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      冷凝器的制作方法

      文檔序號(hào):4800644閱讀:259來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:冷凝器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種冷凝器,該冷凝器廣泛應(yīng)用于具有殼管式冷凝器的 空調(diào)設(shè)備,可增加熱傳效率并提高冷氣能力。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)今商業(yè)大樓或大型活動(dòng)場(chǎng)地普遍使用空調(diào)設(shè)備以維持室內(nèi)溫度與空 氣質(zhì)量,以提供一個(gè)舒適的辦公或生活環(huán)境。 一般空調(diào)設(shè)備均采用循環(huán)式冷 媒與散熱介質(zhì)(例如冷卻水、空氣等)透過(guò)冷凝器裝置進(jìn)行熱交換,以達(dá)到冷媒散熱效果?,F(xiàn)有技術(shù)例如中國(guó)臺(tái)灣專利公告第295252號(hào)"冷凝器的結(jié)構(gòu) 改良"即披露一種具有多個(gè)散熱管的冷凝器結(jié)構(gòu),其中多個(gè)散熱管以端板為 中心呈一同心圓形式排列,散熱介質(zhì)在多個(gè)散熱管內(nèi)流動(dòng),通過(guò)多個(gè)散熱管 提供大范圍散熱面積以利于與管外流動(dòng)的冷媒進(jìn)行熱交換。由于高溫高壓的 氣態(tài)冷媒在釋放出熱量后會(huì)變化為液態(tài)冷媒并朝冷凝管下方短暫聚積以待 排出冷凝管,此時(shí)位于冷凝管下半部的多個(gè)散熱管因與液態(tài)冷媒接觸時(shí)間較 長(zhǎng),故可提供的散熱效果將大于冷凝管上半部的多個(gè)散熱管所提供的散熱效 果。若以前述同心圓形式排列的多個(gè)散熱管并無(wú)法充分利用每一散熱管的傳 熱能力。因此,為了解決上述的公知問(wèn)題,而產(chǎn)生出本實(shí)用新型的構(gòu)想。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可增加熱傳效率并提高冷氣能力 的冷凝器。為達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型的冷凝器包括一本體部、 一左封蓋及一 右封蓋。本體部包括一中空管體、兩個(gè)端板及多個(gè)散熱管,兩個(gè)端板分別連 接于中空管體的兩側(cè),且開設(shè)有數(shù)量與位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)孔洞,多個(gè)孔洞可 供多個(gè)散熱管穿過(guò)以置入中空管體中。左封蓋可與其中的一端板結(jié)合,而右封蓋可與另一端板結(jié)合。其中多個(gè)孔洞呈一偏移分布的形式排列。其中定義 一水平面,其位于本體部上下均分處,且同過(guò)水平面將各端板劃分為一端板 上部及一端板下部,端板下部所具有的多個(gè)孔洞的數(shù)量多于端板上部所具有 的多個(gè)孔洞的數(shù)量。通過(guò)此多個(gè)散熱管向下偏移的排列方式,以利于有效運(yùn) 用每一散熱管的熱傳能力。本實(shí)用新型的冷凝器,可進(jìn)一步在冷凝器的左封蓋包括一左隔板,左隔 板可將與左封蓋結(jié)合的端板分隔為多個(gè)區(qū)域,各區(qū)域包括相同數(shù)量的多個(gè)孔 洞;右封蓋包括一右隔板,右隔板可將與右封蓋結(jié)合的端板分隔為多個(gè)區(qū)域, 各區(qū)域包括相同數(shù)量的多個(gè)孔洞;其中左隔板與右隔板呈交錯(cuò)形態(tài)設(shè)置。左 封蓋與右封蓋可再進(jìn)一步利用兩組不同的模具加以制造,使得左隔板的形狀 相異于右隔板的形狀。藉此設(shè)計(jì)可形成冷卻水的二次往復(fù)循環(huán)管路,以提高 冷凝器散熱效果。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益技術(shù)效果通過(guò)此多個(gè)散熱管向下偏移的排列方式,有利于有效運(yùn)用每一散熱管的 熱傳能力,使得冷凝器的下半部具有較大的散熱面積可與在冷凝器下方短暫 聚積的液態(tài)冷媒進(jìn)行熱交換,因此可提高散熱效果,提升冷凝器效率。


      圖1本實(shí)用新型的冷凝器的立體結(jié)構(gòu)分解圖。圖2 (a)和圖2 (b)本實(shí)用新型的冷凝器的端板上多個(gè)孔洞排列方式 示意圖。圖3 (a)和圖3 (b)本實(shí)用新型的冷凝器的左封蓋結(jié)構(gòu)及左封蓋結(jié)合 端板后的示意圖。圖4 (a)和圖4 (b)本實(shí)用新型的冷凝器的右封蓋結(jié)構(gòu)及右封蓋結(jié)合 端板后的示意圖。圖5本實(shí)用新型的冷凝器的端板同時(shí)結(jié)合左封蓋與右封蓋后的示意圖。 其中,附圖標(biāo)記說(shuō)明如下冷凝器l 本體部IO 中空管體ll冷媒入口 111 冷媒出口112 端板12孔洞121 端板上部122 端板下部123散熱管13 左封蓋20 左隔板21出水口 22 入水口 23 右封蓋30右隔板31 出水口32 入水口33 墊片40具體實(shí)施方式
      為了能更了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,特舉出優(yōu)選具體實(shí)施例說(shuō)明如下。請(qǐng)參考圖1本實(shí)用新型的冷凝器的立體結(jié)構(gòu)分解圖。如圖1所示,本實(shí) 用新型的冷凝器1包括一本體部10、 一左封蓋20及一右封蓋30。本體部10 包括一中空管體11、兩個(gè)端板12及多個(gè)散熱管13,中空管體11的兩側(cè)分 別連接各端板12,各端板12開設(shè)有數(shù)量與位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)孔洞121,且 多個(gè)散熱管13可穿過(guò)各端板12的多個(gè)孔洞121以置入中空管體11中。中 空管體11還包括一冷媒入口 111及一冷媒出口 112,以供冷媒在中空管體 11內(nèi)流動(dòng)。多個(gè)散熱管13可供冷卻水通過(guò)以便于與冷媒進(jìn)行熱交換。在本 實(shí)施例中,多個(gè)散熱管13可為一銅管,但亦可使用其它具有良好導(dǎo)熱性的 材料所替代,不以本實(shí)施例為限。左封蓋20可與其中的一端板12結(jié)合,而 右封蓋30可與另一端板12結(jié)合。冷凝器1進(jìn)一步包括兩個(gè)墊片40,設(shè)置于 與右封蓋30結(jié)合的端板12與右封蓋30之間及與左封蓋20結(jié)合的端板12 與左封蓋20之間,墊片40可提供端板12與左封蓋20及端板12與右封蓋 30結(jié)合時(shí)的密封與緩沖效果。在本實(shí)施例中,墊片40以彈性材料所制成。以下請(qǐng)一并參考圖2 (a)、圖2 (b)本實(shí)用新型的冷凝器的端板上多 個(gè)孔洞排列方式示意圖。如圖2 (a)所示,端板12上的多個(gè)孔洞121呈一 偏移分布的形式排列,使得多個(gè)孔洞121的設(shè)置位置可朝各端板12的任一 側(cè)偏移集中,以符合不同設(shè)計(jì)上的需求。在本實(shí)施例中定義出一水平面,水 平面位于本體部10上下均分處,且通過(guò)此水平面將各端板12劃分為一端板 上部122及一端板下部123,端板下部123所包括的多個(gè)孔洞121的數(shù)量多 于端板上部122所包括的多個(gè)孔洞121的數(shù)量。通過(guò)此多個(gè)孔洞121向下偏 移的排列方式,使得冷凝器1的下半部具有較大的散熱面積可與在冷凝器1 下方短暫聚積的液態(tài)冷媒進(jìn)行熱交換,因此可提高散熱效果,提升冷凝器1效率。在本實(shí)施例中,端板12上的多個(gè)孔洞121共有28孔,其中端板上部 122所包括的多個(gè)孔洞121數(shù)量約為13 L,端板下部123所包括的多個(gè)孔洞 121數(shù)量約為15孔,而端板12上的多個(gè)孔洞121總數(shù)量或設(shè)置于端板上部 122或端板下部123的多個(gè)孔洞121數(shù)量可視需求予以調(diào)整,不以本實(shí)施例 為限。如圖2 (b)所示,端板12上的多個(gè)孔洞121排列方式亦呈多組等腰 三角形的形式排列,即一種綜合區(qū)域的千鳥形式設(shè)計(jì),并呈現(xiàn)向下偏移的排 列分布。以下請(qǐng)一并參考圖3 (a)、圖3 (b)及圖4 (a)、圖4 (b)。圖3 (a)、 圖3(b)為本實(shí)用新型的冷凝器的左封蓋結(jié)構(gòu)及左封蓋結(jié)合端板后的示意圖。 圖4 (a)、圖4 (b)為本實(shí)用新型的冷凝器的右封蓋結(jié)構(gòu)及右封蓋結(jié)合端 板后的示意圖。如圖3 (a)、圖3 (b)所示,本實(shí)用新型的冷凝器1的左 封蓋20包括一左隔板21 ,左隔板21可將與左封蓋20結(jié)合的端板12分隔為 多個(gè)區(qū)域,且各區(qū)域包括相同數(shù)量的多個(gè)孔洞121。左封蓋20另包括一出水 口22及一入水口23。如圖4 (a)、圖4 (b)所示,本實(shí)用新型的冷凝器1 的右封蓋30包括一右隔板31,右隔板31可將與右封蓋30結(jié)合的端板12分 隔為多個(gè)區(qū)域,且各區(qū)域包括相同數(shù)量的多個(gè)孔洞121。右封蓋30另包括一 出水口 32及一入水口 33。在本實(shí)施例中,左隔板21及右隔板31將各端板 12分隔為四個(gè)區(qū)域。為配合兩側(cè)端板12的多個(gè)孔洞121的排列分布,因此 在左封蓋20與右封蓋30的設(shè)計(jì)上需將左隔板21與右隔板31做出分隔差異, 使得左隔板21的形狀相異于右隔板31的形狀,也因此左封蓋20與右封蓋 30利用兩組不同的模具加以制造,以達(dá)到本實(shí)用新型更佳的熱傳效果。而當(dāng) 冷卻水透過(guò)左封蓋20的入水口 23注入時(shí),會(huì)將右封蓋30的出水口 32及入 水口33封閉,使冷卻水經(jīng)循環(huán)流動(dòng)后自左封蓋20的出水口22流出;反之, 當(dāng)透過(guò)右封蓋30的出水口 32及入水口 33進(jìn)行冷卻水循環(huán)流動(dòng)時(shí),即封閉 左封蓋20的出水口 22及入水口 23。請(qǐng)參考圖5本實(shí)用新型的冷凝器的端板同時(shí)結(jié)合左封蓋與右封蓋后的示 意圖。如圖5所示,自右封蓋30的方向透視本實(shí)用新型的冷凝器1結(jié)構(gòu), 端板12在同時(shí)結(jié)合左封蓋20與右封蓋30時(shí),左隔板21與右隔板31呈交 錯(cuò)設(shè)置。利用此設(shè)計(jì),冷卻水可先經(jīng)由入水口 33注入,且因右隔板31的限 制使冷卻水流入端板12上編號(hào)a的多個(gè)孔洞121,而另一側(cè)端板12上編號(hào)a的多個(gè)孔洞121受左隔板21影響會(huì)分隔為兩個(gè)不同區(qū)域,使冷卻水自編號(hào) a的多個(gè)孔洞121流出時(shí)進(jìn)而分別流入另一側(cè)端板12上編號(hào)b的多個(gè)孔洞 121并回流,形成一冷卻水往復(fù)循環(huán);同理,冷卻水可再經(jīng)過(guò)編號(hào)c的多個(gè) 孔洞121流至另一側(cè),且經(jīng)由編號(hào)d的多個(gè)孔洞121回流,最后自出水口 32 流出,如此可形成另一冷卻水往復(fù)循環(huán)。利用此設(shè)計(jì)所構(gòu)成二次冷卻水往復(fù) 循環(huán)管路,可提高冷卻水與冷媒的間熱交換效果,使本實(shí)用新型的冷凝器1 具備更佳的熱傳效率并提高冷氣能力。綜上所陳,本實(shí)用新型無(wú)論就目的、手段及功效,均顯示其不同于公知 技術(shù)的特征,為一大突破。須注意,上述實(shí)施例僅為示例性說(shuō)明本實(shí)用新型 的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型的范圍。任何熟于此項(xiàng)技術(shù)的人 士均可在不違背本實(shí)用新型的技術(shù)原理及精神下,對(duì)實(shí)施例作修改與變化。 本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)如后述的權(quán)利要求范圍所述。
      權(quán)利要求1、一種冷凝器,其特征在于包括一本體部,包括一中空管體、兩個(gè)端板及多個(gè)散熱管,該中空管體的兩側(cè)分別連接各該端板,各該端板開設(shè)有數(shù)量與位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)孔洞,且所述多個(gè)散熱管穿過(guò)各該端板的所述多個(gè)孔洞以置入該中空管體中;一左封蓋,與所述兩個(gè)端板中的一端板結(jié)合;以及一右封蓋,與所述兩個(gè)端板中的另一端板結(jié)合;其中所述多個(gè)孔洞呈一偏移分布的形式排列。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器,其特征在于各該端板通過(guò)位于本體 部上下均分處的一水平面劃分為一端板上部及一端板下部,該端板下部所具 有的孔洞的數(shù)量多于該端板上部所具有的孔洞的數(shù)量。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器,其特征在于所述多個(gè)孔洞呈多組等 腰三角形的形式排列。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器,其特征在于該端板上部所包括的孔 洞數(shù)量約為13孔,該端板下部所包括的孔洞數(shù)量約為15孔。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝器,其特征在于該左封蓋包括一左隔板, 該左隔板將與該左封蓋結(jié)合的該端板分隔為多個(gè)區(qū)域,且各該區(qū)域包括相同 數(shù)量的孔洞;該右封蓋包括一右隔板,該右隔板將與該右封蓋結(jié)合的該端板 分隔為多個(gè)區(qū)域,且各該區(qū)域包括相同數(shù)量的孔洞;其中該左隔板與該右隔 板呈交錯(cuò)形態(tài)設(shè)置。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凝器,其特征在于該左隔板的形狀相異于 該右隔板的形狀。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器,其特征在于該左封蓋包括一左隔板, 該左隔板將與該左封蓋結(jié)合的該端板分隔為多個(gè)區(qū)域,且各該區(qū)域包括相同 數(shù)量的孔洞;該右封蓋包括一右隔板,該右隔板將與該右封蓋結(jié)合的該端板 分隔為多個(gè)區(qū)域,且各該區(qū)域包括相同數(shù)量的孔洞;其中該左隔板與該右隔 板呈交錯(cuò)形態(tài)設(shè)置。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷凝器,其特征在于該左隔板的形狀相異于 該右隔板的形狀。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器,其特征在于該冷凝器進(jìn)一步包括兩 個(gè)墊片,分別設(shè)置于與該右封蓋結(jié)合的該端板與該右封蓋之間、及與該左封 蓋結(jié)合的該端板與該左封蓋之間。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器,其特征在于該冷凝器進(jìn)一步包括至 少一入水口及至少一出水口,設(shè)置于該左封蓋或該右封蓋上;且該中空管體 包括一冷媒入口及一冷媒出口 ,以供冷媒于該中空管體內(nèi)流動(dòng)。
      專利摘要一種冷凝器,包括一本體部、一左封蓋及一右封蓋。本體部包括一中空管體、兩個(gè)端板及多個(gè)散熱管,中空管體的兩側(cè)分別連接各端板,各端板開設(shè)有數(shù)量與位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)孔洞,且多個(gè)散熱管可穿過(guò)各端板的多個(gè)孔洞以置入中空管體中。左封蓋可與其中的一端板結(jié)合,而右封蓋可與另一端板結(jié)合。其中所述多個(gè)孔洞呈一偏移分布的形式排列。通過(guò)此多個(gè)散熱管向下偏移的排列方式,有利于有效運(yùn)用每一散熱管的熱傳能力,使得冷凝器的下半部具有較大的散熱面積可與在冷凝器下方短暫聚積的液態(tài)冷媒進(jìn)行熱交換,因此可提高散熱效果,提升冷凝器效率。
      文檔編號(hào)F25B39/04GK201096433SQ20072012935
      公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
      發(fā)明者呂耀程, 王進(jìn)順, 翁銜鋒 申請(qǐng)人:東元電機(jī)股份有限公司
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