專利名稱：制冰用雙面蒸發(fā)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及蒸發(fā)器技術的改進，具體說是一種制冰用雙面蒸發(fā)器。
背景技術：
現(xiàn)有的制冰機(如第243516號韓國專利)為大眾飯店、賓館等所使 用的可以得到少量冰的制冰機，上述制冰機為可以一側(cè)制冰的結(jié)構(gòu)。但是，現(xiàn)有的制冰用蒸發(fā)器只使用一側(cè)，存在根據(jù)容積比上升及外部 溫度變化，冷卻效率低下的問題。另一種現(xiàn)有的制冰用蒸發(fā)器是將以往的制冰機用制冰板與蒸發(fā)器的 蒸發(fā)管焊接固定的，下部為開口的多個單元形成的制冰部，上部被封閉， 在上部的板上蒸發(fā)器的蒸發(fā)管被交錯地焊接固定。但是，由于這種現(xiàn)有的制冰板為上部板焊接固定蒸發(fā)器的蒸發(fā)管，外 觀上不夠簡潔，在制作蒸發(fā)管時，需彎曲處理，所以，存在彎曲面弱或焊 接固定時焊接部位變?nèi)?，出現(xiàn)泄露的問題。另外，由于上述制冰板的上部板上導出有蒸發(fā)管，所以，冷媒的傳導 率低下，存在受外部沖擊易破損的問題，雖然將蒸發(fā)管焊接固定在制冰板 的上部板上，但不易焊接，由于焊接后之間裂開，存在冷媒的傳導率顯著 下降的問題?，F(xiàn)有的制冰用一體成形的蒸發(fā)板的蒸發(fā)部，由形成冷媒流路槽且經(jīng)沖 床加工成形的成型板與加壓壓擠使其形成流路的平板構(gòu)成。但是，在制作這種以往的一體形制冰用蒸發(fā)板時，存在需成型形成流 路的板的問題和將成型板與板加壓固定時，存在操作的困難與流路易發(fā)生 損傷等問題，存在無法根據(jù)樣式形成各式各樣的流路的問題。使用于另一種現(xiàn)有制冰機的制冰用蒸發(fā)器，是利用兩面的蒸發(fā)器。是 在原蒸發(fā)器的基礎上，又增加利用一面的形狀，需要制作貫通流路的成形， 是原樣繼承了以往不方便部分的形狀。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種制冰用雙面蒸 發(fā)器，提高冷卻效率和制冰產(chǎn)量，減少外部溫度帶來的影響；另一目的為，
可在冷凍系統(tǒng)中自由設置蒸發(fā)器大小，以適用受空間限制的冷凍領域。而 且，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，可以節(jié)省原材料。本實用新型的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的 一種制冰用雙面蒸發(fā) 器，其特征在于蒸發(fā)器由不同直徑的外筒和內(nèi)筒一端結(jié)合封閉而成雙層筒 狀結(jié)構(gòu)，所述外筒和內(nèi)筒之間形成冷媒管路，蒸發(fā)器雙層筒狀未封閉的上 端搭載在一中間板底面上，在中間板上設置與外筒和內(nèi)筒間冷媒管路連通 的冷媒入口和冷媒出口 ，將一冷媒管從冷媒入口伸入由外筒和內(nèi)筒之間。對上述技術方案的改進所述的不同直徑的外筒和內(nèi)筒均為圓筒或多 棱筒或橢圓筒或不規(guī)則圓筒。對上述技術方案的進一步改進所述的冷媒管伸入外筒和內(nèi)筒間冷媒 管路的長度為外筒和內(nèi)筒間冷媒管路高度的3/4。對上述技術方案的進一步改進在同一中間板上至少搭載3個以上由 不同直徑的外筒和內(nèi)筒組成的蒸發(fā)器單元。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和積極效果1、 本實用新型是關于可以以圓形方向雙面制冰的蒸發(fā)器。具體說就 是，在具有不同直徑的外筒和內(nèi)筒之間設置冷媒管路，使冷媒流過，在外 筒外側(cè)面和內(nèi)筒內(nèi)側(cè)面可以同時制冰，提高了冷凍效率。2、 本實用新型制冰用雙面蒸發(fā)器，其內(nèi)部氣溫不變對外部氣溫變化 不受影響，特別是在外部溫度低的地區(qū)具有優(yōu)良的制冰效果，對于冷凍出 口產(chǎn)業(yè)非常有用。3、 本實用新型便于在冷凍系統(tǒng)中自由設置蒸發(fā)器大小，以適用受空 間限制的冷凍領域。4、 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，可以節(jié)省原材料，降低成本， 有較強的市場競爭力。


圖1為本實用新型制冰用雙面蒸發(fā)器組裝的主視圖； 圖2為本實用新型制冰用雙面蒸發(fā)器組裝的立體圖；圖3為本實用新型中一蒸發(fā)器單元的軸向剖視放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明參見圖1-圖3， 一種制冰用雙面蒸發(fā)器的實施例，蒸發(fā)器單元1由不同直徑的外筒1-1和內(nèi)筒1-2 —端1-4結(jié)合封閉而成雙層筒狀結(jié)構(gòu)，所述 外筒1-1和內(nèi)筒1-2之間形成冷媒管路1-3。4個蒸發(fā)器單元1雙層筒狀未
封閉的上端搭載在同一中間板2底面上，且均勻排列。在中間板2上對應 每個蒸發(fā)器單元1設置冷媒入口和冷媒出口 4，將一冷媒管3從冷媒入口 伸入由外筒1-1和內(nèi)筒1-2之間形成的冷媒管路1-3。所述的不同直徑的外筒1-1、內(nèi)筒1-2均為圓筒或多棱筒或橢圓筒或 不規(guī)則圓筒。本實施例采用圓筒。將具有不同圓徑的外筒卜l、內(nèi)筒1-2全部作為貫通流路使用，根據(jù) 冷凍容量，決定并形成具有不同圓徑的外筒1-1、內(nèi)筒卜2的圓徑與長度， 根據(jù)使用用途決定不同圓徑的外筒1-1、內(nèi)筒卜2使用的材質(zhì)。由于全體性使用貫通流路，所述的冷媒管3伸入外筒1-1和內(nèi)筒1-2 間冷媒管路1-3的長度為外筒1-1和內(nèi)筒1-2間冷媒管路1-3高度的3/4。本實用新型的制冰用雙面蒸發(fā)器的作用如下以冷媒入口供給冷媒，通過冷媒管3流向具有不同圓徑的外筒l-l、 內(nèi)筒1-2間冷媒管路1-3的3/4的部分，冷媒急速在雙面蒸發(fā)器整體形成 自由的流路，進行循環(huán)，并形成經(jīng)冷媒出口 4排出的自由流路，接到壓縮 機等組成的制冷系統(tǒng)中。如果往上述制冰用雙面蒸發(fā)器內(nèi)外側(cè)表面上滴落水，瞬間冷卻則以圓 形結(jié)冰，以垂直方向凋落，對分離水中的雜質(zhì)有很好效果。因在外筒1-1 外側(cè)面和內(nèi)筒1-2內(nèi)側(cè)面可以同時制冰，可以使容積、時間效率極大化。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型并不限于上 述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出 的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種制冰用雙面蒸發(fā)器，其特征在于蒸發(fā)器由不同直徑的外筒和內(nèi)筒一端結(jié)合封閉而成雙層筒狀結(jié)構(gòu)，所述外筒和內(nèi)筒之間形成冷媒管路，蒸發(fā)器雙層筒狀未封閉的上端搭載在一中間板底面上，在中間板上設置與外筒和內(nèi)筒間冷媒管路連通的冷媒入口和冷媒出口，將一冷媒管從冷媒入口伸入由外筒和內(nèi)筒之間。
2、 按照權(quán)利要求1所述的制冰用雙面蒸發(fā)器，其特征在于所述的不 同直徑的外筒和內(nèi)筒均為圓筒或多棱筒或橢圓筒或不規(guī)則圓筒。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的制冰用雙面蒸發(fā)器，其特征在于所述 的冷媒管伸入外筒和內(nèi)筒間冷媒管路的長度為外筒和內(nèi)筒間冷媒管路高度 的3/4。
4、 按照權(quán)利要求1或2所述的制冰用雙面蒸發(fā)器，其特征在于對上 述技術方案的進一步改進在同一中間板上至少搭載3個以上由不同直徑 的外筒和內(nèi)筒組成的蒸發(fā)器單元。
5、 按照權(quán)利要求3所述的制冰用雙面蒸發(fā)器，其特征在于在同一中 間板上至少搭載3個以上由不同直徑的外筒和內(nèi)筒組成的蒸發(fā)器單元。
專利摘要本實用新型提供一種制冰用雙面蒸發(fā)器，其特點是蒸發(fā)器由不同直徑的外筒和內(nèi)筒一端結(jié)合封閉而成雙層筒狀結(jié)構(gòu)，所述外筒和內(nèi)筒之間形成冷媒管路，蒸發(fā)器雙層筒狀未封閉的上端搭載在一中間板底面上，在中間板上設置與外筒和內(nèi)筒間冷媒管路連通的冷媒入口和冷媒出口，將一冷媒管從冷媒入口伸入由外筒和內(nèi)筒之間。在外筒外側(cè)面和內(nèi)筒內(nèi)側(cè)面可以同時制冰，提高冷卻效率和制冰產(chǎn)量，還可減少外部溫度帶來的影響。可在冷凍系統(tǒng)中自由設置蒸發(fā)器大小，以適用受空間限制的冷凍領域。而且，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，可以節(jié)省原材料。
文檔編號F25B39/02GK201215425SQ20082002170
公開日2009年4月1日 申請日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月28日
發(fā)明者姜南泳 申請人:青島凱恩特潔具有限公司