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      熱泵旁路除霜設備的制作方法

      文檔序號:4799812閱讀:240來源:國知局
      專利名稱:熱泵旁路除霜設備的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種一種熱泵旁路除霜設備,特別是涉及一種用于熱 泵熱水機在低溫環(huán)境下,所造成的設備結霜結冰的改善,使設備能在不停 機且不加外力的狀態(tài)下,能透過旁路除霜設備的設計,而能夠自行除霜解 凍,使設備在回溫的狀態(tài)下能繼續(xù)運作發(fā)揮功能的新型實用新型。
      背景技術
      目前產(chǎn)業(yè)界對于熱泵熱水機的結霜的除霜方式,主要是采用三種方式 加以進行,(一)電熱式除霜、(二)四路換向閥除霜、(三)交換式除霜,其中(一) 電熱式除霜,是在設備的蒸發(fā)器上外加電熱裝置,而在進行除 霜解凍時,須停機啟動電熱器,并由電能產(chǎn)生熱能,使附著在蒸發(fā)器上霜 或水能得以熔解,以獲得設備再次運轉,其缺點主要是因必須停止運轉, 且需外加電力需求,故于操作上,會有工時、人力及電力浪費等問題產(chǎn)生。(二) 四路換向閥除霜,則如圖4所示,該熱泵設備于主管路31上設 置四路換向器30、冷凝器32、膨脹閥33、蒸發(fā)器34及壓縮機35,而在冷 凍空調的正?;芈?,如箭頭標示的流向,而當蒸發(fā)器34結霜結凍時,設備 停止運轉,并以圖5所標示的四路換向閥30動作且啟動設備運轉,此時的 設備流向即如箭頭所標示的流向,而將原有蒸發(fā)器34由設備壓縮方向改變, 變成設備的冷凝器34使設備能除霜解凍,此一設備的除霜設計,亦如前述 電熱方式一樣,必須將設備停機再運轉,且管路元件配置較為復雜,亦為 其缺點所在。(三) 交換式除霜,可配合參閱圖6所示,其熱泵設備的配置,是在 主管路40上設置冷凝器41、膨脹閥42、蒸發(fā)器43及壓縮機44,并于壓縮 機44至蒸發(fā)器43及蒸發(fā)器43至冷凝器41、膨脹閥42之間設置一除霜回 路50,此一交換式除霜,主要是利設備本身做冷熱的二次交換來將蒸發(fā)器 43上的結霜或結冰去除,此一方式可在設備不停機的作業(yè)下進行,惟其缺 點在于,會增加制作成本,且蒸發(fā)器43必須為訂制品,無法廣泛使用。由此可見,上述現(xiàn)有的除霜設備在結構與使用上,顯然仍存在有不便 與缺陷,而亟待加以進一步改進。為了解決除霜設備存在的問題,相關廠 商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒有適切的結構能夠解決上述問題,此顯然是相關業(yè) 者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設一種新型結構的熱泵旁路除霜設備, 便成為當前業(yè)界極需改進的目標。有鑒于上述現(xiàn)有的除霜設備存在的缺陷,本設計人基于從事此類產(chǎn)品 復斗剁造多車豐當?shù)馁u務經(jīng)驗及去業(yè)知識,并配備學理的逸用,積極如以 研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設一種新型結構的熱泵旁路除霜設備,能夠改進一般現(xiàn) 有的除霜設備,使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計,并經(jīng)過反復 試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設出確具實用價值的本實用新型。發(fā)明內容本實用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有的除霜設備存在的缺陷,而提 供一種新型結構的熱泵旁路除霜設備,所要解決的技術問題是使其在低溫 的工作環(huán)境中所造成的設備結霜結水的改善,可在不停機及不加外力的狀 態(tài)下自行除霜解凍,使設備在回溫的狀態(tài)下能繼續(xù)運作發(fā)揮功能,從而更 加適于實用。為達成上述目的的結構特征及技術內容,本實用新型"熱泵旁路除霜 設備,,,其熱泵設備的配置,是具有一主管路,于主管路上設置一壓縮機及接續(xù)的冷凝器、過濾器、膨脹閥及蒸發(fā)器,其特征在于壓縮機出口與蒸 發(fā)器之間設置一旁通管路,于旁通管路上設置手動截止閥或電磁閥。藉此設計,而當有除霜解凍需求時,可將壓縮機所輸出的高溫高壓氣 化冷媒,透過手動截止閥開啟或自動控制使電磁閥動作使高溫高壓氣化冷 媒經(jīng)旁通管路輸入直接輸入蒸發(fā)器,而經(jīng)過蒸發(fā)器的氣化冷媒,因高于已 結霜結凍的蒸發(fā)器外圍凝結水氣而冷熱交換作用,使得蒸發(fā)器外圍凝結水 氣解凍,而設備可在不停機且苯加外力的狀態(tài)下,即能達到除霜解凍功效。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實 用新型的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,并且為了讓本實用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施 例,并配合附圖,詳細說明如下。


      圖1:本實用新型設備配置示意圖(一)。圖2:本實用新型設備配置示意圖(二)。圖3:本實用新型設備配置示意圖(三)。圖4:現(xiàn)有的熱泵的設備配置及正常回路示意圖。圖5:現(xiàn)有的熱泵的設備配置及啟動換向的流向示意圖。圖6:另一現(xiàn)有的熱泵的交換式除霜設備配置示意圖。
      10壓縮機11主管路12冷凝器13過濾器14膨脹閥15蒸發(fā)器20旁通管路21手動截止閥22電磁閥30四路換向器31主管路32冷凝器33膨脹閥34蒸發(fā)器35壓縮機40主管路50除霜回路具體實施方式
      為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及 功效,
      以下結合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的熱泵旁路除霜 設備其具體實施方式
      、結構、特征及其功效,詳細說明如后。配合參閱圖1、 2、 3所示,本實用新型"熱泵旁路除霜設備"熱泵設 備的配置,是具有一主管路11,于主管路11上設置一壓縮機10及接續(xù)的 冷凝器12、過濾器13、膨脹閥14及蒸發(fā)器15,而本實用新型特點是在壓 縮機10出口與蒸發(fā)器15之間設置一旁通管路20,并于旁通管路20上設置 手動截止閥21或電磁閥22,或并聯(lián)的手動截止閥21及電磁閥22,如圖1 所示,是在旁通管路20上設置手動截止閥21,如圖2所示,是在旁通管路 20上設置電磁閥22,如圖3所示,則是在旁通管路20上設置并聯(lián)的手動 截止閥21及電磁閥22,此皆為本實用新型可行的實施例的設備配置,而能 透過手動截止閥21開啟或自動控制使電磁閥22動作,使高溫高壓氣化冷 媒可經(jīng)由旁通管路20輸入直接輸入蒸發(fā)器15中。本實用新型的設備搡作,當壓縮機10壓縮冷媒時,可將冷媒壓縮成為 高壓高溫過熱的氣態(tài)冷媒,而可將熱量釋放于熱水儲水桶(圖中未示)中, 使冷媒成為高壓過冷卻液態(tài)冷媒,再由膨脹閥14的高低壓差使冷媒成為低 壓低溫飽和液氣混合冷媒,而可經(jīng)由風扇(圖中未示)帶動氣體流動,使 得蒸發(fā)器15能吸收外界熱源讓冷媒成為低壓低溫過熱氣態(tài)冷d 某,再將攜帶 熱量的冷媒吸回壓縮機10,如此不斷循環(huán)作熱量搬移動作使得熱水儲水桶 溫度持續(xù)上升,直到所需的溫度為止。當蒸發(fā)器15結霜結水,而有除霜解凍需求時,可將壓縮機10所輸出 的高溫高壓氣化,,透過旁通管路20直接輸入蒸發(fā)器15,使經(jīng)過蒸發(fā)器 15的氣化冷媒,可因高于已結霜結凍的蒸發(fā)器15外圍凝結水氣而進行冷熱 交換作用,使蒸發(fā)器15外圍凝結水氣得以解凍,因此,本實用新型設計, 可在i殳備不停機且不加外力的狀態(tài)下,即能達到除霜解凍功效。
      以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作 任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非 用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術人員在不脫離本實用新型技 束^桌^囷尚,鑫可剎用上迷搞殺Mj坆來內蓉作山些沐炎劫il修姊為萼同 變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據(jù)本實 用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均 仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
      權利要求1、一種熱泵旁路除霜設備,其具有一主管路,于主管路上設置一壓縮機及接續(xù)的冷凝器、過濾器、膨脹閥及蒸發(fā)器,其特征在于壓縮機出口與蒸發(fā)器之間設置一旁通管路,于旁通管路上設置手動截止閥。
      2、 一種熱泵旁路除霜設備,其具有一主管路,于主管路上設置一壓縮 機及接續(xù)的冷凝器、過濾器、膨脹閥及蒸發(fā)器,其特征在于壓縮機出口 與蒸發(fā)器之間設置一旁通管路,于旁通管路上設置電磁閥。
      3、 一種熱泵旁路除霜i殳備,其具有一主管路,于主管路上設置一壓縮 機及接續(xù)的冷凝器、過濾器、膨脹閥及蒸發(fā)器,其特征在于壓縮機出口 與蒸發(fā)器之間設置一旁通管路,于旁通管路上設置并聯(lián)的手動截止閥及電 磁閥。
      專利摘要一種熱泵旁路除霜設備,其包括設備旁通管路,及設置在旁通管路上的手動截止閥、電磁閥所構成的基本硬件回路,其用于熱泵熱水機低溫環(huán)境設備的結霜結冰情形下,在設備不停機、不加外力的前提下,即能除去熱泵熱水機設備蒸發(fā)器的結霜結冰問題,而能有效的改善必須運用外力進行除霜除冰設計,或必須停機改變設備流程的方式,故能達到減輕設備的管件復雜度及降低制造成本。
      文檔編號F25B47/00GK201025421SQ20072000024
      公開日2008年2月20日 申請日期2007年1月16日 優(yōu)先權日2007年1月16日
      發(fā)明者張玉仁 申請人:臺灣美威國際事業(yè)有限公司
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