專利名稱：一種節(jié)能型冷藏制冷系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
一種節(jié)能型冷藏制冷系統(tǒng)技術領域：
本實用新型涉及冷藏制冷系統(tǒng)，特別涉及一種除霜及加熱不需要消耗額外 電能或熱能的節(jié)能型冷藏制冷系統(tǒng)。背景技術：
在冷藏制冷系統(tǒng)中，由于溫度低蒸發(fā)器翅片表面會結(jié)霜，使用一段時間后 就要求除霜。目前通常采用布置在蒸發(fā)器上的電熱管來除霜。對于火腿加工工 藝冷藏等場所要求濕度控制，此時就需要帶加熱器，加熱器通常布置在蒸發(fā)器 后面，采用電熱管加熱，蒸汽盤管或熱水盤管加熱。上述冷藏制冷系統(tǒng)中，可 以滿足使用要求，但除霜或加熱都需要其它能源的補充，浪費了大量能源。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種節(jié)能型冷藏制冷 系統(tǒng)，能夠充分利用能源，降低冷藏制冷系統(tǒng)的能耗。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種節(jié)能型冷藏制冷系統(tǒng)，包括蒸發(fā) 器、膨脹閥、過濾器、儲液器、冷凝器、壓縮機、汽液分離器，所述冷凝器的 輸出端與儲液器、過濾器、膨脹閥、蒸發(fā)器依次連接，蒸發(fā)器的輸出端通過汽 液分離器連接到壓縮機的輸入端，所述壓縮機的輸出端與冷凝器的輸入端之間 連接有冷凝電磁閥，壓縮機的輸出端與蒸發(fā)器的輸入端之間連接有除霜電磁閥， 蒸發(fā)器上設置有翅片溫度傳感器。作為優(yōu)選，還包括加熱器、第一單向閥、第二單向闊，所述加熱器順著氣 流方向，安裝在蒸發(fā)器的后面，冷凝器的輸出端與儲液器之間設置有第一單向 閥，加熱器的輸出端與儲液器之間設置有第二單向閥。作為優(yōu)選，蒸發(fā)器進風處還安裝有回風溫度傳感器。3作為優(yōu)選，還包括加熱電磁閥組，所述加熱電磁閥組連接在壓縮機的輸出 端與加熱器的輸入端之間。作為優(yōu)選，所述加熱電磁閥組包括并聯(lián)的小容量閥和大容量閥。本實用新型的有益效果本實用新型將制冷系統(tǒng)廢棄的冷凝熱用作除霜和 加熱的能量，充分利用了系統(tǒng)內(nèi)的能量，提高了能源利用率，極大程度的降低 了能源的消耗，并且結(jié)構簡單，使用方便。本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
圖1是本實用新型一種節(jié)能型冷藏制冷系統(tǒng)的結(jié)構示意圖； 圖2是本實用新型中除霜流程的控制原理圖； 圖3是本實用新型中加熱流程的控制原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供的冷藏制冷系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器l、膨脹閥13、過濾器14、儲液器16、冷凝器9、壓縮機12、汽液分離器17，所述冷凝器9的輸 出端與儲液器16、過濾器14、膨脹閥13、蒸發(fā)器l依次連接，蒸發(fā)器l的輸出端 通過汽液分離器17連接到壓縮機12的輸入端，所述壓縮機12的輸出端與冷凝器9 的輸入端之間連接有冷凝電磁閥6，壓縮機12的輸出端與蒸發(fā)器1的輸入端之間 連接有除霜電磁閥3，蒸發(fā)器l上設置有翅片溫度傳感器ll。各部件之間的連接 通過管路20實現(xiàn)。通過低壓繼電器18、高壓繼電器19保護制冷系統(tǒng)在正常工作 范圍運行，各電器元件與控制電路連接。垂直于蒸發(fā)器1方向設置送風機15。還包括加熱器2、第一單向閥7、第二單向閥8，所述加熱器2順著氣流方向， 安裝在蒸發(fā)器l的后面，冷凝器9的輸出端與儲液器16之間設置有第一單向閥7， 加熱器2的輸出端與儲液器16之間設置有第二單向閥8。加熱器2起到制冷除濕后 的調(diào)溫。還包括加熱電磁閥組，所述加熱電磁閥組連接在壓縮機12的輸出端與 加熱器2的輸入端之間。所述加熱電磁閥組包括并聯(lián)的小容量閥4和大容量閥5。小容量閥4和大容量閥5起到加熱量調(diào)節(jié)作用。第一單向閥7和第二單向閥8安裝在冷凝器9輸出端及加熱器2輸出端，使制冷劑液體能同時從冷凝器9和加熱器2 流入儲液器16。蒸發(fā)器1進風處還安裝有回風溫度傳感器10，通過回風溫度傳感 器10測得的室內(nèi)溫度來控制小容量閥4和大容量閥5的工作。除霜流程的控制原理如圖2所示，機組開機，翅片溫度傳感器ll檢測蒸發(fā) 器1翅片溫度，控制系統(tǒng)中的時間繼電器記錄機組連續(xù)運行時間。當翅片溫度 小于除霜進入溫度條件TC，且連續(xù)運行時間大于除霜進入時間條件HA，除霜電 磁閥3打開。壓縮機12排出的熱蒸汽進入蒸發(fā)器1，此時蒸發(fā)器1的翅片溫度 升高，霜不斷融化。當蒸發(fā)器1翅片溫度大于除霜結(jié)束溫度條件TD，或者除霜 持續(xù)時間大于除霜結(jié)束時間條件HB，除霜電磁閥3關閉。結(jié)束除霜，進入下一 除霜周期。除霜過程中的熱量來自于制冷系統(tǒng)壓縮機12排出的熱蒸汽。由于除 霜過程中使用了部分冷凝熱，降低了冷凝器9的冷凝熱負荷。在提高制冷系統(tǒng) 能效比的同時，除霜不再需要其它能量。TC:除霜進入溫度條件，TD:除霜結(jié) 束溫度條件，HA:除霜進入時間條件，HB:除霜結(jié)束時間條件。加熱流程的控制原理圖如圖3所示，機組開機，冷凝電磁閥6打開，小容 量加熱電磁閥4關閉，大容量加熱電磁閥5關閉。當回風溫度傳感器IO檢測到 室內(nèi)檢測溫度TH小于等于室內(nèi)溫度設定值TS-1/3溫度控制精度A t，小容量加 熱電磁闊4打開，大容量加熱電磁閥5關閉。壓縮機12排出的熱蒸汽通過小容 量加熱電磁閥4進入加熱器2，對空氣作小幅升溫。如果室內(nèi)檢測溫度TH繼續(xù) 下降，TH《TS-2/3At，小容量加熱電磁閥4關閉，大容量加熱電磁閥5打開。 壓縮機12排出的熱蒸汽通過大容量加熱電磁閥5進入加熱器2，對空氣作中幅 升溫。如果室內(nèi)檢測溫度TH繼續(xù)下降，TH《TS-At，小容量加熱電磁閥4打開， 大容量加熱電磁閥5打開，5S時間后冷凝電磁閥6關閉。壓縮機所有熱蒸汽進 入加熱器2，對空氣作大幅升溫。如果室內(nèi)檢測溫度TH上升到TH >TS-1/3 △ t， 返回上一層，即冷凝電磁閥6打開，小容量加熱電磁閥4關閉，大容量加熱電磁閥5打開。壓縮機12排出的熱蒸汽通過大容量加熱電磁閥5進入加熱器2， 對空氣作中幅升溫。如果室內(nèi)檢測溫度TH上升到TH》TS，再返回上一層，小 容量加熱電磁閥4打開，大容量加熱電磁閥5關閉。壓縮機12排出的熱蒸汽通 過小容量加熱電磁閥4進入加熱器2，對空氣作小幅升溫。如果室內(nèi)檢測溫度 TH上升到TH ^TS+l/3At，返回剛開機狀態(tài)，冷凝電磁閥6打開，小容量加熱 電磁閥4關閉，大容量加熱電磁閥5關閉。結(jié)束加熱，進入下一加熱周期。加 熱過程中的熱量來自于制冷系統(tǒng)壓縮機12排出的熱蒸汽。由于加熱過程中使用 了部分或全部冷凝熱，降低了冷凝器9的冷凝熱負荷。在提高制冷系統(tǒng)能效比 的同時，加熱不再需要其它能量。TH:室內(nèi)檢測溫度，TS:室內(nèi)溫度設定值， At:溫度控制精度。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本 實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種節(jié)能型冷藏制冷系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器(1)、膨脹閥(13)、過濾器(14)、儲液器(16)、冷凝器(9)、壓縮機(12)、汽液分離器(17)，所述冷凝器(9)的輸出端與儲液器(16)、過濾器(14)、膨脹閥(13)、蒸發(fā)器(1)依次連接，蒸發(fā)器(1)的輸出端通過汽液分離器(17)連接到壓縮機(12)的輸入端，其特征在于所述壓縮機(12)的輸出端與冷凝器(9)的輸入端之間連接有冷凝電磁閥(6)，壓縮機(12)的輸出端與蒸發(fā)器(1)的輸入端之間連接有除霜電磁閥(3)，蒸發(fā)器(1)上設置有翅片溫度傳感器(11)。
2. 如權利要求1所述的一種節(jié)能型冷藏制冷系統(tǒng)，其特征在于還包括加熱器(2)、第一單向閥(7)、第二單向閥(8)，所述加熱器(2)順著氣流方向， 安裝在蒸發(fā)器(1)的后面，冷凝器(9)的輸出端與儲液器(16)之間設置 有第一單向閥(7)，加熱器(2)的輸出端與儲液器(16)之間設置有第二單 向閥(8)。
3. 如權利要求2所述的一種節(jié)能型冷藏制冷系統(tǒng)，其特征在于蒸發(fā)器(1)進 風處還安裝有回風溫度傳感器(10)。
4. 如權利要求3所述的一種節(jié)能型冷藏制冷系統(tǒng)，其特征在于還包括加熱電 磁閥組，所述加熱電磁閥組連接在壓縮機(12)的輸出端與加熱器(2)的輸 入端之間。
5. 如權利要求4所述的一種節(jié)能型冷藏制冷系統(tǒng)，其特征在于所述加熱電磁 閥組包括并聯(lián)的小容量閥(4)和大容量閥(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能型冷藏制冷系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、膨脹閥、過濾器、儲液器、冷凝器、壓縮機、汽液分離器，所述冷凝器的輸出端與儲液器、過濾器、膨脹閥、蒸發(fā)器依次連接，蒸發(fā)器的輸出端通過汽液分離器連接到壓縮機的輸入端，所述壓縮機的輸出端與冷凝器的輸入端之間連接有冷凝電磁閥，壓縮機的輸出端與蒸發(fā)器的輸入端之間連接有除霜電磁閥，蒸發(fā)器上設置有翅片溫度傳感器。本實用新型將制冷系統(tǒng)廢棄的冷凝熱用作除霜和加熱的能量，充分利用了系統(tǒng)內(nèi)的能量，提高了能源利用率，極大程度的降低了能源的消耗，并且結(jié)構簡單，使用方便。
文檔編號F25D21/06GK201100809SQ20072018423
公開日2008年8月13日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權日2007年10月15日
發(fā)明者丁建根, 王嚴杰, 莫仁春, 成 邱, 陳士高 申請人:浙江盾安人工環(huán)境設備股份有限公司