專利名稱：控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種降低從蒸氣(vapor)壓縮系統(tǒng)中的熱交換器退出(exit)的液體
的溫度的方法。該方法測(cè)量從蒸氣壓縮系統(tǒng)中的熱交換器離開(kāi)的液體的溫度，并且將測(cè)得
溫度與預(yù)定溫度比較。接著，該方法響應(yīng)于測(cè)得溫度高于預(yù)定溫度這個(gè)情況，來(lái)測(cè)量流控制
裝置(flowcontrol device)——其被配置為調(diào)節(jié)到該壓縮機(jī)的制冷劑流——在該蒸氣壓
縮系統(tǒng)中的位置，并且將測(cè)得位置與預(yù)定位置比較。該方法還響應(yīng)于測(cè)得位置在預(yù)定位置
這個(gè)情況，來(lái)測(cè)量該壓縮機(jī)之電動(dòng)機(jī)的電流，并且將測(cè)得電流與預(yù)定電流比較。最后，該方
法響應(yīng)于測(cè)得供應(yīng)電流大于預(yù)定電流這個(gè)情況，來(lái)將該流控制裝置維持在預(yù)定位置。該流
控制裝置被維持在預(yù)定位置這個(gè)情況使得測(cè)得溫度的變化率能夠保持基本恒定。 本發(fā)明還涉及一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有以閉環(huán)形式連接的壓縮機(jī)、第一熱交換器、膨
脹裝置和第二熱交換器，以及被配置和布置為驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)。該系統(tǒng)還具有被布
置在第二熱交換器中的盤(pán)管(coil)。該盤(pán)管包括從冷卻負(fù)載(cooling load)接收液體的
返回連接(return connection)禾口向冷去卩負(fù)載提供液體的供應(yīng)連接(s聊lyco騰ction)。
該系統(tǒng)還具有流控制裝置和控制面板；該流控制裝置與該壓縮機(jī)相關(guān)聯(lián)以調(diào)節(jié)進(jìn)入該壓縮
機(jī)的流體流；該控制面板被配置為響應(yīng)于被提供給冷卻負(fù)載的液體的測(cè)得溫度高于預(yù)定溫
度這個(gè)情況、流控制裝置的測(cè)得位置在預(yù)定位置這個(gè)情況、以及該電動(dòng)機(jī)的測(cè)得電流大于
預(yù)定電流這個(gè)情況，來(lái)向該流控制裝置提供輸出信號(hào)，以將該流控制裝置維持在預(yù)定位置。
該流控制裝置被維持在預(yù)定位置這個(gè)情況使得被提供給冷卻負(fù)載的液體的測(cè)得溫度的變
化率能夠保持基本恒定。


圖1示出了用于致冷液體系統(tǒng)的一個(gè)示例性環(huán)境。 圖2示出了作為致冷液體系統(tǒng)一部分的一個(gè)示例性蒸氣壓縮系統(tǒng)的立體圖。
圖3示意性地示出了蒸氣壓縮系統(tǒng)的一個(gè)示例性實(shí)施方案。 圖4示出了用于下拉致冷液體系統(tǒng)的離開(kāi)致冷液體溫度的一個(gè)示例性控制處理。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了在用于典型商業(yè)設(shè)置的建筑物12中用于致冷液體系統(tǒng)10的一個(gè)示例 性環(huán)境。系統(tǒng)10可包括蒸氣壓縮系統(tǒng)，該蒸氣壓縮系統(tǒng)被納入屋頂單元14，可供應(yīng)可被用 來(lái)冷卻建筑物12的致冷液體。系統(tǒng)10還可包括鍋爐(boiler) 16和空氣分配系統(tǒng)；該鍋爐 供應(yīng)可被用來(lái)加熱建筑物12的加熱液體(heated liquid);該空氣分配系統(tǒng)使空氣在建筑 物12中循環(huán)。該空氣分配系統(tǒng)可包括空氣返回管道(duct) 18、空氣供應(yīng)管道20和空氣管 理機(jī)(handler) 22?？諝夤芾頇C(jī)22可包括通過(guò)導(dǎo)管(conduit) 24連接至鍋爐16和屋頂單 元14的熱交換器。根據(jù)系統(tǒng)10的運(yùn)行模式，空氣管理機(jī)22中的熱交換器可接收來(lái)自鍋爐 16的加熱液體或來(lái)自屋頂單元14的致冷液體。系統(tǒng)10被示為在建筑物12的每一樓層都 帶有單獨(dú)的空氣管理機(jī)，但應(yīng)意識(shí)到，這些部件可由兩個(gè)或更多個(gè)樓層共享。
圖2和3示出了可被用在致冷液體系統(tǒng)10中的一個(gè)示例性蒸氣壓縮系統(tǒng)30。蒸 氣壓縮系統(tǒng)30可使制冷劑在由電動(dòng)機(jī)50驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)32、冷凝器34、膨脹裝置36、以及液
5體致冷器或蒸發(fā)器38中循環(huán)。蒸氣壓縮系統(tǒng)30還可包括控制面板40，該控制面板可包括 模數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換器42、微處理器44、非易失性存儲(chǔ)器46和接口板48?？稍谡魵鈮嚎s系統(tǒng) 30中用作制冷劑的流體的一些實(shí)例是基于氫氟烴(HFC)的制冷劑，例如R-410A、 R_407、 R-134a或任何其他合適類型的制冷劑。 與壓縮機(jī)32—起使用的電動(dòng)機(jī)50可由可變速驅(qū)動(dòng)器(variablespeed drive) (VSD)52供能，或者可直接由交流(AC)或直流(DC)電源供能。VSD 52，如果使用的話， 從AC電源接收具有特定的固定線電壓和固定線頻率的AC電能，并且向電動(dòng)機(jī)50提供 具有可變電壓和頻率的電能。電動(dòng)機(jī)50可以是任何類型的、可由VSD 52或直接由AC 或DC電源供能的電機(jī)(electric motor)。例如，電動(dòng)機(jī)50可以是開(kāi)關(guān)式磁阻電動(dòng)機(jī) (switched reluctance motor)、感應(yīng)電云力機(jī)(induction motor)、電子整流永磁電云力機(jī) (electronicallycommutated permanent magnet motor)或任何其他合適的電動(dòng)機(jī)類型。 在一個(gè)另外的示例性實(shí)施方案中，其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)——諸如蒸汽或燃?xì)鉁u輪(steam or gas turbine)或發(fā)動(dòng)機(jī)(engine)及關(guān)聯(lián)部件——可被用來(lái)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)32。
壓縮機(jī)32壓縮制冷劑蒸氣，并通過(guò)放泄管線(discharge line)將該蒸氣輸送至 冷凝器34。壓縮機(jī)32可以是離心式壓縮機(jī)、螺桿式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、 擺桿式壓縮機(jī)、渦旋式壓縮機(jī)、渦輪式壓縮機(jī)或任何其他合適的壓縮機(jī)。被壓縮機(jī)32輸送 至冷凝器34的制冷劑蒸氣將熱量傳遞至流體，例如水或空氣。由于熱量傳遞給了流體，制 冷劑蒸氣在冷凝器34中冷凝成制冷劑液體。來(lái)自冷凝器34的液態(tài)制冷劑經(jīng)由膨脹裝置36 流至蒸發(fā)器38。在圖3所示的示例性實(shí)施方案中，冷凝器34包括連接至冷卻塔(cooling tower) 56的熱交換器盤(pán)管54。 輸送至蒸發(fā)器38的液態(tài)制冷劑從另一流體——其可以是或可以不是與用于冷凝 器34的流體類型相同的流體——吸收熱量，并且經(jīng)歷相變而成為制冷劑蒸氣。在圖3所示 的示例性實(shí)施方案中，蒸發(fā)器38包括熱交換器盤(pán)管58，該熱交換器盤(pán)管具有連接至冷卻負(fù) 載62的供應(yīng)管線60S和返回管線60R。液體——例如水、乙二醇(ethyleneglycol)、氯化 牽丐齒水(calcium chloride brine)、氣化納齒水(sodiumchloride brine)或任何其他適 合的液體——經(jīng)由返回管線60R進(jìn)入蒸發(fā)器38以及經(jīng)由供應(yīng)管線60S退出蒸發(fā)器38。蒸 發(fā)器38將管路中的液體的溫度降低。熱交換器盤(pán)管58可包括多個(gè)管道束(tubeb皿dle)。 蒸氣制冷劑退出蒸發(fā)器38并且通過(guò)抽吸管線回到壓縮機(jī)32，以完成循環(huán)。
在從蒸發(fā)器38到壓縮機(jī)32的輸入處，有一個(gè)或多個(gè)流控制裝置64，其控制到壓 縮機(jī)32的制冷劑流。可使用致動(dòng)器(actuator)來(lái)打開(kāi)流控制裝置64，以增加到壓縮機(jī)32 的制冷劑的量，由此增加系統(tǒng)30的容量。類似地，可使用致動(dòng)器來(lái)關(guān)閉流控制裝置64，以 降低到壓縮機(jī)32的制冷劑的量，由此降低系統(tǒng)30的容量。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，流控 制裝置64可以是與離心式壓縮機(jī)一起使用的預(yù)旋葉片或進(jìn)口導(dǎo)葉(inlet guide vanes)。 應(yīng)理解，被用來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑流的流控制裝置的類型可取決于在該系統(tǒng)中使用 的壓縮機(jī)的類型。 系統(tǒng)30可包括用于檢測(cè)與來(lái)自蒸發(fā)器38的離開(kāi)致冷液體溫度(LCHLT)相對(duì)應(yīng)的 溫度的傳感器66。傳感器66可位于致冷液體流中，在來(lái)自蒸發(fā)器殼的出口管子(outlet pipe)或供應(yīng)管線60S處。然而，傳感器66可被放置在提供LCHLT準(zhǔn)確測(cè)量的任何位置。 傳感器66可以是溫度熱敏電阻器(temperature thermistor)或任何其他適合的溫度傳感器。 在 一 個(gè)示例性實(shí)施方案中，傳感器66是輸出與測(cè)得溫度成比例的電阻 (resistance)的溫度熱敏電阻器。然后，使用連接到電壓源的電阻分壓器(resistor divider)或任何其他適合的用于產(chǎn)生電壓的技術(shù)，該熱敏電阻器的電阻可被轉(zhuǎn)換為電壓信 號(hào)。然后，來(lái)自傳感器66的電壓信號(hào)被傳遞到控制面板40。輸入到控制面板40的電壓信 號(hào)可被A/D轉(zhuǎn)換器42轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)或字(word)。 圖4示出了可以在LCHLT高于預(yù)定溫度時(shí)使用的下拉控制處理的一個(gè)示例性實(shí)施 方案。該下拉控制處理可響應(yīng)于用于該蒸氣壓縮系統(tǒng)的啟動(dòng)命令或響應(yīng)于來(lái)自用于該致冷 液體系統(tǒng)的容量控制處理或其他控制程序的指令而發(fā)動(dòng)。該下拉控制處理可以是獨(dú)立的處 理或程序，或者其可被納入更大的控制處理或程序，諸如用于該致冷液體系統(tǒng)的容量控制 處理。 該下拉控制處理開(kāi)始于測(cè)量LCHLT (步驟70)，然后將測(cè)得的LCHLT與預(yù)定的設(shè)定 值溫度比較(步驟72)。該預(yù)定的設(shè)定值溫度可以是用于該致冷液體系統(tǒng)的運(yùn)行設(shè)定值，或 得自該運(yùn)行設(shè)定值，也即，運(yùn)行設(shè)定值加上或減去一個(gè)偏移量。如果LCHLT不大于預(yù)定的設(shè) 定值溫度，則該下拉控制處理執(zhí)行用于該系統(tǒng)的容量控制處理(步驟74)。
如果LCHLT大于預(yù)定的設(shè)定值溫度，則該下拉控制處理測(cè)量或確定流控制裝置 (FCD)——例如與離心式壓縮機(jī)一起使用的預(yù)旋葉片——的位置(步驟76)，以確定該流控 制裝置是否在預(yù)定位置(步驟78)——例如基本完全打開(kāi)位置。在其他示例性實(shí)施方案中， 預(yù)定位置可以與該流控制裝置的除了完全打開(kāi)位置以外的其他位置有關(guān)，并且相應(yīng)的比較 邏輯可以變?yōu)?，諸如，如果該流控制裝置的位置等于或大于——即更開(kāi)放于——預(yù)定位置 的邏輯。如果該流控制裝置不在預(yù)定位置，則該下拉控制處理執(zhí)行用于該致冷液體系統(tǒng)的 容量控制處理(步驟74)。如果該流控制裝置在預(yù)定位置，則該下拉控制處理測(cè)量該壓縮 機(jī)之電動(dòng)機(jī)的供應(yīng)電流(步驟80)——例如來(lái)自可變速驅(qū)動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電流或輸出電流， 以確定供應(yīng)電流是否大于預(yù)定的設(shè)定值電流(步驟82)。該預(yù)定的設(shè)定值電流可以基于該 電動(dòng)機(jī)的滿負(fù)荷電流(full load amperage rating) (FLA)，并且可以在約90% FLA和約 100XFLA之間。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，預(yù)定的設(shè)定值電流可以是約95XFLA。如果 供應(yīng)電流不大于預(yù)定的設(shè)定值電流，則該下拉控制處理執(zhí)行用于該致冷液體系統(tǒng)的容量控 制處理(步驟74)。然而，如果供應(yīng)電流大于預(yù)定的設(shè)定值電流，則該下拉控制處理"跳過(guò) (override)"容量控制處理(步驟84)，并繼續(xù)維持該蒸氣壓縮系統(tǒng)運(yùn)行，以維持大約相同 的下拉速度。當(dāng)該下拉控制處理"跳過(guò)"容量控制處理時(shí)，該流控制裝置被維持或保持在完 全打開(kāi)位置，以使得下拉速度能夠保持基本恒定，以及避免下拉速度因流控制裝置關(guān)閉而 下降一如果容量控制處理沒(méi)有"被跳過(guò)"則很可能發(fā)生流控制裝置關(guān)閉。在一個(gè)示例性 實(shí)施方案中，當(dāng)流控制裝置保持在打開(kāi)位置時(shí)，可變速驅(qū)動(dòng)器的頻率仍可以改變，以向該系 統(tǒng)提供一些容量控制，以避免越過(guò)LCHLT運(yùn)行設(shè)定值。 在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，容量控制處理可基于LCHLT和其他測(cè)得系統(tǒng)參數(shù)而產(chǎn) 生用于流控制裝置和/或可變速驅(qū)動(dòng)器的控制信號(hào)。用于流控制裝置和可變速驅(qū)動(dòng)器的控 制信號(hào)可被提供給控制面板40的接口板48。然后，接口板48向流控制裝置64提供該控制 信號(hào)以定位流控制裝置64，并且/或者向可變速驅(qū)動(dòng)器52提供該控制信號(hào)以控制可變速驅(qū) 動(dòng)器52的輸出頻率和/或電壓。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，容量控制處理可以是具有一系列可由微處理器44執(zhí)行的指令的計(jì)算機(jī)程序。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，容量控制處理確 定是否導(dǎo)致流控制裝置進(jìn)一步打開(kāi)、進(jìn)一步關(guān)閉或維持在當(dāng)前位置，由此調(diào)節(jié)制冷劑蒸氣 流，相應(yīng)地調(diào)節(jié)LCHLT。類似地，容量控制處理可以確定是否提高可變速驅(qū)動(dòng)器的頻率、降低 可變速驅(qū)動(dòng)器的頻率或維持可變速驅(qū)動(dòng)器的當(dāng)前頻率。 本申請(qǐng)范圍內(nèi)的實(shí)施方案包括如下的程序產(chǎn)品其包含可機(jī)讀介質(zhì)，該可機(jī)讀介 質(zhì)用于承載或存儲(chǔ)有機(jī)器可執(zhí)行指令或數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。這樣的可機(jī)讀介質(zhì)可以是可被通用或?qū)?用計(jì)算機(jī)或其他帶有處理器的機(jī)器訪問(wèn)的任何可得到的介質(zhì)。例如，這樣的可機(jī)讀介質(zhì)可 包括RAM、 R0M、 EPR0M、 EEPR0M、 CD-ROM或其他光盤(pán)存儲(chǔ)器、磁盤(pán)存儲(chǔ)器或其他磁存儲(chǔ)裝置， 或者可被用來(lái)以機(jī)器可執(zhí)行指令或數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的形式承載或存儲(chǔ)想要的程序代碼、且可被通 用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)或其他帶有處理器的機(jī)器訪問(wèn)的任何其他介質(zhì)。當(dāng)信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或另一個(gè) 通信連接(硬線、無(wú)線、或硬線無(wú)線組合)傳遞或提供到機(jī)器時(shí)，該機(jī)器會(huì)適當(dāng)?shù)貙⒃撨B接 視為可機(jī)讀介質(zhì)。因此，任何這樣的連接均被適當(dāng)?shù)胤Q為可機(jī)讀介質(zhì)。以上各項(xiàng)的組合也 被包括在可機(jī)讀介質(zhì)的范圍內(nèi)。機(jī)器可執(zhí)行指令包括，例如，導(dǎo)致通用計(jì)算機(jī)、專用計(jì)算機(jī) 或?qū)Ｓ锰幚頇C(jī)執(zhí)行特定功能或功能組的指令和數(shù)據(jù)。 盡管僅示出和描述了本發(fā)明的特定特征和實(shí)施方案，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可想到 許多修改和改變(例如，各元件的尺寸、尺度、結(jié)構(gòu)、形狀和比例的變更，參數(shù)值(例如溫度、 壓力等)的變更，安裝布置的變更，所用材料、顏色、定向等的變更)，而在本質(zhì)上不脫離在 權(quán)利要求中敘述的主題的新穎教導(dǎo)和優(yōu)點(diǎn)。任何處理或方法步驟的次序或順序可根據(jù)另外 的實(shí)施方案而改變或重新排序。因此，應(yīng)理解，所附權(quán)利要求旨在覆蓋所有這樣的落在本發(fā) 明真實(shí)精神內(nèi)的修改和改變。此外，為了提供示例性實(shí)施方案的簡(jiǎn)練說(shuō)明，也許沒(méi)有描述實(shí) 際實(shí)施方案的所有特征(例如，那些不涉及實(shí)施本發(fā)明的目前預(yù)期的最佳模式的特征，或 那些不涉及本發(fā)明之實(shí)現(xiàn)的特征)。應(yīng)意識(shí)到，在任何這樣的實(shí)際實(shí)施方案的開(kāi)發(fā)過(guò)程中， 如在任何工程或設(shè)計(jì)項(xiàng)目中，可做出大量的具體實(shí)施決策。這樣的開(kāi)發(fā)工作可能是復(fù)雜和 費(fèi)時(shí)的，但對(duì)于受益于本公開(kāi)內(nèi)容的普通技術(shù)人員仍然是例行的設(shè)計(jì)、制作和生產(chǎn)行為，而 無(wú)需過(guò)度的實(shí)驗(yàn)。
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權(quán)利要求
一種降低從蒸氣壓縮系統(tǒng)中的熱交換器退出的液體的溫度的方法，該方法包括測(cè)量從蒸氣壓縮系統(tǒng)中的熱交換器離開(kāi)的液體的溫度；將測(cè)得溫度與預(yù)定溫度比較；響應(yīng)于測(cè)得溫度高于預(yù)定溫度這個(gè)情況，來(lái)測(cè)量流控制裝置——其被配置為調(diào)節(jié)到該蒸氣壓縮系統(tǒng)中的壓縮機(jī)的制冷劑流——的位置；將測(cè)得位置與預(yù)定位置比較；響應(yīng)于測(cè)得位置在預(yù)定位置這個(gè)情況，來(lái)測(cè)量該壓縮機(jī)之電動(dòng)機(jī)的電流；將測(cè)得電流與預(yù)定電流比較；以及響應(yīng)于測(cè)得供應(yīng)電流大于預(yù)定電流這個(gè)情況，來(lái)將該流控制裝置維持在預(yù)定位置，其中，該流控制裝置被維持在預(yù)定位置這個(gè)情況使得測(cè)得溫度的變化率能夠保持基本恒定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括響應(yīng)于測(cè)得溫度低于預(yù)定溫度這個(gè)情況，執(zhí)行 用于該蒸氣壓縮系統(tǒng)的容量控制算法。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括響應(yīng)于測(cè)得位置不同于預(yù)定位置這個(gè)情況，執(zhí) 行用于該蒸氣壓縮系統(tǒng)的容量控制算法。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括響應(yīng)于測(cè)得供應(yīng)電流小于預(yù)定電流這個(gè)情況， 執(zhí)行用于該蒸氣壓縮系統(tǒng)的容量控制算法。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括響應(yīng)于該流控制裝置被維持在預(yù)定位置這個(gè)情 況，通過(guò)可變速驅(qū)動(dòng)器來(lái)改變被提供至該電動(dòng)機(jī)的輸出電能。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述預(yù)定溫度得自從該蒸氣壓縮系統(tǒng)中的熱交換 器離開(kāi)的液體的運(yùn)行設(shè)定值溫度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述壓縮機(jī)包括離心式壓縮機(jī)，并且所述流控制 裝置包括預(yù)旋葉片。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述測(cè)量電動(dòng)機(jī)的電流包括，測(cè)量給該電動(dòng)機(jī)供 能的可變速驅(qū)動(dòng)器的輸出電流。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述預(yù)定位置是該流控制裝置的基本完全打開(kāi)位置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中所述預(yù)定電流在該電動(dòng)機(jī)的滿負(fù)荷電流的約 90 %和該電動(dòng)機(jī)的滿負(fù)荷電流的100 %之間。
11. 一種系統(tǒng)，包括以閉環(huán)形式連接的壓縮機(jī)、第一熱交換器、膨脹裝置和第二熱交換器； 被配置和布置為驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)；被布置在第二熱交換器中的盤(pán)管，該盤(pán)管包括從冷卻負(fù)載接收液體的返回連接和向冷 卻負(fù)載提供液體的供應(yīng)連接；流控制裝置，其與該壓縮機(jī)相關(guān)聯(lián)，并且被配置為調(diào)節(jié)進(jìn)入該壓縮機(jī)的流體流；以及 控制面板，其被配置為響應(yīng)于被提供給冷卻負(fù)載的液體的測(cè)得溫度高于預(yù)定溫度這 個(gè)情況、該流控制裝置的測(cè)得位置在預(yù)定位置這個(gè)情況、以及該電動(dòng)機(jī)的測(cè)得電流大于預(yù) 定電流這個(gè)情況，來(lái)向該流控制裝置提供輸出信號(hào)，以將該流控制裝置維持在預(yù)定位置，其 中，該流控制裝置被維持在預(yù)定位置這個(gè)情況使得被提供給冷卻負(fù)載的液體的測(cè)得溫度的 變化率能夠保持基本恒定。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，還包括被配置和布置為向該電動(dòng)機(jī)提供電能的可變 速驅(qū)動(dòng)器。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中所述控制面板被配置為向該可變速驅(qū)動(dòng)器提供 輸出信號(hào)，以通過(guò)該可變速驅(qū)動(dòng)器來(lái)調(diào)節(jié)被提供給該電動(dòng)機(jī)的電能。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中所述電動(dòng)機(jī)的測(cè)得電流是該可變速驅(qū)動(dòng)器的輸 出電流。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中所述預(yù)定位置是該流控制裝置的基本完全打開(kāi) 位置。
16. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中所述預(yù)定電流在該電動(dòng)機(jī)的滿負(fù)荷電流的約 90 %和該電動(dòng)機(jī)的滿負(fù)荷電流的100 %之間。
17. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，還包括被配置和布置為測(cè)量與被提供給冷卻負(fù)載的 液體的溫度相對(duì)應(yīng)的參數(shù)的傳感器。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng)，其中所述傳感器包括溫度熱敏電阻器。
19. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中所述壓縮機(jī)包括離心式壓縮機(jī)，并且所述流控 制裝置包括預(yù)旋葉片。
20. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中所述控制面板包括模數(shù)轉(zhuǎn)換器、存儲(chǔ)器裝置或 接口板中的一項(xiàng)或多項(xiàng)。
全文摘要
提供了一種用于致冷器系統(tǒng)的下拉控制處理。該下拉控制處理可跳過(guò)用于該致冷器系統(tǒng)的容量控制處理，以比該容量控制處理更快地下拉離開(kāi)致冷液體溫度。該下拉控制處理可將預(yù)旋葉片維持在完全打開(kāi)位置，以盡可能快地將離開(kāi)致冷液體溫度下拉到預(yù)定的設(shè)定值。
文檔編號(hào)F25B49/02GK101755179SQ200880025120
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者B·伽盧斯, C·C·克萊恩 申請(qǐng)人:江森自控科技公司