專利名稱：一種家用空調(diào)節(jié)流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用空調(diào)等小型制冷設(shè)備中的節(jié)流結(jié)構(gòu)一般采用毛細(xì)血管，如一專利號(hào)為ZL99245856.0(公告號(hào)為CN2386402A)的中國(guó)實(shí)用新型專利《雙向節(jié)流器》披露了一種雙向節(jié)流器，它主要有一管狀的器件，器體內(nèi)分別設(shè)置有二個(gè)反向安置的閥座，閥座內(nèi)各安置有可移動(dòng)的、中間帶有軸向細(xì)孔的閥芯，兩閥芯的軸向細(xì)孔為一大一小，分別用于制冷和制熱過(guò)程，另外在兩閥芯外端的管狀器體內(nèi)各設(shè)置有一流體濾網(wǎng)。
如 一專利號(hào)為ZL20072010795O.X(公告號(hào)為CN201027999Y)的中國(guó)實(shí)用新型專利《雙向二次節(jié)流闊》披露了這樣一種節(jié)流闊，包括閥體，閥體內(nèi)一端密封固定有閥座，閥座包括閥孔和滑道，滑道內(nèi)設(shè)有可動(dòng)的閥芯，閥芯上帶有軸向小孔，閥座上設(shè)有若千個(gè)通流孔，閥體內(nèi)另一端密封固定有固定閥芯，固定閥芯帶有軸向小孔。
上述各節(jié)流閥中殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，殼體內(nèi)部設(shè)有閥結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)又包括闊座、閥芯和墊片，而且還設(shè)有濾網(wǎng)，故成本高，節(jié)流效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種整體結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單的家用空調(diào)節(jié)流管，且能保證較好節(jié)流效果。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體，閥體內(nèi)設(shè)有與該閥體相對(duì)固定設(shè)置的靜閥芯和阻擋件，及一能相對(duì)閥體軸向滑移的動(dòng)閥芯；所述的動(dòng)閥芯位于靜闥芯和阻擋件之間，動(dòng)閥芯內(nèi)具有軸向貫穿的毛細(xì)孔；所述的阻擋件具有供制冷劑通過(guò)的通道；其特征在于所述的動(dòng)閥芯的外周表面上至少開有一個(gè)貫穿于整個(gè)外周表面供制冷劑通過(guò)的槽，所述的靜閥芯內(nèi)僅具有一個(gè)貫穿其軸心的毛細(xì)孔通道。
進(jìn)一步改進(jìn)，上述的靜閥芯有二個(gè)，分別為第一靜閥芯和第二靜閥芯，且第一靜閥芯和第二靜閥芯位于動(dòng)閥芯的左側(cè)，所述的阻擋件位于動(dòng)閥芯的右側(cè)。在動(dòng)閥芯一側(cè)設(shè)置多個(gè)靜閥芯，在相同節(jié)流效果的情況下，使單個(gè)靜閥芯的軸向長(zhǎng)度相對(duì)短，在靜閥芯上加工毛細(xì)孔相對(duì)簡(jiǎn)單；還有經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得知，當(dāng)在動(dòng)閥芯一側(cè)采用多個(gè)靜閥芯的形式，可提高節(jié)流管的節(jié)流效果。
一般的空調(diào)節(jié)流管，所述的各靜閥芯直接與閥體內(nèi)壁固定。由于各靜閥芯的外周面和閥體內(nèi)周面均為光滑結(jié)構(gòu)，因此，上述的各靜閥芯外周面與閥體內(nèi)壁之間以通過(guò)擠壓的方式固定在一起為佳，擠壓的方式具有定位簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。又因靜閥芯壁厚較厚，而閥體管壁較薄，故我們可在靜閥芯外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽，再于閥體外部施力，將閥體內(nèi)壁擠壓卡入到所述的環(huán)形槽內(nèi)，這樣可使閥體與左、右靜閥芯牢固結(jié)合。
上述的阻擋件均可以為擋圈，所述阻擋件外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽，所述閥體的內(nèi)壁通過(guò)擠壓卡入所述的環(huán)形槽內(nèi)。上述的阻擋件也可以為在閥體內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。以凸環(huán)作為阻擋件可簡(jiǎn)化阻擋件的作用。上述的阻擋件還可以為插設(shè)并焊固在閥體內(nèi)的連接管。由于節(jié)流管在使用時(shí)肯定要與連接管相連，故可采用連接管代替阻擋件，進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。事實(shí)上阻擋件主要起到阻擋動(dòng)閥芯移動(dòng)并讓制冷劑通過(guò)的作用，而不是起到節(jié)流作用，故阻擋件上沒(méi)有毛細(xì)孔通道。
上述的靜閥芯、阻擋件及動(dòng)閥芯與閥體內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管，該襯管與所述的閥體內(nèi)壁固定，所述靜閥芯及阻擋件間隔固定于所述的襯管內(nèi)，最外端的靜闊芯的外端面和阻擋件的外端面與所述襯管的兩端面分別齊平，增加襯管結(jié)構(gòu)可使各靜閥芯及動(dòng)閥芯的安裝定位簡(jiǎn)單且準(zhǔn)確，根據(jù)需要設(shè)置合適長(zhǎng)度的襯管，先將動(dòng)閥芯放入襯管內(nèi)然后將各靜閥芯從襯管兩端裝入，只需保持最外端兩靜閥芯的外端面與襯管兩端面分別齊平，便使各部件安裝到位，因此安裝十分方便；同時(shí)根據(jù)靜閥芯的外形及尺
寸，我們可在襯管外部便可測(cè)得需在哪里擠壓襯管，故靜閥芯的定位也方便準(zhǔn)確。
由于襯管外周面和閥體內(nèi)周面均為光滑結(jié)構(gòu)，因此上述的襯管外周面與閥體內(nèi)壁之間以通過(guò)擠壓的方式固定在一起為佳，故在靜閥芯外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽，再于閥體外部施力，將襯管內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽內(nèi)，同時(shí)，閥體內(nèi)壁也會(huì)相應(yīng)擠壓到襯管外壁上，這樣可使將閥體與左、右靜閥芯牢固結(jié)合。
上述阻擋件可以為擋圈，在阻擋件外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽，所述襯管的內(nèi)壁通過(guò)擠壓卡入所述的環(huán)形槽內(nèi)，同時(shí)阻擋件的外端面分別與所述襯管的外端面齊平。上述阻擋件也可以為在襯管內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。上述阻擋件還可以為插設(shè)并焊固在閥體內(nèi)的連接管，該連接管的內(nèi)端面與襯管外端面接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該節(jié)流管的整體結(jié)構(gòu)只有閥體及設(shè)置在閥體靜閥芯、動(dòng)閥芯和阻擋件，而且動(dòng)閥芯是直接在閥體內(nèi)滑移，靜閥芯的結(jié)構(gòu)相對(duì)現(xiàn)有節(jié)流閥中的閥座的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，且在靜閥芯上還設(shè)有毛細(xì)孔通道，使節(jié)流效果更好。

圖1為本實(shí)用新型第l個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖2為本實(shí)用新型第1個(gè)實(shí)施例中動(dòng)閥芯與閥體配合剖視圖(只有一個(gè)槽)；
圖3為本實(shí)用新型第1個(gè)實(shí)施例中動(dòng)閥芯與閥體配合剖視圖(有二個(gè)槽)；
圖4為本實(shí)用新型第l個(gè)實(shí)施例中動(dòng)閥芯與閥體配合剖視圖(有三個(gè)槽)；
圖5為本實(shí)用新型第1個(gè)實(shí)施例中動(dòng)閥芯與閥體配合剖視圖(有四個(gè)槽)；
圖6為本實(shí)用新型第1個(gè)實(shí)施例中動(dòng)閥芯與閥體配合剖視圖(有八個(gè)槽)；
圖7為本實(shí)用新型第2個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖8為本實(shí)用新型第3個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖9為本實(shí)用新型第4個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖10為本實(shí)用新型第5個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖1 l為本實(shí)用新型第6個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 6所示為本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例。
一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體l，閥體l一般由銅或鋁或鋼管制成，閥體l
呈圓管狀，閥體l的內(nèi)徑為①5 O30mm;閥體l內(nèi)間隔設(shè)有二個(gè)與所述的閥體l直接固定設(shè)置的靜閥芯及一個(gè)阻擋件5，阻擋件5具有供制冷劑通過(guò)的通道51，由左至右分別依次為第一靜閥芯2、第二靜閥芯3和阻擋件5，在閥體l內(nèi)還設(shè)有一可相對(duì)閥體l軸向滑移并位于的動(dòng)閥芯4，其中，第一、二靜閥芯2、 3位于動(dòng)閥芯4的左側(cè)，阻擋件5位于動(dòng)閥芯4的右側(cè)，第二靜閥芯3和阻擋件5之間的距離大于動(dòng)閥芯4的軸向尺寸，以保證動(dòng)閥芯4可在第二靜閥芯2和阻擋件5之間滑移。第一、二靜閥芯2、 3和動(dòng)閥芯4可采用銅、鋁、鋼或塑料制成，且各靜閥芯2、 3和動(dòng)閥芯4呈與閥體1內(nèi)腔相配的圓柱狀。
第一靜閥芯2內(nèi)僅具有一個(gè)第一毛細(xì)孔通道21，且該第一毛細(xì)孔通道21只有一個(gè)，該第一毛細(xì)孔通道21軸向貫穿第一靜閥芯2的軸心。
第二靜閥芯3內(nèi)僅具有一個(gè)第二毛細(xì)孔通道31，且該第二毛細(xì)孔通道31只有一個(gè)，該第一毛細(xì)孔通道31軸向貫穿第二靜閥芯3的軸心。第二靜閥芯3的右端面與動(dòng)閥芯4的左端面之間為平面接觸。
動(dòng)閥芯4內(nèi)具有一軸向貫穿的毛細(xì)孔41，該毛細(xì)孔41軸向貫穿動(dòng)閥芯4的軸心，動(dòng)閥芯4的外周表面上開有一個(gè)貫穿于整個(gè)外周表面供制冷劑通過(guò)的槽42，這樣制冷劑便可從該槽42和閥體l內(nèi)壁之間流過(guò)，在動(dòng)閥芯4外周面上加工槽42比直接在動(dòng)閥芯4內(nèi)部開貫穿孔更易加工。動(dòng)閥芯4的外周表面上的槽42還可以有二個(gè)或三個(gè)或四個(gè)或八個(gè)，且均沿圓周均布。
第一毛細(xì)孔通道21、第二毛細(xì)孔31和毛細(xì)孔41的孔徑為O0.8 cD3mm。經(jīng)實(shí)驗(yàn)可知，當(dāng)毛細(xì)孔或毛細(xì)孔通道的孔徑小于0.8mm時(shí)，制冷劑幾乎不能通過(guò)毛細(xì)孔，當(dāng)毛細(xì)孔的孔徑大于3mm時(shí)，毛細(xì)孔又不能起到節(jié)流的作用，因此，上述的第一毛細(xì)孔通道21、毛細(xì)孔41的孔徑為①0.8 O3mm。在該范圍內(nèi)毛細(xì)孔偏小則節(jié)流效果越好。
由于各靜閥芯2、 3的外周面和閥體1內(nèi)周面均為光滑結(jié)構(gòu)，因此，各靜閥芯2、 3外周面與閥體l內(nèi)壁之間通過(guò)擠壓的方式固定在一起。擠壓可采用如下方式，在各靜閥芯2、 3外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽22、 33，再于閥體l外部施力，將閥體l內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽22、 33內(nèi)，這樣便于將閥體l與第一、二靜閥芯2、 3牢固結(jié)合，該環(huán)形槽22、 33的截面以半圓形為佳，也可以矩形或方形。
本實(shí)施例中的阻擋件5為一擋圈，由于作為阻擋件5的擋圈的外周面和閥體1內(nèi)周面均為光滑面，因此，阻擋件5的外周面與閥體1內(nèi)壁之間以通過(guò)擠壓的方式固定在一起為佳，具體可采用如下擠壓方式，在阻擋件5外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽52，再于閥體l外部施力，將所述閥體1的內(nèi)壁通過(guò)擠壓卡入所述的環(huán)形槽52內(nèi)，這樣可使閥體1與作為阻擋件5的擋圈牢固結(jié)合。
在動(dòng)閥芯4移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，動(dòng)閥芯4左端面與第二靜閥芯3的右端面平面接觸配合，第二靜閥芯3將動(dòng)閥芯4外周的槽42的出口封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41與第二靜閥芯3上的第二毛細(xì)孔通道31相通。
在動(dòng)閥芯4移動(dòng)至最右端狀態(tài)下，阻擋件5阻止動(dòng)閥芯4繼續(xù)右移，同時(shí)動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41和槽42與阻擋件5的通道51連通，制冷劑通過(guò)動(dòng)閥芯4的毛細(xì)孔41和槽42進(jìn)入阻擋件5的通道51。
如圖7所示為本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在第一靜閥芯2、第二靜閥芯3、阻擋件5及動(dòng)閥芯4與閥體1內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管6，該襯管6用金屬材質(zhì)制成。
第一靜閥芯2、第二靜閥芯3、阻擋件5間隔固定于所述的襯管6內(nèi)，即第一靜閥芯2、第二靜閥芯3、阻擋件5間接與閥體1固定，而第一靜閥芯2、阻擋件5的外端面與該襯管6的兩端面分別齊平。
襯管6外周面與閥體1內(nèi)壁之間通過(guò)擠壓的方式固定在一起，第一靜閥芯2、第二靜閥芯3、阻擋件5外周面與襯管6內(nèi)壁之間也通過(guò)擠壓的方式固定在一起。擠壓可采用如下方式，在第一靜閥芯2、第二靜閥芯3、阻擋件5外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽22、 32、 52，再于閥體l外部施力，將襯管6內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽22、 32、 52內(nèi)，同時(shí)，閥體1內(nèi)壁也會(huì)相應(yīng)擠壓到襯管6外壁上，這樣可使將閥體1與各靜閥芯2、 3和阻擋件5牢固結(jié)合，該環(huán)形槽22、 32、 52的截面以半圓形為佳，也可以矩形或方形。
如圖8所示，為本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例。該實(shí)施例和第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，阻擋件5為通過(guò)擠壓方式在閥體1內(nèi)壁上 形成內(nèi)凸的凸環(huán)。以凸環(huán)作為阻擋件可簡(jiǎn)化阻擋件的作用。
如圖9所示，為本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例。
其和第三個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在第一靜閥芯2、第二靜閥芯3、阻擋件5及動(dòng) 閥芯4與閥體1內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管6，襯管6的具體設(shè)置方式可參考實(shí)施例二。
如圖10所示，為本實(shí)用新型的第五個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，阻擋件5為插設(shè)并焊固在閥體1內(nèi)的連接 管。由于節(jié)流管在使用時(shí)肯定要與連接管相連，故可采用連接管代替阻擋件，進(jìn)一步 簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
如圖11所示，為本實(shí)用新型的第六個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第五個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，還包括一襯管6，第一靜閥芯2、第二靜 闊芯3、動(dòng)閥芯4與閥體1內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管6，襯管6的具體設(shè)置方式可參考實(shí)施例 二，同時(shí)作為阻擋件5的連接管的內(nèi)端面與襯管6外端面接觸。
安裝時(shí)插入連接管，當(dāng)連接管的內(nèi)端面觸碰到襯管6時(shí)，便知安裝到位，然后將連 接管與閥體焊接在一起即可，提高連接管的安裝精度。
前述六個(gè)實(shí)施例的工作原理及過(guò)程是相同的
當(dāng)制冷劑從閥體l右端流入，制冷劑從位于動(dòng)閥芯4右端的阻擋件5的通道51流入， 并推動(dòng)動(dòng)閥芯4左移，在動(dòng)閥芯4移動(dòng)到最左端狀態(tài)下，動(dòng)閥芯4的左端面與第二靜閥芯 3的右內(nèi)端面接觸，第二靜閥芯3將動(dòng)闊芯4外周的槽42的出口封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯4上 的毛細(xì)孔41與第二靜閥芯3上的第二毛細(xì)孔通道31相通，制冷劑只能依次通過(guò)位于阻擋 件5的通道51、動(dòng)閥芯4的毛細(xì)孔41及第二靜閥芯3的第二毛細(xì)孔通道后，經(jīng)過(guò)第一靜閥 芯2和第二靜閥芯3之間的空間，最后通過(guò)第一靜閥芯2的第一毛細(xì)孔通道21，以起到節(jié) 流的作用。
當(dāng)制冷劑從閥體l左端流入時(shí)，制冷劑依次從第一靜閥芯2、第二靜閥芯3的第一毛 細(xì)孔通道21和第二毛細(xì)孔通道31流入，并推動(dòng)動(dòng)閥芯4右移，在動(dòng)閥芯4移動(dòng)至最右端 狀態(tài)下，阻擋件5阻止動(dòng)閥芯4繼續(xù)右移，同時(shí)動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41和槽42與阻擋件5 的通道51連通，制冷劑通過(guò)動(dòng)閥芯4的毛細(xì)孔41和槽42進(jìn)入阻擋件5的通道51該制冷劑 流動(dòng)方向的節(jié)流效果相對(duì)右端流入的節(jié)流效果要差。
制冷劑從左右兩端通過(guò)時(shí)由于路徑不同，制冷劑通過(guò)毛細(xì)孔的長(zhǎng)度不同，即從兩 端通過(guò)的制冷劑流速不同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)適應(yīng)制冷和制熱工況相互轉(zhuǎn)化。
權(quán)利要求1、一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體(1)，閥體(1)內(nèi)設(shè)有與該閥體相對(duì)固定設(shè)置的靜閥芯(2、3)和阻擋件(5)，及一能相對(duì)閥體軸向滑移的動(dòng)閥芯(4)；所述的動(dòng)閥芯(4)位于靜閥芯(2、3)和阻擋件(5)之間，動(dòng)閥芯(4)內(nèi)具有軸向貫穿的毛細(xì)孔(41)；所述的阻擋件(5)具有供制冷劑通過(guò)的通道(51)；其特征在于所述的動(dòng)閥芯(4)的外周表面上至少開有一個(gè)貫穿于整個(gè)外周表面供制冷劑通過(guò)的槽(42)，所述的靜閥芯(2、3)內(nèi)僅具有一個(gè)貫穿其軸心的毛細(xì)孔通道(21、31)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述靜閥芯有二個(gè)，分 別為第一靜閥芯(2)和第二靜閥芯(3)，且第一靜閥芯(2)和第二靜閥芯(3)位于動(dòng)閥芯(4) 的左側(cè)，所述的阻擋件(5)位于動(dòng)閥芯(4)的右側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的靜閥芯(2、 3) 及阻擋件(5)直接與閥體(1)內(nèi)壁固定，所述各靜閥芯(2、 3)外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條 或多條環(huán)形槽(22、 32)，所述閥體(1)的內(nèi)壁通過(guò)擠壓卡入所述的環(huán)形槽(22、 32)內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的阻擋件(5)均為擋 圈，所述各阻擋件(5)外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽(52)，所述閥體(l)的內(nèi) 壁通過(guò)擠壓卡入所述的環(huán)形槽(52)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的阻擋件(5)為在閥 體(l)內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的阻擋件(5)為插設(shè)并焊固在閥體G)內(nèi)的連接管。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的靜閥芯(2、3)、阻擋件(5)及動(dòng)閥芯(4)與閥體(1)內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管(6)，該襯管(6)與閥體(1)內(nèi) 壁固定，靜閥芯(2)及阻擋件(5)間隔固定于所述的襯管(6)內(nèi)，最外端的靜閥芯(2)的外端 面和阻擋件(5)的外端面與所述襯管(6)的兩端面分別齊平，在靜閥芯(2、 3)外周面上分 別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽(22、 32)，所述的襯管(7)通過(guò)擠壓卡入到環(huán)形槽(22、 32) 內(nèi)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述阻擋件(5)為擋圈， 在阻擋件(5)外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽(52)，襯管(6)的內(nèi)壁通過(guò)擠壓卡 入所述的環(huán)形槽(52)內(nèi)，同時(shí)阻擋件(5)的外端面分別與所述襯管(6)的外端面齊平。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述阻擋件(5)為在襯管 (6)內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述阻擋件(5)為插設(shè) 并焊固在閥體(l)內(nèi)的連接管，該連接管的內(nèi)端面與襯管(6)外端面接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體(1)，閥體(1)內(nèi)設(shè)有與該閥體相對(duì)固定設(shè)置的靜閥芯(2、3)和阻擋件(5)，及一能相對(duì)閥體軸向滑移的動(dòng)閥芯(4)；動(dòng)閥芯(4)位于靜閥芯(2、3)和阻擋件(5)之間，動(dòng)閥芯(4)內(nèi)具有軸向貫穿的毛細(xì)孔(41)；所述的阻擋件(5)具有供制冷劑通過(guò)的通道(51)；其特征在于所述的動(dòng)閥芯(4)的外周表面上至少開有一個(gè)貫穿于整個(gè)外周表面供制冷劑通過(guò)的槽(42)，所述的靜閥芯(2、3)內(nèi)僅具有一個(gè)貫穿其軸心的毛細(xì)孔通道(21、31)。動(dòng)閥芯是直接在閥體內(nèi)滑移，靜閥芯的結(jié)構(gòu)相對(duì)現(xiàn)有節(jié)流閥中的閥座的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，且在靜閥芯上還設(shè)有毛細(xì)孔通道，使節(jié)流效果更好。
文檔編號(hào)F25B41/04GK201322485SQ200820170788
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者金仁召 申請(qǐng)人:金仁召