善局部換熱效果，提高空調(diào)器的工作性能；同時(shí)可以縮小第一折蒸發(fā)器與第二折蒸發(fā)器連接處的氣體流動(dòng)速度差，減小渦流，降低噪音，改善使用環(huán)境。四圖1為現(xiàn)有壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明l蒸發(fā)器、ll第一折蒸發(fā)器、12第二折蒸發(fā)器、13第三折蒸發(fā)器、14傳熱管、2風(fēng)扇。五具體實(shí)施例方式參閱圖2所示，本發(fā)明改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，是由第一折蒸發(fā)器11、第二折蒸發(fā)器12及第三折蒸發(fā)器13依序連接構(gòu)成；每折蒸發(fā)器的換熱面積相同，且包括數(shù)個(gè)散熱片和傳熱管14，數(shù)個(gè)散熱片為以預(yù)定間隔平行布置，5組傳熱管14垂直插入數(shù)個(gè)散熱片中，傳熱管端部通過(guò)U字形彎頭相連;其改進(jìn)之處在于所述第一折蒸發(fā)器中設(shè)置4組傳熱管；所述第二折式蒸發(fā)器中設(shè)置6組傳熱管。本發(fā)明改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，其中第一折式蒸發(fā)器11中的傳熱管14為等距設(shè)置或者為不等距設(shè)置。本發(fā)明改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，其中第二折式蒸發(fā)器12中的傳熱管14為等距設(shè)置或者為不等距設(shè)置。本發(fā)明實(shí)施例改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器的裝配，采用與現(xiàn)有技術(shù)相同的方法，在第一折蒸發(fā)器11中設(shè)置4組傳熱管，在第二折蒸發(fā)器12中設(shè)置6組傳熱管，在第三折蒸發(fā)器13中設(shè)置5組傳熱管，然后將第一折蒸發(fā)器ll、第二折蒸發(fā)器12以及第三折蒸發(fā)器13中組裝一體，構(gòu)成三折式蒸發(fā)器，再將該三折式蒸發(fā)器裝配在壁掛式空調(diào)機(jī)的殼體內(nèi)，并位于風(fēng)扇上部，其裝配方法、使用方法及工作原理，均為現(xiàn)有技術(shù)，故不再進(jìn)行贅述。本發(fā)明改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器工作時(shí)，隨著風(fēng)扇2的驅(qū)動(dòng)，通過(guò)吸風(fēng)口吸入室內(nèi)空氣，吸入的空氣經(jīng)過(guò)第二折蒸發(fā)器12時(shí)，由于該蒸發(fā)器12中的傳熱管14數(shù)量增加，使吸入的空氣能夠及時(shí)在該處進(jìn)行熱交換，提高了換熱的速度和效果，同時(shí)因?yàn)樵撜舭l(fā)器12中傳熱管14數(shù)量的增加，即傳熱管在第二蒸發(fā)器12中的分布密度增大，使吸入風(fēng)的氣流在該處遇到的阻力加大，從而使氣流速度降低；而第一折蒸發(fā)器ll使位于背風(fēng)位置，該處進(jìn)風(fēng)量相對(duì)比迎風(fēng)處少，由于該第一折蒸發(fā)器11設(shè)置的傳熱管14數(shù)量減少，比第二折蒸發(fā)器12中傳熱管14數(shù)量少了2組，因此吸入風(fēng)在第一折蒸發(fā)器11的換熱也可充分，避免能源浪費(fèi)，再者，第一折蒸發(fā)器11中傳熱管14數(shù)量減少，也即第一折蒸發(fā)器11中傳熱管14的分布密度較小，使氣流遇到的阻力減小，這樣，該處氣流速度與第二折蒸發(fā)器12處的氣流速度不會(huì)相差太大，從而有效減小了在第一折蒸發(fā)器11與第二折蒸發(fā)器12連接處產(chǎn)生的渦流現(xiàn)象，讓吸入的空氣充分及時(shí)地與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，改善蒸發(fā)器的換熱效果，進(jìn)而使蒸發(fā)器的整體換熱效率獲得提升，優(yōu)化了空調(diào)機(jī)的工作性能；另外，由于渦流的減少，還可降低噪音，改善使用環(huán)境，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。對(duì)現(xiàn)有的壁掛式空調(diào)機(jī)以及改進(jìn)了蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的壁掛式空調(diào)機(jī)的有關(guān)性能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如表l所示-表1為現(xiàn)有壁掛式空調(diào)機(jī)以及改進(jìn)了蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的壁掛式空調(diào)機(jī)風(fēng)量、制冷能力及噪音的測(cè)試數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，由第一折、第二折及第三折蒸發(fā)器依序連接構(gòu)成；每折蒸發(fā)器的換熱面積相同，且包括數(shù)個(gè)散熱片和數(shù)組傳熱管，數(shù)個(gè)散熱片為以預(yù)定間隔平行布置，數(shù)組傳熱管分別垂直插入數(shù)個(gè)散熱片中，傳熱管端部通過(guò)U字形彎頭相連；其特征在于所述第一折蒸發(fā)器中設(shè)置的傳熱管減少一組以上；所述第二折式蒸發(fā)器中設(shè)置的傳熱管增加一組以上。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于所述第一折式蒸發(fā)器中的傳熱管為等距設(shè)置。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于所述第一折式蒸發(fā)器中的傳熱管為不等距設(shè)置。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于所述第二折式蒸發(fā)器中的傳熱管為等距設(shè)置。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于所述第一折式蒸發(fā)器中的傳熱管為不等距設(shè)置。全文摘要一種改進(jìn)的壁掛式空調(diào)機(jī)蒸發(fā)器，由第一折、第二折及第三折蒸發(fā)器依序連接構(gòu)成；每折蒸發(fā)器的換熱面積相同，且包括數(shù)個(gè)散熱片和數(shù)組傳熱管，數(shù)個(gè)散熱片為以預(yù)定間隔平行布置，數(shù)組傳熱管分別垂直插入數(shù)個(gè)散熱片中，傳熱管端部通過(guò)U字形彎頭相連；第一折蒸發(fā)器中設(shè)置的傳熱管減少一組以上；第二折式蒸發(fā)器中設(shè)置的傳熱管增加一組以上。本發(fā)明對(duì)蒸發(fā)器中每折蒸發(fā)器中傳熱管數(shù)量平均設(shè)置進(jìn)行改進(jìn)，減少第一折蒸發(fā)器中設(shè)置的傳熱管數(shù)量，而設(shè)置在吸風(fēng)口處的第二折蒸發(fā)器中的傳熱管數(shù)量增加，使蒸發(fā)器的換熱效率更加合理，避免氣流和能源的浪費(fèi)，提高空調(diào)器的工作性能；同時(shí)可以縮小第一折與第二折蒸發(fā)器連接處的氣體流動(dòng)速度差，減小渦流，降低噪音。文檔編號(hào)F25B39/02GK101363670SQ20071014350公開(kāi)日2009年2月11日申請(qǐng)日期2007年8月8日優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日發(fā)明者楊義佳申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司