專利名稱：一種固定于制冷裝置發(fā)泡層中的裝料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定于制冷裝置發(fā)泡層中的裝料裝置。
技術(shù)背景對(duì)于制冷裝置，例如冷卻裝置或冷凍裝置而言，需要設(shè)有可以安 裝一些電子部件，例如調(diào)節(jié)器、控制裝置、照明燈等的裝置附件，例 如裝料凹槽、裝料盒等。為了使冷卻或冷凍空間的容積不會(huì)因這些裝 料附件的設(shè)置而變小，通常將這些裝料附件設(shè)置在制冷裝置的隔熱層 內(nèi)。然而，在隔熱層內(nèi)的發(fā)泡材料完成發(fā)泡前，這些通常安裝在隔熱 層內(nèi)面板或外面板上的裝料附件與內(nèi)、外面板缺口之間會(huì)有發(fā)泡材料 流出，而清除這些流出的發(fā)泡材料非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。雖然在將所述裝料附件裝入隔熱層中時(shí)采取了一定的緊固和密 封措施，但是由于隔熱層中的發(fā)泡材料通常是液態(tài)的發(fā)泡材料，裝料 附件需要在該發(fā)泡材料發(fā)泡前裝入隔熱層中。當(dāng)發(fā)泡材料進(jìn)行發(fā)泡 時(shí)，所產(chǎn)生的壓力將部分仍為液態(tài)的發(fā)泡材料從裝料附件與內(nèi)、外面 板缺口的閉合處擠出。為了解決此問題，在一些已知的技術(shù)中，給裝料附件加設(shè)有密封 裙邊，當(dāng)裝料附件位于裝入位置時(shí)，就使密封裙邊在環(huán)繞缺口輪廓處 與固定板接觸。盡管采取了這種措施，但有時(shí)仍然發(fā)生隔熱材料在缺 口和裝料附件的閉合處漏出的現(xiàn)象。CN99810109. 5公開了一種具有隔熱部件的致冷裝置。該致冷裝置 具有 一種隔熱的外殼或 一個(gè)隔熱的門，這種部件在內(nèi)面板或外面板之 間有一層通過填充發(fā)泡材料而制成的隔熱層，深入隔熱層里的有一個(gè) 用于安裝一些零部件，如調(diào)節(jié)器、燈或類似器件的裝料盒，該裝料盒 有一個(gè)用于裝入零部件的開口面，而且裝料盒就裝在內(nèi)面板或外面并反 的一個(gè)缺口里，裝料盒在其開口面上有一個(gè)從其裝料部位離開指向 外、環(huán)繞布置在其外輪廓上的邊緣，裝料盒配有一些結(jié)構(gòu)措施，當(dāng)裝 料盒位于其終端位置處于缺口之內(nèi)時(shí)，這些結(jié)構(gòu)措施就在預(yù)緊力作用 下彈性地緊靠在缺口的邊緣部位上，并使裝料盒與缺口之間實(shí)現(xiàn)密 封。由該公開說明書可知，環(huán)繞布置在裝料盒外輪廓上的邊緣是通過 與內(nèi)面板或外面板的外側(cè)接觸而實(shí)現(xiàn)密封的。當(dāng)發(fā)泡材料進(jìn)行發(fā)泡 時(shí)，發(fā)泡材料的脹力會(huì)由內(nèi)向外推擠該邊緣，從而很有可能導(dǎo)致發(fā)泡 材料從裝料盒與內(nèi)面板或外面板閉合的缺口處漏出。此外，在將裝料 盒裝在內(nèi)面板或外面板的 一個(gè)缺口里并使其與缺口之間實(shí)現(xiàn)密封后， 一旦發(fā)現(xiàn)裝料盒的裝入位置不是最佳位置而欲拆卸裝料盒、對(duì)其重新 進(jìn)行裝配時(shí)，由于裝料盒外輪廓上邊緣的該設(shè)置使所述拆卸工作變得 很困難，甚至很有可能導(dǎo)致裝料盒和/或內(nèi)面板或外面板的損壞。因此，為了妥善解決上述問題，需要提供具有良好的密封性能、 且拆裝方便的裝料裝置。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有自密封性、且拆裝方便的裝料 裝置。本實(shí)用新型所提供的裝料裝置包括以下部件裝料附件1、裙邊 3、卡扣4以及定位件5;所述裙邊3、定位件5和卡扣4依次設(shè)置于 裝料附件1的側(cè)壁上，所述卡扣(4 )上端與裙邊(3 )外沿之間的垂 直距離小于固定板的壁厚。本實(shí)用新型所提供的另一種裝料裝置包括以下部件裝料附件1、 裙邊3和卡扣4,其中，所述裙邊3、卡扣4依次設(shè)置于裝料附件1 的側(cè)壁上，所述卡扣(4)上端與裙邊(3)外沿之間的垂直距離小于 固定板的壁厚；在與該裝料裝置配合的固定板缺口 2的邊緣處均勻設(shè) 置凹槽7。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的裝料裝置具有以下有益效果(1)由于安裝時(shí)所述裝料裝置的裙邊位于固定板的內(nèi)側(cè)，即位于 發(fā)泡層內(nèi)，發(fā)泡材料發(fā)泡時(shí)所產(chǎn)生的脹力會(huì)進(jìn)一步地?cái)D壓裙邊，從而
邊與固定板更緊密地閉合，幾乎不可能發(fā)生發(fā)泡材料由缺口和裝 料附件的閉合處漏出的現(xiàn)象，因此，具有很好的自密封效果；(2) 所述裝料裝置在拆裝時(shí)所需要的力很小，且非常方便；(3) 由于幾乎整個(gè)裝料附件都埋在發(fā)泡層中，因此使得制冷裝置 或冷凍裝置結(jié)構(gòu)緊湊、美觀。


圖l是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的固定板缺口的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型所才是供的裝料裝置，但 本實(shí)用新型并不因此而受到任何限制。此外，為了方〗更描述，下面將 依據(jù)圖1和2中所示的裝料裝置的放置方式進(jìn)行說明。如圖l所示，所述裝料裝置主要包括以下部件裝料附件l、裙 邊3、卡扣4以及定位件5;所述裙邊3、定位件5和卡扣4依次-沒置 于裝料附件1的側(cè)壁上，所述卡扣(4 )上端與^君邊(3 )外沿之間的 垂直距離小于固定板的壁厚。在該裝料裝置中，所述裙邊3垂直于裝料附件1,且裙邊3的內(nèi) 沿環(huán)繞裝料附件1的側(cè)壁固定i殳置。所述^"邊3的上端(其內(nèi)沿所在 位置)至裝料附件1底端的垂直距離為5-IO腿，優(yōu)選為8腿；該裙邊3 最好呈向下傾斜的傘狀，且具有彈性；裙邊3的厚度為0. 3 - 1. 2mm, 優(yōu)選為0. 6mm。在該裝料裝置中，所述卡扣4位于該裝料裝置下端，所述卡扣4 可以設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上，優(yōu)選設(shè)置2 - 4個(gè)，進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)置3個(gè)； 且所述卡扣沿裝料附件1的側(cè)壁圓周方向均勻布置。本實(shí)用新型對(duì)于 卡扣4的形狀沒有特殊要求，優(yōu)選三棱狀或類似三棱狀的卡扣，^v而 使卡扣4的上端形成一條切削狀的棱6。 在該裝料裝置中，所述定位件5的垂直于裝料裝置中心軸線方向的橫截面為矩形或者類似矩形，優(yōu)選該橫截面為矩形。所述定位件5 與裙邊3內(nèi)沿下側(cè)、卡扣4以及裝料附件1固定連接。在本實(shí)用新型所提供的裝料裝置中，也可以不設(shè)置所述定位件5，而是在與該裝料裝置相配合的固定板缺口 2的邊緣處均勻設(shè)置凹槽 7,使其起到與定位件5相同的作用。凹槽7的設(shè)置請(qǐng)參見圖3。在該裝料裝置中，如圖1所示，所述卡扣4上端與裙邊3外沿之 間的垂直距離a小于固定板的壁厚。此外，為了使所述裙邊3在固定 板缺口 2處與固定板密封時(shí)實(shí)現(xiàn)更好地接觸，還可以如圖2所示，在 裝料附件1的側(cè)壁上設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上的凸起物8,優(yōu)選設(shè)置2 - 4 個(gè)，進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)置3個(gè)。所述凸起物8最好均勻設(shè)置在裝料附件1 的側(cè)壁上，且固定于一君邊3內(nèi)沿下側(cè)。在圓周方向上，凸起物8與卡 扣4最好交錯(cuò)布置，以達(dá)到更好的密封效果。本實(shí)用新型所述裝料裝置可以通過注塑或壓塑一體成型。本實(shí)用新型所述裝料裝置的安裝方式如下將該裝沖+裝置的卡扣 4端穿過固定板缺口 2,將裝料附件1旋轉(zhuǎn)一定角度使卡扣4與固定 板缺口 2最佳地配合，由于定位件5的定位作用，可以使卡扣4與固 定板缺口 2 —直保持該最佳的配合狀態(tài)；同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)裝料附件1的 過程中，卡扣4會(huì)通過固定板對(duì)裙邊3產(chǎn)生壓力，從而使裙邊3受壓 變形，在大氣壓力的共同作用下使裙邊3與固定板緊密地閉合；當(dāng)發(fā) 泡材料發(fā)泡時(shí)，由于裙邊3位于固定板的內(nèi)側(cè)，發(fā)泡材料發(fā)泡時(shí)所產(chǎn) 生的脹力會(huì)進(jìn)一步地?cái)D壓裙邊3，從而使裙邊3與固定板更加緊密地 閉合，因此，可避免發(fā)泡材料由缺口 2和裝料附件1的閉合處漏出。此外，在固定上述裝料附件1的過程中，如果一旦發(fā)現(xiàn)裙邊3與 固定板的密封效果不佳，按與上述旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)裝料附件 1,由于卡扣4對(duì)裙邊3的壓力作用，即可在不損壞裝料裝置的前提 下將該裝料裝置順利地從固定板缺口 2處取出，然后再按上述固定方 式重新進(jìn)行固定即可。由此可見，本實(shí)用新型所述的裝料裝置除了具 有自密封效果好的特點(diǎn)外，還具有拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1. 一種固定于制冷裝置發(fā)泡層中的裝料裝置，所述裝料裝置包括以下部件裝料附件(1)、裙邊(3)、卡扣(4)以及定位件(5)，其特征在于，所述裙邊(3)、定位件(5)和卡扣(4)依次設(shè)置于裝料附件(1)的側(cè)壁上，所述卡扣(4)上端與裙邊(3)外沿之間的垂直距離小于固定板的壁厚。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝料裝置，其特征在于，所述裙邊(3 )與 裝料附件(1)位于固定板的內(nèi)側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝料裝置，其特征在于，所述裙邊(3) 的內(nèi)沿至裝料附件(1)底端的垂直距離為5-10腿；且裙邊(3 )呈向下 傾斜的傘狀，具有彈性，裙邊(3 )的厚度為0. 3-1. 2mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝料裝置，其特征在于，所述卡扣(4 )設(shè) 置2-4個(gè)，且所述卡扣沿裝料附件(1)的側(cè)壁圓周方向均勻布置；所 述卡扣(4)為三棱狀或類似三棱狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝料裝置，其特征在于，所述卡扣(4) 的上端為一條切削狀的棱(6)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝料裝置，其特征在于，所述定位件(5) 的垂直于裝料裝置中心軸線方向的橫截面為矩形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝料裝置，其特征在于，所述定位件5與 裙邊3內(nèi)沿下側(cè)、卡扣4以及裝料附件1固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝料裝置，其特征在于，所述裝料附件(1) 的側(cè)壁上均勻設(shè)置2-4個(gè)凸起物(8),且所述凸起物(8)固定于裙邊 (3)內(nèi)沿下側(cè)；凸起物(8)與卡扣(4)在圓周方向上交錯(cuò)布置。
9. 一種固定于制冷裝置發(fā)泡層中的裝料裝置，所述裝料裝置包括以 下部件裝料附件(1)、裙邊(3)和卡扣(4),其特征在于，所述裙邊 (3 )、卡扣(4 )依次設(shè)置于裝料附件(1)的側(cè)壁上，所述卡扣(4 )上 端與裙邊(3)外沿之間的垂直距離小于固定板的壁厚；在與該裝料裝置 配合的固定板缺口 ( 2 )的邊緣處均勻設(shè)置凹槽(7 )。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝料裝置，其特征在于，所述裙邊(3)與裝料附件(1)位于固定板的內(nèi)側(cè)。
專利摘要一種固定于制冷裝置發(fā)泡層中的裝料裝置，包括以下部件裝料附件(1)、裙邊(3)、卡扣(4)以及定位件(5)，其中，所述裙邊(3)、定位件(5)和卡扣(4)依次設(shè)置于裝料附件(1)的側(cè)壁上，所述卡扣(4)上端與裙邊(3)外沿之間的垂直距離小于固定板的壁厚。該裝料裝置可實(shí)現(xiàn)裝料附件很好地自密封，且拆裝很方便。
文檔編號(hào)F25D23/06GK201081512SQ20072012654
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月20日
發(fā)明者黃勝華 申請(qǐng)人:伊萊克斯(中國)電器有限公司