專利名稱：一種空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種空調(diào)，具體地說是一種為提高換熱效果而采用多組并聯(lián)的換熱器
來組成一個熱交換器、并在多組換熱器組成的熱交換器之前采用電動流量分配器來進(jìn)行動 態(tài)智能地流量分配的空調(diào)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)大都包括室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、壓縮機及節(jié)流裝置等 部件，現(xiàn)在隨著熱交換技術(shù)的發(fā)展，為了提高熱交換的效果，許多熱交換器已逐步采用一種 微通道熱交換器，但一般在流動上仍采用一種往復(fù)流動的方式，如圖l，熱交換器包括左邊 的集液管12、右邊的集液管12'及連接在兩者之間的扁管及設(shè)置在扁管之間用于傳熱的傳 熱片，左邊的集液管12、右邊的集液管12'都被分隔成多個相對獨立的空間，其中一種流動 方向如圖中實線箭頭方向所示，使介質(zhì)從管道ll流入，經(jīng)集液管12，從集液管12通過傳熱 的扁管向右流動，并通過扁管與扁管外布置的傳熱片進(jìn)行傳熱，到右邊集液管12'后再從右 邊集液管12'經(jīng)第二組扁管向左流動，再回到左邊的集液管12，再從左邊的集液管12通過 第三組扁管向右流動到右邊集液管12'的另一個相對獨立的空間，并從該空間通過管道15 流出。而另外一種流動方向則相反，如圖中的虛線箭頭方向所示。 這種傳熱方式比起傳統(tǒng)的熱交換器效率已能明顯提高，但主要還存在一個問題， 在傳熱介質(zhì)從第一扁管流動后傳熱介質(zhì)的工況會逐步發(fā)生變化，而傳熱通道的設(shè)置基本一 樣，這樣對傳熱效果會產(chǎn)生比較大的影響，如一開始流動進(jìn)來的是液態(tài)制冷劑的情況下，在 第一組扁管中一開始流進(jìn)的是液態(tài)制冷劑，隨著制冷劑的流動，第一次到右邊的集液管12' 時已有一部份制冷劑蒸發(fā)變成氣體，這時已是氣液兩態(tài)混合的制冷劑，這樣在第2組扁管 中往左流動的就是兩相混合的制冷劑，這樣傳熱效果就會明顯下降；到第3組扁管中流動 的氣態(tài)的制冷劑的比例會更高，相應(yīng)地傳熱效果會更低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)傳熱過程中傳熱效 果差的問題，提供一種傳熱效果相對較好的空調(diào)。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
—種空調(diào)，包括壓縮機，至少一個室外熱交換器及至少一個室內(nèi)熱交換器，該空調(diào) 的室內(nèi)熱交換器或室外熱交換器采用多組換熱器并聯(lián)組成，且在該熱交換器前還裝有電動 流量分配器，對關(guān)聯(lián)的多組換熱器進(jìn)行動態(tài)的流量分配，使該多組換熱器之間流量分配合 理，達(dá)到一個較好的傳熱效果。 優(yōu)選的，所述空調(diào)中的室內(nèi)熱交換器采用多組換熱器并聯(lián)組成，所述電動流量分 配器在進(jìn)行流量動態(tài)分配的同時還完成節(jié)流，替代膨脹閥等節(jié)流機構(gòu)。 優(yōu)選的，所述的多組換熱器的出口設(shè)置有傳感器，所述電動流量分配器進(jìn)行針對 每個換熱器的流量的動態(tài)分配的根據(jù)之一是換熱器的出口的傳感器的檢測結(jié)果。
優(yōu)選的，所述的傳感器為溫度傳感器或壓力傳感器。
優(yōu)選的，所述的室外熱交換器采用多組換熱器并聯(lián)組成。 優(yōu)選的，所述的室外熱交換器前裝有電動流量分配器對關(guān)聯(lián)的多組換熱器進(jìn)行動 態(tài)的流量分配。 優(yōu)選的，所述的壓縮機為變?nèi)萘繅嚎s機。 本發(fā)明通過在空調(diào)中使室內(nèi)熱交換器或室外熱交換器采用一種并聯(lián)的多組換熱 器組的方法，使介質(zhì)在換熱器中流動時的工況能基本保持一致，并通過在換熱器前設(shè)置一 個電動流量分配器，通過對每組換熱器的介質(zhì)流量的動態(tài)智能分配與控制，提高熱交換器 的多組換熱器的扁管內(nèi)流動的介質(zhì)狀態(tài)的一致性，充分發(fā)揮其換熱作用，減少換熱面積的 浪費，從而進(jìn)一步提高傳熱效果，從而提高空調(diào)的整體能效比，達(dá)到一個節(jié)能的效果。


圖1圖2圖3圖4圖5圖6圖7
:現(xiàn)有技術(shù)中一種熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖； :本發(fā)明的空調(diào)的第一種實施方式的簡單示意圖 :本發(fā)明的空調(diào)的第二種實施方式的簡單示意圖 :本發(fā)明的空調(diào)的第三種實施方式的簡單示意圖 :本發(fā)明的空調(diào)所使用的電動流量分配器的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖
:分配器的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意'右"
:本發(fā)明的電動流 :圖6所示的電動流量分配器的局部結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，具體說明本發(fā)明的實施方式，本發(fā)明的空調(diào)由于是一種大家所公 知的技術(shù)，因此這里沒有復(fù)述與現(xiàn)有技術(shù)相同的其它部件及控制方法，如風(fēng)機、電磁閥、氣 液分離器等其它常規(guī)元件及一些常規(guī)的控制電路、控制方法這里不再介紹，下面具體介紹 與現(xiàn)有技術(shù)不同之處。 如圖2所示，圖2為本發(fā)明的空調(diào)的第一種實施方式的簡單示意圖。本發(fā)明的空 調(diào)包括壓縮機1、室外熱交換器2，膨脹閥3、室內(nèi)熱交換器5，室內(nèi)熱交換器5包括分隔成多 個相對獨立的空間的第一集液管、另一側(cè)的集液管、從第一集液管的多個相對獨立的空間 向另一側(cè)的集液管流動的扁管等組成的多組換熱器5a、5b、5c，室內(nèi)熱交換器這樣設(shè)置的 好處是多組換熱器內(nèi)的工況可以基本保持一致，從而可以充分發(fā)揮室內(nèi)熱交換器的熱交換 效率，提高該空調(diào)系統(tǒng)的能效比，為此在該多組換熱器的出口部位均設(shè)置了一個溫度傳感 器501、502、503。 為保證多組換熱器的換熱效率的充分發(fā)揮，在室內(nèi)熱交換器5之前還設(shè)置了一個 電動流量分配器4來進(jìn)行多組換熱器之間流量的動態(tài)分配，電動流量分配器的出口的數(shù)量 與換熱器的數(shù)量相應(yīng)一致，每個出口供應(yīng)給一組換熱器，具體工作時電動流量分配器根據(jù) 每組換熱器的出口部位設(shè)置的溫度傳感器的檢測結(jié)果來動態(tài)調(diào)整通往每組換熱器的介質(zhì) 流量，如在制冷模式下，檢測到出口溫度相對較高的換熱器提高其流量供給的數(shù)量或相應(yīng) 比例，針對出口溫度相對較低的換熱器減少其流量供給的數(shù)量或相應(yīng)比例，這樣促使多組 換熱器之間的介質(zhì)的工況基本保持一致，電動流量分配器可以每隔一定時間根據(jù)檢測結(jié)果 進(jìn)行一次流量分配比例的調(diào)整，這個時間可以根據(jù)需要設(shè)置，如為提高分配及控制精度可
4以每秒進(jìn)行一次，也可以設(shè)置得相對較長一些，如每隔一分種進(jìn)行一次等等，而電動流量分 配器一直根據(jù)系統(tǒng)的控制要求進(jìn)行流量的動態(tài)分配，保證介質(zhì)流量始終穩(wěn)定地供應(yīng)給每組 換熱器。 這樣，通過每組換熱器的介質(zhì)的流量，就可以根據(jù)其出口的情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，如 一組換熱器的出口如果介質(zhì)沒有充分蒸發(fā)的話，就可以減少其供應(yīng)量，而另一組換熱器如 果其出口溫度過高如其過熱度達(dá)到了 5度的話，則可以適當(dāng)增加其制冷劑的介質(zhì)供應(yīng)量， 使其過熱度降低。這樣就避免了傳熱面積的浪費及介質(zhì)的浪費，有利于提高換熱效果，從而 提高整體的空調(diào)的能效比。 另外針對每組換熱器的檢測并不限于檢測其出口溫度，也可以檢測其出口壓力并
通過結(jié)合其出口溫度來判斷其過熱度而得出傳熱效果的綜合情況，等等。 另外一種實施方式如圖3所示，圖3為本發(fā)明的空調(diào)的第二種實施方式的簡單示
意圖。該實施方式與上述實施方式的區(qū)別在于該實施方式中的電動流量分配器4'替代了
上述實施方式中的膨脹閥并同時完成對室內(nèi)熱交換器的多組換熱器的流量的動態(tài)分配控
制與節(jié)流，這樣電動流量分配器的出口同時進(jìn)行介質(zhì)節(jié)流的作用，這樣出口可以設(shè)置得相
對比較小，這樣電動流量分配器的外形也可以較小、功率也比較小，即可以實現(xiàn)小型化，另
外因為替代了原有的膨脹閥，這樣制造成本也可以進(jìn)一步降低。 電動流量分配器4'如圖5所示，圖5為本發(fā)明的電動流量分配器的一種實施方 式的結(jié)構(gòu)示意圖。電動流量分配器有一個進(jìn)口接管701及一個進(jìn)口 701a、與換熱器數(shù)量相 應(yīng)的多個出口接管703a、703b、703c及與出口接管相通的出口 702a、702b、702c，三個出口 702a、702b、702c分別通過出口通道704a、704b、704c與三個輸出接管703a、703b、703c相連 通，且三個出口 702a、702b、702c的通徑遠(yuǎn)小于三個輸出接管703a、703b、703c的通徑。電動 流量分配器4'還包括外殼709與閥座705，外殼709與閥座705共同形成一個閥腔710，該 閥座705的上半部固定在所述閥腔內(nèi)，閥腔710通過進(jìn)口 70la與輸入接管701相連通，所述 進(jìn)口 701a設(shè)置在閥座705的平面705b上并與閥腔710相通，閥座705在靠近閥腔710內(nèi) 的上半部設(shè)置有一個平坦底面705a，所述的三個出口 702a、702b、702c設(shè)置在閥座705的相 對中間部位。與閥座相對的還設(shè)置有一個用于分別導(dǎo)通多個出口的滑閥706，電動流量分配 器通過對閥殼外的線圈部件通電使閥腔內(nèi)的作動機構(gòu)動作從而帶動滑閥706動作來實現(xiàn) 對所述的多個出口的流量的分配及節(jié)流。本實施方式中的作動機構(gòu)為一步進(jìn)電機所驅(qū)動， 包括外殼709外固定的線圈部件711及外殼內(nèi)的動作元件，本實施方式中的動作元件包括 磁轉(zhuǎn)子部件707、在磁轉(zhuǎn)子部件帶動下能來回轉(zhuǎn)動的一個傳動部件，磁轉(zhuǎn)子部件與傳動部件 帶動滑閥706不斷轉(zhuǎn)動或進(jìn)行轉(zhuǎn)動并到達(dá)一定位置后進(jìn)行停頓，在系統(tǒng)運行時，控制單元 向電動流量分配器的線圈部件711發(fā)出相應(yīng)的脈沖信號，線圈部件通過接收相應(yīng)的脈沖信 號從而實現(xiàn)多個相位之間的通斷，從而帶動外殼內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子部件707不停轉(zhuǎn)動，磁轉(zhuǎn)子部 件再帶動傳動部件708和滑閥706不斷轉(zhuǎn)動，通過滑閥上的導(dǎo)通口 706a從而控制閥座上的 多個出口 702a、702b、702c與閥腔710導(dǎo)通的時間比例，從而實現(xiàn)對所述的多個出口 702a、 702b、702c之間流量的動態(tài)分配，制冷劑通過電動流量分配器的出口分配并節(jié)流后再分別 分配到每組換熱器。這樣每組換熱器的流量就可以得到分別控制。 本發(fā)明的空調(diào)的控制部份簡要介紹如下本發(fā)明的檢測控制電路包括檢測系統(tǒng)、 將檢測結(jié)果進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換并傳送到數(shù)字信號處理單元的檢測信號轉(zhuǎn)換傳送單元、根據(jù)接收
5到的信號進(jìn)行綜合分析判斷并發(fā)出相應(yīng)控制信號的數(shù)字信號處理單元、接收從數(shù)字信號處
理單元發(fā)送出的控制信號并對電動流量分配器等自控元件實施具體控制的控制單元。本
實施方式的檢測系統(tǒng)還包括了對多組換熱器5a、5b、5c出口部位所設(shè)置的溫度傳感器501、
502、503。電動流量分配器將從室外熱交換器過來的制冷劑根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)的情況及設(shè)
置要求及每組換熱器檢測到的出口溫度情況通過數(shù)字信號處理單元進(jìn)行綜合判斷后所發(fā)
出的信號來進(jìn)行分配上面所述的多個出口之間的流量并同時完成節(jié)流，然后使被分配好并
節(jié)流后的制冷劑通過集液管分別流往相應(yīng)的換熱器。本發(fā)明的數(shù)字信號處理單元可以采用
模糊控制方式，在換熱器組數(shù)相對較少的情況下，也可以采用精確控制的方式。 具體的動態(tài)分配的模式可以如下數(shù)字信號處理單元根據(jù)檢測室內(nèi)熱交換器5的
三組換熱器5a、5b、5c的出口部位所設(shè)置的溫度傳感器501 、502、503的溫度及空調(diào)所設(shè)置
的工況的要求，判斷多組換熱器中哪一組的出口溫度偏高，根據(jù)判斷結(jié)果發(fā)出相應(yīng)控制信
號使步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動時到與該組換熱器對應(yīng)的出口導(dǎo)通位置附近時相應(yīng)的轉(zhuǎn)動速度減慢或
者使步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動到與該組換熱器對應(yīng)的出口導(dǎo)通位置的停頓時間加長，從而使通過該一
出口流出的制冷劑的流量比例增加，從而提高空調(diào)系統(tǒng)對這一組換熱器的流量的供應(yīng)量，
這樣這組換熱器的出口溫度就能降低。 另外一種分配模式與上面正好相反，數(shù)字信號處理單元根據(jù)檢測室內(nèi)熱交換器5 的三組換熱器5a、5b、5c的出口部位所設(shè)置的溫度傳感器501 、502、503的溫度及空調(diào)所設(shè) 置的工況的要求，判斷三組換熱器中哪一組的出口溫度偏低即介質(zhì)沒有完全蒸發(fā)，根據(jù)判 斷結(jié)果發(fā)出相應(yīng)控制信號使步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動時到與該組換熱器對應(yīng)的出口導(dǎo)通位置附近時 相應(yīng)的轉(zhuǎn)動速度加快或者使步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動到與該組換熱器對應(yīng)的出口導(dǎo)通位置的停頓時 間減短，從而使通過該一出口流出的制冷劑的流量比例減少，從而降低空調(diào)的制冷劑介質(zhì) 對這一組換熱器的流量的供應(yīng)量，這樣這組換熱器內(nèi)的制冷劑介質(zhì)能完全蒸發(fā)并使出口溫 度上升。 上面所述的兩種實施方式中，優(yōu)選的，相應(yīng)的壓縮機最好為變?nèi)萘康膲嚎s機，在檢 測系統(tǒng)檢測到多組換熱器的出口溫度綜合偏低時，可以降低壓縮機的出口的排量，而在檢 測系統(tǒng)檢測到多組換熱器的出口溫度綜合偏高時，可以提高壓縮機的出口的排量，這樣空 調(diào)的能效比能進(jìn)一步提高。這時，數(shù)字信號處理單元根據(jù)檢測室內(nèi)熱交換器5的多組換熱 器5a、5b、5c的出口部位所設(shè)置的溫度傳感器501、502、503的溫度及空調(diào)所設(shè)置的工況的 要求，可以先進(jìn)行一個綜合判斷，判斷空調(diào)系統(tǒng)所供應(yīng)的總的制冷劑的流量是否充足，在室 內(nèi)熱交換器出口溫度綜合后偏高時，可以增加對整個空調(diào)的制冷劑的供應(yīng)量，如增大壓縮 機的轉(zhuǎn)速；在室內(nèi)熱交換器出口溫度綜合后偏低時，減少對整個空調(diào)的制冷劑的供應(yīng)量； 與此同時，再對出口溫度偏高的換熱器增加相應(yīng)的電動流量分配器對它的分配比例或?qū)Τ?口溫度偏低的換熱器減少相應(yīng)的電動流量分配器對它的分配比例。另外上面所述的兩種實 施方式為室內(nèi)熱交換器采用多組換熱器并聯(lián)的方式，相應(yīng)地，也可以是室外熱交換器采用 多組換熱器并聯(lián)的方式。 下面結(jié)合圖4來說明本發(fā)明的空調(diào)的第三種實施方式。從圖4中可以看出，該實 施方式與第二實施方式基本相同，主要區(qū)別點在于該空調(diào)的室外熱交換器也是由多組換 熱器并聯(lián)組成的，相應(yīng)的在該室外熱交換器之前也設(shè)置有一個電動流量分配器4a，電動流 量分配器4a的出口數(shù)量與室外熱交換器的換熱器組數(shù)相對應(yīng)。同樣地，在該室外熱交換器2'的多組換熱器的出口也分別設(shè)置有溫度傳感器201 、202、203 ;在具體工作時，電動流量 分配器4a根據(jù)室外熱交換器2'的換熱器的出口的工況的情況來進(jìn)行每組換熱器的流量的 分配，使每組換熱器的傳熱效果達(dá)到一個比較理想的狀態(tài)。該實施方式其它與上述實施方 式相同，這里不再復(fù)述。 電動流量分配器4a如圖6所示，圖6為該電動流量分配器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為圖 6的A-A局部視圖。電動流量分配器包括一個外殼809，與外殼809焊接形成一個閥腔810 的閥體805，所述出口均設(shè)置在閥體805周向的側(cè)面位置，出口 804a、804b、804c的數(shù)量與換 熱器的數(shù)量相對應(yīng)；與出口 804a、804b、804c分別連通的出口接管803a、803b、803c分別焊 接固定在閥體805的周向的側(cè)面位置，外殼外部固定有電磁線圈部件811，外殼內(nèi)設(shè)置有與 電磁線圈部件811相對的磁轉(zhuǎn)子部件807，電磁線圈部件811的磁極與磁轉(zhuǎn)子部件807的 磁極相對設(shè)置，這樣電磁線圈部件811與磁轉(zhuǎn)子部件807構(gòu)成步進(jìn)電機，在線圈部件通電時 通過磁轉(zhuǎn)子部件807帶動軸808轉(zhuǎn)動，軸808上固定有導(dǎo)通件815，導(dǎo)通件815其中在閥體 805設(shè)置出口位置的一部份的外徑與閥體805的內(nèi)徑相適應(yīng)，保留一定量的能自由轉(zhuǎn)動的 間隙如0. 10 0. 45mm及在軸808的與出口相應(yīng)的部位設(shè)有一個開口部808a，閥體805還 設(shè)有一個進(jìn)口 802及焊接固定有與進(jìn)口相連通的進(jìn)口接管801，閥體的內(nèi)腔在進(jìn)口部位還 設(shè)有一用于介質(zhì)導(dǎo)通的流通槽805a，通過流通槽805a閥腔810與進(jìn)口 802完全導(dǎo)通，同時 開口部808a與閥腔810完全導(dǎo)通，在開口部808a正對出口時該出口通過開口部808a與閥 腔完全導(dǎo)通，這樣，在軸808跟隨步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動時，通過開口部808a分別使出口與閥腔810 完全導(dǎo)通，通過控制步進(jìn)電機通過每個出口時的轉(zhuǎn)動速度或固定時間內(nèi)控制步進(jìn)電機使每 個出口完全導(dǎo)通的停頓時間比例，從而控制多個出口 804a、804b、804c與閥腔810完全導(dǎo)通 的時間比例，從而實現(xiàn)對所述的多個出口 804a、804b、804c之間流量的按比例的動態(tài)分配。 如，在系統(tǒng)需要與電動流量分配器的出口接管803a相連接的換熱器的流量加大時，可以使 軸在轉(zhuǎn)動到與該出口接管803a相應(yīng)的出口 804a與閥腔810完全導(dǎo)通時軸的轉(zhuǎn)動速度減慢 或使軸在轉(zhuǎn)動到與該出口接管803a相配的出口 804a與閥腔810完全導(dǎo)通時的停頓時間加 長，從而增大該一出口的與閥腔810完全導(dǎo)通的時間比例，從而增大一定時間內(nèi)與該一出 口相應(yīng)的熱交換器的制冷劑的流量供應(yīng)比例。 另夕卜，由于軸808在閥體內(nèi)腔的一部份與閥體805內(nèi)腔之間保留有一定的間隙，因 此在軸808轉(zhuǎn)動到導(dǎo)通件815將出口蓋住而使出口與閥腔810不完全導(dǎo)通的情況下，仍然 能有一定量的制冷劑介質(zhì)從這些出口通過，也就是保證了一個基本通流量。如果需要的基 本通流量要大一些，可以使軸808上固定的導(dǎo)通件815與閥體805的間隙稍大一些。
為了使軸808在轉(zhuǎn)動時更加靈活，減少軸在轉(zhuǎn)動過程中的磨損，延長軸的轉(zhuǎn)動壽 命，從而保證電動流量分配器的使用壽命，可以在軸808與閥體805底部固定部位設(shè)置一個 軸承812，如圖所示，在閥體的底部設(shè)有一個用于固定軸承812的凹部，在該凹部放置有一 個耐制冷劑的無油潤滑的軸承812，這樣在軸808隨磁轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動時，軸與閥體805就不 直接接觸，這樣軸的轉(zhuǎn)動阻力相對較小且磨擦損耗基本沒有，這樣電動流量分配器的功耗 也就可以比較小。如需要進(jìn)一步減小帶動軸轉(zhuǎn)動的阻力，還可以在外殼809與軸808之間 也通過軸承812b固定。這樣通過該電動流量分配器可以使通往每個換熱器的流量得到一 個合理地動態(tài)分配與控制，提高室外熱交換器的換熱效率。 這樣可以使空調(diào)的運行處于一個基本理想狀態(tài)，在空調(diào)系統(tǒng)要求較高的情況下，還應(yīng)該針對整個檢領(lǐng)U、判斷、控制過程進(jìn)行閉環(huán)控制并保持記憶，進(jìn)一步判斷原先的程序模
式是否合理，如原先的程序模式不合理，因外界環(huán)境的變化而導(dǎo)致或因個人喜好不同等情
況下，數(shù)字處理單元可以適當(dāng)調(diào)整原有的控制調(diào)節(jié)的程序模式，以滿足整個空調(diào)系統(tǒng)一方
面滿足實際使用人的喜好，同時整個空調(diào)系統(tǒng)又處于一個經(jīng)濟運行狀態(tài)。 另外，上面所描述的空調(diào)系統(tǒng)中，電動流量分配器并不限制于上面所描述的幾種
實施方式，也完全可以采用其它實施方式，只要使電動流量分配器的出口與空調(diào)系統(tǒng)的換
熱器數(shù)量能夠?qū)?yīng)，且能夠根據(jù)需要對每個出口的流量進(jìn)行動態(tài)分配控制即可，甚至有必
要時還可以采用2個輸出接管同時供應(yīng)一個換熱器等。 上面所述的實施方式中電動流量分配器的出口的數(shù)量可以根據(jù)空調(diào)的熱交換器 的換熱器的組數(shù)來調(diào)整，可以為2個、3個或4個以上，其出口數(shù)量不少于與其連接的熱交換 器的換熱器的組數(shù)。 另外，上面所述的幾個實施方式中，所述空調(diào)系統(tǒng)的室外熱交換器都為一個，這也 并不是對本發(fā)明的限制，室外熱交換器也可以是多個，如2個或3個等；室內(nèi)熱交換器也可 以是多個，如2個或3個等。 綜上所述，本發(fā)明通過在空調(diào)中設(shè)置一個帶多組換熱器的熱交換器，并配置一個 相應(yīng)的電動流量分配器，從而可以實現(xiàn)空調(diào)的多組換熱器之間流量合理地分配，可以使熱 交換器的效率得到充分發(fā)揮，同時根據(jù)每組換熱器的傳熱效果的結(jié)果設(shè)定每個出口的通流 量，而避免原先熱交換器之間流體工況相差較大造成傳熱效果差等傳熱面積浪費的問題， 同時這種連接使用方式簡便，熱交換器的傳熱效率得到提高，并使空調(diào)的能效比得到提高。
以上所述僅是本發(fā)明的幾種實施方式，而并不是對本發(fā)明的應(yīng)用的限制，應(yīng)當(dāng)指 出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干 改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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權(quán)利要求
一種空調(diào)，包括壓縮機，至少一個室外熱交換器及至少一個室內(nèi)熱交換器，其特征是該空調(diào)的室內(nèi)熱交換器或室外熱交換器采用多組換熱器并聯(lián)組成，且在該熱交換器前還裝有電動流量分配器，對關(guān)聯(lián)的多組換熱器進(jìn)行動態(tài)的流量分配，使該多組換熱器之間流量分配合理，達(dá)到一個較好的傳熱效果。
2. 如權(quán)利要求1所述的空調(diào)，其特征是所述空調(diào)中的室內(nèi)熱交換器采用多組換熱器并 聯(lián)組成，所述電動流量分配器在進(jìn)行流量動態(tài)分配的同時還完成節(jié)流，替代膨脹閥等節(jié)流 機構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)，其特征是所述的多組換熱器的出口設(shè)置有傳感器，所 述電動流量分配器針對每個換熱器的流量進(jìn)行動態(tài)分配的根據(jù)之一是換熱器的出口的傳 感器的檢測結(jié)果。
4. 如權(quán)利要求3所述的空調(diào)，其特征是所述的傳感器為溫度傳感器或壓力傳感器。
5. 如權(quán)利要求2所述的空調(diào)，其特征是所述的室外熱交換器采用多組換熱器并聯(lián)組成。
6. 如權(quán)利要求5所述的空調(diào)，其特征是所述的室外熱交換器前裝有電動流量分配器對 關(guān)聯(lián)的多組換熱器進(jìn)行動態(tài)的流量分配。
7. 如權(quán)利要求1、2、4、5或6所述的空調(diào)，其特征是所述的壓縮機為變?nèi)萘繅嚎s機。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種空調(diào)，包括壓縮機，至少一個室外熱交換器及至少一個室內(nèi)熱交換器，該空調(diào)的室內(nèi)熱交換器采用多組換熱器并聯(lián)組成，且在該室內(nèi)熱交換器前還裝有電動流量分配器，對關(guān)聯(lián)的多組換熱器進(jìn)行動態(tài)的流量分配，使該多組換熱器之間流量分配合理科學(xué)，從而達(dá)到一個較好的傳熱效果。使熱交換器的每組換熱器之間的流量分配合理科學(xué)從而充分發(fā)揮其換熱作用，減少換熱面積的浪費，從而提高整臺空調(diào)系統(tǒng)的效率。
文檔編號F25B41/00GK101761976SQ20081019057
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
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