專利名稱：雙壓縮機(jī)的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙壓縮機(jī)的連接結(jié)構(gòu).
背景技術(shù)：
雙壓縮機(jī)的連接結(jié)構(gòu)一般有并聯(lián)和串聯(lián)兩種，并聯(lián)壓縮機(jī)的壓差小，效
率高，如中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN1414324A中公開(kāi)了一種雙壓縮機(jī)房間空調(diào)器， 由第一、第二兩個(gè)壓縮機(jī)并聯(lián)連接在包括油分離器、室外換熱器、節(jié)流單元、 室內(nèi)換熱器及汽液分離器的制冷循環(huán)回路中，其特征在于，設(shè)在室外換熱器 出口的節(jié)流單元為可調(diào)控的節(jié)流單元，第二壓縮機(jī)排氣口、第一壓縮機(jī)排氣 口分別接有第一和第二減壓?jiǎn)?dòng)電磁閥并連接汽液分離器上；第一壓縮機(jī)、 第二壓縮機(jī)排氣口還分別通過(guò)第一、第二單向閥連接到油分離器，油分離器 還通過(guò)減壓元件與氣液分離器連接；第一壓縮機(jī)的回氣口與第二壓縮機(jī)的回 氣口連通，其間裝有第三單向閥，并與汽液分離器的出口連接。而串聯(lián)壓縮 機(jī)則可以實(shí)現(xiàn)大壓差，大溫差效果。但是，系統(tǒng)在不同工況下，對(duì)由雙壓縮 機(jī)組成的系統(tǒng)的輸出有不同的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、適用方位廣、調(diào)節(jié)方便、 可根據(jù)系統(tǒng)的具體需要而適時(shí)調(diào)節(jié)雙壓縮機(jī)的連接關(guān)系的雙壓縮機(jī)的連接 結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種雙壓縮機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，包括第一壓縮機(jī)和第二壓縮 機(jī)，其結(jié)構(gòu)特征是第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)之間設(shè)置有四通換向閥。
所述第一壓縮機(jī)的第一排氣管與四通換向閥的第一接口相通，四通換向 閥的第四接口與第二壓縮機(jī)的第二回氣管相通，第二壓縮機(jī)的第二排氣管與 主排氣管相通，主回氣管分別與第一壓縮機(jī)的第一回氣管和第一連通管的一 端相通，第一連接管的另一端與四通換向閥的第三接口相通，四通換向閥的 第二接口通過(guò)第二連接管與主排氣管相通。
所述第一連接管中設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。
所述第二連接管中設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。
本實(shí)用新型通過(guò)在第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)之間設(shè)置有四通換向閥，在 主排氣管上設(shè)置開(kāi)關(guān)閥，通過(guò)四通換向閥的方向切換和開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)閉，實(shí)現(xiàn)第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)的并聯(lián)和串聯(lián)，以滿足系統(tǒng)在不同工況下的具體需 求。其具有調(diào)節(jié)方便、適用范圍廣的特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，
參見(jiàn)圖l，本雙壓縮機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，包括第一壓縮機(jī)1和第二壓縮機(jī)2， 第一壓縮機(jī)1和第二壓縮機(jī)2之間設(shè)置有四通換向閩3。第一壓縮機(jī)1的第 一排氣管5與四通換向閥3的第一接口 a相通，四通換向閥3的第四接口 d 與第二壓縮機(jī)2的第二回氣管6相通，第二壓縮機(jī)2的第二排氣管11與主 排氣管8相通，主回氣管7分別與第一壓縮機(jī)1的第一回氣管9和第一連通 管10的一端相通，第一連接管10的另一端與四通換向閥3的第三接口 c相 通，四通換向閥3的第二接口 b通過(guò)第二連接管12與主排氣管8相通。為 了更好的控制，可以于第一連接管IO和第二連接管12中設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥4。 圖中給出了第二連接管12中設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥4的結(jié)構(gòu)，
當(dāng)通過(guò)四通換向閥3，第一壓縮機(jī)1的第一排氣管5和第二壓縮機(jī)2的 第二回氣管6連通，第一連接管10與第二連接管12連通時(shí)，開(kāi)關(guān)閥4關(guān)閉， 第一連接管10與第二連接管12內(nèi)無(wú)制冷劑流動(dòng)，第一壓縮機(jī)1和第二壓縮 機(jī)2為串聯(lián)連接。
當(dāng)通過(guò)四通換向閥3，第一壓縮機(jī)1的第一排氣管5和第二連接管12 連通時(shí)，第二壓縮機(jī)2的第二回氣管6與第一連接管IO連通，開(kāi)關(guān)閥4打 開(kāi)，第一壓縮機(jī)1和第二壓縮機(jī)2為并聯(lián)連接。
上述為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而非用于 限制本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1. 一種雙壓縮機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，包括第一壓縮機(jī)(1)和第二壓縮機(jī)(2)，其特征是第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)之間設(shè)置有四通換向閥(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述雙壓縮機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述第一壓縮機(jī) 的第一排氣管(5)與四通換向閩的第一接口 (a)相通，四通換向閩的第四 接口 (d)與第二壓縮機(jī)的第二回氣管(6)相通，第二壓縮機(jī)的第二排氣管(11)與主排氣管(8)相通，主回氣管(7)分別與第一壓縮機(jī)的第一回氣 管(9)和第一連通管(10)的一端相通，第一連接管的另一端與四通換向閥 的第三接口 (c)相通，四通換向閥的第二接口 (b)通過(guò)第二連接管(12) 與主排氣管相通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述雙壓縮機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述第一連接管 中設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述雙壓縮機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述第二連接管 中設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥(4)。
專利摘要一種雙壓縮機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，包括第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)，第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)之間設(shè)置有四通換向閥。第一壓縮機(jī)的第一排氣管與四通換向閥的第一接口相通，四通換向閥的第四接口與第二壓縮機(jī)的第二回氣管相通，第二壓縮機(jī)的第二排氣管與主排氣管相通，主回氣管分別與第一壓縮機(jī)的第一回氣管和第一連通管的一端相通，第一連接管的另一端與四通換向閥的第三接口相通，四通換向閥的第二接口通過(guò)第二連接管與主排氣管相通。本實(shí)用新型通過(guò)在第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)之間設(shè)置有四通換向閥，在主排氣管上設(shè)置開(kāi)關(guān)閥，通過(guò)四通換向閥的方向切換和開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)閉，實(shí)現(xiàn)第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)的并聯(lián)和串聯(lián)，以滿足系統(tǒng)在不同工況下的具體需求。
文檔編號(hào)F25B31/00GK201297801SQ20082020220
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者銳 宋, 海 楊, 陶斯宏, 饒榮水 申請(qǐng)人:廣東美的電器股份有限公司