專利名稱:冷凍蔗汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械,尤其是一種甘蔗榨汁機(jī)。
技術(shù)背景甘蔗榨汁機(jī)是一種方便人們享用甘蔗的機(jī)器,現(xiàn)時(shí)的甘蔗搾汁機(jī)通過(guò)一對(duì)或多對(duì)軋輥把 甘蔗壓扁提取蔗汁,要想得到冰凍的蔗汁,還需要把蔗汁灌入另外一臺(tái)果汁冷凍機(jī)去處理或 在蔗汁上直接加入冰塊,如果直接加入冰塊會(huì)降低蔗汁的原味和濃度;此外,現(xiàn)時(shí)的甘蔗搾 汁機(jī)上的軋輥是緊固在軋輥軸上的,搾完蔗汁后清洗搾汁機(jī)時(shí)很難把軋輥清洗干凈,致使殘 留的蔗汁滋生大量的細(xì)菌。甘蔗搾汁機(jī)的上述兩點(diǎn)不足之處急需作出改進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能直接輸出冰凍蔗汁而且易于清洗干凈的冷凍蔗汁機(jī)。本實(shí)用新型包括電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力箱,軋輥和蔗汁收集盤、軋輥呈品字形分布安裝在動(dòng)力箱 的輸出軸上,它還包括蔗汁循環(huán)裝置和制冷裝置;動(dòng)力箱的輸出軸上有鍵槽,輸出軸的鍵槽 上有鍵,軋輥的軸孔內(nèi)有鍵槽,軋輥滑動(dòng)地套合在動(dòng)力箱的輸出軸和鍵外,動(dòng)力箱的輸出軸 末端有軋輥止動(dòng)件。甘蔗經(jīng)軋輥壓搾后蔗汁與蔗渣分離,蔗汁經(jīng)蔗汁收集盤馬上進(jìn)入制冷裝置降溫,蔗汁循 環(huán)裝置幫助蔗汁均勻降溫并且為蔗汁的輸出提供壓力。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.蔗汁壓榨出來(lái)便及時(shí)在本機(jī)里降溫,減少了受污染的機(jī)會(huì), 減少了損耗。2.軋輥活動(dòng)地安裝在軋輥軸上,用橡膠圈或帶有手旋螺母的螺絲作限位,只 需用手扳開(kāi)橡膠圈或旋開(kāi)帶有手旋螺母的螺絲就能輕易取下軋輥,清洗機(jī)器能干凈徹底不留 死角。
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖;圖2是實(shí)施例1使用的蔗汁儲(chǔ)罐內(nèi)部構(gòu)造示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖;圖4是實(shí)施例2使用的殼管式蒸發(fā)器的外觀圖;圖5是殼管式蒸發(fā)器的內(nèi)部構(gòu)造示意圖;圖6是本實(shí)用新型軋輥和動(dòng)力箱第一種安裝方式的外觀圖;圖7是第一種安裝方式的軋輥裝配示意圖;圖8是圖7的A-A向剖視圖;圖9是本實(shí)用新型軋輥和動(dòng)力箱第二種安裝方式的外觀圖; 圖10是第二種安裝方式的軋輥裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的蔗汁循環(huán)裝置和制冷裝置有兩種優(yōu)選的實(shí)施方式。參見(jiàn)圖l、圖2、圖6和圖7,實(shí)施例l具有電動(dòng)機(jī)l、動(dòng)力箱2,軋輥3和蔗汁收集盤 4,三個(gè)軋輥3安裝在動(dòng)力箱2的三條輸出軸5上并排列成軸距不等的品字形,電動(dòng)機(jī)1通 過(guò)動(dòng)力箱2內(nèi)的減速齒輪驅(qū)動(dòng)三個(gè)軋輥3轉(zhuǎn)動(dòng),新鮮甘蔗28經(jīng)過(guò)三個(gè)軋輥3的兩級(jí)壓搾后 蔗身29從機(jī)體30左方排出,蔗汁和碎蔗渣落入蔗渣收集箱31內(nèi)。實(shí)施例l.的蔗汁循環(huán)裝 置包括蔗汁儲(chǔ)罐8、噴泉器9、液位開(kāi)關(guān)10、水泵11和鵝頸龍頭12;液位開(kāi)關(guān)10和噴泉器 9安裝在蔗汁儲(chǔ)罐8內(nèi),蔗汁儲(chǔ)罐8的進(jìn)液口 33連接到蔗渣收集箱31的蔗汁收集盤4,蔗 汁經(jīng)過(guò)蔗汁收集盤4內(nèi)的濾網(wǎng)32和進(jìn)液口 33后部的隔渣袋34完全阻隔蔗渣后進(jìn)入蔗汁儲(chǔ) 罐8內(nèi);水泵11的低壓側(cè)連接到蔗汁儲(chǔ)罐8的出液口 35,水泵11的高壓側(cè)同時(shí)連接到減壓 器19的入口和鵝頸龍頭12,減壓器19的出口連接到噴泉器9。在水泵11的壓力推動(dòng)下, 蔗汁從蔗汁儲(chǔ)罐8底部流出再?gòu)膰娙?上部噴出或者從鵝頸龍頭12輸出。蔗汁儲(chǔ)罐8頂 部有呼吸過(guò)濾器14用于平衡蔗汁儲(chǔ)罐8里面的壓力;液位開(kāi)關(guān)10帶有電氣接點(diǎn),當(dāng)蔗汁儲(chǔ) 罐8內(nèi)的蔗汁液面足夠高時(shí),可以暫時(shí)關(guān)斷電動(dòng)機(jī)l的電源停止搾汁工作。實(shí)施例1的制冷裝置包括蒸發(fā)盤管15、冷凝器16、干燥過(guò)濾器17、毛細(xì)管20和壓縮機(jī) 18;蒸發(fā)盤管15安裝在蔗汁儲(chǔ)罐8內(nèi),壓縮機(jī)18的高壓口依次串連冷凝器16、干燥過(guò)濾器 17、毛細(xì)管20后連接到蒸發(fā)盤管15的進(jìn)口 37,蒸發(fā)盤管15的出口 36連接到壓縮機(jī)18的 低壓口;制冷工質(zhì)在蒸發(fā)盤管15內(nèi)蒸發(fā)吸取蔗汁的熱量使蔗汁降溫。蔗汁儲(chǔ)罐8還裝有溫 度傳感器38用來(lái)控制壓縮機(jī)18的啟停。參見(jiàn)圖3,實(shí)施例2的蔗汁循環(huán)裝置同樣具有蔗汁儲(chǔ)罐8、噴泉器9、液位開(kāi)關(guān)10、水 泵11和鵝頸龍頭12;液位開(kāi)關(guān)10和噴泉器9安裝在蔗汁儲(chǔ)罐8內(nèi),蔗汁儲(chǔ)罐8的進(jìn)液口 33連接到蔗汁收集盤4,水泵11的低壓側(cè)連接到蔗汁儲(chǔ)罐8的出液口 35;水泵11的高壓側(cè)同時(shí)連接到殼管式蒸發(fā)器21的進(jìn)水口 39和鵝頸龍頭12,殼管式蒸發(fā)器21的出水口 40連接 到噴泉器9。實(shí)施例2與實(shí)施例1的主要不同點(diǎn)在于它用殼管式蒸發(fā)器21取代實(shí)施例1的蒸發(fā)盤管 15。參見(jiàn)圖4和圖5,殼管式蒸發(fā)器21具有外筒41、換熱管42、左端板43、右端板44、左 密封墊片45、右密封墊片46、左端蓋47、右端蓋48、進(jìn)水口 39、出水口 40、制冷劑入口 22和制冷劑出口 23;進(jìn)水口 39和出水口 40都設(shè)置在左端蓋47上,左端蓋47和右端蓋48 內(nèi)的隔水片49把24條換熱管42分隔成兩組,蔗汁從進(jìn)水口 39進(jìn)入,通過(guò)其中12條換熱 管42到達(dá)右端蓋48后換向從另外12條換熱管42流到出水口 40;制冷劑在24條換熱管42 外膨脹蒸發(fā)吸取熱量使蔗汁降溫。實(shí)施例2的制冷裝置包括殼管式蒸發(fā)器21、冷凝器16、 干燥過(guò)濾器17、毛細(xì)管20和壓縮機(jī)18;壓縮機(jī)18的高壓口依次串連冷凝器16、干燥過(guò)濾 器17、毛細(xì)管20后連接到殼管式蒸發(fā)器21的制冷劑入口 22,殼管式蒸發(fā)器21的制冷劑出 口 23連接到壓縮機(jī)18的低壓口 。實(shí)施例2使用了一個(gè)獨(dú)立的殼管式蒸發(fā)器對(duì)蔗汁制冷,其好處在于當(dāng)蔗汁儲(chǔ)罐內(nèi)的蔗汁 存量較少時(shí)都不會(huì)使換熱效能下降;而實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)較低。本實(shí)用新型的軋輥3滑動(dòng)地套合在動(dòng)力箱2的輸出軸5夕卜,動(dòng)力箱2的輸出軸5末端用 易拆卸的軋輥止動(dòng)件限制軋輥3的軸向移動(dòng),根據(jù)軋輥止動(dòng)件的不同有兩種不同的安裝方式參見(jiàn)圖6至圖8,動(dòng)力箱2的三條輸出軸5上都有鍵槽6,每條輸出軸5的鍵槽6上都 以滑動(dòng)配合的方式安裝有一條鍵7,三個(gè)軋輥3的軸孔內(nèi)也有鍵槽6,但是這些鍵槽6的寬 度比鍵7的寬度稍大,使得軋輥3能夠滑動(dòng)地套合在輸出軸5和鍵7外;輸出軸5的末端加 工有環(huán)槽25,裝入軋輥3后再往環(huán)槽25上套上橡膠圈24,用橡膠圈24擋住軋輥3,正常運(yùn) 行時(shí)軋輥3不會(huì)自行滑出軸外。停機(jī)清洗機(jī)器時(shí),不需借助工具就可以用手扳開(kāi)橡膠圈24, 隨即從輸出軸5上移出軋輥3,這樣,軋輥3的內(nèi)外和輸出軸5的表面都能清潔干凈。圖9和圖10示出第二種軋輥止動(dòng)件及其安裝方式。與第一種方式不同的是軋輥止動(dòng)件 是帶有手旋螺母的螺絲26,它用塑料制成,在動(dòng)力箱2的輸出軸5末端制有螺孔27,把帶 有手旋螺母的螺絲26旋緊入螺孔27,用帶有手旋螺母的螺絲26上的螺母平面壓緊軋輥3使 其不能滑出。
權(quán)利要求1.一種冷凍蔗汁機(jī),它包括電動(dòng)機(jī)(1)、動(dòng)力箱(2)、軋輥(3)和蔗汁收集盤(4),軋輥(3)呈品字形分布安裝在動(dòng)力箱(2)的輸出軸(5)上,其特征在于它還包括蔗汁循環(huán)裝置和制冷裝置;所述動(dòng)力箱(2)的輸出軸(5)上有鍵槽(6),輸出軸(5)的鍵槽(6)上有鍵(7),所述軋輥(3)的軸孔內(nèi)有鍵槽(6),軋輥(3)滑動(dòng)地套合在動(dòng)力箱(2)的輸出軸(5)和鍵(7)外,輸出軸(5)末端有軋輥止動(dòng)件。
2. 按照權(quán)利要求1所述的冷凍蔗汁機(jī),其特征在于所述蔗汁循環(huán)裝置包括蔗汁儲(chǔ)罐 (8)、噴泉器(9)、液位開(kāi)關(guān)(10)、水泵(11)、減壓器(19)和鵝頸龍頭(12);液位開(kāi)關(guān)(10)和噴泉器(9)安裝在蔗汁儲(chǔ)罐(8)內(nèi),蔗汁儲(chǔ)罐(8)的進(jìn)液口 (33)連接到所 述蔗汁收集盤(4),水泵(11)的低壓側(cè)連接到蔗汁儲(chǔ)罐(8)的出液口 (35),水泵(11) 的高壓側(cè)同時(shí)連接到減壓器(19)的入口和鵝頸龍頭(12),減壓器(19)的出口連接到噴 泉器(9);所述制冷裝置包括蒸發(fā)盤管(15)、冷凝器(16)、干燥過(guò)濾器(17)、毛細(xì)管(20) 和壓縮機(jī)(18);蒸發(fā)盤管(15)安裝在蔗汁儲(chǔ)罐(8)內(nèi),壓縮機(jī)(18)的高壓口依次串連 冷凝器(16)、干燥過(guò)濾器(17)、毛細(xì)管(20)后連接到蒸發(fā)盤管(15)的進(jìn)口 (37),蒸 發(fā)盤管(15)的出口 (36)連接到壓縮機(jī)(18)的低壓口。
3. 按照權(quán)利要求1所述的冷凍蔗汁機(jī),其特征在于所述蔗汁循環(huán)裝置包括殼管式蒸發(fā) 器(21)、蔗汁儲(chǔ)罐(8)、噴泉器(9)、液位開(kāi)關(guān)(10)、水泵(11)和鵝頸龍頭(12);液 位開(kāi)關(guān)(10)和噴泉器(9)安裝在蔗汁儲(chǔ)罐(8)內(nèi),蔗汁儲(chǔ)罐(8)的進(jìn)液口 (33)連接 到所述蔗汁收集盤(4),水泵(11)的低壓側(cè)連接到蔗汁儲(chǔ)罐(8)的出液口 (35),水泵(11) 的高壓側(cè)同時(shí)連接到殼管式蒸發(fā)器(21)的進(jìn)水口 (39)和鵝頸龍頭(12),殼管式蒸發(fā)器(21) 的出水口 (40)連接到噴泉器(9);所述制冷裝置包括殼管式蒸發(fā)器(21)、冷凝器 (16)、干燥過(guò)濾器(17)、毛細(xì)管(20)和壓縮機(jī)(18);壓縮機(jī)(18)的高壓口依次串連冷凝器(16)、干燥過(guò)濾器(17)、毛細(xì)管(20)后連接到殼管式蒸發(fā)器(21)的制冷劑入口(22) ,殼管式蒸發(fā)器(21)的制冷劑出口 (23)連接到壓縮機(jī)(18)的低壓口。
4. 按照權(quán)利要求1所述的冷凍蔗汁機(jī),其特征在于所述軋輥止動(dòng)件是橡膠圈(24); 所述動(dòng)力箱(2)的輸出軸(5)末端有環(huán)槽(25),橡膠圈(24)套裝在環(huán)槽(25)上。
5. 按照權(quán)利要求1所述的冷凍蔗汁機(jī),其特征在于所述軋輥止動(dòng)件是帶有手旋螺母 的螺絲(26);所述動(dòng)力箱(2)的輸出軸(5)末端有螺孔(27),帶有手旋螺母的螺絲(26) 旋入螺孔(27)。
專利摘要冷凍蔗汁機(jī)屬于食品加工機(jī)械,它包括電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力箱,軋輥和蔗汁收集盤、軋輥呈品字形分布安裝在動(dòng)力箱的輸出軸上,它還包括蔗汁循環(huán)裝置和制冷裝置;動(dòng)力箱的輸出軸上有鍵槽,輸出軸的鍵槽上有鍵,軋輥的軸孔內(nèi)有鍵槽,軋輥滑動(dòng)地套合在動(dòng)力箱的輸出軸外,動(dòng)力箱的輸出軸末端有軋輥止動(dòng)件,軋輥止動(dòng)件可以是橡膠圈或者是帶有手旋螺母的螺絲。本實(shí)用新型解決了常見(jiàn)蔗汁機(jī)蔗汁壓榨出來(lái)不能及時(shí)降溫、易受污染的問(wèn)題,減少了損耗;軋輥活動(dòng)地安裝在軋輥軸上,用橡膠圈或帶有手旋螺母的螺絲作限位,只需用手扳開(kāi)橡膠圈或旋開(kāi)帶有手旋螺母的螺絲就能輕易取下軋輥,清洗機(jī)器能干凈徹底不留死角。它適宜在家庭和商店使用。
文檔編號(hào)F25B1/00GK201219473SQ20082004751
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者黎永雄 申請(qǐng)人:黎永雄