專利名稱：一種消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是 一種消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置及其控制方法，屬于消 除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置及其控制方法的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中往往存在常年都有冷負荷的房間，而房間內(nèi)的設(shè)備又
不能直接通風(fēng)冷卻，如電信基站，通訊交換機房等。統(tǒng)計分析，在這 些場合的空調(diào)用電量約占總用電量的50%以上，由于設(shè)備發(fā)熱量大，需要
全年制冷，而運行環(huán)境又要求比較高，不能直接通風(fēng)來降低房間溫度。 所以存在冬季和春秋季節(jié)，室外溫度較低的情況下，仍然需要模擬夏天 的運行參數(shù)來保證室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定，能量損耗比較嚴重。
如何減少冬季和春秋季節(jié)的冷卻能耗，中國專利申請?zhí)?為200710120423中公開了 一種通訊基站空調(diào)機組及基站內(nèi)空氣循環(huán)的方
法，雖然通過整體式的空調(diào)把制冷和利用室外冷源的問題都解決，但是 完全通過墻孔從房間取風(fēng)和送風(fēng)，不但增加了風(fēng)機的功耗，而且對建筑 物墻體的開孔面積也是非常大的；雖然新風(fēng)通過進風(fēng)格柵和空氣過濾， 對進入房間的空氣有所改善，但但同時又增加了空調(diào)機的維護工作量， 對于常年無人值守的基站來說，非常的不方便，并且室外灰塵等外來顆 粒會引起過濾器的堵塞，從而降低室外空氣的引入量，降低自然冷卻節(jié) 能的效果。
中國專利申請?zhí)枮?00610034904.1公開了 一種基站用節(jié)能冷卻裝置，冷凝器和蒸發(fā)器通過管道串接組成封閉系統(tǒng)，循環(huán)工質(zhì)在管道中循 環(huán)，把熱量從高溫的室內(nèi)空氣轉(zhuǎn)移到低溫的室外空氣。該系統(tǒng)雖然解決 了通風(fēng)管道穿墻的孔洞比較大，安裝對建筑破壞等問題，但是由于空調(diào) 和該裝置是兩套獨立的系統(tǒng)，這兩者間的控制會比較復(fù)雜，帶來控制上 的困難，而且，兩套設(shè)備的購買和安裝使初投資和安裝成本顯著增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供一種通過循環(huán)工質(zhì)傳輸冷 量，而不需要開大的通風(fēng)孔和避免從外界引入灰塵的消除房間余熱的節(jié) 能冷卻裝置。本發(fā)明控制簡單，安裝方便，成本低廉。
本發(fā)明的另一目的是在于提供一種盡可能的降低設(shè)備運行的能耗 的節(jié)能冷卻裝置的控制方法。本發(fā)明通過室外側(cè)和室內(nèi)側(cè)的溫度傳感器 檢測出室內(nèi)外的溫度，根據(jù)室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)溫度變化及設(shè)定溫度情況， 控制節(jié)能冷卻裝置的運行狀況。
本發(fā)明的技術(shù)方案是包括有室外機部分、室內(nèi)機部分及其控制裝置；
其中室內(nèi)機部分包括室內(nèi)換熱器，室外機部分包括室外換熱器，壓縮機， 節(jié)流機構(gòu)，其還包括第一旁路通道和第二旁路通道，其中第一旁路通道 在室外換熱器與節(jié)流機構(gòu)之間分叉，分叉處設(shè)有控制循環(huán)工質(zhì)方向的第 一控制機構(gòu)，第一旁路通道連接至節(jié)流機構(gòu)和室內(nèi)換熱器之間的管路交
點，第一旁路通道上還設(shè)有循環(huán)工質(zhì)液泵；第二旁路通道在室內(nèi)換熱器 與壓縮機之間分叉，分叉處設(shè)有控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二控制機構(gòu)，第 二旁路通道連接至壓縮機和室外換熱器之間的管路交點，且房間的室內(nèi) 及室外分別設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器、第一控制機構(gòu)及第二控制機 構(gòu)分別與控制裝置電連接。
上述第一旁路通道上還設(shè)有控制循環(huán)工質(zhì)液泵工作的電動控制閥， 電動控制閥位于循環(huán)工質(zhì)液泵與管路交點之間。上述第一旁路通道上還設(shè)有置于控制機構(gòu)與循環(huán)工質(zhì)液泵之間的儲液器。
上述控制循環(huán)工質(zhì)方向的控制機構(gòu)與室外換熱器之間還設(shè)有儲液器。
上述儲液器內(nèi)設(shè)有檢測儲液器的液位、以控制循環(huán)工質(zhì)液泵啟停的 液位控制探頭。
上述儲液器內(nèi)設(shè)有檢測儲液器的液位、以控制循環(huán)工質(zhì)液泵啟停的 液位控制探頭。
上述控制循環(huán)工質(zhì)方向的第一控制機構(gòu)和控制循環(huán)工質(zhì)方向的第 二控制機構(gòu)為電控閥，第一控制機構(gòu)包括有第一閥口、第二閥口及第三 閥口，其中第一控制機構(gòu)的第一閥口與室外換熱器連接，第二閥口與節(jié)
流機構(gòu)連接，第三閥口與第一旁路通道連接，控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二 控制機構(gòu)也包括有第一閥口、第二閥口及第三閥口，第二控制機構(gòu)的第 一閥口與室內(nèi)換熱器連接，第二閎口與第二旁路通道連接，第三閥口與 壓縮機連接。
上述室內(nèi)換熱器及室外換熱器分別包括風(fēng)機和盤管。
上述室內(nèi)換熱器及室外換熱器釆用翅片管換熱盤管或平流管換熱盤管。
本發(fā)明節(jié)能冷卻裝置的控制方法，其通過室外側(cè)和室內(nèi)側(cè)的溫度傳 感器檢測出室內(nèi)外的溫度，根據(jù)室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)溫度變化及設(shè)定溫度情
況，控制節(jié)能冷卻裝置的運行狀況，包括以下步驟
1) 設(shè)置在房間的室內(nèi)及室外的溫度傳感器分別檢測室外側(cè)空氣溫度 T外、室內(nèi)側(cè)空氣溫度T內(nèi)；
2) 控制裝置識別室內(nèi)設(shè)定溫度T設(shè)、節(jié)能工況設(shè)定溫度T2、設(shè)定溫 度差值T1;3)控制裝置比較T內(nèi)和節(jié)能工況設(shè)定溫度T2，當(dāng)T力等于和小于T2
時，控制裝置控制按照節(jié)能模式運行室內(nèi)換熱器風(fēng)機開啟，控制循環(huán) 工質(zhì)方向的第一控制機構(gòu)的第一閥口與第二閥口之間導(dǎo)通，第一控制機 構(gòu)的第一 閥口與第三閥口之間斷開，控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二控制機構(gòu) 的第一閥口與第二閥口之間導(dǎo)通，第二控制機構(gòu)的第一閥口與第三閥口
之間斷開；
4 )控制裝置計算T設(shè)與T外的差值，當(dāng)T設(shè)-T外的差值大于設(shè)定溫度差 值T1時，控制裝置控制按照熱管制冷模式運行室內(nèi)換熱器風(fēng)機、室外 換熱器風(fēng)機、循環(huán)工質(zhì)液泵開啟，控制循環(huán)工質(zhì)方向的第一控制機構(gòu)的 第一閥口與第二閥口之間導(dǎo)通，第一控制機構(gòu)的第一閬口與第三閩口之 間斷開，控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二控制機構(gòu)的第一 閎口與第二閥口之間
導(dǎo)通，第二控制機構(gòu)的第一閥口與第三閥口之間斷開；
5)控制裝置計算T設(shè)與T外的差值，當(dāng)T設(shè)-T外的差值小于和等于設(shè)定
溫度差值T1時，控制裝置控制按照蒸氣壓縮制冷模式運行室內(nèi)換熱器 風(fēng)機、室外換熱器風(fēng)機、壓縮機、節(jié)流機構(gòu)開啟，控制循環(huán)工質(zhì)方向的 第一控制機構(gòu)的第一閩口與第三閩口之間導(dǎo)通，第一控制機構(gòu)的第一閥 口與第二閥口之間斷開，控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二控制機構(gòu)的第 一 閥口 與第三閥口之間導(dǎo)通，第二控制機構(gòu)的第一閥口與第二閥口之間斷開。
其中，所述的蒸氣壓縮制冷模式運行時，壓縮機工作，室外換熱器為 冷凝器，室內(nèi)換熱器為蒸發(fā)器，節(jié)流機構(gòu)為冷凝側(cè)和蒸發(fā)側(cè)保持一定的 壓差，通過制冷工質(zhì)的循環(huán)往復(fù)，把室內(nèi)的熱能主動排出到室外去。
其中，所述的熱管制冷模式運行時，壓縮機不工作，由于室外溫度比 室內(nèi)設(shè)定溫度低一定的溫度，利用熱管原理，室外換熱器為冷凝器，室 內(nèi)換熱器為蒸發(fā)器，循環(huán)工質(zhì)液泵提供循環(huán)動力，通過制冷工質(zhì)的循環(huán) 往復(fù)，把室內(nèi)的熱能排出到室外去。其中，所述的節(jié)能模式運行時，室內(nèi)溫度已經(jīng)低于是節(jié)能工況設(shè)定溫度，也即室內(nèi)溫度比正常設(shè)定溫度低一定的溫度，這時壓縮機不工作，循環(huán)工質(zhì)液泵不工作，室外換熱器風(fēng)機不工作，只有室內(nèi)換熱器的風(fēng)機運轉(zhuǎn)，使系統(tǒng)運行的能耗減少到最低，工質(zhì)在室內(nèi)換熱器中循環(huán)量較低。本發(fā)明具有如下優(yōu)點在保證對房間室內(nèi)冷卻的前提下，根據(jù)房間內(nèi)外側(cè)的溫度情況實現(xiàn)了節(jié)能冷卻裝置分級運行，分級節(jié)能的功能，不但不需要開通風(fēng)墻孔和避免從外界引入灰塵，同時，系統(tǒng)控制簡單，安裝方便，降低了生產(chǎn)和安裝成本。本發(fā)明是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用的消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置及其控制方法。


圖l是本發(fā)明提供的節(jié)能冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明提供的節(jié)能冷卻裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實施例1的蒸氣壓縮制冷和熱管循環(huán)模式運行時的LgP-h曲線示意圖4為本發(fā)明節(jié)能冷卻裝置三種運行模式時的能耗示意圖；圖5為本發(fā)明節(jié)能冷卻裝置的控制方法的示意圖；圖6為本發(fā)明節(jié)能冷卻裝置實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是現(xiàn)有技術(shù)中蒸氣壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。其中1:壓縮機;2:室外換熱器；3:節(jié)流機構(gòu)；4:室內(nèi)換熱器；5:工質(zhì)流向控制機構(gòu)；6:工質(zhì)液泵；7:第一旁路通道；8:工質(zhì)流向控制機構(gòu)；9:第二旁路通道；10:電動控制閬；12:儲液器；13:液位控制探頭；14:室外機部分；15:室內(nèi)機部分；16:管路交點；17:管路交點。
具體實施方式
實施例1:圖2為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，該節(jié)能冷卻裝置包括室
外機部分14和室內(nèi)機部分15;其中室內(nèi)機部分15包括室內(nèi)換熱器4， 室外機部分14包括室外換熱器2，壓縮機l,節(jié)流機構(gòu)3，其還包括第一 旁路通道7和第二旁路通道9,其中第一旁路通道7包括連接在節(jié)流機構(gòu) 3與室外換熱器2之間的工質(zhì)流向第一控制機構(gòu)5,帶有液位控制探頭13 的儲液器12,工質(zhì)液泵6，電動控制閥10，第一旁路通道7連接至節(jié)流 機構(gòu)3和室內(nèi)換熱器4之間的管路交點16;第二旁路通道9在室內(nèi)換熱 器4與壓縮機1之間分叉，分叉處設(shè)有控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二控制機 構(gòu)8，第二旁路通道9連接至壓縮機1和室外換熱器2之間的管路交點 17。上述控制循環(huán)工質(zhì)方向的第一控制機構(gòu)5和控制循環(huán)工質(zhì)方向的第 二控制機構(gòu)8為電控閥，第一控制機構(gòu)5包括有第一閥口 5a、第二閥口 5b及第三閥口 5c，其中第一控制機構(gòu)5的第一閥口 5a與室外換熱器2 連接，第二閥口 5b與節(jié)流機構(gòu)3連接，第三閥口 5c與第一旁路通道7 連接，控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二控制機構(gòu)8也包括有第一閥口 8a、第二 閥口 8b及第三閥口 8c,第二控制機構(gòu)8的第一閥口 8a與室內(nèi)換熱器4 連接，第二閥口 8b與第二旁路通道9連接，第三閥口 8c與壓縮機1連 接。
該節(jié)能冷卻裝置隨著工作環(huán)境的變化會在三種運行模式中切換，三 種模式分別是蒸氣壓縮制冷模式、熱管制冷模式和節(jié)能模式。
如圖2所示，蒸氣壓縮制冷模式運行時，工作介質(zhì)沿圖中實線標(biāo)示 的方向流動，壓縮機l工作，高溫高壓工質(zhì)氣體在室外機換熱器2冷凝 為高壓液體，通過節(jié)流機構(gòu)3節(jié)流成低壓液體，低壓液體在室內(nèi)機換熱 器4中蒸發(fā)成低壓氣體，從室內(nèi)吸收余熱，低壓氣體被壓縮機吸入，如 此完成整個工質(zhì)循環(huán)。其中，壓縮機，室內(nèi)換熱器風(fēng)機，室外換熱器風(fēng) 機，節(jié)流機構(gòu)都處于工作狀況，在三種模式中，蒸氣壓縮制冷模式的能耗是最高的。
如圖2所示，熱管制冷模式運行時，壓縮機3不工作，工作介質(zhì)沿 圖中虛線標(biāo)示的方向流動，工質(zhì)液泵6工作，推動液態(tài)工質(zhì)到室內(nèi)換熱
器4,液體工質(zhì)在室內(nèi)換熱器中蒸發(fā)，吸收室內(nèi)余熱，氣態(tài)的工質(zhì)通過第
二旁路通道，在室外換熱器中冷凝，向室外排出熱量，冷凝成液態(tài)的工
質(zhì)液體流入到儲液器12,儲液器12有一定的儲液量，保證工質(zhì)液泵6不 會進氣，當(dāng)工質(zhì)液位低于設(shè)定值，液位控制探頭13會暫時停止工質(zhì)液泵 6的運行。該模式運行時，壓縮機3不工作，推動循環(huán)的是工質(zhì)液泵6， 運行能耗下降很多。
當(dāng)室內(nèi)溫度達到設(shè)定值T2時，不需要繼續(xù)降溫，節(jié)能冷卻裝置進入 節(jié)能模式，只有室內(nèi)機風(fēng)機工作，室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)量明顯下降，室內(nèi) 風(fēng)機推動室內(nèi)空氣循環(huán)，不至于造成局部過熱。當(dāng)不滿足室內(nèi)溫度達到 設(shè)定值T2的條件時，再切換成其他模式。節(jié)能模式運行時，室外機內(nèi)的 壓縮機l、換熱器風(fēng)機、工質(zhì)液泵6都不運轉(zhuǎn)，只有室內(nèi)機風(fēng)機運轉(zhuǎn)，是 能耗最低的運行模式。
圖4中可以清楚看出， 一臺3HP的節(jié)能冷卻裝置在三種模式運行時 功率的比較，在蒸氣壓縮制冷模式時，功率為2650w;在熱管制冷模式運 行時，功率為350w;在節(jié)能模式運行時，功率為150w,三者的比值為17. 7: 2.3: 1,可以看出釆用熱管制冷模式和節(jié)能模式運行時，節(jié)能效果是非 常顯著的。
圖3為節(jié)能冷卻裝置壓縮制冷和熱管循環(huán)運行時的LgP-h曲線示意 圖，如圖A-B-C-D-A循環(huán)為蒸氣壓縮制冷模式的工質(zhì)流程，A-B為壓縮機
1將低溫低壓制冷工質(zhì)蒸氣壓縮成高溫高壓制冷工質(zhì)蒸氣的增壓過程， B-C為制冷工質(zhì)在室外換熱器2內(nèi)冷凝液化的放熱過程，C-D為制冷工質(zhì) 在室外節(jié)流機構(gòu)3中的節(jié)流降溫降壓過程，D-A為低壓制冷工質(zhì)液體在室內(nèi)換熱器4中蒸發(fā)氣化的吸熱過程。
如圖A'-B'-C'-E-D'- A'循環(huán)為熱管制冷模式的工質(zhì)流程，A'-B'制 冷工質(zhì)蒸氣通過第二旁路通道9到室外換熱器；B'-C'為制冷工質(zhì)在室外 換熱器2內(nèi)冷凝液化的放熱過程，C'-E為工質(zhì)液泵6增壓過程，E-D'液 態(tài)制冷工質(zhì)流到室內(nèi)換熱器4， D'-A'為制冷工質(zhì)液體在室內(nèi)換熱器4中 蒸發(fā)氣化的吸熱過程。由于釆用工質(zhì)液泵作為輔助循環(huán)，即使室內(nèi)換熱 器的位置高于室外換熱器的位置，也可以實現(xiàn)工質(zhì)按照圖2中虛線所示 的方式進行流動。
圖5為本發(fā)明節(jié)能冷卻裝置的控制方法的示意圖，系統(tǒng)通過室外側(cè) 和室內(nèi)側(cè)的溫度傳感器檢測出室內(nèi)外的溫度，根據(jù)室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)溫度 變化及設(shè)定溫度情況，控制節(jié)能冷卻裝置的運行狀況。實際的控制步驟 如下
首先節(jié)能冷卻裝置開機運行，系統(tǒng)通過室外側(cè)和室內(nèi)側(cè)溫度傳感器分 別檢測出室內(nèi)溫度T內(nèi)、室外溫度T外；
系統(tǒng)識別用戶控制運行模式所設(shè)定的室內(nèi)設(shè)定溫度T設(shè)和節(jié)能工況設(shè) 定溫度T2;
系統(tǒng)識別用戶控制運行模式所設(shè)定的室內(nèi)設(shè)定溫度與室外環(huán)境溫度 的差值T1;
比較T內(nèi)和節(jié)能工況設(shè)定溫度T2，當(dāng)T內(nèi)小于T2時，按照節(jié)能模式 運行室內(nèi)換熱器風(fēng)機開啟，控制循環(huán)工質(zhì)方向的控制機構(gòu)5的5a與5b 導(dǎo)通，5a與5c斷開，控制循環(huán)工質(zhì)方向的控制機構(gòu)8的8a與8b導(dǎo)通， 8a與8c斷開；
如果T內(nèi)大于等于T2，且T設(shè)-T外的差值大于設(shè)定溫度差值T1時， 按照熱管制冷模式運行室內(nèi)換熱器風(fēng)機、室外換熱器風(fēng)機、循環(huán)工質(zhì) 液泵開啟，電動控制閥10開啟，控制循環(huán)工質(zhì)方向的控制機構(gòu)5的5a與5b導(dǎo)通，5a與5c斷開，控制循環(huán)工質(zhì)方向的控制機構(gòu)8的8a與8b 導(dǎo)通，8a與8c斷開；
如果T設(shè)-T外的差值小于等于設(shè)定溫度差值Tl時，按照蒸氣壓縮制
冷模式運行室內(nèi)換熱器風(fēng)機、室外換熱器風(fēng)機、壓縮機、節(jié)流機構(gòu)開 啟，控制循環(huán)工質(zhì)方向的控制機構(gòu)5的5a與5c導(dǎo)通，5a與5b斷開，控 制循環(huán)工質(zhì)方向的控制機構(gòu)8的8a與8c導(dǎo)通，8a與8b斷開。
當(dāng)節(jié)能模式運行時，為了避免房間內(nèi)出現(xiàn)局部過熱，室內(nèi)風(fēng)機始終處 于工作狀態(tài)，攪動室內(nèi)的空氣使室內(nèi)溫度傳感器能夠真正反映實際的室 內(nèi)溫度。
實施例2:
如圖6所示為本發(fā)明另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，該節(jié)能冷卻裝置 包括室外機部分14和室內(nèi)機部分15;其中室內(nèi)機部分15包括室內(nèi)換熱 器4,室外機部分14包括室外換熱器2，壓縮機l,節(jié)流機構(gòu)3，儲液器 12位于工質(zhì)流向控制機構(gòu)5與室外換熱器2之間，還包括第一旁路通道 7和第二旁路通道9，其中第一旁路通道7包括連接在節(jié)流機構(gòu)3與室外 換熱器2之間的工質(zhì)流向控制機構(gòu)5，工質(zhì)液泵6，電動控制閥IO,第一 旁路通道7連接至節(jié)流機構(gòu)3和室內(nèi)換熱器4之間的管路交點16;第二 旁路通道9在室內(nèi)換熱器4與壓縮機1之間分叉，分叉處設(shè)有控制循環(huán) 工質(zhì)方向的控制機構(gòu)8，第二旁路通道9連接至壓縮機1和室外換熱器2 之間的管路交點17。本實施例釆用工質(zhì)為R22,制冷壓縮機的功率為18.7 千瓦，標(biāo)準(zhǔn)工況制冷量為54千瓦，室內(nèi)機采用柜機形式，室內(nèi)機可釆用 通風(fēng)管道把風(fēng)送至需要降溫設(shè)備的附近或者內(nèi)部。本實施例的控制方式 與實施例1的控制方式相同。
圖7為傳統(tǒng)蒸氣壓縮制冷循環(huán)的結(jié)構(gòu)圖，可以看出傳統(tǒng)蒸氣壓縮制 冷循環(huán)只有壓縮機運行一種運行模式可以釆用，其耗電量與本發(fā)明的蒸氣壓縮制冷模式相當(dāng)，即使室外空氣溫度降低后，為了給房間降溫，也 必須開壓縮機。當(dāng)室外溫度比較低時，會出現(xiàn)蒸發(fā)器側(cè)的空氣溫度遠高 于冷凝器側(cè)的空氣溫度，造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定，而能量消耗還很大。
權(quán)利要求
1、一種消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置，包括有室外機部分(14)、室內(nèi)機部分(15)及其控制裝置；其中室內(nèi)機部分(15)包括室內(nèi)換熱器(4)，室外機部分(14)包括室外換熱器(2)，壓縮機(1)，節(jié)流機構(gòu)(3)，其特征在于還包括第一旁路通道(7)和第二旁路通道(9)，其中第一旁路通道(7)在室外換熱器(2)與節(jié)流機構(gòu)(3)之間分叉，分叉處設(shè)有控制循環(huán)工質(zhì)方向的第一控制機構(gòu)(5)，第一旁路通道(7)連接至節(jié)流機構(gòu)(3)和室內(nèi)換熱器(4)之間的管路交點(16)，第一旁路通道(7)上還設(shè)有循環(huán)工質(zhì)液泵(6)；第二旁路通道(9)在室內(nèi)換熱器(4)與壓縮機(1)之間分叉，分叉處設(shè)有控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二控制機構(gòu)(8)，第二旁路通道(9)連接至壓縮機(1)和室外換熱器(2)之間的管路交點(17)，且房間的室內(nèi)及室外分別設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器、第一控制機構(gòu)(5)及第二控制機構(gòu)(8)分別與控制裝置電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置，其特征在于上 述第一旁路通道(7)上還設(shè)有控制循環(huán)工質(zhì)液泵(6)工作的電動控制閥(10), 電動控制閥(10)位于循環(huán)工質(zhì)液泵(6)與管路交點(16)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置，其特征在于上 述第一旁路通道(7)上還設(shè)有置于控制機構(gòu)(5)與循環(huán)工質(zhì)液泵(6)之間 的儲液器(12)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置，其特征在于上 述控制循環(huán)工質(zhì)方向的控制機構(gòu)(5 )與室外換熱器(2 )之間還設(shè)有儲液器(12 )。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置，其特征在于上 述儲液器(12)內(nèi)設(shè)有檢測儲液器(12)的液位、以控制循環(huán)工質(zhì)液泵(6)啟停的液位控制探頭(13)。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置，其特征在于上述儲液器(12)內(nèi)設(shè)有檢測儲液器(12)的液位、以控制循環(huán)工質(zhì)液泵(6) 啟停的液位控制探頭(13)。
7、根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置， 其特征在于上述控制循環(huán)工質(zhì)方向的第一控制機構(gòu)(5)和控制循環(huán)工質(zhì)方向 的第二控制機構(gòu)(8)為電控閥，第一控制機構(gòu)(5)包括有第一閥口 (5a)、 第二閥口 (5b)及第三閬口 (5c)，其中第一控制機構(gòu)(5)的第一閥口 (5a) 與室外換熱器(2)連接，第二閎口 (5b)與節(jié)流機構(gòu)(3)連接，第三閥口"c)與第一旁路通道(7)連接，控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二控制機構(gòu)(8) 也包括有第一閥口 (8a)、第二閥口 (8b)及第三閥口 (8c)，第二控制機構(gòu)(8)的第一闊口 (8a)與室內(nèi)換熱器(4)連接，第二閥口 (8b)與第二旁路通道(9)連接，第三閥口 (Sc)與壓縮機(1)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置，其特征在于上述室內(nèi)換熱器(4)及室外換熱器(2)分別包括風(fēng)機和盤管。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置，其特征在于上 述室內(nèi)換熱器(4)及室外換熱器(2)采用翅片管換熱盤管或平流管換熱盤管。
10、 一種根據(jù)權(quán)利要求7所述消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置的控制方法， 其特征在于通過室外側(cè)和室內(nèi)側(cè)的溫度傳感器檢測出室內(nèi)外的溫度，根據(jù)室內(nèi) 側(cè)和室外側(cè)溫度變化及設(shè)定溫度情況，控制節(jié)能冷卻裝置的運行狀況，包括以 下步驟1) 設(shè)置在房間的室內(nèi)及室外的溫度傳感器分別檢測室外側(cè)空氣溫度T外、 室內(nèi)側(cè)空氣溫度T內(nèi)；2) 控制裝置識別室內(nèi)設(shè)定溫度T設(shè)、節(jié)能工況設(shè)定溫度T2、設(shè)定溫度差值T1;3) 控制裝置比較T內(nèi)和節(jié)能工況設(shè)定溫度T2,當(dāng)T內(nèi)等于和小于T2時， 控制裝置控制按照節(jié)能模式運行室內(nèi)換熱器風(fēng)機開啟，控制循環(huán)工質(zhì)方向的 第一控制機構(gòu)(5)的第一閥口 (5a)與第二閩口 (5b)之間導(dǎo)通，第一控制 機構(gòu)(5)的第一閥口 (5a)與第三閥口 (5c)之間斷開，控制循環(huán)工質(zhì)方向 的第二控制機構(gòu)(8)的第一閩口 "a)與第二閥口 (8b)之間導(dǎo)通，第二控 制機構(gòu)(8)的第一閥口 (8a)與第三閥口 (8c)之間斷開；4) 控制裝置計算T設(shè)與T外的差值，當(dāng)T設(shè)-T外的差值大于設(shè)定溫度差值Tl 時，控制裝置控制按照熱管制冷模式運行室內(nèi)換熱器風(fēng)機、室外換熱器風(fēng)機、 循環(huán)工質(zhì)液泵開啟，控制循環(huán)工質(zhì)方向的第一控制機構(gòu)(5)的第一閥口 (5a) 與第二閥口 (5b)之間導(dǎo)通，第一控制機構(gòu)(5)的第一閥口 (5a)與第三閥 口 (5c)之間斷開，控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二控制機構(gòu)(8)的第一閬口 (8a) 與第二閥口 (8b)之間導(dǎo)通，第二控制機構(gòu)(8)的第一閥口 (8a)與第三閥 口 (8c)之間斷開；5) 控制裝置計算T設(shè)與T外的差值，當(dāng)T設(shè)-T外的差值小于和等于設(shè)定溫度 差值T1時，控制裝置控制按照蒸氣壓縮制冷模式運行室內(nèi)換熱器風(fēng)機、室 外換熱器風(fēng)機、壓縮機、節(jié)流機構(gòu)開啟，控制循環(huán)工質(zhì)方向的第一控制機構(gòu)(5) 的第一閎口 (h)與第三閥口 (k)之間導(dǎo)通，第一控制機構(gòu)(5)的第一閥 口 (5a)與第二閥口 (5b)之間斷開，控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二控制機構(gòu)(8) 的第一閥口 "a)與第三閥口 "c)之間導(dǎo)通，第二控制機構(gòu)(8)的第一闊 口 (8a)與第二閥口 (8b)之間斷開。
全文摘要
本發(fā)明是一種消除房間余熱的節(jié)能冷卻裝置及其控制方法。包括有室外機部分、室內(nèi)機部分及其控制裝置；其中室內(nèi)機部分包括室內(nèi)換熱器，室外機部分包括室外換熱器，壓縮機，節(jié)流機構(gòu)，其還包括第一旁路通道和第二旁路通道，其中第一旁路通道在室外換熱器與節(jié)流機構(gòu)之間分叉，分叉處設(shè)有控制循環(huán)工質(zhì)方向的第一控制機構(gòu)，第一旁路通道連接至節(jié)流機構(gòu)和室內(nèi)換熱器之間的管路交點，第一旁路通道上還設(shè)有循環(huán)工質(zhì)液泵；第二旁路通道在室內(nèi)換熱器與壓縮機之間分叉，分叉處設(shè)有控制循環(huán)工質(zhì)方向的第二控制機構(gòu)，第二旁路通道連接至壓縮機和室外換熱器之間的管路交點，且房間的室內(nèi)及室外分別設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器、第一控制機構(gòu)及第二控制機構(gòu)分別與控制裝置電連接。本發(fā)明在保證對房間室內(nèi)冷卻的前提下，根據(jù)房間內(nèi)外側(cè)的溫度情況實現(xiàn)了節(jié)能冷卻裝置分級運行，分級節(jié)能的功能，不但不需要開通風(fēng)墻孔和避免從外界引入灰塵，同時，系統(tǒng)控制簡單，安裝方便，降低了生產(chǎn)和安裝成本。
文檔編號F25B1/00GK101457997SQ20081022071
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者陽 劉, 李向陽, 程宏理 申請人:廣東美的電器股份有限公司