專利名稱：半導(dǎo)體換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種用于半導(dǎo)體制 熱、制冷設(shè)備的換熱器。
技術(shù)背景眾所周知，傳統(tǒng)的空調(diào)或冰箱等制冷設(shè)備，普遍都是通過 制冷劑和壓縮機(jī)來實(shí)現(xiàn)制冷的；由于制冷劑對氣候環(huán)境的破壞較大，因此 在環(huán)保呼聲日益高漲的今天急需一種對環(huán)境無害的制冷技術(shù)來代替帶傳統(tǒng) 制冷技術(shù)。隨著技術(shù)的進(jìn)歩，半導(dǎo)體固體制冷方式由于具有體積小、無噪 音、可靠性高、使用壽命長、易于恒溫，以及無需壓縮機(jī)和制冷劑等特點(diǎn) 越來越受到人們的廣泛關(guān)注。然而，目前用于半導(dǎo)體制熱、制冷設(shè)備的散 熱器大多存在散熱效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造工藝性差等缺陷，嚴(yán)重地制約 了半導(dǎo)體固體制熱、制冷技術(shù)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一 種結(jié)構(gòu)緊湊、加工方便、散熱效率高的半導(dǎo)休換熱器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括散熱片和 導(dǎo)熱板；在兩塊導(dǎo)熱板之間有若干碼疊在一起的散熱片，各散熱片之間間 隔一定的距離，導(dǎo)熱板和各散熱片上設(shè)有多個位置對應(yīng)的定位孔；貫穿于 所述各定位孔中的導(dǎo)熱管將導(dǎo)熱板、各散熱片固定連為一體，貫穿于導(dǎo)熱 管中的導(dǎo)熱體與該導(dǎo)熱管的內(nèi)壁保持緊密接觸；導(dǎo)熱管和導(dǎo)熱體的兩端分 別與兩塊導(dǎo)熱板的表面平齊。
導(dǎo)熱體為實(shí)心的導(dǎo)熱棒；導(dǎo)熱體為熱管-真空管；散熱片的截面形狀為平面結(jié)構(gòu)、波浪形結(jié)構(gòu)、鋸齒狀結(jié)構(gòu)、方波狀結(jié)構(gòu)之一；在散熱片各定位 孔的孔口處設(shè)有向外凸起的翻邊。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于釆用了上述技術(shù)方案，因此能夠通 過脹管的方式使導(dǎo)熱管的內(nèi)、外徑變形擴(kuò)張，從而可通過該導(dǎo)熱管將套串 在其上的導(dǎo)熱板和若干散熱片固定連為一體，不僅簡化了加工工藝性，而 且還增加了導(dǎo)熱板、散熱片與導(dǎo)熱管接觸的緊密性，從而提高了導(dǎo)熱管與 導(dǎo)熱板、散熱片之間的熱傳導(dǎo)可靠性；同理，以過盈配合的方式將導(dǎo)熱棒
或熱管-真空管等導(dǎo)熱體壓入導(dǎo)熱管中也能有效地提高了導(dǎo)熱管與導(dǎo)熱體 之間的熱傳導(dǎo)可靠性。另外，由于簡化了加工工藝性，因此可提高散熱片
的分布密度，從而達(dá)到提高散熱效率的目的；而設(shè)置在散熱片定位孔口處 的翻邊還可以起到增大接觸傳熱面積的作用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中導(dǎo)熱板l 散熱片2 導(dǎo)熱管3 導(dǎo)熱體4 翻邊具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步 說明
在圖1 2中，碼疊在一起的若干散熱片2位于兩塊導(dǎo)熱板1之間，各 散熱片2之間間隔一定的距離，導(dǎo)熱板1和各散熱片2上設(shè)有多個位置對 應(yīng)的定位孔；兩端貫通的導(dǎo)熱管3貫穿于所述各定位孔中，該導(dǎo)熱管通過 常規(guī)的脹管方式(即擴(kuò)大導(dǎo)熱管的內(nèi)外直徑)將兩塊導(dǎo)熱板l和位于兩板之間的各散熱片2固定連為一個整體；貫穿于導(dǎo)熱管3中的導(dǎo)熱體4通過 過盈配合的方式壓入導(dǎo)熱管3中并與該導(dǎo)熱管的內(nèi)壁保持緊密接觸，導(dǎo)熱
管3和導(dǎo)熱體4的兩端分別與兩塊導(dǎo)熱板1的表面平齊。導(dǎo)熱體4既可以 是實(shí)心的金屬導(dǎo)熱棒，也可以是熱管-真空管。為了增大散熱片2與導(dǎo)熱管 3的接觸面積，同時也為了使各散熱片2之間保持一定的間隔，在散熱片2 各定位孔的孔口處設(shè)有向外凸起的翻邊5，散熱片2的截面形狀可以是平 面結(jié)構(gòu)，也可以是波浪形結(jié)構(gòu)，還可以是鋸齒狀結(jié)構(gòu)或方波狀結(jié)構(gòu)等多種 形狀。
工作時，將導(dǎo)熱板1的表面與半導(dǎo)體制熱、制冷設(shè)備的熱端或冷端緊 密貼合在一起，來自半導(dǎo)體熱端或冷端的熱量或冷量便會通過導(dǎo)熱板1、 導(dǎo)熱管3的端面、以及導(dǎo)熱體4的端面?zhèn)鬟f給導(dǎo)熱管3，導(dǎo)熱管3再通過 管壁將所述的熱量或冷量傳遞給各散熱片2，然后由自然風(fēng)或安裝在各散 熱片2側(cè)面的風(fēng)扇將熱量或冷量帶走，從而實(shí)現(xiàn)與周圍空間進(jìn)行熱交換的 目的。
權(quán)利要求1.一種半導(dǎo)體換熱器，包括散熱片和導(dǎo)熱板；其特征在于在兩塊導(dǎo)熱板(1)之間有若干碼疊在一起的散熱片(2)，各散熱片(2)之間間隔一定的距離，導(dǎo)熱板(1)和各散熱片(2)上設(shè)有多個位置對應(yīng)的定位孔；貫穿于所述各定位孔中的導(dǎo)熱管(3)將導(dǎo)熱板(1)、各散熱片(2)固定連為一體，貫穿于導(dǎo)熱管(3)中的導(dǎo)熱體(4)與該導(dǎo)熱管的內(nèi)壁保持緊密接觸；導(dǎo)熱管(3)和導(dǎo)熱體(4)的兩端分別與兩塊導(dǎo)熱板(1)的表面平齊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體換熱器，其特征在于導(dǎo)熱體(4) 為實(shí)心的導(dǎo)熱棒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體換熱器，其特征在于導(dǎo)熱體(4)為熱管-真空管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的半3體換熱器，其特征在于散熱片(2) 的截面形狀為平面結(jié)構(gòu)、波浪形結(jié)構(gòu)、鋸齒狀結(jié)構(gòu)、方波狀結(jié)構(gòu)之一。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體換熱器，其特征在于在散熱片(2) 各定位孔的孔口處設(shè)有向外凸起的翻邊(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體換熱器，屬于散熱器；旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、加工方便、散熱效率高，用于半導(dǎo)體制熱、制冷設(shè)備的換熱器。它包括散熱片和導(dǎo)熱板；在兩塊導(dǎo)熱板(1)之間有若干碼疊在一起的散熱片(2)，各散熱片(2)之間間隔一定的距離，導(dǎo)熱板(1)和各散熱片(2)上設(shè)有多個位置對應(yīng)的定位孔；貫穿于各定位孔中的導(dǎo)熱管(3)將導(dǎo)熱板(1)、各散熱片(2)固定連為一體，貫穿于導(dǎo)熱管(3)中的導(dǎo)熱體(4)與該導(dǎo)熱管的內(nèi)壁緊密接觸；導(dǎo)熱管(3)和導(dǎo)熱體(4)的兩端分別與兩塊導(dǎo)熱板(1)的表面平齊。本實(shí)用新型既可作為半導(dǎo)體制熱或制冷設(shè)備的換熱器來調(diào)節(jié)室內(nèi)、車內(nèi)或冰箱的溫度，也可作為半導(dǎo)體電子元器件的散熱器。
文檔編號F25B39/00GK201293494SQ200820096629
公開日2009年8月19日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者兵 劉, 杜 程, 艾崇敏, 許振宏 申請人:貴州貴航汽車零部件股份有限公司