專利名稱：立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸發(fā)冷凝器，特別涉及一種立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器o ■背景技術(shù)目前，國內(nèi)外蒸發(fā)式冷凝器均采用蛇形盤管交叉排列，在實際運用中盤管體積較大，增大了機組的整體尺寸；而且，由傳統(tǒng)圓管、橢圓管或圓 管及橢圓管扭曲加工成的各種扭曲交變管等蛇形盤管蒸發(fā)式冷凝器，由于 受空間位置限制，盤管的傾斜度不能設(shè)置太大，往往造成制冷劑在蒸發(fā)式 冷凝器中冷凝成液后容易在盤管內(nèi)積液，從而降低冷凝盤管的傳熱效率。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種可有效 解決冷凝盤管積液問題，提高冷凝效果，并可有效減少設(shè)備體積，降低生 產(chǎn)成本的立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn) 一種立柱斜管式蒸發(fā)冷凝 器，其特征在于包括傾斜直管、豎直集管、水平集管，所述傾斜直管與 水平面傾斜設(shè)置，豎直集管設(shè)置于傾斜直管的兩端并與傾斜直管相連通連 接，所述水平集管設(shè)置于豎直集管的一端或兩端并與豎直集管相連通連 接，所述豎直集管通過水平集管連接成一體；所述傾斜直管較高 端連接 的水平集管設(shè)置有制冷劑入口 ，所述傾斜直管較低一端連接的水平集管設(shè) 置有制冷劑出口。所述傾斜直管較低一端連接的水平集管分為上側(cè)水平集管及下側(cè)水 平集管，其中下側(cè)水平集管設(shè)置有制冷劑出口，上側(cè)水平集管連接有集氣 冷凝管道，所述集氣冷凝管道用于將單程冷凝管道內(nèi)未能冷凝成液的制冷 劑進行氣液分離，并將其中的氣體繼續(xù)冷凝直到凝結(jié)成液。所述集氣冷凝管道包括反向傾斜集管，所述反向傾斜集管與另外設(shè)置 的豎直集管相連接，所述另外設(shè)置的豎直集管連接另外設(shè)置的水f集管 (用于收集冷凝液)，所述另外設(shè)置的水平集管與前述設(shè)置有制冷劑出口 的水平集管通過另外設(shè)置的傾斜直管相連接。所述傾斜直管與豎直集管垂直連接或傾斜連接；所述傾斜直管相互間平行設(shè)置或交錯設(shè)置。所述傾斜直管可為多層結(jié)構(gòu)；各層之間的傾斜直管可錯位排列，這樣 可避免冷卻風出現(xiàn)短路現(xiàn)象。所述傾斜直管或反向傾斜集管與水平面傾斜的角度可為2° 15°。所述傾斜直管或反向傾斜集管可為圓管、橢圓管或圓管及橢圓管扭曲 加工成的各種扭曲交變管。本實用新型的作用原理是制冷劑從制冷劑入口注入后通過水平集管 及豎直集管均勻分布于各傾斜直管中，流經(jīng)傾斜直管的過程中，制冷劑由 氣態(tài)冷凝為液態(tài)，從傾斜直管另一端的水平集管的制冷劑出口流出；如果 設(shè)置有集氣冷凝管道，那么可將前述冷凝過程中未能冷凝成液的制冷劑進 行氣液分離，并將其中的氣體繼續(xù)冷凝直到凝結(jié)成液，再匯集到水平集管 的制冷劑出口流出。本實用新型相對于現(xiàn)在技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果(1) 結(jié)構(gòu)合理制冷劑在冷凝管內(nèi)降溫凝結(jié)成液體后能迅速流過大 坡度冷凝管，不在管內(nèi)形成積液或存油現(xiàn)象，有效解決了傳統(tǒng)蛇形盤管在 管內(nèi)積液滯油的缺陷，大大提高了冷凝盤管的傳熱效率。另外，本設(shè)備的 管道錯排方式可使冷凝管排列緊湊，有效解決了傳統(tǒng)蛇形盤管因來回彎折 所形成的較大空檔，同時各層之間的冷凝管錯位排列，避免了冷卻風出現(xiàn) 短路現(xiàn)象。(2) 整體體積減少本設(shè)備采用了豎直集管、水平集管與傾斜直管 的連接方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)蛇形盤管結(jié)構(gòu)形式，可節(jié)省了傳統(tǒng)蛇形盤管因折彎所 需的最小空間，而且傾斜直管采用斜接和直接兩種連接方式，并可交錯設(shè) 置，因而本設(shè)備的冷凝管的排列非常緊湊，使整體設(shè)備體積相對于現(xiàn)有設(shè) 備明顯減少。(3) 制作簡單、性能可靠本設(shè)備避免了傳統(tǒng)蛇形盤管彎折工藝， 同時避免了冷凝盤管之間的對悍悍接，只有與豎直集管、水平集管間的插 入式焊接，從結(jié)構(gòu)上使焊接質(zhì)量更容易保證。(4) 節(jié)能降耗由于本設(shè)備克服了管內(nèi)積液的缺點，從而減少了整個系統(tǒng)的制冷劑注入量，因而節(jié)約了原料成本；同時，由于冷凝效果的提
高，制冷機組的制冷量得以提高，輸入功率得到降低，機組制冷能效比得 以提高，有利于降低機組的使用成本。


圖1是本實用新型立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2是圖1所示的立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器的單層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用 新型的實施方式不限于此。 實施例圖l及圖2示出了本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，由圖1可見，本立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器，包括傾斜直管l、豎直集管2-l、 2-2、水平集管3-l、 3-2、 3-3、 3-4，所述傾斜直管1與水平面傾斜設(shè)置，豎直集管2-l、 2-2分別設(shè) 置于傾斜直管1的兩端并與傾斜直管1相連通連接，所述水平集管3-1、 3-2、 3-3、 3-4分別設(shè)置于豎直集管2-1、 2-2兩端并與豎直集管2-1、 2-2 相連通連接，所述豎直集管2-l、 2-2通過水平集管3-l、 3-2、 3-3、 3-4連 接成一體；所述傾斜直管1較高一端連接的水平集管3"設(shè)置有制冷劑入 口，所述傾斜直管較低--端連接的水平集管分為上側(cè)水平集管3-3及下側(cè) 水平集管3-4，其中下側(cè)水平集管3-4設(shè)置有制冷劑出口，上側(cè)水平集管 連接有集氣冷凝管道，所述集氣冷凝管道包括反向傾斜集管4，所述反向 傾斜集管4與另外設(shè)置的豎直集管5相連接，所述另外設(shè)置的豎直集管5 連接另外設(shè)置的水平集管6 (用于收集冷凝液)，所述另外設(shè)置的水平集管 6與前述設(shè)置有制冷劑出口的水平集管3-4通過另外設(shè)置的傾斜直管7相 連接；所述集氣冷凝管道用于將單程冷凝管道內(nèi)未能冷凝成液的制冷劑進 行氣液分離，并將其中的氣體繼續(xù)冷凝直到凝結(jié)成液。所述傾斜直管l與 豎直集管2-l、 2-2垂直連接或傾斜連接；所述傾斜直管1相互間平行設(shè)置 或交錯設(shè)置。所述傾斜直管1可為多層結(jié)構(gòu)(圖2示出了其中一層的結(jié)構(gòu))； 各層之間的傾斜直管可錯位排列，這樣可避免冷卻風出現(xiàn)短路現(xiàn)象。所述 傾斜直管1、 7或反向傾斜集管4與水平面傾斜的角度可為2° 15°。所述 傾斜直管1、 7或反向傾斜集管4可為圓管、橢圓管或圓管及橢圓管扭曲 加工成的各種扭曲交變管。
本實用新型的作用原理是制冷劑從制冷劑入口注入后通過水平集管 3-1及豎直集管2-1均勻分布于各傾斜直管1中，流經(jīng)傾斜直管1的過程中，制冷劑由氣態(tài)冷凝為液態(tài)，從傾斜直管1另一端的水平集管3-4的制 冷劑出口流出；而集氣冷凝管道可將前述冷凝過程中未能冷凝成液的制冷 劑進行氣液分離，并將其中的氣體經(jīng)過反向傾斜集管4、豎直集管5、水 平集管6及傾斜直管7繼續(xù)冷凝直到凝結(jié)成液，再匯集到水平集管3-4的 制冷劑出口流出。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式 并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原 理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都 包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、 一種立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器，其特征在于包括傾斜直管、豎直 集管、水平集管，所述傾斜直管與水平面傾斜設(shè)置，豎直集管設(shè)置于傾斜 直管的兩端并與傾斜直管相連通連接，所述水平集管設(shè)置于豎直集管的… 端或兩端并與豎直集管相連通連接，所述豎直集管通過水平集管連接成一 體；所述傾斜直管較高一端連接的水平集管設(shè)置有制冷劑入口，所述傾斜 直管較低一端連接的水平集管設(shè)置有制冷劑出口 。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器，其特征在于所 述傾斜直管較低一端連接的水平集管分為上側(cè)水平集管及下側(cè)水平集管， 其中下側(cè)水平集管設(shè)置有制冷劑出口，上側(cè)水平集管連接有集氣冷凝管 道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器，其特征在于所 述集氣冷凝管道包括反向傾斜集管，所述反向傾斜集管與另外設(shè)置的豎直 集管相連接，所述另外設(shè)置的豎直集管連接另外設(shè)置的水平集管，所述另 外設(shè)置的水平集管與前述設(shè)置有制冷劑出口的水平集管通過另外設(shè)置的 傾斜直管相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器，其特征在于:'所述傾斜直管與豎直集管垂直連接或傾斜連接；所述傾斜直管相互間平行設(shè) 置或交錯設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器，其特征在于所 述傾斜直管為多層結(jié)構(gòu)；各層的傾斜直管錯位排列。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項所述的立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器，其特征 在于所述傾斜直管或反向傾斜集管與水平面傾斜的角度可為2° 15°。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項所述的立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器，其特征在于所述傾斜直管或反向傾斜集管為圓管、橢圓管或圓管及橢圓管扭曲加工成的各種扭曲交變管。
專利摘要本實用新型提供一種立柱斜管式蒸發(fā)冷凝器，包括傾斜直管、豎直集管、水平集管，所述傾斜直管與水平面傾斜設(shè)置，豎直集管設(shè)置于傾斜直管的兩端并與傾斜直管相連通連接，所述水平集管設(shè)置于豎直集管的一端或兩端并與豎直集管相連通連接，所述豎直集管通過水平集管連接成一體；所述傾斜直管較高一端連接的水平集管設(shè)置有制冷劑入口，所述傾斜直管較低一端連接的水平集管設(shè)置有制冷劑出口。本實用新型有效解決了冷凝盤管的排液和回油問題，并有效減小了設(shè)備的整體尺寸，直接降低了單位制冷量的材料成本；由于冷凝效果的提高，制冷機組的制冷量得以提高，輸入功率得到降低，機組制冷能效比得以提高，有利于降低機組的使用成本。
文檔編號F25B39/04GK201021863SQ20072004889
公開日2008年2月13日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者李志明 申請人:廣州市華德工業(yè)有限公司