專(zhuān)利名稱：帶除霜加熱器的冷卻器及物品儲(chǔ)藏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是設(shè)置于水箱等上的構(gòu)成冷凍循環(huán)的冷卻器，特別涉及帶除霜加熱 器的冷卻器及物品儲(chǔ)藏裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著市場(chǎng)中強(qiáng)烈需求節(jié)能水箱，對(duì)帶除霜加熱器的電力消耗也要 進(jìn)行重新評(píng)價(jià)。另外，就冷凍循環(huán)中的制冷劑而言，為了應(yīng)對(duì)由氟里昂氣體引 起的臭氧層破壞及地球溫暖化問(wèn)題，正推進(jìn)著從過(guò)去使用的氫氟碳化合物
(hydrofluorocarbon—HFC )向采用不破壞臭氧層且地球溫暖化系數(shù)低的異丁 烷(R600a)等碳?xì)浠衔镏评鋭?以下稱為"HC制冷劑")的轉(zhuǎn)換。
這種HC制冷劑，例如異丁烷由于是可燃性制冷劑，因而，在產(chǎn)生制冷劑 泄漏的情況下有因火花等而著火并發(fā)展成火災(zāi)的可能性。因此，在使用HC制 冷劑的冰箱中，由于有可能因電氣零部件及繼電器等的接點(diǎn)、除霜加熱器的發(fā) 熱等引起著火，因而需考慮各種防爆措施。
以消除這種一直以來(lái)有關(guān)除霜加熱器的節(jié)能性及安全性題為目的，在例如 日本特開(kāi)2004—190959號(hào)公報(bào)(以下，稱為專(zhuān)利文獻(xiàn)1)中提出了對(duì)冷卻器 和除霜加熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)的水箱的方案。
圖18表示的是上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1記載的水箱的冷卻器周?chē)膫?cè)面放大剖視 圖。圖19是該冰箱的冷卻器的除霜加熱器部的側(cè)面放大剖視圖。
如圖18及圖19所示，現(xiàn)有的冷卻器60以規(guī)定的間距將由鋁的薄片構(gòu)成 的翅片62重疊嵌入到較長(zhǎng)的冷卻管61上。然后將冷卻管61折彎成蛇形，形 成與各儲(chǔ)藏室內(nèi)的背面寬度相對(duì)應(yīng)的一定寬度和翅片的深度尺寸、通過(guò)折彎將 而成的規(guī)定高度尺寸的長(zhǎng)方體狀。
翅片62僅設(shè)置在冷卻管61的直管部分。在位于翅片62的兩外側(cè)且冷卻 管61的折彎部分(彎曲部)配置貫穿冷卻管61的上下且由厚度較厚的長(zhǎng)方形 狀剛體構(gòu)成的端板63。使在端板63上開(kāi)設(shè)的嵌入孔(未圖示)與彎曲部吻合，并通過(guò)從兩側(cè)夾持固定冷卻管61和翅片62從而形成冷卻器60。
端板63進(jìn)一步從位于最下部的翅片62的最下邊緣向下方延伸設(shè)置，在延 伸設(shè)置的兩個(gè)端板間架設(shè)有進(jìn)行冷卻器60除霜的除霜加熱器64。除霜加熱器 64在各端板63上嵌入到在相對(duì)的側(cè)邊上設(shè)置的切口部65中，形成架設(shè)在兩 端5fel間的結(jié)構(gòu)。
并且，在除霜加熱器64和冷卻器60的翅片62的最下端部之間設(shè)置有加 熱器罩66。加熱器罩66用于保護(hù)除霜加熱器64的上方部分。再有，加熱器 罩66用于避免在伴隨著除霜?jiǎng)幼鞲街诶鋮s器60上的霜融解而成為水滴并滴 落到構(gòu)成除霜加熱器64的玻璃管67的表面而產(chǎn)生蒸發(fā)聲音。加熱器罩66與 除霜加熱器64同樣，通過(guò)從側(cè)面嵌入并保持在形成于端板63上的狹縫狀的卡 定槽(未圖示)中。
此外，加熱器罩66在組裝上述冷卻器60時(shí)，可以通過(guò)與成形為蛇形的冷 卻管61和翅片62—起夾在端板63之間并固定，其斷面形狀形成為人字形， 以便承接從翅片62落下來(lái)的水并使其易于向下方的排水槽68流動(dòng)，再在中央 的頂部附近的斜面部分上開(kāi)設(shè)有沿水箱內(nèi)部寬度方向開(kāi)口的多個(gè)狹縫69。
采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)冰箱(冷卻器60)進(jìn)入除霜?jiǎng)幼鲿r(shí)，由已發(fā)熱的除霜 加熱器64產(chǎn)生的暖氣(上升氣流)和輻射熱的加熱作用，首先加熱加熱器罩 66,進(jìn)而，通過(guò)狹縫69加熱冷卻器60。
另外，通過(guò)從被上述暖氣加熱了的加熱器罩66的熱傳導(dǎo)，即使端部63被 加熱，也能促進(jìn)除霜。
然而，采用上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1記載的冷卻器60的結(jié)構(gòu)，雖然對(duì)通過(guò)向端板 63的熱傳導(dǎo)來(lái)降低除霜加熱器64的表面溫度是有效的，但由于除霜加熱器64 的熱被用于加熱器罩66的加熱，因而，冷卻器60需要加熱時(shí)間，其結(jié)果，使 除霜時(shí)間加長(zhǎng)，存在節(jié)能效果不顯著的問(wèn)題。
再有，如圖19所示，在除霜時(shí)，從冷卻器60融解滴落到加熱器罩66上 的霜塊a在進(jìn)一步融解的過(guò)程中由于表面張力的作用等而從加熱器罩66的端 部回流到內(nèi)側(cè)，然后，產(chǎn)生水滴b滴下的現(xiàn)象。
這時(shí)，水滴b與除霜加熱器64接觸，或者滴落到除霜加熱器64上，在蒸 發(fā)時(shí)發(fā)出聲音，讓人產(chǎn)生不舒服的感覺(jué)。另外，致使除霜加熱器64的玻璃管67急劇冷卻，也有可能對(duì)除霜加熱器64的長(zhǎng)期使用壽命帶來(lái)影響。因此，要 求得到某些改進(jìn)。
另一方面，現(xiàn)有的冰箱通常是在設(shè)于最下部的儲(chǔ)藏室的冰箱外側(cè)的后方區(qū) 域形成機(jī)械室，在該機(jī)械室內(nèi)收放冷凍循環(huán)的壓縮機(jī)。但是，若為這種結(jié)構(gòu)， 由于形成^4戎室而減少了最下部的儲(chǔ)藏室的4ti文空間，減少了收;^丈容積。并且， 收放空間的空間形狀也成為除了機(jī)械室的突出部的復(fù)雜形狀而使其收放性能 不良。
相對(duì)于此，在例如日本特開(kāi)2001—99552號(hào)公報(bào)(以下，稱為專(zhuān)利文獻(xiàn)2) 中提出了下述的冰箱的方案，即設(shè)有以絕熱箱體的儲(chǔ)藏室內(nèi)最上部的后背部 下降的方式凹入的凹部，在該凹部中4ti文構(gòu)成冷凍循環(huán)的壓縮才幾等的高壓側(cè)構(gòu) 成機(jī)器。這種結(jié)構(gòu)的冰箱由于能使冷卻器和除霜用加熱器的收放空間在進(jìn)深方 向較薄，并將高度方向限制得較低，因而能大大地確保儲(chǔ)藏室的收放量。
圖20是表示專(zhuān)利文獻(xiàn)2記載的冰箱的縱剖視圖。
如圖20所示，絕熱箱體71的內(nèi)部從上到下依次形成有冷藏室72、冷凍 室73、蔬菜室74。并且，在冷藏室72的前面開(kāi)口設(shè)有冷藏室門(mén)75。
另外，考慮到收放性及使用性能，在從絕熱箱體71的中央位于下方部的 冷凍室73和蔬菜室74設(shè)有能簡(jiǎn)易地取出的抽屜式冷凍室門(mén)76和蔬菜室門(mén)77。
在冷藏室72的箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)收放架78,另外，在冷凍室73和蔬菜室74 中安裝有上面開(kāi)口形狀的收放容器79a、 79b。該收放容器79a、 79b借助于被 前后方向的導(dǎo)軌(未圖示)引導(dǎo)的滾子向前后方向可移動(dòng)地^fe支撐。
設(shè)于絕熱箱體71的凹部80是以冷藏室72的最上部的后背部向下的方式 使貫穿外箱上面81及外箱背面82的頂面后背部凹下去的地方。凹部80的左 右用絕熱箱體71的左右壁封閉，而上方和背后敞開(kāi)。該凹部80的敞開(kāi)部分用 由上板83和與之大致成直角的背板84構(gòu)成的凹部罩85覆蓋。另外，凹部罩 85用螺絲等可拆卸地固定在絕熱箱體71上。
作為冷凍循環(huán)的構(gòu)成設(shè)備的A縮機(jī)86和冷凝器87與機(jī)械室風(fēng)扇88 —起 配置成容納在凹部80內(nèi)，并用由上板83和背板84構(gòu)成的凹部罩85覆蓋。
作為冷凍循環(huán)的構(gòu)成設(shè)備的冷卻器89和除霜加熱器(未圖示)配置在被 冷凍室73的背面所限制的空間內(nèi)。然而，即使做成將專(zhuān)利文獻(xiàn)1記載的冷卻器60搭載在專(zhuān)利文獻(xiàn)2記載的 冰箱中的結(jié)構(gòu)，在圖18的結(jié)構(gòu)中，由于需要設(shè)置端板63，因而，也無(wú)法達(dá)到 縮短冷卻器60和除霜加熱器64的距離。因此，采用這種結(jié)構(gòu)，存在不適用于 容納在被限高的空間內(nèi)部的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問(wèn)題而提出，其目的在于提供一種利用除霜加熱器的輻 射加熱作用來(lái)積極地加熱冷卻管，并利用對(duì)流效應(yīng)使制冷劑流動(dòng)實(shí)現(xiàn)除霜效率 的提高并能夠大幅降低除霜時(shí)的電力消耗的帶除霜加然器的冷卻器。再有，通 過(guò)將由冷卻器和除霜加熱器構(gòu)成的帶除霜加熱器冷卻器的總高度抑制得較低 從而提供一種可實(shí)現(xiàn)向被限制的空間進(jìn)行配置的帶除霜加熱器的冷卻器。
另外，提供一種可抑制除霜加熱器的表面溫度并可適用于具備密封了可燃 性制冷劑的冷凍循環(huán)裝置的物品儲(chǔ)藏裝置且確保物品儲(chǔ)藏裝置安全性的帶除 霜加熱器的冷卻器。
本發(fā)明的帶除霜加熱器的冷卻器具有由制冷劑在內(nèi)部流動(dòng)的冷卻管和貫 通冷卻管的多個(gè)翅片構(gòu)成的冷卻器；以及以利用對(duì)流效應(yīng)使冷卻管內(nèi)部的制冷
劑流動(dòng)的方式配置的除霜加熱器的構(gòu)成。
這樣，由于冷卻管內(nèi)部的制冷劑被除霜加熱器加熱并利用管內(nèi)對(duì)流效應(yīng) (以下，稱為熱對(duì)流效應(yīng)(thermo siphon))在冷卻管內(nèi)流動(dòng)，因而可以提高 除霜效率，能夠大幅降低除霜時(shí)的電力消耗。
再有，由于可以縮小冷卻器和除霜加熱器所占的空間，因而可以更廣地確 保物品儲(chǔ)藏裝置內(nèi)的物品收放容積，可以提高物品的收放性和使用性能。
另外，在使用了可燃性制冷劑的情況下，由于可以將除霜加熱器的表面溫 度抑制到可燃性制冷劑的點(diǎn)火溫度以下，因而能夠維持安全性。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的帶除霜加熱器的冷卻器的主^L圖。 圖2是該實(shí)施方式1的帶除霜加熱器的冷卻器的側(cè)^見(jiàn)圖。 圖3是該實(shí)施方式1的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器周邊部分的放 大側(cè)剖視圖。
圖4是表示該實(shí)施方式1的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器的安裝構(gòu)造的主要部分的分解立體圖。
圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式2的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器周邊部
分的放大側(cè)剖視圖。
圖6是表示該實(shí)施方式2的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器的安裝構(gòu)
造的主要部分的分解立體圖。
圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式3的帶除霜加熱器的冷卻器的主視圖。
圖8是該實(shí)施方式3的帶除霜加熱器的冷卻器的側(cè)-現(xiàn)圖。
圖9是該實(shí)施方式3的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器周邊部分的放
大側(cè)剖岸見(jiàn)圖。
圖IO是表示該實(shí)施方式3的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器的安裝
構(gòu)造的主要部分的剖視立體圖。
圖11是本發(fā)明的實(shí)施方式4的帶除霜加熱器的冷卻器的主視圖。
圖12是該實(shí)施方式4的帶除霜加熱器的冷卻器的側(cè)視圖。
圖13是該實(shí)施方式4的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器周邊部分的
;改大側(cè)剖^L圖。
圖14是本發(fā)明的實(shí)施方式5的冰箱的局部側(cè)剖^f見(jiàn)圖。
圖15是該實(shí)施方式5的冰箱的冷卻器部分的放大側(cè)剖視圖。
圖16是本發(fā)明的實(shí)施方式6的冰箱的局部側(cè)剖^L圖。
圖17是該實(shí)施方式6的冰箱的冷卻器部分的放大側(cè)剖視圖。
圖18是現(xiàn)有的帶除霜加熱器的冷卻器的側(cè)3見(jiàn)圖。
圖19是現(xiàn)有的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器周邊部分的放大側(cè)剖 視圖。
圖20是現(xiàn)有的冰箱的局部側(cè)剖視圖。 圖中
1、 la-冷卻器，2-冷卻管，2a-直管部，2b-彎管部，2c-棵管部， 2d-入口管，2e-出口管，3-蓄熱器，4-翅片，5-除霜加熱器， 5a-加熱線，5b-內(nèi)側(cè)玻璃，5c-外側(cè)玻璃，5d-蓋，5e-配合部， 5f-金屬管，5g-絕緣材料，6-傳熱板，6a、 6A-覆蓋部， 6b、 6B-固定部，6c、 6cl、 6c2-緊密貼合部，6d-引導(dǎo)部，6e、 6E-貫通部，6f、 6g-切口， 6H-夾持部，6i-受熱部， 6j-金屬架，7-熱敏電阻，11-主體，12a、 12b、 12c、 12d-門(mén)， 13-壓縮才幾，14-冷卻室，15、 16-管道，17-送風(fēng)才幾。
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。再有，本發(fā)明不受該實(shí)施方式限制。
(實(shí)施方式1 )
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的帶除霜加熱器的冷卻器的主視圖。圖2是該 實(shí)施方式1的帶除霜加熱器的冷卻器的側(cè)—見(jiàn)圖。圖3是該實(shí)施方式1的帶除霜 加熱器的冷卻器的除霜加熱器周邊部分的放大側(cè)剖視圖。圖4是表示該實(shí)施方 式1的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器的安裝構(gòu)造的主要部分的分解立 體圖。
在圖1 圖4中，冷卻器1以冷卻管2、蓄熱器3及翅片4為主體構(gòu)成， 冷卻管2、蓄熱器3及翅片4分別用鋁材料形成。冷卻管2將鋁管以曲折狀蛇 行的方式進(jìn)行彎曲加工，并貫通著多個(gè)翅片4。冷卻管2交替地形成筆直的直 管部2a和彎曲成180度的彎管部2b，并彎曲加工成曲折狀蛇行的蛇形 (serpentine)形狀。直管部2a貫通著多個(gè)翅片4。因此，從位于上部的入口 管2d流入的制冷劑在依此通過(guò)蛇行流道期間進(jìn)行了翅片4所相伴的熱交換促 進(jìn)作用的熱交換后再?gòu)某隹诠?e流出。
在此，位于冷卻器1最下部的棵管部2c是不具有翅片4的部分，是在規(guī) 定區(qū)間連續(xù)的管表面部分露出的部分。另外，棵管部2c相對(duì)冷卻管2的全長(zhǎng) 位于包含大致中間點(diǎn)的部分。換言之，棵管部2c在制冷劑流動(dòng)的大致中間區(qū) 間，由往路和歸路構(gòu)成的一對(duì)管形成折返管路，通過(guò)該棵管部2c后的制冷劑 其流向反轉(zhuǎn)地上升。
蓄熱器3設(shè)置在作為制冷劑的流動(dòng)方向下游側(cè)的冷卻器1的出口管2e上， 并配置在冷卻器1上部。
另外，如上所述，翅片4貫通冷卻管2的直管部2a，并在上下方向相連。 這些翅片4和冷卻管2的固定在翅片4的貫通狀態(tài)下，冷卻管2通過(guò)機(jī)械擴(kuò)管 或液壓擴(kuò)管進(jìn)行緊密貼合固定。再有，在冷卻器1的下方配有除霜加熱器5，除霜加熱器5配置成通過(guò)頭見(jiàn) 定的空間直接加熱冷卻器1的棵管部2c。由此，可以通過(guò)熱對(duì)流效應(yīng)4吏冷卻 管2內(nèi)的制冷劑流動(dòng)。該除霜加熱器5是一種雙層玻璃管加熱器，具有將金 屬電阻體形成為線圈狀的加熱線5a;包覆加熱線5a的內(nèi)側(cè)玻璃管5b;包覆該 內(nèi)側(cè)玻璃管5b的外側(cè)玻璃管5c;以M蓋兩玻璃管5b、 5c的兩端開(kāi)口部的 蓋5d。
另外，在冷卻管2的棵管部2c上固定有用與冷卻管2相同材料(鋁材) 形成的傳熱板6。
傳熱板6具有位于除霜加熱器5的上方并覆蓋除霜加熱器5的較長(zhǎng)的覆蓋 部6a。另外，傳熱板6還具有設(shè)于覆蓋部6a兩端的固定部6b。再有，傳熱板 6具有沿覆蓋部6a的長(zhǎng)度方向設(shè)在兩側(cè)的緊密貼合部6c。另外，傳熱板6還 具有與緊密貼合部6c連接且前端沿離開(kāi)除霜加熱器5方向延伸的引導(dǎo)部6d。 這些部分通過(guò)將一塊鋁板進(jìn)行壓力加工和彎曲加工或擠壓成形等加工方法而 一體形成。該傳熱板6根據(jù)需要還可以由多個(gè)零件形成。
覆蓋部6a用于防止除霜時(shí)的除霜水降落到除霜加熱器5上，并如圖3、 圖4所示，形成為中央向上隆起的人字形。另外，根據(jù)需要還可以對(duì)其表面進(jìn) 行親水性加工。而且，沿著與其頂部接觸的棱線設(shè)有貫通部6e。貫通部6e例 如按如下方式形成。首先，在平板狀狀態(tài)的覆蓋部6a的中央部分形成切口 6f (圖4)。然后，在該切口 6f的兩端(已圖示的端部和未圖示的靠面前的端部) 上形成與切口 6f正交的切口 6g (圖4)。接著，將該覆蓋部6a以切口 6f為中 心彎曲加工成人字形。進(jìn)而，以切口 6g的根部6gl為支點(diǎn)再?gòu)澢粋€(gè)角度， 從而使切口 6f的一個(gè)前端6fl從上方的投影方向看與切口 6f的另一個(gè)前端6f2 重合。這樣一來(lái)，在切口 6f的兩個(gè)前端6fl、 6f2之間形成貫通部6e。另外， 圖4表示除霜加熱器5的右端部，除霜加熱器5從圖示的里側(cè)端部延伸到未圖 示的靠面前一側(cè)的端部。
另外，貫通部6e不一定要連續(xù)地設(shè)置在覆蓋部6a的長(zhǎng)度方向，也可以斷 續(xù)地設(shè)置。這種情況下，可以通過(guò)例如壓力加工等同時(shí)進(jìn)行覆蓋部6a的彎曲 和加工及貫通部6e的沖切加工來(lái)形成。
緊密貼合部6c,與棵管部2c的外徑一致地進(jìn)行彎曲，形成與棵管部2c緊密貼合了的面接觸。并且，緊密貼合部6c將其彎曲加工方向作為包住棵管部 2c的方向。因此，在其安裝時(shí)，將例如緊密貼合部6c的間隔H (圖4)設(shè)定 為與一對(duì)棵管部2c的間隔相等。由此，在冷卻器1完成后，利用棵管部2c的 少許可撓變形力而使其間隔變窄，用緊密貼合部6c夾住棵管部2c，然后，利 用棵管部2c的恢復(fù)作用(回彈作用)形成緊密貼合關(guān)系。其后，可以利用夾 具等使緊密貼合部6c與棵管部2c更牢固地緊密貼合，能夠完成傳熱板6的安 裝。另外，在形成這種緊密貼合關(guān)系的同時(shí)，可以將傳熱板6向棵管部2c更 可靠地固定。
而且，由于將緊密貼合部6c連續(xù)地形成在覆蓋部6a的長(zhǎng)度方向上，因而， 能較廣地確保與棵管部2c緊密貼合的面積，并可形成充分的傳熱面積。
引導(dǎo)部6d從緊密貼合部6c的彎曲加工方向向相反方向彎曲加工。因此， 其前端6dl在從用箭頭X所示的側(cè)面觀察的投影面上，與除霜加熱器5的一 部分重合地位置，并向遠(yuǎn)離除霜加熱器5的方向延伸。其結(jié)果，引導(dǎo)部6d將 從覆蓋部6a流下的除霜水遠(yuǎn)離除霜加熱器5地引導(dǎo)，并使其向下方滴下。
如上所述，通過(guò)將除霜加熱器5的一部分容納在從箭頭X方向所見(jiàn)的引 導(dǎo)部6d的^L影面內(nèi)，能縮短上下方向的配置間隔，能將除霜加熱器5和傳熱 板6的組裝結(jié)構(gòu)做得緊湊。換言之，通過(guò)以引導(dǎo)部6d的最下部比除霜加熱器 5的最上部位于更靠下方的方式配置除霜加熱器5或引導(dǎo)部6d，從而能夠縮短 上下方向的配置間隔。
另外，將傳熱板6向棵管部2c緊密貼合并固定的方法除了利用上述棵管 部2c的可撓變形作用進(jìn)行之外還有如下的方法。在冷卻器1的組裝工序中， 也可以采用以下方法在向棵管部2c插入了傳熱板6的緊密貼合部6c之后， 對(duì)冷卻管2進(jìn)行機(jī)械擴(kuò)管或液壓擴(kuò)管，將棵管部2c的外徑做成傳熱板6的緊 密貼合部6c的內(nèi)徑以上。
這種情況下，同時(shí)進(jìn)行傳熱板6的向棵管部2c的緊密貼合固定以及冷卻 管2與翅片4的固定，作業(yè)效率更高。
另外，在覆蓋部6a兩端設(shè)置的固定部6b在前端部設(shè)有切口 6h (圖4)， 通過(guò)將蓋5d的配合部5e嵌入到該切口 6h中，便可以將除霜加熱器5夾持并 固定在傳熱板6上。再有，還有在使緊密貼合部6c向棵管部2c緊密貼合之后，通過(guò)鋁釬焊緊 密貼合部6c而將傳熱板6固定在冷卻器1上的方法。
如圖1所示，在蓄熱器3上緊密貼合并固定有用于進(jìn)行除霜控制的構(gòu)成溫 度檢測(cè)單元的熱敏電阻7。
如上構(gòu)成的冷卻器1搭載在冷凍機(jī)等上并進(jìn)行冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，除霜運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)，冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)被停止，對(duì)除霜加熱器5通電。由此，冷卻管2的棵管部2c用 除霜加熱器5的輻射熱直接加熱，同時(shí)傳熱板6被迅速地加熱。
其結(jié)果，滯留在棵管部2c內(nèi)部的制冷劑受到由棵管部2c的直接加熱和傳 熱板6的加熱得到的熱，液體成分達(dá)到高溫的同時(shí)^^氣化，隨著時(shí)間的推移而 進(jìn)行/人下方向上方的熱移動(dòng)。
即，除霜運(yùn)轉(zhuǎn)可以通過(guò)由除霜加熱器5進(jìn)^f亍的^f果管部2c的直接加熱和通 過(guò)傳熱板6的冷卻管2的積極加熱從而提高冷卻管2內(nèi)的制冷劑的熱對(duì)流效 應(yīng)。其結(jié)果，可以提高除霜效率，可以降低除霜時(shí)的電力消耗。
因此，在冷卻器1的冷卻管2內(nèi)，由于上述的熱移動(dòng)、所謂熱對(duì)流現(xiàn)象而 使溫度從下方向上方逐漸上升，附著在翅片4和冷卻管2上的霜開(kāi)始融化。
由此，霜變成水滴或者以塊狀態(tài)落到傳熱板6的覆蓋部6a上，并因覆蓋 部6a的傾斜而向下方落下。但是，根據(jù)條件，也產(chǎn)生一部分一端附著在覆蓋 部6a上，并在此逐漸變成水滴向下方落下的情況。
尤其是附著在覆蓋部6a上的霜塊沿著覆蓋部6a和緊密貼合部6c的表面 慢慢落下，并要向覆蓋部6a的內(nèi)側(cè)回流(回9込tf)。但是，由于由引導(dǎo)部 6d限制向覆蓋部6a內(nèi)側(cè)的回流，因而可抑制向除霜加熱器5的滴下、接觸。
再有，附著在傳熱板6和棵管部2c上的霜也,同樣融解，變成水而要向下 方滴下。尤其是緊密貼合部6c和棵管部2c間隙的霜成為水膜A狀態(tài)，因其表 面張力而附著(圖3),并從水膜A成長(zhǎng)為水滴B。但是，由于引導(dǎo)部6d的傾 斜而向外側(cè)移動(dòng)，不會(huì)滴下到除霜加熱器5上便落下。
而且，附著在傳熱板6和棵管部2c上的霜由于由除霜加熱器5迅速地被 加熱，因而，用較短的時(shí)間干燥的結(jié)果，增加了上述的滴下動(dòng)作(限制了向除 霜加熱器5上的滴下)的可靠性。
因此，由引導(dǎo)部6d進(jìn)行的除霜水的引導(dǎo)作用的結(jié)果，可以防止除霜加熱器5 (外側(cè)玻璃管5c)的急劇冷卻。其結(jié)果，可以抑制外側(cè)玻璃管5c的破損， 或者產(chǎn)生霜的蒸發(fā)聲音，進(jìn)而可以抑制除霜加熱器5的熱變形等。
另外，這種結(jié)構(gòu)是如上所述利用熱對(duì)流現(xiàn)象對(duì)難以直接受到除霜加熱器5 的熱的冷卻管2進(jìn)行加熱的結(jié)構(gòu)。因此，尤其是可以使除霜加熱器5的熱向霜 融解困難的冷卻器1的上部有效地移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)除霜時(shí)間的縮短。
再有，在傳熱板6的覆蓋部6a上設(shè)有貫通部6e。因此，熱氣也不會(huì)充滿 在覆蓋部6a內(nèi)，熱氣從貫通部6e向上方逸出。也可以利用從貫通部6e逸出 的熱氣的上升氣流來(lái)加熱附著在冷卻管2上的霜。這樣一來(lái)，可以促進(jìn)除霜作 用，可以期待除霜效率的進(jìn)一步提高。
另外，除霜加熱器5除了向用導(dǎo)熱好的導(dǎo)體(鋁材)形成的傳熱板6的導(dǎo) 熱作用而外，還進(jìn)4亍向周?chē)妮椛浼訜帷Ｒ虼?，還可以利用該輻射加熱作用促 進(jìn)除霜作用，可以實(shí)現(xiàn)能進(jìn)一步縮短除霜時(shí)間和降低除霜時(shí)的電力消耗。
再有，傳熱板6的緊密貼合部6c連續(xù)地形成在覆蓋部6a的長(zhǎng)度方向上。 因此，可以確保向棵管部2c的傳熱面積，能有效地向棵管部2c傳熱。因此， 在有助于除霜效率的提高的同時(shí)，增加了傳熱板6的向棵管部2c的固定面積， 能將傳熱板6更可靠地固定在冷卻管2上。
另外，由于在將傳熱板6向棵管部2c進(jìn)行安裝的同時(shí)，可進(jìn)行緊密貼合 部6c與棵管部2c的緊密貼合，因而，組裝作業(yè)性良好，能抑制零部件數(shù)的增 加，并實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化。
再有，冷卻器1做成將傳熱板6固定在構(gòu)成冷卻器1的冷卻管2的棵管部 2c上，并將除霜加熱器5安裝在傳熱板6上的結(jié)構(gòu)。因此，傳熱板6具有穩(wěn) 定地確保除霜加熱器5和傳熱板6的距離的功能。與此同時(shí)，可以期待作為帶 除霜加熱器的冷卻器的品質(zhì)維持及除霜運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性提高。
而且，由于除霜加熱器5與棵管部2c及傳熱板6接近，因而可實(shí)現(xiàn)將冷 卻器1和除霜加熱器5所占的高度尺寸設(shè)定得較短。其結(jié)果，作為帶除霜加熱 器的冷卻器可實(shí)現(xiàn)小型化，向冷凍機(jī)器等的搭載變得容易。
另外，傳熱板6的材料從導(dǎo)熱性、電蝕等的腐蝕方面考慮使用與冷卻管2 相同的鋁材料，但作為種類(lèi)，其中以使用純鋁類(lèi)為最佳。另外，也可以使用其 它鋁合金。再有，在對(duì)冷卻器1進(jìn)行涂裝等棵管部2c的表面被覆蓋的情況下，或者在發(fā)生電蝕的影響較小的環(huán)境中，也可以使用鋁以外的金屬和其它的導(dǎo)熱 性材料。
(實(shí)施方式2)
接著，說(shuō)明實(shí)施方式2。并且，對(duì)于與實(shí)施方式1相同的構(gòu)成要素標(biāo)上相 同的標(biāo)號(hào)而省略詳細(xì)的"^兌明。
圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式2的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器周邊部 分的放大側(cè)剖視圖。圖6是表示該實(shí)施方式2的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜 加熱器的安裝構(gòu)造的主要部分的分解立體圖。
圖5、圖6中，與實(shí)施方式1不同之點(diǎn)在于通過(guò)由設(shè)在傳熱板6的固定 部6B上的圓弧狀?yuàn)A持部6H夾住蓋5d的全周來(lái)進(jìn)行除霜加熱器5的向傳熱板 6的固定。
采用這種結(jié)構(gòu)，可以更牢固地將除霜加熱器5固定在傳熱板6上。另夕卜， 可以將傳熱板6的長(zhǎng)度方向的尺寸做得稍短，可以更緊湊地構(gòu)成帶除霜加熱器 的冷卻器。
如上所述，根據(jù)實(shí)施方式1、 2，具有如下結(jié)構(gòu)多條冷卻管2在上下方 向配置，最下段的冷卻管2作為翅片不貫通的棵管部2c,除霜加熱器5以加 熱棵管部2c的方式配置，在除霜加熱器5的上方配置了由覆蓋除霜加熱器5 上部的覆蓋部6a和與覆蓋部6a連續(xù)并與棵管部2c緊密貼合的緊密貼合部6c 構(gòu)成的傳熱才反6。
這樣一來(lái)，除霜加熱器5通過(guò)傳熱板6積極地加熱冷卻管2，并由此而能 提高冷卻管2內(nèi)的制冷劑的熱對(duì)流效應(yīng)。其結(jié)果，能提高除霜效率，能降低除 霜時(shí)的電力消耗。
另外，通過(guò)在位于最下段的棵管部2c附近配置除霜加熱器5，從而可以 壓縮由冷卻器1和除霜加熱器5所占的高度尺寸，能實(shí)現(xiàn)縮小由冷卻器1和除 霜加熱器5所占的空間。
并且，緊密貼合部6c以沿著棵管部2c的外周緊密貼合的方式彎曲加工而 成。由此，傳熱板6和冷卻管2之間的傳熱能良好地進(jìn)行，能使冷卻管2內(nèi)的 熱對(duì)流效應(yīng)有效地發(fā)生作用。另外，由于是由彎曲加工進(jìn)行的與冷卻管2的緊 密貼合，因而用這種緊密貼合結(jié)構(gòu)能將傳熱板6固定在冷卻器1上，可實(shí)現(xiàn)零部件數(shù)的減少并簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
另外，傳熱板6具有與緊密貼合部6c連續(xù)地形成、前端從除霜加熱器5 離開(kāi)的方向延伸的引導(dǎo)部6d。
由此，限制在除霜時(shí)從冷卻器1滴下的除霜水通過(guò)覆蓋部6a向除霜加熱 器5上滴下，并由引導(dǎo)部6d將已滴下到覆蓋部6a上的除霜水向規(guī)定位置引導(dǎo) 并滴下。
因此，抑制除霜水順著棵管部2c直接滴下到除霜加熱器5上，能夠?qū)⒂?此引起的蒸發(fā)聲音和由直接向除霜加熱器滴下引起的除霜加熱器的熱變形等 防患于未然。
另外，緊密貼合部6c連續(xù)地設(shè)置在傳熱板6的長(zhǎng)度方向側(cè)緣上。由此， 可以增加由傳熱板6進(jìn)行的向冷卻管2的傳熱面積，可以強(qiáng)化冷卻管2的熱對(duì) 流效應(yīng)，可期待除霜效率的進(jìn)一步提高。另外，隨著緊密貼合部面積的增加， 還可以增加傳熱板6的向冷卻管2的固定面積，可以將傳熱板6更牢固地固定 在冷卻管2上。
另外，傳熱板6具有固定除霜加熱器5的固定部6B。由此，能夠穩(wěn)定傳 熱板6和除霜加熱器5的距離。因此，可以得到穩(wěn)定的除霜作用。并且，由于 可以不需要用于固定除霜加熱器5的其它構(gòu)成零部件或?qū)⑵浜?jiǎn)化，因而，可以 提高傳熱板6的附加價(jià)值，可以減少零部件數(shù)。
另外，覆蓋部6a具有來(lái)自除霜加熱器5的空氣向上方逸出的貫通部6e。 由此，就冷卻器1的除霜而言，不僅通過(guò)借助于傳熱板6的傳熱得到的冷卻管 2的熱對(duì)流效應(yīng)進(jìn)行外，還通過(guò)起因于由位于除霜加熱器5側(cè)的空氣從貫通部 6e逸出的上升氣流加熱來(lái)附著在冷卻管2上的霜。因此，可以期待除霜效率 進(jìn)一步的提高。
(實(shí)施方式3)
接著，說(shuō)明實(shí)施方式3。并且，對(duì)于與實(shí)施方式l、 2相同的構(gòu)成要素標(biāo) 上相同的標(biāo)號(hào)而省略詳細(xì)的說(shuō)明。
本實(shí)施方式與實(shí)施方式l、 2不同之點(diǎn)在于本實(shí)施方式的傳熱板不僅具 有覆蓋部和緊密貼合部，還具有與除霜加熱器緊密貼合了的受熱部。
圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式3的帶除霜加熱器的冷卻器的主視圖。圖8是該實(shí)施方式3的帶除霜加熱器的冷卻器的側(cè)視圖。圖9是該實(shí)施方式3的帶除霜 加熱器的冷卻器的除霜加熱器周邊部分的放大側(cè)剖視圖。圖IO是表示該實(shí)施 方式3的帶除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器安裝構(gòu)造的主要部分的剖^L立 體圖。
圖7~圖10中，本實(shí)施方式的傳熱板6具有位于除霜加熱器5上方并覆 蓋除霜加熱器5的較長(zhǎng)的覆蓋部6A。另外，傳熱板6具有設(shè)于覆蓋部6A的 長(zhǎng)度方向一側(cè)的緊密貼合部6cl。另外，傳熱板6具有與緊密貼合部6cl連接 并與除霜加熱器5的大致整個(gè)周面(約3/4)緊密貼合的受熱部6i。再有，傳 熱板6具有與受熱部6i連接并與緊密貼合部6cl分離地位置的緊密貼合部6c2。 這些可以通過(guò)將一塊鋁板進(jìn)行壓力加工和彎曲加工、或者擠壓成形等加工方法 一體成形。該傳熱板6也可以根據(jù)需要由多個(gè)零件形成。
覆蓋部6A用于防止除霜時(shí)的除霜水降落到除霜加熱器5上，雖然做成向 一個(gè)方向傾斜，但也可以做成中央向上隆起的人字形。另外，根據(jù)需要，也可 以對(duì)其表面進(jìn)行親水性加工。而且，利用上述的傾斜在與緊密貼合部6c2之間 形成空間，并將該空間作為貫通部6E。
再有，受熱部6i彎曲加工成與除霜加熱器5的外側(cè)玻璃管5c的外徑一致。 受熱部6i的構(gòu)成為，通過(guò)該彎曲加工形成與外側(cè)玻璃管5c緊密貼合的面接觸， 有效地接受除霜加熱器5的熱，并將除霜加熱器5固定在傳熱板6上。
另外，緊密貼合部6cl、 6c2彎曲加工成與棵管部2c的外徑一致，并形成 與棵管部2c緊密貼合的面接觸。而且，緊密貼合部6cl、 6c2將其彎曲加工方 向作為抱住棵管部2c的方向。因此，在其安裝時(shí)，例如將緊密貼合部6cl、 6c2的間隔H (圖9)設(shè)定成與一對(duì)棵管部2c的間隔相等。由此，在冷卻器l 完成后，首先，利用^^果管部2c的一些可撓變形力^f吏其間隔變窄，并用緊密貼 合部6cl、 6c2夾住棵管部2c。然后，可以利用棵管部2c的復(fù)原作用(回彈作 用)形成緊密貼合關(guān)系，再用夾具等進(jìn)一步使緊密貼合部6cl、 6c2與棵管部 2c的緊密貼合變得牢固，從而可完成傳熱板6的安裝。另外，可以在形成這 種緊密貼合關(guān)系的同時(shí)，將傳熱板6向棵管部2c更可靠地進(jìn)行固定。
而且，緊密貼合部6cl在覆蓋部6A的長(zhǎng)度方向上連續(xù)地形成，而緊密貼 合部6c2與緊密貼合部6cl同樣地在受熱部6i的長(zhǎng)度方向連續(xù)地形成上。因此，可較廣地確保與棵管部2c的緊密貼合面積，可形成充分的傳熱面積。
另外，將傳熱板6向棵管部2c緊密貼合并固定的方法除了利用上述棵管 部2c的可撓變形作用來(lái)進(jìn)4于之外，還可以采用如下的方法例如在冷卻器1 的組裝工序中，在向棵管部2c插入了傳熱板6的緊密貼合部6cl、 6c2之后， 對(duì)冷卻管2進(jìn)行機(jī)械擴(kuò)管或液壓擴(kuò)管，將棵管部2c的外徑^故成傳熱板6的緊 密貼合部6cl、 6c2的內(nèi)徑以上。
這種情況下，可同時(shí)進(jìn)行傳熱板6的向棵管部2c的緊密貼合固定以及冷 卻管2與翅片4的固定，作業(yè)效率更高。
另外，還有在使緊密貼合部6cl、 6c2向棵管部2c緊密貼合之后，通過(guò)鋁 釬焊緊密貼合部6cl、 6c2從而將傳熱板6固定在冷卻器1上的方法。
如上構(gòu)成的冷卻器1搭載在冷凍機(jī)器等上進(jìn)行冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，除霜運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)，冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)停止，對(duì)除霜加熱器5通電。由此，傳熱板6的受熱部6i被直 接加熱，使附著在受熱部6i上的霜融解。與此同時(shí)，通過(guò)緊密貼合部6cl、 6c2 向冷卻管2側(cè)進(jìn)行傳熱，冷卻管2的棵管部2c ^皮迅速地加熱。
其結(jié)果，滯留在凈果管部2c內(nèi)部的制冷劑受到由棵管部2c的加熱得到的熱， 液體成分進(jìn)行高溫化的同時(shí)被氣化，隨著時(shí)間的推移進(jìn)行從下方向上方的熱移 動(dòng)。
即，除霜加熱器5借助于傳熱板6積極地加熱冷卻管2，并由此能提高冷 卻管2內(nèi)的制冷劑的熱對(duì)流效應(yīng)。其結(jié)果，可以提高除霜效率，可以降低除霜 時(shí)的電力消耗。
因此，在冷卻器1的冷卻管2內(nèi)，由于上述的熱移動(dòng)、所謂熱對(duì)流現(xiàn)象而 使溫度從下方向上方逐漸上升，附著在翅片4和冷卻管2上的霜開(kāi)始融化。
由此，霜變成水滴或者以塊狀態(tài)落下到傳熱板6的覆蓋部6A上，并因覆 蓋部6A的傾斜而向下方落下。
如上所述，本實(shí)施方式的冷卻器1是利用熱對(duì)流現(xiàn)象對(duì)難以直接受到除霜 加熱器5的熱的冷卻管2進(jìn)行加熱的結(jié)構(gòu)。因此，尤其是可使除霜加熱器5 的熱有效地向霜的融解困難的冷卻器1的上部移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)除霜時(shí)間的縮短。
再有，由于在傳熱板6的覆蓋部6A上設(shè)有貫通部6E,因此，熱氣也不會(huì) 充滿覆蓋部6A內(nèi)，熱氣可以從貫通部6E向上方逸出，也可以利用該上升氣流來(lái)加熱附著在冷卻管2上的霜。這樣一來(lái)，可以促進(jìn)除霜作用，可以期待除 霜效率的進(jìn)一步提高。
另外，傳熱板6用導(dǎo)熱好的導(dǎo)熱體(鋁材)形成，而且除霜加熱器5的一 部分從受熱部6i露出。因此，除了導(dǎo)熱作用外，還可以進(jìn)行向覆蓋部6A的輻 射加熱，能夠加熱傳熱板6。因此，可以利用該輻射加熱作用促進(jìn)除霜作用， 可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步縮短除霜時(shí)間和降低除霜時(shí)的電力消耗。
再有，傳熱板6的緊密貼合部6cl、 6c2在覆蓋部6A和受熱部6i的長(zhǎng)度 方向上連續(xù)地形成。因此，可確保向棵管部2c的傳熱面積，能有效地向棵管 部2c傳熱。因此，在有助于除霜效率的提高的同時(shí)，增加了傳熱板6的向棵 管部2c的固定面積，能將傳熱板6更可靠地固定在冷卻管2上。
另外，由于在將傳熱板6向棵管部2c進(jìn)行安裝的同時(shí)，可進(jìn)行緊密貼合 部6cl、 6c2與棵管部2c的緊密貼合，因而組裝作業(yè)性良好，能抑制零部件數(shù) 的增加，并實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化。
再有，冷卻器1做成將傳熱板6固定在構(gòu)成冷卻器1的冷卻管2的棵管部 2c上，并將除霜加熱器5安裝在傳熱板6上的結(jié)構(gòu)。因此，傳熱板6還可以 起到穩(wěn)定地確保除霜加熱器5和冷卻管2的距離的功能。因此，可期待作為帶 除霜加熱器的冷卻器的品質(zhì)維持及除霜運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性提高。
而且，可以將冷卻器1和除霜加熱器5所占的高度尺寸設(shè)定得較短。其結(jié) 果，作為帶除霜加熱器的冷卻器可實(shí)現(xiàn)小型化，并在向冷凍機(jī)器等的搭載中成 為有效的結(jié)構(gòu)。
另外，傳熱板6的材料從導(dǎo)熱性、電蝕等的腐蝕方面考慮使用與冷卻管2 相同的鋁材料，但最好是在它們中使用純鋁類(lèi)。另外，也可以使用其它鋁合金。 再有，在對(duì)冷卻器l進(jìn)行涂裝等覆蓋棵管部2c表面的情況下，或者在發(fā)生電 蝕的影響較小的環(huán)境中，也可以使用鋁以外的金屬和其它導(dǎo)熱性材料。
如上所述，根據(jù)實(shí)施方式3，傳熱板6具有與除霜加熱器5的發(fā)熱面緊密 貼合的受熱部6i。由此，能將除霜加熱器5的熱從受熱部6i經(jīng)由傳熱板6向 冷卻管2傳熱，能由除霜加熱器5對(duì)冷卻管2積極地加熱。因此，能進(jìn)一步提 高冷卻管2內(nèi)的制冷劑的熱對(duì)流效應(yīng)。其結(jié)果，能提高除霜效率，能降低除霜 時(shí)的電力消^^。另外，通過(guò)在位于最下段的棵管部2c附近配置除霜加熱器5，從而可以 壓縮由冷卻器1和除霜加熱器5所占的高度尺寸。因此，能實(shí)現(xiàn)縮小由冷卻器 1和除霜加熱器5所占的空間。
并且，緊密貼合部6cl、 6c2以沿著棵管部2c的外周緊密貼合的方式彎曲 加工而成。由此，在傳熱板6和冷卻管2之間的傳熱可良好地進(jìn)行，能使冷卻 管2內(nèi)的熱對(duì)流效應(yīng)有效地作用。另外，由于是通過(guò)彎曲加工得到的與冷卻管 2的緊密貼合，因而，用這種緊密貼合結(jié)構(gòu)能將傳熱板6固定在冷卻器1上， 能減少零部件數(shù)并筒化結(jié)構(gòu)。
另外，受熱部6i與緊密貼合部6cl、 6c2連續(xù)地形成。由此，能以損失少 的狀態(tài)將除霜加熱器5的熱傳遞給冷卻管2，可期待除霜效率的提高。
另外，緊密貼合部6cl、 6c2連續(xù)地設(shè)置在傳熱板6的長(zhǎng)度方向側(cè)緣上。 由此，可增加由傳熱板6進(jìn)行的向冷卻管2的傳熱面積，可以強(qiáng)化冷卻管2 的熱對(duì)流效應(yīng)，可期待除霜效率的進(jìn)一步提高。另外，伴隨著緊密貼合部面積 的增加，還可以增加傳熱板6的向冷卻管2的固定面積，可以更牢固地將傳熱 板6固定在冷卻管2上。
另外，受熱部6i具有將除霜加熱器5固定在傳熱板6的固定功能。由此， 可穩(wěn)定冷卻管2和除霜加熱器5的距離。因此，可以得到穩(wěn)定的除霜作用。并 且，可以不需要用于固定除霜加熱器5的別的構(gòu)成零部件或?qū)⑵浜?jiǎn)化。
另外，覆蓋部6A具有來(lái)自除霜加熱器5的空氣向上方逸出的貫通部6E。 由此，就除了冷卻器1的除霜而言，不僅利用借助于傳熱板6的傳熱得到的冷 卻管2的熱對(duì)流效應(yīng)，還利用起因于位于除霜加熱器5側(cè)的空氣從貫通部6E 逸出的上升氣流來(lái)加熱附著在冷卻管2上的霜。因此，可以期待除霜效率進(jìn)一
步提高。
(說(shuō)明實(shí)施方式4)
接著，說(shuō)明實(shí)施方式4。并且，對(duì)于與實(shí)施方式l、 2、 3相同的構(gòu)成要素 標(biāo)上相同的標(biāo)號(hào)而省略詳細(xì)的iJt明。
本實(shí)施方式與實(shí)施方式l、 2、 3不同之點(diǎn)在于本實(shí)施方式的除霜加熱器 與冷卻器的側(cè)面接觸地安裝。
圖11是本發(fā)明的實(shí)施方式4的帶除霜加熱器的冷卻器的主視圖。圖12是該實(shí)施方式4的帶除霜加熱器的冷卻器的側(cè)視圖。圖13是該實(shí)施方式4的帶 除霜加熱器的冷卻器的除霜加熱器周邊部分的放大側(cè)剖視圖。
在圖11~圖13中，與實(shí)施方式1 3相同，冷卻管2是將鋁管交替地形 成直管部2a和彎曲成180度的彎管部2b，并彎曲加工成曲折狀蛇行的彎曲形 狀而成，并貫通著多個(gè)翅片4。但是，在本實(shí)施方式中，未設(shè)有如實(shí)施方式1~ 3的棵管部2c。
并且，就冷卻器la而言，冷卻管2的直管部2a在大致水平的方向配置。 冷卻管2加工成彎曲形狀，多個(gè)直管部2a位于上下方向。在該各直管部2a上 與直管部2a正交地將除霜加熱器5安裝在直管部2a的側(cè)面上。
除霜加熱器5是由將金屬電阻體形成線圈狀的加熱線5a、包覆加熱線5a 的用鋁成形的金屬管5f和填充在金屬管5f內(nèi)的絕緣材料5g構(gòu)成的金屬管加 熱器(圖13)。
從導(dǎo)熱性、電蝕等的腐蝕方面考慮，金屬管5f使用與冷卻管2同種類(lèi)的 純鋁類(lèi)材料為最佳，但也可以使用其它鋁合金。
另外，在金屬管5f上焊接有彎曲成與冷卻管2 (直管部2a)的外徑大致 相等的金屬架6j。該金屬架6j的材質(zhì)最好與金屬管5f相同。另外，最好使金 屬架6j在冷卻管2的外周盡可能長(zhǎng)(例如，半周以上)地緊密貼合。
因此，通過(guò)將金屬架6j緊密貼合地固定在冷卻管2的直管部2a上，從而 完成除霜加熱器5向冷卻器la的安裝固定。根據(jù)需要，通過(guò)在金屬架6j緊密 貼合在冷卻管2上的狀態(tài)下，使用夾具使金屬架6j的開(kāi)口縮小，可以將除霜 加熱器5更牢固地固定在冷卻管2上。
在本實(shí)施方式中，由于將除霜加熱器5安裝在與冷卻管2的彎管部2b接 近的直管部2a上，因而，處于與翅片4接觸或接近的位置。
其結(jié)果，除霜加熱器5是與冷卻器la (冷卻管2 )緊密貼合的結(jié)構(gòu)，并成 為在冷卻器la的寬度尺寸內(nèi)配置的結(jié)構(gòu)，作為帶除霜加熱器的冷卻器成為極 緊湊的結(jié)構(gòu)。
再有，金屬管5f由于通過(guò)金屬架6j緊密貼合并固定在直管部2a上，因而， 與冷卻管2和翅片4同樣被冷卻。這時(shí)，由于金屬管5f作為冷卻器la的一部 分而使傳熱外表面面積增加，因而發(fā)揮了使冷卻器la的冷卻能力增大的作用。如上那樣構(gòu)成的冷卻器la被搭載在冷凍機(jī)器等上進(jìn)行冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)。并且， 在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)停止，對(duì)除霜加熱器5通電。
其結(jié)果,滯留在直管部2a內(nèi)部的制冷劑受到由直管部2a的加熱產(chǎn)生的熱， 使液體成分進(jìn)行高溫化的同時(shí)氣化，隨著時(shí)間的推移而進(jìn)行從除霜加熱器5 的安裝側(cè)向安裝相反方向 一側(cè)的熱移動(dòng)和從下方向上方的熱移動(dòng)。
換言之，通過(guò)高效地進(jìn)行直管部2a的加熱，可實(shí)現(xiàn)冷卻管2的管內(nèi)對(duì)流 的提高，對(duì)于難以除霜的冷卻器la的上部也能高效地進(jìn)行除霜。由此，能縮 短除霜時(shí)間，能大幅降低除霜時(shí)的電力消耗。
因此，在冷卻器la的冷卻管2內(nèi)，利用上述的熱移動(dòng)、所謂熱對(duì)流效應(yīng) 溫度從橫向和下方向上方逐漸上升，附著在翅片4和冷卻管2上的霜開(kāi)始融化。 由此，霜變成水滴順著翅片4的表面向下方落下。
另外，由于做成將除霜加熱器5在上下方向延伸的配置，所以附著在金屬 管5f上的霜(水滴)因自重而向下方引導(dǎo)并滴下。因此，能夠?qū)⒊恼?發(fā)所需要的除霜加熱器5的熱量限制到最小限度，可將除霜加熱器5的熱用于 冷卻器la的加熱，可提高除霜效率。
而且，附著在金屬管5f和直管部2a上的霜(水滴)由除霜加熱器5迅速 地^皮力口熱從而在較短的時(shí)間干燥。其結(jié)果，可以將除霜加熱器5的大量熱用于 霜的融解，可縮短除霜時(shí)間。
另外，由于是利用如上所述的熱對(duì)流現(xiàn)象加熱冷卻管2的結(jié)構(gòu)，因而尤其 是可使除霜加熱器5的熱還向霜的融解困難的冷卻器la的上部有效地移動(dòng)， 可實(shí)現(xiàn)除霜時(shí)間的縮短。
再有，在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除了對(duì)冷卻器la的導(dǎo)熱作用外，效果雖少但進(jìn)行 向周?chē)妮椛浞艧?。因此，利用金屬?f的輻射放熱作用可促進(jìn)除霜作用， 可期待除霜時(shí)間的進(jìn)一步縮短和除霜時(shí)的電力消耗的減少。
雖然融解了的霜和水會(huì)與金屬管5f接觸，但金屬管5f的熱向冷卻管2傳 遞，金屬管5f的表面溫度降低。因此，即使霜和水附著在金屬管5f的表面上， 也可以防止因突沸現(xiàn)象等產(chǎn)生異常聲音(蒸發(fā)聲音)。
再有，金屬管5f由于用導(dǎo)熱好的導(dǎo)體(鋁材)形成，因而，在冷卻運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)，作為冷卻器la的一部分4吏傳熱外表面面積增加，用于冷卻器la的冷卻能力的增大。金屬管5f由于很少破損，因而，還可以經(jīng)受住隨著異常的結(jié)霜產(chǎn) 生的壓力，可抑制由破損引起的加熱線5a的露出。
再有，由于用與冷卻管2相同的金屬材料成形金屬管5f和金屬架6j，所 以伴隨著除霜加熱器5的發(fā)熱和發(fā)熱停止的熱膨脹、熱收縮穩(wěn)定。因此，可以 抑制除霜加熱器5 (金屬管5f)和冷卻器la (冷卻管2)的接觸產(chǎn)生變形。其 結(jié)果，在長(zhǎng)期使用中都能得到穩(wěn)定的除霜作用。
再有，由于是將除霜加熱器5的熱直接向低溫的直管部2a (冷卻管2 )導(dǎo) 熱的結(jié)構(gòu)，因而，可以使除霜加熱器5的表面溫度在可燃性制冷劑的發(fā)火溫度 以下。因此，即使萬(wàn)一發(fā)生在冷卻管2內(nèi)流動(dòng)的可燃性制冷劑的泄漏的場(chǎng)合， 也能抑制可燃性制冷劑的著火，能確保安全性。
另外，由于在將除霜加熱器5 (金屬架6j)向直管部2a安裝的同時(shí)可得 到除霜加熱器5向冷卻器la的傳熱結(jié)構(gòu)(緊密貼合的結(jié)構(gòu))，所以其組裝作業(yè) 性良好，能抑制零部件數(shù)的增加而簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
再有，通過(guò)采用冷卻器la和除霜加熱器5的緊密貼合的結(jié)構(gòu)，可以盡可 能抑制冷卻器la和除霜加熱器5所占的空間容積。其結(jié)果，作為帶除霜加熱 器的冷卻器可實(shí)現(xiàn)緊湊化，在向冷凍機(jī)器等的搭載中成為有利的結(jié)構(gòu)。
此外，通過(guò)在金屬管5f的與冷卻管2非接觸的部分上設(shè)置放熱用的肋或 翅片還可以進(jìn)一步降低金屬管5f的表面溫度。
再有，準(zhǔn)備發(fā)熱容量不同的除霜加熱器，在例如除霜困難的冷卻器la的 上部配置大容量的除霜加熱器，在除霜容易的冷卻器la的下部配置小容量的 除霜加熱器，也可以高效地加熱冷卻器la。
如以上的說(shuō)明，根據(jù)本實(shí)施方式，除霜加熱器5與冷卻器la的側(cè)面接觸 地設(shè)置。這樣，在除霜時(shí)，由除霜加熱器5積極地加熱冷卻管2，可以有效利 用冷卻管2內(nèi)的制冷劑的熱對(duì)流效應(yīng)，可以提高除霜效率。其結(jié)果，可以大幅 降低除霜時(shí)間和除霜時(shí)的電力消耗。另外，由于使除霜加熱器5與冷卻管2 緊密貼合，因而可將冷卻管2和除霜加熱器5所占的空間容量抑制到最小限度， 可做成緊湊的結(jié)構(gòu)。
并且，冷卻管2由多個(gè)直管部2a和將多個(gè)直管部2a呈蛇行狀連接的彎管 部2b構(gòu)成，除霜加熱器5與多個(gè)直管部2a可導(dǎo)熱地且以與多個(gè)直管部2a正交的方式固定。
由此，可以做成將除霜加熱器5在上下方向延伸的配置。其結(jié)果，在除霜 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以使附著在除霜加熱器5表面上的除霜水因自重而向下方引導(dǎo)并滴 下。因此，能夠?qū)⒊恼舭l(fā)所需要的除霜加熱器5的熱量限制到最小限度， 可將除霜加熱器5的熱用于冷卻器la的加熱。因此，能提高除霜效率。
而且，除霜加熱器5由加熱線5a、包覆加熱線5a的金屬管5f和填充在金 屬管5f內(nèi)的絕緣材料5g構(gòu)成。由此，可由金屬管5f將除霜加熱器5的熱有 效地傳遞給冷卻管2。其結(jié)果，可以將除霜加熱器5的表面溫度抑制得很低， 可抑制管裂提高安全性。
另外，在金屬管5f的外周面上設(shè)有用將除霜加熱器5固定在冷卻管2上 的金屬架6j。由此，可以有效地進(jìn)行除霜加熱器5向冷卻管2的熱傳遞。
另外，金屬管5f和金屬架6j用與冷卻管2相同的金屬材料形成。由此， 伴隨著除霜加熱器5的發(fā)熱和發(fā)熱停止的熱膨脹、熱收縮穩(wěn)定，可以抑制除霜 加熱器5的金屬管5f和冷卻器la的冷卻管2的接觸產(chǎn)生變形。其結(jié)果，在長(zhǎng) 期使用中都能得到穩(wěn)定的除霜作用。
(實(shí)施方式5)
接著，說(shuō)明實(shí)施方式5。本實(shí)施方式是搭載了實(shí)施方式1、 2的帶除霜加 熱器的冷卻器的水箱。對(duì)于與實(shí)施方式l、 2相同的構(gòu)成要素標(biāo)上相同的標(biāo)號(hào) 而省略詳細(xì)的i兌明。
圖14是切開(kāi)了搭載了本發(fā)明的實(shí)施方式5的帶除霜加熱器的冷卻器的冰 箱的一部分的側(cè)視圖。圖15是該實(shí)施方式5的冷卻器部分的放大側(cè)剖視圖。
圖14、圖15中，水箱具有由絕熱箱體構(gòu)成且在內(nèi)部設(shè)有多個(gè)儲(chǔ)藏室(未 圖示)的主體ll;與各儲(chǔ)藏室對(duì)應(yīng)地設(shè)置的門(mén)12a、 12b、 12c、 12d;以及冷 卻儲(chǔ)藏室的冷卻裝置。
冷卻裝置具有將壓縮機(jī)13、冷凝器、減壓裝置(均未圖示)和冷卻器1 連接成環(huán)狀的冷凍循環(huán)，制冷劑使用可燃性制冷劑(例如，異丁烷)。
冷卻器1的結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式1、 2所示，并配置在形成于主體11下部的冷 卻室14內(nèi)。
另外，在主體11上設(shè)有與冷卻室14鄰接并與各儲(chǔ)藏室連通的管道15、16。管道15、 16的構(gòu)成為，利用設(shè)于冷卻室14中的送風(fēng)才幾17將由冷卻器1 冷卻后的冷風(fēng)如圖15的箭頭所示在各儲(chǔ)藏室中循環(huán)。并且，冷氣的循環(huán)結(jié)構(gòu) 由于可以使用眾所周知的結(jié)構(gòu)而省略詳細(xì)的說(shuō)明。
再有，壓縮機(jī)13配置在主體11的上方后部，由此主體11 l故成確保儲(chǔ)藏 室的儲(chǔ)藏有效容積的結(jié)構(gòu)。
下面，對(duì)如上構(gòu)成的冰箱說(shuō)明其動(dòng)作。另外，對(duì)冷卻器l的詳細(xì)結(jié)構(gòu)使用 圖1~圖6予以說(shuō)明。
壓縮機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)行整個(gè)冷卻器1被冷卻。在此，傳熱 板6由于緊密貼合部6c與棵管部2c緊密貼合，因而與冷卻管2和翅片4同樣 地被冷卻。這時(shí)，傳熱板6由于作為冷卻器1的一部分使傳熱外表面面積增加， 因而起到使冷卻器1的冷卻能力增大的作用。
再有，當(dāng)冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，冷卻器1的冷卻管2、棵管部2c及翅片4 的表面結(jié)霜。
在此，如眾所周知以壓縮機(jī)13的累積運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等為標(biāo)準(zhǔn)從冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換 為除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則對(duì)除霜加熱器5 (加熱線5a)附加規(guī)定電壓。通過(guò)對(duì)該除霜 加熱器5附加^L定電壓，從而除霜加熱器5的內(nèi)側(cè)玻璃管5b和外側(cè)玻璃管5c 的表面溫度上升，利用其輻射熱加熱傳熱板6和棵管部2c。
其結(jié)果，棵管部2c由除霜加熱器5的輻射熱和來(lái)自借助于緊密貼合部6c 的傳熱纟反6的傳熱;故加熱。
尤其是，冷卻器l如實(shí)施方式l、 2中說(shuō)明地那樣，棵管部2c和除霜加熱 器5的相對(duì)距離較短。并且，由來(lái)自玻璃管5b、 5c上部的輻射熱加熱棵管部 2c。由此，棵管部2c被高效地加熱。其結(jié)果，附著在棵管部2c表面的霜在短 時(shí)間內(nèi)融解。
另外，除霜時(shí)已融解的霜會(huì)從棵管部2c及翅片4的下方落下。但是，如 實(shí)施方式1、 2中說(shuō)明地那樣，由于利用傳熱板6的覆蓋部6a、緊密貼合部6c 和引導(dǎo)部6d抑制了水滴直接滴下到變成高溫的外側(cè)玻璃管5c的表面，因而可 防止蒸發(fā)聲音的發(fā)生。
再有，棵管部2c被加熱后的冷卻器1通過(guò)從棵管部2c向冷卻管2的導(dǎo)熱， 而進(jìn)^f亍從下方向上方的加熱。其結(jié)果，利用如實(shí)施方式l、 2中iJL明的熱對(duì)流作用，冷卻器l自下方向上方被加熱，整體被有效地除霜。
換言之，通過(guò)有效地進(jìn)行棵管部2c的加熱，從而可以實(shí)現(xiàn)冷卻管2的導(dǎo) 熱和熱對(duì)流效應(yīng)的提高，即使對(duì)于難以除霜的冷卻器1的上部也能有效地進(jìn)4亍 除霜。因此，能縮短除霜時(shí)間，能大幅降低除霜時(shí)的電力消耗。
另外，傳熱板6由于在覆蓋部6a上設(shè)有貫通部6e，由此，不會(huì)使伴隨除 霜加熱器5的輻射熱的熱氣充滿由傳熱板6和除霜加熱器5形成的空間內(nèi)。因 此，可以利用從貫通部6e逸出的上升氣流將伴隨除霜加熱器5的輻射熱的熱 氣的熱傳遞到冷卻器1的翅片4。
此外，在傳熱板6的覆蓋部6a上設(shè)置的貫通部6e也可用于冷卻時(shí)的通風(fēng)， 從而也可抑制阻礙由送風(fēng)機(jī)17進(jìn)行的冷風(fēng)循環(huán)，可以抑制冷卻性能的降低。
再有，水箱是將除霜加熱器5的熱向低溫的傳熱板6和棵管部2c傳遞的 結(jié)構(gòu)。因此，可以使除霜加熱器5的表面溫度在可燃性制冷劑的發(fā)火溫度以下。 而且，將除霜加熱器5做成具有內(nèi)側(cè)玻璃管5b和外側(cè)玻璃管5c的雙層管式輻 射加熱器。這樣一來(lái)，即使萬(wàn)一發(fā)生在冷卻管2內(nèi)流動(dòng)的可燃性制冷劑泄漏的 場(chǎng)合，也能抑制可燃性制冷劑的著火，能確保安全性。
另外，冰箱如實(shí)施方式l、 2中說(shuō)明地那樣，減少由除霜加熱器5和冷卻 器1所占的帶除霜加熱器的冷卻器的高度尺寸。因此，可使冷卻室14的容積 變小而可增加儲(chǔ)藏室的物品容納容積。
再有，在本實(shí)施方式中，雖將實(shí)施方式l、 2所示的帶除霜加熱器的冷卻 器用于水箱中，但即使將實(shí)施方式3所示的帶除霜加熱器的冷卻器用于冰箱 中，不僅得到從實(shí)施方式3所示的帶除霜加熱器的冷卻器能得到的效果，還作 為水箱也能得到與上述相同的效果。 (說(shuō)明實(shí)施方式6)
接著，說(shuō)明實(shí)施方式6。本實(shí)施方式是搭載了實(shí)施方式4的帶除霜加熱器 的冷卻器的水箱。對(duì)于與實(shí)施方式1~4相同的構(gòu)成要素標(biāo)上相同的標(biāo)號(hào)而省 略詳細(xì)的i兌明。
圖16是本發(fā)明的實(shí)施方式6的冰箱的局部剖側(cè)視圖。圖17是該實(shí)施方式 6的冰箱的冷卻器部分的放大側(cè)剖視圖。
冷卻器la的結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式4所示，配置在形成于主體11的背面下部的冷卻室14內(nèi)。其它的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式5相同。
下面，對(duì)如上構(gòu)成的水箱說(shuō)明其動(dòng)作。另外，對(duì)冷卻器la的詳細(xì)結(jié)構(gòu)使 用圖11~圖13予以說(shuō)明。
壓縮才幾13運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)行，整個(gè)冷卻器la被冷卻。在此，由 于金屬管5f通過(guò)金屬架6j緊密貼合地固定在直管部2a上，所以冷卻管2和翅 片4同樣地被冷卻。這時(shí)，金屬管5f由于作為冷卻器1的一部分使傳熱外表 面積增加，所以起到使冷卻器1的冷卻能力增大的作用。當(dāng)冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)一步繼 續(xù)進(jìn)行時(shí)，冷卻器1的冷卻管2、翅片4的表面結(jié)霜。
在此，如眾所周知以壓縮機(jī)13的累積運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等為標(biāo)準(zhǔn)從冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換 為除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則對(duì)除霜加熱器5 (加熱線5a)附加規(guī)定電壓。通過(guò)對(duì)該除霜 加熱器5附加規(guī)定電壓，從而除霜加熱器5的表面溫度上升，通過(guò)金屬管5f 加熱直管部2a。其結(jié)果，附著在金屬管5f和直管部2a表面上的霜在短時(shí)間融 解。
換言之，通過(guò)有效地進(jìn)行直管部2a的加熱，可實(shí)現(xiàn)冷卻管2的熱對(duì)流效 應(yīng)的提高，即使對(duì)于難以除霜的冷卻器1的上部也能有效地進(jìn)行除霜。因此， 能縮短除霜時(shí)間，能大幅降低除霜時(shí)的電力消耗。
再有，冰箱是將除霜加熱器5的熱直接向低溫的直管部2a (冷卻管2 )導(dǎo) 熱的結(jié)構(gòu)。因此，可以如實(shí)施方式4中說(shuō)明地那樣使除霜加熱器5的表面溫度 在可燃性制冷劑的發(fā)火溫度以下。因此，即使萬(wàn)一發(fā)生在冷卻管2內(nèi)流動(dòng)的可 燃性制冷劑泄漏的場(chǎng)合，也能抑制可燃性制冷劑的著火，能確保安全性。
另外，冰箱如實(shí)施方式4中說(shuō)明地那樣，減少由除霜加熱器5和冷卻器1 所占的帶除霜加熱器的冷卻器的高度尺寸。因此，可使冷卻室14的容積變小 而能增加儲(chǔ)藏室的物品容納容積。
如以上的說(shuō)明，根據(jù)實(shí)施方式5、 6,具備具有實(shí)施方式1~4的帶除霜 加熱器的冷卻器的冷凍循環(huán)裝置；由內(nèi)部具有冷凍循環(huán)裝置且一面開(kāi)口 了的絕 熱箱體構(gòu)成的主體ll;和開(kāi)閉開(kāi)口的門(mén)12a 12d。
由此，有效利用帶除霜加熱器的冷卻器1、 la的除霜特性，提高除霜效率， 可大幅降低除霜時(shí)的電力消耗。
另外，是通過(guò)傳熱板6的緊密貼合部6c、 6cl、 6c2或受熱部6i將除霜加熱器5的熱向冷卻管2傳遞的結(jié)構(gòu)并加熱冷卻管2的結(jié)構(gòu)?；蛘呤怯贸訜?器5直接加熱冷卻管2的結(jié)構(gòu)。因此，不必降低除霜加熱器5的熱容量變可將 除霜加熱器5的表面溫度抑制在可燃性制冷劑的發(fā)火溫度以下，可維持安全 性。
另外，可壓縮由冷卻器1和除霜加熱器5所占的高度尺寸，可縮小由冷卻 器1和除霜加熱器5所占的空間。因此，可更廣地確保物品儲(chǔ)藏裝置內(nèi)的物品 容納容積，可提高物品的容納性和使用性能。
另外，可以使除霜加熱器5的輻射熱在冷卻室14的壁面反射并用于冷卻 器1的加熱。因此，可進(jìn)一步提高除霜效率，縮短除霜運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，抑制電力 消耗。
權(quán)利要求
1. 一種帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，具備由制冷劑在內(nèi)部流動(dòng)的冷卻管和貫通上述冷卻管的多個(gè)翅片構(gòu)成的冷卻器；以及以利用管內(nèi)對(duì)流效應(yīng)使上述冷卻管內(nèi)部的上述制冷劑流動(dòng)的方式配置的除霜加熱器。
2. 如權(quán)利要求1所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述除霜 加熱器以通過(guò)空間直接加熱上述冷卻管的方式形成。
3. 如權(quán)利要求1所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，多條上述 冷卻管蛇行且沿上下方向配置，最下段的冷卻管作為上述翅片不貫通的棵管 部，上述除霜加熱器配置成加熱上述^^果管部，在上述除霜加熱器的上方配有由 覆蓋上述除霜加熱器上部的覆蓋部和與上述覆蓋部連續(xù)并與上述棵管部緊密 貼合的緊密貼合部構(gòu)成的傳熱板。
4. 如權(quán)利要求3所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述緊密 貼合部彎曲加工成沿著上述棵管部的外周緊密貼合。
5. 如權(quán)利要求3所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述傳熱 板具有與上述緊密貼合部連續(xù)地形成且前端在自上述除霜加熱器離開(kāi)的方向 延伸的引導(dǎo)部。
6. 如權(quán)利要求3所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述緊密 貼合部連續(xù)地設(shè)置在上述傳熱板的長(zhǎng)度方向側(cè)緣上。
7. 如權(quán)利要求3所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述傳熱 板具有固定上述除霜加熱器的固定部。
8. 如權(quán)利要求3所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述覆蓋 部具有來(lái)自上述除霜加熱器的空氣向上方逸出的貫通部。
9. 如權(quán)利要求3所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述傳熱 板具有與上述除霜加熱器的發(fā)熱面緊密貼合的受熱部。
10. 如權(quán)利要求9所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述受熱 部與上述緊密貼合部連續(xù)地形成。
11. 如權(quán)利要求9所述的帶除霹加熱器的冷卻器，其特征在于，上述受熱 部具有將上述除霜加熱器固定在上述傳熱板上的固定功能。
12.如權(quán)利要求1所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述除霜 加熱器與上述冷卻器的側(cè)面接觸地設(shè)置。
13. 如權(quán)利要求12所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述冷卻 管包括多個(gè)直管部和蛇行狀地連接上述多個(gè)直管部的彎管部，上述除霜加熱器 與上述多個(gè)直管部可導(dǎo)熱，且與上述多個(gè)直管部正交地被固定。
14. 如權(quán)利要求12所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述除 霜加熱器包括加熱線、包覆上述加熱線的金屬管和充填在上述金屬管內(nèi)的絕緣 材料。
15. 如權(quán)利要求14所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，在上述 金屬管的外周面上設(shè)有用于將上迷除霜加熱器固定在上述冷卻管上的金屬架。
16. 如權(quán)利要求15所述的帶除霜加熱器的冷卻器，其特征在于，上述金 屬管和上述金屬架用與上述冷卻管相同的金屬材料成形。
17.,—種物品儲(chǔ)藏裝置，其特征在于，具備具有如權(quán)利要求1-16任何 一項(xiàng)所述的帶除霜加熱器的冷卻器的冷凍循環(huán)裝置；在內(nèi)部具有上述冷凍循環(huán) 裝置且由一面開(kāi)了 口的絕熱箱體構(gòu)成的主體；以及開(kāi)閉上述開(kāi)口的門(mén)。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶除霜加熱器的冷卻器及物品儲(chǔ)藏裝置。本發(fā)明的帶除霜加熱器的冷卻器具備由制冷劑在內(nèi)部流動(dòng)的冷卻管(2)和貫通冷卻管(2)的多個(gè)翅片(4)構(gòu)成的冷卻器(1)；以及以利用對(duì)流效應(yīng)使冷卻管(2)內(nèi)部的制冷劑流動(dòng)的方式配置的除霜加熱器(5)。由此，可提高除霜效率，可大幅降低除霜時(shí)的電力消耗。另外，可縮小冷卻器和除霜加熱器所占的空間。再有，可將除霜加熱器的表面溫度抑制在可燃性制冷劑的發(fā)火溫度以下。
文檔編號(hào)F25D11/00GK101441016SQ200810176339
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者伊藤和彥, 木田真智子, 砂畠巧 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社