專利名稱：電冰箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有對附著于冷凍循環(huán)的冷卻器上的霜進行除霜的除霜加熱 器的電冰箱。
技術背景作為有關具有除霜加熱器的電冰箱的現(xiàn)有技術在專利文獻l一日本特開 平8-54172號公報中有所記載。在這個例子中，在冷卻器的下方具有以玻璃 管覆蓋的將鎳鉻絲作成線圈狀的加熱絲的除霜用加熱管。在該冷卻器和除霜 用加熱管之間設有頂蓋，以防止從冷卻器滴下來的除霜水與除霜用加熱管直 接接觸。另外，在除霜用加熱管及其下部的水槽之間設有用于保護水槽的保 持電絕緣的底邊，從而防止在除霜用加熱管破碎時，因加熱絲下垂到水槽而 損傷水槽，并防止通過除霜水的漏電。另外，在專利文獻2—日本特開2000-28363號公報中公開的除霜加熱器， 由于將除霜加熱器的溫度定在制冷劑異丁垸的燃點以下，將加熱絲裝在用絕 熱材料填充密封的套管內(nèi)，并在套管的外圓周設有促進散熱用的翅片。下面，對現(xiàn)有技術的問題進行說明。圖15是表示傳統(tǒng)的電冰箱圖。電冰 箱本體51在內(nèi)部具有冷凍室52和冷藏室53，并設有將這兩個區(qū)間隔開的中 間隔壁56。在冷凍室52的前面開口部分具有封閉該開口部分的冷凍室門54， 在冷藏室53的前面開口部分具有封閉該開口部分的冷藏室門55。在中間隔壁56處設有與冷凍室52內(nèi)的食品進行熱交換后的冷氣返回后 述的冷卻器的通道57和與冷藏室53內(nèi)的食品進行熱交換后的冷氣返回冷卻 器的通道58。經(jīng)通道57和通道58與冷凍室52及冷藏室53連通的冷卻器室 59設置于冷凍室52的背部，在該冷卻器室59內(nèi)具有冷卻器60、除霜加熱器 61和冷氣循環(huán)風扇62。在冷卻器室59和冷凍室52之間設有將這兩個室之間隔開的隔壁63，在該隔壁63上形成冷氣送出口 64。采用這種結(jié)構(gòu)，與冷卻 器60進行熱交換而被冷卻的冷氣利用冷氣循環(huán)風扇62由冷氣送出口 64吹送 到冷凍室52中。圖16中，在除霜加熱器61和冷卻器60之間設有鋁制的頂蓋65，用除 霜加熱器將附著于冷卻器60上的霜融解時，可防止除霜水直接滴落到除霜加 熱器上。通常，除霜加熱器的玻璃管61a在除霜時的表面溫度達到50(TC左右的 溫度。因此，在除霜中，若水滴直接滴落到玻璃管上則呈水蒸汽爆發(fā)狀態(tài)， 產(chǎn)生極大的聲響。如果是這種近于水蒸汽的爆發(fā)狀態(tài)，所產(chǎn)生的聲響將達到 冰箱外部都能聽見的程度，將令使用者感到不安全。頂蓋65的作用就是防止 這種現(xiàn)象。在除霜加熱器61的下部設有鋁制的保護板66，該保護板66的用處是在 玻璃管61a因撞擊等破裂時，保護用于將除霜水排出到冰箱外的樹脂制的水 槽67。圖16表示玻璃管61a因撞擊等破裂的狀態(tài)，保護板66防止加熱絲下 垂而與水槽67接觸。該鋁制的保護板66由于是以絕緣方式固定的，因而， 如果加熱絲61b下垂到該保護板66上，在冰箱主體51的金屬部分也不會出 現(xiàn)漏電等。在冷卻冷凍室52和冷藏室53時，制冷劑流經(jīng)冷卻器60而將冷卻器60 冷卻。由于與此同時運轉(zhuǎn)的冷氣循環(huán)風扇62的作用，與冷卻器60進行熱交 換后被冷卻了的冷氣由冷氣送出口 64吹送到冷凍室52。吹送到冷凍室52的 冷氣冷卻冷凍室52內(nèi)的冷凍食品，經(jīng)通道57再返回到冷卻器60、除霜加熱 器61區(qū)域。另一方面，冷藏室53的結(jié)構(gòu)是，將被冷卻器60冷卻了的冷氣用 冷氣循環(huán)風扇62經(jīng)未圖示的冰箱專用的冷卻通道而吹送到冷藏室53中。在 此處也與冷藏食品進行熱交換而對冷藏食品進行冷卻。然后，冷卻后的冷氣 通過通道58返回到冷卻器60、除霜加熱器61區(qū)域。由于進行冷凍室門54及冷藏門55的開關而使含有水汽的大氣流入到冰 箱內(nèi)，因而使冰箱內(nèi)的空氣成為含有水分的空氣。另外，由于冷凍室52和冷 藏室53的食品中所含的水分的蒸發(fā)也使冰箱內(nèi)的空氣成為含有水分的空氣。 這樣，由于含有水分的空氣與冷卻器60進行熱交換，其中的水汽便形成霜而5附著于冷卻器上并逐漸堆積。隨著堆積量的增加，則阻礙了與冷卻器60表面 進行熱交換的空氣的傳熱，并成為通風阻力而使風量降低。其結(jié)果，則使導 熱率降低而導致冷卻不足。因此，在引起這種冷卻不足之前，開始對除霜加熱器61通電。當加熱絲61b開始通電時，輻射熱從加熱絲61b通過玻璃管61a輻射到冷卻器60及周 圍零件。這時，輻射到保護板66的輻射熱根據(jù)保護板的形狀，有一部分通過 玻璃管反射到加熱絲61b。并且，被除霜加熱器發(fā)出的熱融解而成的除霜水 中的部分直接落到水槽67中，另一部分則落到頂蓋65上。此外，與玻璃管 61a比較，由于該頂蓋65的溫度低，因而在此處不至于產(chǎn)生水蒸汽爆發(fā)。通常，除霜加熱器61的加熱絲61b的表面溫度及玻璃管61a的表面溫度 都達到非常高的溫度，這是因為保護板66在除霜加熱器61的附近， 一旦通 過玻璃管輻射的輻射熱被保護板66反射，不僅玻璃管61a，就連加熱絲61b 也要被異常加熱。這樣，當玻璃管61a及加熱絲61b過熱時，則密封除霜加熱器61兩端的 橡膠栓有可能因熱而損壞，為了解決這種橡膠栓可能損壞之類的問題，若加 長加熱絲61b端部所制作的線圈端部(不是線圈狀而是將加熱絲61b以預定 的長度對折并擰在一起的直線部分)加長時，存在的問題是附著于線圈端部 上部的冷卻器60上的霜的融解很慢，除霜時間增長。再有，圖17所示形狀的除霜加熱器61的管徑與冷卻器60的深度尺寸 Dl相比由于小到其1/4~1/5，因而存在的問題是，輻射熱不能到達冷卻器60 的整個深度D1而使除霜時間加長。此外，圖16中，標號68是對加熱絲61b供電的導線，標號69是該導線 68和加熱絲61b的連接件。另外，標號70表示密封玻璃管61a兩端部的橡膠 栓，而標號71表示設置于上述橡膠栓70中的導線68通過用的孔。另外，如專利文獻2中所述，在做成以絕緣材料覆蓋加熱絲的結(jié)構(gòu)的情 況下，存在如下問題當加熱絲通電時，為了使加熱絲發(fā)熱，不僅是套管， 就連覆蓋加熱絲的絕緣材料本身也被加熱。上述專利文獻2中，由于套管的 兩端用蓋子密閉，當以絕緣材料覆蓋加熱絲周圍時，熱量通過絕緣材料傳遞 給蓋子。這時，蓋子即使使用硅橡膠之類的耐熱特性高的材料，其耐熱溫度約為145"C左右，如果溫度高于該耐熱溫度，蓋子將受損。這時，就需要在 絕緣材料和蓋子之間另外設置隔熱材料。另外，在使用可燃性制冷劑的情況下，為防備引起制冷劑的泄漏而將加 熱絲的發(fā)熱溫度設定得很低時，作為除霜加熱器的輸出功率降低，除霜加熱 器的除霜性能則降低。另一方面，當絕緣材料本身使用隔熱性能優(yōu)良的材料 時，則加熱絲的溫度不能傳遞到外部，這時除霜加熱器的性能也降低。此外，由于除霜加熱器本身配置在冷卻器的下部附近，冰箱在通常的運轉(zhuǎn)時其周圍的溫度達到負3(TC或其以下。除霜運轉(zhuǎn)時加熱絲的溫度達到數(shù)百度，對于絕緣材料因這些溫度變化的膨脹收縮也未曾考慮。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種電冰箱，它可以抑制密封除霜加熱器的玻璃 管端部的橡膠栓因熱受到的損傷。本發(fā)明的另一目的在于提供一種電冰箱，它可以在使用碳氫系的制冷劑 作為制冷劑的電冰箱中，即使電冰箱中的制冷劑一旦出現(xiàn)泄漏，也可以在抑 制除霜性能降低的同時，防止因除霜加熱器引起的著火。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的電冰箱，具備配置在冷卻器的下部、具 有設置在玻璃管內(nèi)的巻繞成線圈狀的加熱絲及密封該玻璃管兩端的橡膠栓的除霜加熱器，其特征在于具有設置在上述橡膠栓之間、內(nèi)圓周安裝成與上 述玻璃管的外圓周接觸或接近的散熱部件，上述巻繞成線圈狀的加熱絲與玻璃管之間的間隙為小于等于0.5mm。另外，為實現(xiàn)上述另一發(fā)明目的，本發(fā)明的電冰箱，具備配置于碳氫系 的制冷劑在內(nèi)部流動的冷卻器的下部，具有設置在玻璃管內(nèi)的巻繞成線圈狀 的加熱絲及密封該玻璃管兩端的橡膠栓的除霜加熱器，其特征在于具有設置在上述橡膠栓之間、內(nèi)圓周安裝成與上述玻璃管的外圓周接觸或接近的散 熱部件，上述加熱絲具有使其溫度上升到上述制冷劑的燃點附近的功率，選 定上述散熱部件，以便在除霜運轉(zhuǎn)時使上述加熱絲的溫度達到低于上述制冷 劑的燃點的溫度。采用本發(fā)明，可提供能抑制密封除霜加熱器的玻璃管端部的橡膠栓因熱 而受到損傷的電冰箱。提供在作為制冷劑使用碳氫系的制冷劑的冰箱 中，即使萬一在冰箱內(nèi)出現(xiàn)制冷劑泄漏，也能抑制除霜性能的下降并防止由 除霜加熱器弓I起著火的電冰箱。


圖1是采用了本發(fā)明的電冰箱的縱剖視圖。 圖2是圖1的重要部分的放大圖。圖3是圖2的除霜加熱器的橫斷面的說明圖。 圖4是圖3中的散熱翅片的立體圖。圖5是說明與圖3不同的實施例的除霜加熱器的重要部分的放大立體圖。 圖6是說明采用了本發(fā)明的除霜加熱器的散熱翅片和加熱絲的巻繞方向 的說明圖。圖7是表示從圖5中的箭頭方向所見到的圖中的除霜加熱器與水槽的關 系圖。圖8是相當于圖2的AA斷面圖。圖9是說明與圖5不同的實施例的除霜加熱器的橫斷面的說明圖。圖10是圖9的散熱翅片的立體圖。圖11是與圖9不同的散熱翅片的立體圖。圖12是圖11的Q向視圖。圖13是說明除霜加熱器的線圈間距等的說明圖。圖14是采用了本發(fā)明的冷凍循環(huán)的說明圖。圖15是傳統(tǒng)的電冰箱的縱剖視圖。圖16是圖15的除霜加熱器部分的橫斷面的說明圖。圖17是圖15的重要部分的放大說明圖。圖中l(wèi)一電冰箱本體，2—冷凍室，3—冷藏室，4一冷凍室門，5—冷藏 室門，6—中間隔壁，7—通道，8—通道，9—冷卻室，10—冷卻器，ll一除 霜加熱器，11a—玻璃管，lib—加熱絲，11c—直線部分，12—冷氣循環(huán)風扇， 13—隔板，14一冷氣送出口， 15—上部蓋板，15a—安裝腳，15b—連接片， 16—散熱部件(散熱翅片)，16a—中心孔，17—橡膠拴，17a—安裝槽，18— 定位部件，19一導線，20—水槽，20a—排水口， 20b—水槽加熱用金屬板，20c—安裝腳，21—連接件，22—散熱部件(散熱翅片)，23—上部蓋板，23a 一頂面，23b—垂直板，24—散熱翅片，25_孔，26—壓縮機，27—冷凝器， 28—毛細管，29—冷卻器，30—冷氣循環(huán)風扇，31—除霜加熱器，31a—玻璃 管，31b—加熱絲，a—線圈部，b—直線部，32—橡膠拴，33—間隔板，34— 連接件，35—導線，36—散熱翅片，38—擋塊，51—電冰箱本體，52_冷凍 室，53—冷藏室，54—冷凍室門，55—冷藏室門，56—中間隔壁，57—通道， 58—通道，59—冷卻室，60—冷卻器，61—除霜加熱器，61a—玻璃管，61b _加熱絲，61c—直線部分，62—冷氣循環(huán)風扇，63—隔板，64—冷氣送出口， 65—上部蓋板，66—保護板，67—水槽，68—導線，69—連接件，70—橡膠 拴，71—導線通孔。
具體實施方式
下面，使用圖1 圖14對本發(fā)明的實施例進行說明。圖1是采用了本發(fā)明的電冰箱的縱剖視圖，圖2是圖1的重要部分的放 大圖，圖3是圖2的除霜加熱器的橫斷面的說明圖，圖4是圖3中的散熱翅 片的立體圖，圖5是說明與圖3不同的實施例的除霜加熱器的重要部分的放 大立體圖，圖6是說明采用了本發(fā)明的除霜加熱器的散熱翅片和加熱絲的巻 繞方向的說明圖，圖7是表示從圖5中的箭頭方向所見到的圖中的除霜加熱 器與水槽的關系圖，圖8是相當于圖2的AA斷面圖，圖9是說明與圖5不 同的實施例的除霜加熱器的橫斷面的說明圖，圖10是圖9的散熱翅片的立體 圖，圖11是與圖9不同的散熱翅片的立體圖，圖12是圖11的Q向視圖，圖 13是說明除霜加熱器的線圈間距等的說明圖，圖14是采用了本發(fā)明的冷凍 循環(huán)的說明圖。 實施例1首先，在圖1—圖4中，冰箱本體1在內(nèi)部具有冷凍室2和冷藏室3。在 冷凍室2的前面具有封閉開口部分的冷凍室門4，在冷藏室3的前面具有封 閉開口部分的冷藏門室5。在冷凍室2和冷藏室3之間設有將兩室之間隔開 的中間隔壁6，在中間隔壁6上設有與冷凍室2內(nèi)的食品進行熱交換后的冷 氣返回到后述的冷卻器的通道7和與冷藏室3內(nèi)的食品進行熱交換后的冷氣 返回到冷卻器的通道8。在冷凍室2的背部配置有用隔板13隔開的冷卻器室9，在該冷卻器室9 內(nèi)設有冷卻器10、除霜加熱器11、冷氣循環(huán)風扇12。本實施例中，除霜加 熱器11配置在冷卻器10的下方，利用配置在冷卻器上方的冷氣循環(huán)風扇12 將從冷卻器室9內(nèi)的下方流入的返回冷氣吹送到上方。被吹送到上方的冷氣 被冷卻器10冷卻，再從設置在隔板13上的冷氣送出口 14吹送到冷凍室2。在除霜加熱器11和冷卻器IO之間設有鋁制的上部蓋板(頂蓋)15。該 上部蓋板15的設置是為了防止附著于冷卻器IO上的霜由除霜加熱器11的熱 融解時，從冷卻器10滴下的除霜水直接滴落在除霜加熱器11上。通常，除 霜加熱器11的玻璃管lla (參照圖3)在除霜加熱器11發(fā)熱時其表溫度達到 50(TC左右的溫度，當水滴直接滴落到該玻璃管lla上時，則會引水蒸汽爆發(fā) 狀態(tài)，產(chǎn)生直到冰箱外部都能聽見那樣大的聲響，令使用者感到不安。上部 蓋板15的作用就在于防止這個問題。在除霜加熱器11的玻璃管lla的外圓周可配置散熱材料。本實施例中， 翅片狀的鋁制散熱翅片巻繞在玻璃管lla的外圓周上。該散熱翅片16如圖4 所示，將帶狀薄板巻繞成線圈狀。該帶狀薄板是細長的薄的長方形的板材， 在將其成形為線圈狀時，預先進行縮徑加工，在作為內(nèi)徑一邊的長邊上形成 壓痕狀的凹凸。并且使該縮徑一側(cè)的長邊與具有同玻璃管lla大致相同的外 徑或比其稍大的外徑的棒狀的成形用的胎具接觸，從而連續(xù)地巻繞成線圈狀， 再按規(guī)定尺寸切斷而形成。然后，再套在玻璃管lla上而形成所制成的螺旋 翅片。此外，在本實施例中，在成形為螺旋狀時，作為內(nèi)徑的長邊和作為外 徑的長邊的曲率半徑呈現(xiàn)差異，當絲毫不注意地進行巻繞時會出現(xiàn)外徑長邊 龜裂的情況以及在未預料之處存在皺折的問題。本實施例中，通過對內(nèi)側(cè)進 行縮徑，可適應曲率的差異，而通過在外圓周一側(cè)上形成切口也可以解決上 述問題。但是，在本實施例的場合，通過采用對內(nèi)側(cè)縮徑的結(jié)構(gòu)，還可以擴 大接近玻璃管部分的散熱量。由于本實施例的玻璃管lla的直徑為10.5mm，巻繞帶狀薄板成形用的胎 具的直徑為ll.lmm。其結(jié)果，巻繞成線圈狀的散熱翅片16的中心孔16a可 以成形為大致ll.lmm，可以很容易地套在10.5mm的玻璃管lla上。該螺旋狀的散熱翅片16還可以代替過去的保護板。g卩，即使玻璃管lla因受到任何沖擊而出現(xiàn)破裂，由于做成沿玻璃管lla的長度方向巻繞而成的 形狀的散熱翅片16可以在某種程度上防止即使玻璃管lla破裂的情況下該玻 璃管lla崩碎，因而，可將加熱絲llb保持在玻璃管lla內(nèi)，即使玻璃管lla 破裂也可抑制加熱絲llb下垂。另外，本實施例1中，先前說明的上部蓋板 15的剛性如后述，可輔助其作用。下面，根據(jù)圖3對除霜加熱器進行說明。在外徑為10.5mm，內(nèi)徑為8.5mm 的玻璃管lla內(nèi)，設有加熱絲llb，通過橡膠栓17封堵該玻璃管lla的兩端 部而構(gòu)成除霜加熱器ll。其中，標號18為定位部件。加熱絲lib的兩端與導線19連接，其連接部配置有連接加熱絲lib的直 線部分llc和導線19的連接件21。該除霜加熱器11將線徑為0.5mm的鎳鉻 絲巻繞成外徑為7.5mm的線圈狀的加熱絲lib插入到直徑為10.5mm、壁厚 為lmm的玻璃管lla中。另外，如圖所示的定位部件隔板18的外徑做得比 玻璃管lla的內(nèi)徑更大，其大致中央部分余下一部分向玻璃管lla的內(nèi)部翻 邊。在該翻邊部分上配置連接件21 (既可以將翻邊部分本身作為連接件21， 也可以將連接件21固定在翻邊部分上)，導線19和直線部分llc在該處連接。 如果決定了玻璃管lla的長度和加熱絲lib的長度，由于隔板18不進入到玻 璃管lla內(nèi)，因而加熱絲llb的位置則已定。進而，用橡膠栓17密封玻璃管 lla的兩端。此外，如圖3所示，在巻繞成線圈狀的加熱絲lib的線圈部分的兩端具 有形成直線狀的直線部分llc。該直線部分llc用于防止由于加熱絲llb所發(fā) 出的熱對橡膠栓17的損傷。橡膠栓17雖用硅橡膠等耐熱特性高的材料制作， 但該橡膠栓17的耐熱溫度通常也在145。C以下。然而，加熱絲llb的線圈部 分的溫度由于處于玻璃管lla內(nèi)等原因，加熱絲的表面溫度達到50(TC，其溫 度遠高于橡膠栓17的耐熱溫度。若該熱量通過玻璃管內(nèi)的空氣以原有的溫度 傳遞到橡膠栓17，則橡膠栓17將因高熱而受損。但是，由于直線部分llc 本來的發(fā)熱量少，因而達不到500°C。由于這個原因，本實施例中在加熱絲 llb的線圈部分的兩端設置了直線部分llc。采用這種結(jié)構(gòu)，可使與直線部分 llc對應的玻璃管內(nèi)空氣的溫度、玻璃管表面溫度低于線圈部分的溫度，可抑 制高溫的加熱絲lib及玻璃管lla的熱傳導至橡膠栓17。該直線部分lie的距離越長，雖然防止向橡膠栓17的熱傳導的效果越好， 但若距離過長，則除霜加熱器的功率降低。因此，該距離綜合考慮橡膠栓17 的耐熱溫度和加熱絲llb的發(fā)熱溫度決定。g卩，若加長該直線部分11C，雖然能可靠地抑制橡膠栓17因熱受到的損傷，但在有限的玻璃管lla的長度方向 的長度尺寸中，若該直線部分llc過長，則附著于直線部分上部的冷卻器10 上的霜的融解緩慢，除霜時間延長。因此，通常將其設定為15 mm—20mm。散熱翅片具有使500。C左右的加熱絲溫度降低到350。C附近的作用。艮P， 該散熱翅片16與玻璃管lla進行熱交換具有使玻璃管lla的表面溫度降低到 35(TC附近的作用，達到散熱面積、傳熱效率等與實現(xiàn)該作用相互平衡的值。 進而，由于玻璃管lla被散熱翅片16冷卻，促進了加熱絲llb的冷卻，其結(jié) 果，加熱絲lib的溫度降低到35(TC附近。另一方面，與玻璃管lla進行熱交換的散熱翅片16如圖2所示，將熱輻 射到冷卻器10的深度尺寸D2的大致整個區(qū)域。換言之，上述散熱翅片16 的外徑尺寸與上部蓋板15的深度方向尺寸L1相等或更大。另外，相對于冷 卻器10的深度尺寸D2，考慮到冷卻運轉(zhuǎn)時與通風阻力的關系取其1/2或其 以下。因此，與該散熱翅片16的上部蓋板15的下方投影面相比位于外側(cè)的 部分雖有時也有從冷卻器10滴下的除霜水，但由于散熱翅片16的該部分基 本上做成沿上下方向鉛直地延伸的形狀，因而滴下來的除霜水也不會滯留而 能以原狀滴落到水槽20中。通過采用這樣的散熱翅片16，不用說附著于承接除霜水的水槽20、或通 道7、 8中的霜在除霜時能很好地融解，因而可縮短冷卻器10的除霜時間。 即，可以說散熱翅片16對輻射熱賦予了方向，將其導入水槽20，通道7、 8。在具有這種結(jié)構(gòu)的冰箱中，若增加向冷卻器10的霜的堆積量，與冷卻器 IO表面進行熱交換的空氣的傳熱受到阻礙，通風阻力增加。檢測到這種情況的電冰箱便開始對除霜加熱器11通電。對加熱絲lib的通電一開始，輻射熱便從加熱絲llb經(jīng)玻璃管lla、散熱 翅片16輻射到冷卻器10及周圍零部件。這樣，附著于冷卻器10及水槽20 等上的霜便融化成除霜水。巻繞了這樣的散熱翅片的本實施例的除霜加熱器11，由于將與上部蓋L112相同尺寸或比它大的散熱翅片安裝在細的玻璃管lla周圍，因而以較大范圍的面加熱冷卻器10的下端。這樣，可實現(xiàn)除霜時間的縮短。此外，上述散熱翅片16的外徑D3為29mm。這是將冷卻器的深度尺寸 D2定為60mm時的數(shù)值，上述散熱翅片16作為大致的標準可以取為冷卻器 的深度尺寸D2的1/2或其以下。這是為了防止除霜加熱器1成為風的流通的 阻力。與此同時，即使在玻璃管lla破裂時，由于上述散熱翅片安裝在玻璃管 lla的外圓周以及用上部蓋將橡膠栓彼此固定(后文敘述)，在玻璃管破裂時， 橡膠栓也被上部蓋支撐著，玻璃管lla也不會傾斜，因而下垂的加熱絲也不 會對周圍零部件造成損傷。再有，在玻璃管lla破裂時，也不會像過去那樣 出現(xiàn)冰箱本體1的金屬部分漏電等問題。再有，將巻繞成線圈狀的加熱絲和玻璃管之間的間隙定為0.5mm或其以 下。因此，與大于0.5mm的情況比較，可降低加熱絲單位長度的發(fā)熱量。另 外，在玻璃管破裂時可以用玻璃管內(nèi)壁防止線圈狀的加熱絲散落。實施例2下面，參照圖5、圖6說明與實施例1不同的實施例。首先，圖5中， 標號17為橡膠栓，標號16為散熱翅片，標號lla為玻璃管。由于散熱翅片 16巻繞成徑向的一端邊緣與玻璃管lla接觸(散熱翅片16的面垂直于玻璃管 lla)，因而，如上所述，當然必須設法吸收內(nèi)徑側(cè)和外徑側(cè)的曲率之差。因 此，在靠近散熱翅片16的內(nèi)側(cè)(玻璃管側(cè))設置縮徑部分16c，而與玻璃管 相反一側(cè)做成平面。這樣，散熱翅片16如圖所示被巻繞在橡膠栓17之間的 玻璃管lla上。換言之，將該散熱翅片16的長度做成在玻璃管lla的兩端所 設置的橡膠栓之間的玻璃管lla的整個長度。標號16b是在散熱翅片的巻繞始端和巻繞終端所設置的折彎部分。該折 彎部分16b是用于防止成為散熱翅片巻繞始端和巻繞終端的端部損傷上述橡 膠栓17。這點與實施例1不同。當然，由于該折彎部分16b的L2尺寸做得比螺距Pl尺寸小，因而螺距 Pl尺寸不因該折彎部分16b而改變。并且該螺距Pl為5mm 15mm。接著，在圖6中，標號lla為玻璃管，標號llb為加熱絲，標號16為散熱翅片。也如前面所述，該散熱翅片16的螺距P1為5mm 15mm。并且，就該散熱翅片16的螺距P1及外徑尺寸而言，其螺距應有能確保 玻璃管11a的表面溫度達到30(TC左右所必須的散熱面積，其外形尺寸也達到 25mm 40mm (在此為29mm)。此外，若加熱絲lib發(fā)熱達到50(TC左右，為了使該加熱絲lib的溫度 達到35(TC或其以下，則必須使玻璃管lla的溫度達到30(TC或其以下。這就 需要用散熱翅片16來實現(xiàn)。圖中的標號P2表示加熱絲lib的螺距。通過改變該加熱絲lib的螺距 P2也可以改變加熱絲llb的溫度。但是，本實施例中，通過設定加熱器的電 阻值使加熱絲lib的溫度達到50(TC或其以下。另外，散熱翅片16巻繞到玻璃管lla上的方向與巻繞成線圈狀的加熱絲 llb的巻繞方向相反。S卩，兩者交叉地進行巻繞。這是為了防止散熱翅片16 通過玻璃管lla而與加熱絲llb重疊。這是因為當散熱翅片16與加熱絲lib 重疊時，玻璃管lla的表面成為被散熱翅片16的內(nèi)徑側(cè)邊緣覆蓋的形狀，本 應通過玻璃管lla由散熱翅片散發(fā)出去的熱量在散熱翅片16的邊緣產(chǎn)生反射 而返回到加熱絲lib —側(cè)，結(jié)果導致加熱絲lib的溫度上升。此外，圖6是示意地表示玻璃管lla內(nèi)的加熱絲lib和玻璃管lla外的 散熱翅片16的關系圖以便于更好地理解，凡妨礙理解的線均予以省略。另外，圖6描述的情況是為了強調(diào)加熱絲llb和散熱翅片16交叉這一點， 實際上加熱絲lib的螺距P2更小。實施例3下面，參照圖7、圖8說明玻璃管加熱器11的安裝方法。圖中，標號IO 為冷卻器，標號ll為除霜加熱器，標號lla為玻璃管，標號llb為加熱絲， 標號15為上部蓋板，標號15a為上部蓋板15的安裝腳，標號15b為將安裝 腳15a彼此間連接的連接片，標號16為散熱翅片，標號17為橡膠栓，標號 20為水槽，標號20a為水槽的排水口，標號20b為水槽加熱用金屬板(鋁板)， 標號19為對加熱絲lib供電的導線，標號20c為將除霜用加熱器支承在水槽 20上的安裝腳。上部蓋板15用薄的鋁板制作，為了使其具有與散熱翅片16同樣的對玻璃管lla的散熱作用，使其與散熱翅片接觸。當然，該上部蓋板15具有的功 能是防止由冷卻器10滴下的除霜水直接與玻璃管接觸。另外，上部蓋板15 具有將上部蓋板15的兩端折彎形成的安裝腳15a并安裝在橡膠栓17上。該安裝腳15a如圖7及圖8所示，折彎的部分以大致U字形的切口做成 分成兩叉的2個安裝腳，通過從上方插入到設置在橡膠栓17側(cè)面上的安裝槽 17a中而夾住橡膠栓17。并且，在該安裝腳15a夾住橡膠栓17之后，從橡膠 栓17的下部將突出于下方的安裝腳15a彼此間連接緊固。即，將設置在一個 安裝腳15a上的連接片15b以纏繞在另一個安裝腳上的方式連接緊固。這樣， 上部蓋板15便牢固地并以不能轉(zhuǎn)動的方式安裝在橡膠栓17上。此外，上述除霜加熱器11的橡膠栓17如圖8所示，安裝在豎立設置在 水槽20 (合成樹脂制)的安裝腳20c上。除水槽20以外，即使利用例如設置 在熱交換器10上的安裝腳20c進行安裝，在功能上也沒有任何問題。設置在 橡膠栓17上的安裝槽17a，即使橡膠栓17為例如圓形的時候也可以做成例如 方形，總之，做成可防止與安裝腳15a之間轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。另外，圖8所示的限制器38設置在上部蓋板15上。散熱翅片16有時會 因自身具有的伸縮性而偏置于玻璃管的一方。當散熱翅片16偏置時，存在的 問題是，將導致翅片不密集的玻璃管lla的部分散熱性能降低，溫度上升。 作為散熱翅片16偏置的原因，可列舉冰箱的搬運過程。例如，可以設想，在 多層住宅的樓梯中搬運使冰箱傾斜時產(chǎn)生偏置，在沒有消除這種偏置的情況 下便原樣安裝在廚房中的狀態(tài)。本實施例中，由于將限制器38設置在橡膠栓 17附近的上部蓋板15上，因而即使冰箱傾斜也可防止散熱翅片16偏置。另 外，也可以將限制器38與上部蓋板15分開，作為單獨的零件安裝在上部蓋 板15上。再有，通過設置多個限制器38，可以更有效地防止偏置。重要的 是，只要散熱翅片16相對于玻璃管lla不活動即可，而不管其形狀如何。 實施例4參照圖9、圖10說明與實施例1不同的實施例。圖中，標號11為除霜 加熱器。該除霜加熱器11由玻璃管lla、加熱絲llb、線圈端部llc和橡膠 栓17等構(gòu)成。標號21為連接零件，用于連接線圈端部llc和導線19。并且，該連接零件21位于玻璃管lla內(nèi)。上述除霜加熱器11與實施例1相同。與實施例1有較大不同之點在于巻繞在玻璃管lla外圓周面上的散熱部 件(散熱翅片)22。該散熱翅片22做成將條狀(金屬絲狀)材料巻繞成線圈 狀。該散熱翅片22與實施例1所示的散熱翅片16比較，由于不能得到大的 散熱面積，因而螺距較窄。該螺距如前所述為5mm 15mm。另外，該散熱部件22雖不能將散熱面積做得像實施例l那樣大，但通過 與將發(fā)熱量從例如160W降低到140W或其以下的加熱絲lib組合，仍可將 玻璃管lla、加熱絲lib的溫度降低到所要求的溫度。S卩，若采用加熱絲lib 的溫度比先前的實施例中說明的加熱絲lib的溫度大致50(TC更低的加熱器， 則可降低散熱翅片22的散熱量。這樣，可大幅度地降低玻璃管lla、加熱絲 llb的溫度。再有，即使萬一玻璃管lla在破裂時，由于玻璃管lla可利用散 熱翅片22防止破碎，從而可抑制加熱絲lib的下垂。實施例5下面，參照圖11、圖12說明與實施例1、 3、 4不同的實施例。圖中， 標號23是帶散熱部件(散熱翅片)的門形狀的上部蓋板。該上部蓋板23的 水平板即所謂頂面23a是保護除霜加熱器11 (圖2)以防止除霜水從冷卻器 滴落在其上的部件。該上部蓋板23具有作為輔助構(gòu)件的兩側(cè)的垂直板23b。 該兩側(cè)的垂直板23b形成散發(fā)除霜加熱器11 (圖2)的熱的散熱翅片24。艮口，在作為兩側(cè)的輔助構(gòu)件的垂直板23b上預先開有除霜加熱器11可以 穿過的孔25,其如圖ll所示，通過互不相同地折彎到內(nèi)側(cè)，使它們的孔25 的中心一致，從而可使除霜加熱器從其中穿過。這樣一來，由于上部蓋板23 和散熱翅片24可以用一塊鋁板制作，因而當然可以將上部蓋板23兼作散熱 翅片24使用；由于在散熱翅片24折彎形成后得到的窗口 26成為被加熱了的 空氣的出口等，因而加熱空氣不會滯留在門形狀的上部蓋板23內(nèi)，而送入到 冷卻器一側(cè)。這時，當除霜加熱器11的直徑為10.5mm時，孔25的直徑做得稍大一 點(10.7mm~ll.5mm)，以便能將除霜加熱器11的玻璃管lla順利地穿過這 些孔25。此外，在本實施例中，在作為門形狀的上部蓋板23的輔助構(gòu)件的垂直板23b的兩邊進行切槽，并利用該切槽向內(nèi)側(cè)折彎而形成散熱翅片。但是，若是打算將上部蓋板23作為散熱翅片24的一部分利用時，不僅可以用門形狀，也可以就與散熱面積的關系選擇各種形狀。通過采用如上結(jié)構(gòu)，玻璃管lla的散熱面積可通過散熱翅片24擴大。這 樣，可大幅度地降低玻璃管lla的溫度。換言之，作為加熱絲lib的溫度降低的結(jié)果，可使橡膠栓17 (圖3)不 會因熱而受到損傷。再有，即使萬一玻璃管破裂，由于玻璃管11a被散熱翅片24支承，因而 可起到抑制因玻璃管破碎、內(nèi)部的加熱絲11b下垂到水槽20 (圖2)中的效 果。下面，參照圖13、圖14對在使用碳氫系的異丁烷作為制冷劑的冰箱中 使用除霜加熱器的例子進行說明。作為除霜加熱器，使用上述實施例1至實 施例5所示的任何一種都是有效的。圖14表示冷凍循環(huán)。壓縮機26、冷凝器27、毛細管28、冷卻器29串 聯(lián)并連接成環(huán)形，構(gòu)成冷凍循環(huán)。過去，考慮到在該冷凍循環(huán)中所封入的制 冷劑要具有穩(wěn)定的物性并容易操作，使用的是氟利昂類制冷劑。但是，近年來，對臭氧層的破壞及對地球溫室效應的影響極小的碳氫系 的制冷劑，例如丙烷(R畫290a)及異丁烷(誰Oa)得到了推廣。下面，將該 碳氫系的制冷劑稱為HC制冷劑。上述冷凍循環(huán)中封入了這種HC制冷劑。可以設想這種HC制冷劑在冷 卻器29的焊接處等出現(xiàn)破損時，在除霜運轉(zhuǎn)時便可泄漏到冰箱內(nèi)。當這種 HC制冷劑充滿冰箱內(nèi)時，除霜加熱器發(fā)熱時，HC制冷劑存在著火的危險性。艮口，除霜運轉(zhuǎn)時，由于冷卻器利用除霜加熱器加熱，因而冷卻器29內(nèi)的 異丁垸達到比大氣壓高的壓力(約3kg/cm2)而泄漏到冰箱內(nèi)。相反，若冷卻 運轉(zhuǎn)時，冷卻器內(nèi)的異丁垸相對于大氣壓為負壓，異丁烷則不會泄漏到冰箱 內(nèi)。圖14中，標號30為冷氣循環(huán)風扇，標號31為除霜加熱器。冷氣循環(huán)風 扇30使被冷卻器29冷卻的冷氣在冷凍室中循環(huán)或使冷氣在冷藏室中強制性 地循環(huán)。另外，除霜加熱器31是在霜堆積在上述冷卻器29上時，用于融解這些霜的加熱器，具體結(jié)構(gòu)如圖13所示。圖中，標號31是除霜加熱器，標號31a是玻璃管，標號31b是加熱絲。 該加熱絲31b由線圈部分a和線圈端部b構(gòu)成，線圈部分a在玻璃管31a的 內(nèi)徑為8.5mm時巻繞成外徑為7.5mm的線圈。并且其巻繞成的螺距為2.0mm 或其以下。若螺距為2.0mm或其以下，受相鄰的加熱絲彼此間的影響，溫度 將上升到超過加熱絲31b的線圈部分a本身的發(fā)熱所致的溫度。具有如上結(jié)構(gòu)的除霜加熱器31中，與線圈部分a相對的玻璃管31a的溫 度，如在先前的實施例中所說明的那樣，上升到接近加熱絲31b的溫度。本 實施例中，由于線圈部分a巻繞成外徑為7.5mm，玻璃管31 a的內(nèi)徑為8.5mm， 玻璃管31a中，與線圈部分a相對的部分的溫度達到與加熱絲31b相近的溫 度，因而兩端的橡膠栓32將受到這些熱的損傷。加熱絲31b的直線部分b是指為防止兩端的橡膠栓32受到損傷而將加熱 絲31b做成直線狀的部分。當然，由于這部分的發(fā)熱量少，與該直線部分b 相對的玻璃管31a的部分的溫度就達不到相當于線圈部分a的玻璃管31a的溫度。但是，當該直線部分b的尺寸較短時，由于受到線圈部分a的熱的影響， 玻璃管內(nèi)的空氣溫度、玻璃管31a當然都被加熱。因此，通常必須確保尺寸 L2在15mm或其以上。由于橡膠栓32是用于密封玻璃管31a兩端的零件，因而其用耐熱性(例 如145°C)的硅橡膠等制成。標號33是隔板，設置在玻璃管的端部，用于對加熱絲31b的線圈部分a 的位置進行定位。標號34是連接直線部分b和引線35的連接零件。該連接 零件34的位置也用上述的隔板33進行定位。這樣，橡膠栓32和線圈部分a 的尺寸L2就可以設定為預定尺寸。在具有這種結(jié)構(gòu)的除霜加熱器31的冰箱中，當霜堆積在冷卻器上而必須 除霜時，開始對除霜加熱器31通電。當對該除霜加熱器開始通電時，若冷卻 器29存在破損部分時，HC制冷劑便由該破損部分泄漏。由于該制冷劑例如 異丁烷的燃點為494°C，則必須使加熱絲31b的溫度低于該燃點。本實施例 中，進一步考慮到安全，設定為例如394'C。艮口，本實施例在先前的除霜加熱器31 (玻璃管31a，加熱絲31b)上設 置散熱翅片36，從而使其溫度在394'C或其以下。該散熱翅片36可以選擇實 施例1、 2、 3等中所示的形狀及方式中的任何一種。重要的是，使用能降低 除霜加熱器31的溫度的散熱部件(散熱翅片)，例如使用導熱率比玻璃管31a 高的材料作為散熱部件。此外，在本實施例中，對于可燃性制冷劑考慮到防爆性所使用的并非雙 層玻璃管加熱器，而是單層玻璃管。在如上所述的單層玻璃管中，可利用散 熱翅片36降低玻璃管31的溫度，由于也可利用這種作用將玻璃管31a內(nèi)的 空氣溫度降低，因而，可抑制設置于玻璃管內(nèi)的加熱絲31a內(nèi)的空氣溫度降 低，因而可抑制設置于玻璃管內(nèi)的加熱絲31b的溫度的上升，從而使加熱絲 31b的溫度也達到394'C或其以下。艮口，在使用雙層玻璃管時，內(nèi)側(cè)玻璃管和外側(cè)玻璃管之間的空氣起到了 絕熱材料的作用，即使加了散熱翅片也不能直接使加熱絲的溫度到達394°C 或其以下，此外還必須采用改變線圈螺距等方法。本實施例做成與雙層玻璃 管不同的結(jié)構(gòu)，由于加熱絲31b的熱經(jīng)玻璃管被散熱翅片吸收并散發(fā)，因而 可將玻璃管及加熱絲的溫度降到394。C或其以下。另外，由于加熱絲31b的 熱這樣有效地被散熱翅片36散發(fā)到周圍，因而能夠以較小的電力消耗進行冷 卻器29的除霜。此外，如上所述的實施例的電冰箱雖是從上到下具有冷凍室、冷藏室的 冰箱，但本發(fā)明的冰箱并不限于這種，只要是在冷卻器的下部配置除霜加熱 器、并在除霜加熱器的下部具有水槽的冰箱，可以是從上到下具有例如旋轉(zhuǎn) 門式的冷藏室、抽屜門式的蔬菜室、抽屜門式的冷凍室的冰箱。另外，當然 的是，關于冷氣的返回通道也不限于圖1所示的通道，其它形式例如，即使 是返回到冷卻器的側(cè)邊下部的通道形式也無任何妨礙。以上，根據(jù)實施例1至實施5所述的實施例具有如下效果。 艮口，在將巻繞成線圈狀的加熱絲裝于玻璃管內(nèi)、用橡膠栓密封了其兩端 的除霜用加熱器設置于設在水槽一側(cè)的安裝腳上的冰箱中，通過將內(nèi)圓周與 上述玻璃管外圓周相接觸地安裝或相接近地安裝的散熱部件(散熱翅片)設 置在橡膠栓之間，從加熱絲發(fā)出的熱就不會再次返回到除霜加熱器。并且，將巻繞成線圈狀的加熱絲和玻璃管之間的間隙定為0.5mm或其以下，由于從 加熱絲到玻璃管的傳熱良好，玻璃管的溫度當然可以使加熱絲的溫度下降。 這樣一來，可以得到不損傷橡膠栓等的冰箱。另外，由于上部蓋板用鋁等薄金屬板制成，并將該上部蓋板兩端的安裝 腳安裝在橡膠栓上，因而，例如即使玻璃管破裂，上述上部蓋板部件也可以 防止作為芯材的上述玻璃管從破裂部分縱向彎曲而變形成為例如V字形。并且，由于將上述蓋板的兩端折彎形成的安裝腳做成分成兩叉的安裝腳, 在夾持住橡膠栓后，將設在安裝腳的一邊的連接片連接并緊固在另一邊的安 裝腳上，因而能可靠地連接上部蓋板和橡膠栓，在玻璃管破裂時等，上部蓋 板能通過橡膠栓防止玻璃管的縱向彎曲。另外，由于將形成散熱部件的帶狀薄板以線圈狀巻繞在玻璃管上而構(gòu)成 散熱部件(散熱翅片)，并將散熱翅片巻繞在玻璃管上的巻繞方向做成與巻繞 成線圈狀的加熱絲的巻繞方向相反，因而加熱絲和散熱翅片不會重疊而阻礙 加熱絲的散熱。并且，由于將巻繞在玻璃管上的鋁等的散熱翅片與玻璃管之間的間隙定 為0.1mm 0.5mm，從玻璃管到散熱翅片的傳熱良好，當然，散熱翅片往玻璃 管上的組裝也容易進行，同時從玻璃管往散熱翅片上的傳熱也能良好地進行。再有，由于將除霜加熱器的長度方向設置在冷卻器的寬度方向上，并將 鋁制散熱翅片的外徑做成冷卻器厚度的1/2或其以下，因而當冷氣從除霜用 加熱器下部吸入、并通過該除霜用加熱器而吸入到冷卻器時，散熱翅片不會 成為其障礙。另外，由于將鋁制散熱翅片的端部折彎到與橡膠栓相反一側(cè)而不與密封 玻璃管端部的橡膠栓接觸，因而不會因散熱翅片而損傷橡膠栓。此外，通過對上部蓋板及散熱翅片進行促進吸熱作用的涂覆或表面鈍化 處理，包含玻璃管的加熱絲的熱能更有效地通過散熱翅片散發(fā)到冷卻器一側(cè)。另外，由于對薄的帶狀金屬板的與玻璃管接觸的一側(cè)進行縮徑而將另一 側(cè)做成平面，自然能夠?qū)⑶什煌慕饘侔鍘喞@在玻璃管上，可以擴大靠近 玻璃管之處的散熱翅片部分的面積。再有，在內(nèi)置有在玻璃管內(nèi)巻繞成線圈狀、具有溫度可上升到HC制冷劑的燃點(附近)的功率(熱容量大)的加熱絲，在冷卻器的下部設置有用 橡膠栓密封兩端的除霜加熱器，作為制冷劑使用了碳氫系的異丁烷的冰箱中， 由于選定了具有可將構(gòu)成除霜加熱器的玻璃管的表面溫度及加熱絲溫度抑制 到設定溫度以下的散熱效果的散熱部件(散熱翅片)，因而，在進行通常的除 霜運轉(zhuǎn)時，加熱絲發(fā)出的大量熱量不是為提高溫度、而是可作為熱容量供給 除霜，即使因冷卻器的破損部分等引起HC制冷劑泄漏，也能抑制加熱絲的 溫度上升而不會成為HC制冷劑的著火點。另外，若將上部蓋板用作散熱部 件的一部分，則可進一步增加散熱容量和面積。另外，為了將除霜加熱器發(fā)熱時的溫度從碳氫系的異丁烷的燃點溫度494 'C降低例如10(TC使其達到394'C而使散熱部件(散熱翅片)的巻繞方向與加 熱絲的巻繞方向相反，因而，除霜加熱器不會成為HC制冷劑的著火點。
權(quán)利要求
1.一種電冰箱，具備配置在冷卻器的下部、具有設置在玻璃管內(nèi)的卷繞成線圈狀的加熱絲及密封該玻璃管兩端的橡膠栓的除霜加熱器，其特征在于具有設置在上述橡膠栓之間、內(nèi)圓周安裝成與上述玻璃管的外圓周接觸或接近的金屬制的散熱部件，上述散熱部件是將帶狀薄板以線圈狀卷繞在玻璃管上的散熱翅片，該散熱翅片往玻璃管上的卷繞方向與上述加熱絲的卷繞方向相反。
2. —種電冰箱，具備配置在冷卻器的下部、具有設置在玻璃管內(nèi)的巻繞成線圈狀的加熱絲及密封該玻璃管兩端的橡膠栓的除霜加熱器，其特征在于 具有設置在上述橡膠栓之間、內(nèi)圓周安裝成與上述玻璃管的外圓周接觸或接 近的金屬制的散熱部件，上述散熱部件是將帶狀薄板以線圈狀巻繞在玻璃管上的散熱翅片，使該散熱翅片和上述玻璃管的間隙為0.1 0.5mm。
3. —種電冰箱，具備位于冷卻器的下部且長度方向配置在該冷卻器的寬 度方向，具有設置在玻璃管內(nèi)的巻繞成線圈狀的加熱絲及密封該玻璃管兩端的橡膠栓的除霜加熱器，其特征在于具有設置在上述橡膠栓之間、內(nèi)圓周安裝成與上述玻璃管的外圓周接觸或接近的金屬制的散熱部件，上述散熱部 件是將帶狀薄板以線圈狀巻繞在玻璃管上的散熱翅片，使該散熱翅片的外徑為上述冷卻器厚度的1/2以下。
4. 一種電冰箱，具備位于冷卻器的下部且長度方向配置在該冷卻器的寬 度方向，具有設置在玻璃管內(nèi)的巻繞成線圈狀的加熱絲及密封該玻璃管兩端的橡膠栓的除霜加熱器，其特征在于具有設置在上述橡膠栓之間、內(nèi)圓周安裝成與上述玻璃管的外圓周接觸或接近的金屬制的散熱部件，上述散熱部 件是將帶狀薄板以線圈狀巻繞在玻璃管上的散熱翅片，該散熱翅片的端部折 彎到與上述橡膠栓相反一側(cè)使其不與上述橡膠栓接觸。
5. —種電冰箱，具備位于冷卻器的下部且長度方向配置在該冷卻器的寬度方向，具有設置在玻璃管內(nèi)的巻繞成線圈狀的加熱絲及密封該玻璃管兩端的橡膠栓的除霜加熱器，其特征在于具有設置在上述橡膠栓之間、內(nèi)圓周安裝成與上述玻璃管的外圓周接觸或接近的金屬制的散熱部件，上述散熱部件是將帶狀薄板以線圈狀巻繞在玻璃管上的散熱翅片，該散熱翅片與玻璃管 接觸的面經(jīng)縮徑加工，另一側(cè)為平面。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有對附著于冷凍循環(huán)的冷卻器上的霜進行除霜的除霜加熱器的電冰箱。所要解決的問題是，不僅除霜加熱器的加熱絲表面，就連玻璃管表面的溫度也非常高，進而由于保護板設在除霜加熱器附近，往往使密封玻璃管兩端的橡膠栓損傷。本發(fā)明的電冰箱，在玻璃管內(nèi)裝有卷繞成線圈狀的加熱絲、將兩端用橡膠栓密封的除霜加熱器設置在冷卻器的下部，將內(nèi)圓周安裝成與上述玻璃管的外圓周接觸或接近的散熱部件(散熱翅片)設置在橡膠栓之間的同時，設置與上述散熱部件接觸而具有散熱效果的上部蓋板。
文檔編號F25D21/08GK101329132SQ20081014560
公開日2008年12月24日 申請日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月12日
發(fā)明者加納獎一, 廣田明久, 荒川賢一 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社