專(zhuān)利名稱(chēng)：制冷裝置的輸出單元、制冷裝置和用于安裝輸出單元的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷裝置的輸出單元，具有凹嵌結(jié)構(gòu)，所述凹嵌結(jié)構(gòu)具有后壁，所 述后壁設(shè)有罩蓋，所述罩蓋具有向內(nèi)彎曲到凹嵌結(jié)構(gòu)中的軸瓦形區(qū)段且由與凹嵌結(jié)構(gòu)框架 連接的相對(duì)的邊緣區(qū)段限界。
背景技術(shù)：
一種制冷裝置的輸出單元描述于DE102004013432A1中。其中公開(kāi)了一種具有分 配器的制冷器具門(mén)。所述制冷器具門(mén)具有限定其外觀的外殼。第一和第二安裝框架安裝在 制冷器具門(mén)的兩側(cè)端，且具有第一和第二安裝槽，所述安裝槽被實(shí)施成在縱向上相反地位 于所述框架中。分配器可拆卸地連接到外殼的前部，且具有殼體，所述殼體限定分配器的外 觀且設(shè)有凹入部分。除了分配器所安裝到的區(qū)域以外，外板區(qū)段連接到外殼的前部，以限定 制冷器具門(mén)的外觀。外板的兩個(gè)側(cè)端區(qū)段插入第一和第二安裝框架的第一和第二安裝槽中。如果需要 更換外板或分配器，用戶(hù)僅可更換外板或分配器，而不必更換制冷器具門(mén)。分配器的殼體的 顏色可相應(yīng)地可變地選擇。這意味著，根據(jù)用戶(hù)的希望，殼體的顏色可被選擇成與外板的顏 色相同，或殼體的顏色可被選擇成與外板的顏色不同。但需要將門(mén)實(shí)施為兩個(gè)部件式的，這 意味著上外板和分離的下外板是必需的。而且，形成罩蓋的分配器的殼體在安裝框架的安 裝槽中固定在位。這意味著，一方面，即使當(dāng)安裝完成時(shí)，安裝框架也會(huì)保持可見(jiàn)，且將會(huì)損 害制冷裝置的視覺(jué)沖擊；另一方面，這意味著安裝框架將必須拆掉以安裝或去除罩蓋。這首 先需要安裝框架上的側(cè)面螺釘。EP1605219A1描述了一種制冷裝置的輸出單元，所述輸出單元具有凹嵌結(jié)構(gòu)和一 體實(shí)施的面板，而不具有分離的罩蓋。凹嵌結(jié)構(gòu)通過(guò)使用固定裝置以面板向外的方式定位 在輸出單元上。由于凹嵌結(jié)構(gòu)形面板的復(fù)雜的設(shè)計(jì)，實(shí)際中不可經(jīng)濟(jì)地由高級(jí)材料例如高 級(jí)鋼制造它。為了視覺(jué)上遮擋固定裝置，它們需要被罩蓋。為此，水分配器和供冰機(jī)的操作 片定位在固定裝置之前。因此，凹嵌結(jié)構(gòu)和面板只有通過(guò)大范圍地拆卸輸出單元的功能構(gòu) 件才可被安裝或移除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于制冷裝置的輸出單元的凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁的罩蓋，所 述罩蓋可以以簡(jiǎn)單的方式安裝或移除，且在安裝之后將以視覺(jué)愉悅的方式被固定在位。為 了視覺(jué)愉悅的位置固定，特別地應(yīng)確保，罩蓋和安裝部位之間的間隙盡可能窄或均勻以及 確保固定裝置對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō)不可見(jiàn)。上述目的通過(guò)一種具有權(quán)利要求1的特征的制冷裝置的輸出單元實(shí)現(xiàn)。由于罩蓋的邊緣區(qū)段在最終的安裝位置保持施加在凹嵌結(jié)構(gòu)框架的前支撐表面 上以及由于軸瓦形區(qū)段通過(guò)固定裝置被相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁牽拉，因此，利用了罩蓋的彈
3性將邊緣區(qū)段以減小的間隙或沒(méi)有間隙地?fù)尉o在支撐表面上。在撐緊的情況下，罩蓋的邊 緣區(qū)段在預(yù)應(yīng)力的作用下施加到支撐表面上。由于利用了罩蓋的彈性性能以及借助于施加 的預(yù)應(yīng)力，因此，可補(bǔ)償構(gòu)件、特別是罩蓋本身的制造公差和輸出單元和凹嵌結(jié)構(gòu)框架之間 的定位差異。輸出單元可特別地用于制冷裝置的水和冰分配器。輸出單元的罩蓋應(yīng)由于安裝原 因被實(shí)施為可分開(kāi)的。根據(jù)本發(fā)明，罩蓋能夠補(bǔ)償所有大的組裝公差，使得它整潔地位于其 固定邊緣上。固定邊緣可定位在制冷裝置的殼體中的凹部上、單獨(dú)的安裝框架上或器具門(mén) 中的切口上。對(duì)于選擇的固定裝置，另外的要求是罩蓋借助于該固定裝置固定到要設(shè)置的 輸出單元上而使得用戶(hù)看不見(jiàn)該固定裝置。通過(guò)本發(fā)明特別地確保，罩蓋的邊緣區(qū)段始終 沒(méi)有間隙地施加到相應(yīng)的支撐表面上。這通過(guò)利用罩蓋的彈性性能以在罩蓋中產(chǎn)生變形應(yīng) 力實(shí)現(xiàn)，該變形應(yīng)力產(chǎn)生將罩蓋的邊緣區(qū)段擠壓在支撐表面上的壓力。由于可想到的罩蓋的制造公差，通過(guò)使得罩蓋不管其特定的與公差有關(guān)的結(jié)構(gòu)尺 寸如何均能始終被向著凹嵌結(jié)構(gòu)的背后即向著后壁擠壓，可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙的安裝，其中，充分 地使邊緣區(qū)段始終靠觸在支撐表面上且沒(méi)有留下敞開(kāi)的間隙。由于罩蓋被實(shí)施為類(lèi)似于軸 瓦形，因此彎曲部可在一定的程度上變形，使得罩蓋的制造公差將通過(guò)彎曲部的形狀的變 化補(bǔ)償。例如成圓弧形式的罩蓋的彎曲部可變化為橢圓狀的弧形。理想上，甚至對(duì)于具有 弧形的罩蓋，只要凹嵌結(jié)構(gòu)或罩蓋具有較像盒狀的基本形狀，均也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的變形。罩蓋可被實(shí)施成可分開(kāi)的，且在其最終的安裝位置通過(guò)可釋放的固定裝置保持。 罩蓋可分開(kāi)地保持在位使得輸出單元可適應(yīng)不同的器具門(mén)。因此，對(duì)于不同厚度的器具門(mén) 總可準(zhǔn)確配合地安裝罩蓋。也可使用與器具門(mén)的特定的視覺(jué)實(shí)施方式相協(xié)調(diào)的不同的罩 蓋。因此，如果輸出單元或制冷裝置被裝配有不同的器具門(mén)，所采用的罩蓋可被更換為視覺(jué) 上不同地實(shí)施的罩蓋。罩蓋可通過(guò)位于罩蓋的軸瓦形區(qū)段的中心區(qū)域中的固定裝置與凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁 保持一段距離。通過(guò)將罩蓋固定而不是直接施加到后壁上，具有足夠的間隙使得罩蓋能夠 在必需的程度上被預(yù)加應(yīng)力。由于在中心區(qū)段可期望罩蓋的最大彈性活動(dòng)性，因此應(yīng)在那 里定位固定裝置，使得可利用罩蓋的最大可能的彈性變形。凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁的與罩蓋的軸瓦形區(qū)段的中心區(qū)域?qū)?yīng)的壁區(qū)段可被實(shí)施成深 度可調(diào)節(jié)的。后壁的深度可調(diào)節(jié)性將使得輸出單元的后壁與罩蓋之間的距離能夠以足夠 間隙定位，即使當(dāng)制冷裝置相對(duì)于器具門(mén)不同地定位時(shí)。如果例如在非常薄的器具門(mén)的情 況下凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁向前移位到如此遠(yuǎn)而使得罩蓋施加到后壁上，則在罩蓋中沒(méi)有應(yīng)力產(chǎn) 生。深度可調(diào)節(jié)性使得輸出單元的凹嵌結(jié)構(gòu)能夠相對(duì)于制冷裝置進(jìn)一步相后設(shè)置，從而間 隙將再次產(chǎn)生來(lái)給罩蓋施加應(yīng)力。為了深度調(diào)節(jié)，凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁可經(jīng)由可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)楔固定到輸出單元的主體 上。優(yōu)選地，可設(shè)置可相向和背向移動(dòng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)楔，所述調(diào)節(jié)楔的斜坡與輸出單元的主體 或凹嵌結(jié)構(gòu)上的相應(yīng)的傾斜表面相互作用。為了防止調(diào)節(jié)楔意外地移位，傾斜的接觸表面 可具有帶齒的結(jié)構(gòu)，使得利用形狀配合接合來(lái)防止調(diào)節(jié)楔移位。除了調(diào)節(jié)楔以外，基于螺釘 的設(shè)計(jì)提供了用于深度調(diào)節(jié)目的的另一選擇?？舍尫诺墓潭ㄑb置例如可具有螺釘，所述螺釘優(yōu)選視覺(jué)上不可見(jiàn)地設(shè)置，以相對(duì) 凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁牽拉罩蓋的上部區(qū)域。罩蓋的上部區(qū)域通常是用戶(hù)看不見(jiàn)的區(qū)域，且由于其在凹嵌結(jié)構(gòu)中的后縮位置，因此視覺(jué)上其被凹嵌結(jié)構(gòu)的頂壁遮擋。螺釘可特別是設(shè)置在 被制冰機(jī)的輸出溝槽或水分配器的出口視覺(jué)遮擋的位置處。在另一實(shí)施例中，可釋放的固定裝置可具有壓力件，所述壓力件被實(shí)施成用于將 罩蓋從其凹入側(cè)向著凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁推動(dòng)，以相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁牽拉罩蓋的下部區(qū)域。 這樣的優(yōu)點(diǎn)是，不需要螺釘來(lái)相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁牽拉罩蓋。固定力將通過(guò)壓力件傳遞到 罩蓋上，因此罩蓋將被相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁繃緊。在該實(shí)施例中，施加在壓力件上的滴落盤(pán)可以深度可調(diào)節(jié)地安裝在輸出單元中， 以將壓力件推到罩蓋上。罩蓋在下部區(qū)域間接地通過(guò)滴落盤(pán)被向著凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁推動(dòng)。 在任何情況下均會(huì)需要的滴落盤(pán)在這點(diǎn)上被作為固定裝置采用，使得該功能視覺(jué)上不明 顯，且不會(huì)發(fā)現(xiàn)單獨(dú)的固定裝置，從而提高了裝置的總體視覺(jué)沖擊。滴落盤(pán)本身可通過(guò)位置調(diào)節(jié)裝置向后推動(dòng)。位置調(diào)節(jié)裝置特別是可以從輸出單元 的前側(cè)接近。滴落盤(pán)安裝成能夠沿深度方向移動(dòng)。因此，罩蓋的下部區(qū)域可通過(guò)向后移動(dòng) 滴落盤(pán)被相對(duì)后壁推動(dòng)。為了使滴落盤(pán)可固定在其新位置處，設(shè)有夾緊楔，所述夾緊楔可由 固定元件定位在其位置處。為此，深度可調(diào)節(jié)的滴落盤(pán)能夠通過(guò)致動(dòng)被可移動(dòng)地安裝的夾緊楔移動(dòng)，以便將 壓力件擠壓在罩蓋上。夾緊楔可通過(guò)固定元件定位在其位置處，使得夾緊楔可固定在其期 望的位置處，以防止任何不利的移位。例如螺釘可被提供作為固定元件。在本發(fā)明的任何實(shí)施例中，罩蓋可由金屬帶材料、特別是高級(jí)鋼板制成。以高級(jí)鋼 板的形式實(shí)施罩蓋將產(chǎn)生質(zhì)量特別高的外觀，這就是為什么希望由高級(jí)鋼板制造罩蓋的原 因所在。但由于制造原因，難以將弓彎即以軸瓦狀的方式彎曲的高級(jí)鋼板制造到處于足夠 窄的公差內(nèi)，以便能夠確保實(shí)現(xiàn)具有盡可能窄和均勻的間隙的良好的視覺(jué)沖擊。這是例如 因?yàn)楦呒?jí)鋼板的彈性性能。然而，難以在窄的公差內(nèi)制造的類(lèi)似困難對(duì)于以類(lèi)似方式顯現(xiàn) 的其他材料也會(huì)存在。使用作為示例的高級(jí)鋼制造的罩蓋，本發(fā)明所提出的不是以足夠的 精度制造高級(jí)鋼板，而是利用板的彈性性能來(lái)給罩蓋施加預(yù)加應(yīng)力來(lái)確保無(wú)間隙地安裝。 根據(jù)本發(fā)明，不需要精確地將罩蓋制造成在窄的公差內(nèi)，從而制造成本將降低。而且，同時(shí)， 以彈性繃緊的方式固定罩蓋將安裝間隙降低到最小，這將提高輸出單元和整個(gè)制冷裝置的 視覺(jué)沖擊。特別地，本發(fā)明還涉及具有本發(fā)明的輸出單元的制冷裝置，該制冷裝置具有水分 配器或制冰機(jī)。本發(fā)明還涉及一種用于將制冷裝置的輸出單元安裝在門(mén)、特別是器具門(mén)上 的方法。用于將制冷裝置的輸出單元安裝在門(mén)上的本發(fā)明的方法可具有以下步驟-將特別是由高級(jí)鋼板制成的軸瓦形罩蓋通過(guò)門(mén)中的開(kāi)口插入，直到罩蓋的彎曲 區(qū)段定位在輸出單元中的凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁之前；-通過(guò)緊固可釋放的固定裝置，相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁牽拉罩蓋的上部區(qū)域；-將滴落盤(pán)插入輸出單元中；以及-張緊用于調(diào)節(jié)滴落盤(pán)的深度的夾緊楔，以借助于由滴落盤(pán)致動(dòng)的壓力件相對(duì)凹 嵌結(jié)構(gòu)的后壁推動(dòng)罩蓋的下部區(qū)域?？蛇x地，滴落盤(pán)也可在罩蓋的上部區(qū)域通過(guò)緊固可釋放的固定裝置被相對(duì)凹嵌結(jié) 構(gòu)的后壁牽拉之前插入輸出單元中。
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在軸瓦形罩蓋開(kāi)始插入之前，可選地，如果需要，可通過(guò)重新定位位于輸出單元與 制冷裝置之間的調(diào)節(jié)楔相對(duì)于門(mén)調(diào)節(jié)輸出單元的深度。通過(guò)使用家用制冷裝置的輸出單元描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例變型，所述輸出單元 在附圖中示例性地示出。而且，本發(fā)明的總的特征和優(yōu)點(diǎn)將從對(duì)該特定的示例性實(shí)施例的 詳細(xì)描述中顯見(jiàn)。


附圖包括圖1是家用制冷裝置的器具門(mén)中的輸出單元的透視圖；圖2是沿著圖1中的剖切線A-A所作的剖視圖；圖3是沿著圖1中的剖切線B-B所作的剖視圖；圖4是具有壓力件接收器的本發(fā)明的滴落盤(pán)的透視頂視圖；圖5是圖4中所示的滴落盤(pán)的透視仰視圖；圖6是具有用于夾緊楔的安裝件的輸出單元的殼體的透視仰視圖；圖7是具有插入安裝件中的夾緊楔的圖6所示的輸出單元的殼體的透視仰視圖；圖8是圖7所示的夾緊楔的透視前視圖；圖9是圖7所示的夾緊楔的透視后視圖；以及圖10是具有凹嵌結(jié)構(gòu)和插入安裝件中的夾緊楔的輸出單元的透視仰視圖。
具體實(shí)施例方式圖1所示的輸出單元1具有位于器具門(mén)3的后側(cè)的水分配器和/或制冰機(jī)2。器 具門(mén)3具有用于輸出單元1的凹嵌結(jié)構(gòu)4的開(kāi)口。凹嵌結(jié)構(gòu)4由凹嵌結(jié)構(gòu)框架5限界。用 于冰或水的輸出溝槽6位于凹嵌結(jié)構(gòu)4的上端。罩蓋滴落盤(pán)8的濾器7設(shè)置在凹嵌結(jié)構(gòu)4 的下端。凹嵌結(jié)構(gòu)中的罩蓋9在輸出溝槽6和滴落盤(pán)8之間延伸。罩蓋9具有軸瓦形區(qū)段 10和兩個(gè)相對(duì)的邊緣區(qū)段Ila和lib。圖1中左側(cè)示出的邊緣區(qū)段Ila施加在凹嵌結(jié)構(gòu)框 架5的第一前支撐表面12a上。圖1中右側(cè)示出的邊緣區(qū)段lib施加在凹嵌結(jié)構(gòu)框架5的 第二前支撐表面12b上。圖2是沿圖1所示的剖切線A-A通過(guò)輸出單元1的剖視圖，該剖切線近似在輸出 溝槽6的高度處。罩蓋9安裝在輸出單元1的后壁13之前。后壁13具有中心弓彎區(qū)段 14，所述中心弓彎區(qū)段由兩個(gè)相對(duì)的前支撐表面12a和12b限制。相對(duì)的前支撐表面12a 和12b形成后壁13的凹陷結(jié)構(gòu)框架5的一部分。在所示的安裝位置，邊緣區(qū)段Ila和lib 直接施加在前支撐表面12a和12b上而沒(méi)有任何間隙。但罩蓋9的軸瓦形區(qū)段10未直接 施加在后壁13的中心弓彎區(qū)段14上；相反，甚至在正確的安裝位置，也會(huì)仍具有補(bǔ)償空間 15。后壁13的位置可相對(duì)于輸出單元1的主體16進(jìn)行深度調(diào)節(jié)。為此，兩個(gè)調(diào)節(jié)楔17a 和12b已插入后壁13與主體16之間。調(diào)節(jié)楔17a和17b兩者分別具有相應(yīng)的水平接觸表 面18a、18b和傾斜接觸表面19a、19b。水平接觸表面18a、18b與后壁13的水平后側(cè)20接 觸。兩個(gè)傾斜接觸表面19a、19b與主體16的傾斜表面21a和21b對(duì)應(yīng)。通過(guò)向著彼此推 動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)楔17a和17b，后壁13將向著凹嵌結(jié)構(gòu)開(kāi)口進(jìn)一步向前移位。后壁13將通過(guò)拉 開(kāi)兩個(gè)調(diào)節(jié)楔17a和17b而后移。足夠大的補(bǔ)償空間15往往可通過(guò)調(diào)節(jié)楔17a和17b設(shè)定。圖3是沿圖1所示的剖切線B-B通過(guò)輸出單元1的剖視圖，該剖切線近似在滴落 盤(pán)8的高度處。如截面中所示，罩蓋9位于滴落盤(pán)8之上。罩蓋9的中心軸瓦形區(qū)段10借 助于壓力件22被相對(duì)于后壁13推動(dòng)。壓力件22插入壓力件接收器23 (圖4)中。壓力件 22通過(guò)沿箭頭方向移動(dòng)滴落盤(pán)8而被相對(duì)于罩蓋9的中心圓軸瓦形區(qū)段10的凹入側(cè)推動(dòng)。 壓力件22將罩蓋9的中心軸瓦形區(qū)段10張拉到凹嵌結(jié)構(gòu)4的后壁13上。罩蓋9的邊緣 區(qū)段Ila和lib的下部區(qū)域從而被拉到凹嵌結(jié)構(gòu)框架5的前支撐表面12a和12b上。后壁 13的位置在該下部區(qū)域也可被相對(duì)于輸出單元1的主體16進(jìn)行深度調(diào)節(jié)。為此，兩個(gè)調(diào)節(jié) 楔17a和17b同樣被插入到后壁13與主體16之間。調(diào)節(jié)楔17a、17b兩者均具有水平接觸 表面18a、18b和傾斜接觸表面19a、19b。水平接觸表面18a、18b與后壁13的水平后側(cè)20 對(duì)應(yīng)。兩個(gè)傾斜接觸表面19a、19b與主體16的傾斜表面21a和21b對(duì)應(yīng)。通過(guò)向著彼此 推動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)楔17a和17b，后壁13將向著凹嵌結(jié)構(gòu)開(kāi)口進(jìn)一步向前移位。后壁13將通過(guò) 拉開(kāi)兩個(gè)調(diào)節(jié)楔17a和17b而向后移動(dòng)。在此，通過(guò)調(diào)節(jié)楔17a和17b往往也可設(shè)定足夠 大的補(bǔ)償空間15。圖4是滴落盤(pán)8的透視頂視圖。滴落盤(pán)8被成形為類(lèi)似托盤(pán)，其具有底部區(qū)域24 和環(huán)繞的壁25。在滴落盤(pán)8的后端，壓力件接收器23集成在底部區(qū)域24中。壓力件接收 器23具有可釋放地保持壓力件22 (圖3)的彈性鎖止件26。在圖5中，滴落盤(pán)8以透視仰視圖示出。兩個(gè)支撐罩27a和27b設(shè)置在底部區(qū)域 24的下側(cè)。支撐罩27a和27b可模制到滴落盤(pán)8的底部區(qū)域24上。支撐罩27a和27b從 底部區(qū)域24的平面垂直突出，且具有側(cè)向定位的帶肋表面28a和28b。
如圖6所示，當(dāng)?shù)温浔P(pán)8處于插入輸出單元1中的位置時(shí)，滴落盤(pán)8的支撐罩27a 和27b向下通過(guò)開(kāi)口 29a和29b伸出到輸出單元1的底部30中。與帶肋表面28a和28b 相對(duì)的相應(yīng)的帶肋區(qū)域31a和31b位于輸出單元1的底部30上的支撐壁32上。支撐壁32 模制到輸出單元1的底部30上。用于夾緊楔35的引導(dǎo)板34在兩個(gè)支撐罩27a和27b之 間的區(qū)域中延伸，且從支撐壁32的自由突出端部33伸出(圖7-9)。引導(dǎo)板34具有沿與底 部30平行的平面延伸的水平鎖定表面36。圖7以輸出單元的殼體的仰視圖示出了插入圖6所示的安裝件中的夾緊楔35。夾 緊楔35借助于引導(dǎo)板34和支撐罩27a的引導(dǎo)凸出部56保持在輸出單元1的底部30上。 夾緊楔35在其中是可移位的，如所示的兩個(gè)箭頭所示。在向圖7的右側(cè)移動(dòng)的位置，夾緊 楔35處于打開(kāi)位置(開(kāi))，這意味著兩個(gè)支撐罩27a和27b未相對(duì)于支撐臂32撐緊。在圖 7中向左側(cè)移動(dòng)的位置，如圖所示，夾緊楔35處于閉合位置(閉)，這意味著兩個(gè)支撐罩27a 和27b相對(duì)于支撐壁32撐緊。在該撐緊位置，滴落盤(pán)8通過(guò)兩個(gè)夾緊楔表面37和38向后 推入到凹嵌結(jié)構(gòu)4中，所述兩個(gè)夾緊楔表面37和38相應(yīng)地施加到支撐罩27a和27b的相 應(yīng)的傾斜的帶肋表面28a和28b，以相對(duì)于后壁13牽拉罩蓋9。在圖8和9中單獨(dú)地示出了夾緊楔35。夾緊楔35主要由大致矩形的主體組成，在 所述主體的窄長(zhǎng)側(cè)39中的一個(gè)上形成大致C形基本結(jié)構(gòu)。第一凸出部40的自由端具有第 一斜坡42，該斜坡形成夾緊楔表面37。夾緊楔表面37設(shè)有與支撐罩27a的帶肋表面28a 對(duì)應(yīng)的第一帶肋結(jié)構(gòu)43。第二凸出部41的自由端具有第二斜坡44，該斜坡形成夾緊楔表 面38。夾緊楔表面38設(shè)有與支撐罩27b的帶肋表面28b對(duì)應(yīng)的第二帶肋結(jié)構(gòu)45。抓持部47設(shè)置在與窄長(zhǎng)側(cè)39相反的夾緊楔側(cè)46上。抓持部47可模制到夾緊楔35上，以便整體 形成。抓持部47被實(shí)施成能夠在夾緊楔的張開(kāi)和閉合位置之間往復(fù)移動(dòng)夾緊楔35。在所 示的示例性實(shí)施例中，抓持部47被實(shí)施為向上突出于夾緊楔35的頂側(cè)48的立方體形狀的 凸出部。鉤形固定夾持部49在第二凸出部41的區(qū)域中在頂側(cè)48上凸出。鉤形固定夾持 部49用于將夾緊楔35固定在位，使得防止夾緊楔35出現(xiàn)不希望的釋放。為了借助于可 釋放的固定裝置例如螺釘將夾緊楔35固定在其閉合位置，支撐壁32由多個(gè)單齒50構(gòu)成， 所述齒51具有用于插入可釋放的固定裝置的空間51。與空間51對(duì)應(yīng)，夾緊楔具有多個(gè)孔 52，可釋放的固定裝置可插入所述孔52中-在螺釘?shù)那闆r下為擰入_以將夾緊楔35固定 在位。孔52中的至少一個(gè)設(shè)有另一帶肋結(jié)構(gòu)53。 圖3再次以較小的比例示出了圖7所示的安裝狀態(tài)。在圖10中，輸出單元1被示 出具有凹嵌結(jié)構(gòu)4和插入安裝件中的夾緊楔35。通過(guò)向左側(cè)移位夾緊楔35的動(dòng)作，支撐 罩27a和27b向下移動(dòng)，滴落盤(pán)8因此被向后推入到凹嵌結(jié)構(gòu)4中，以相對(duì)后壁13牽拉罩 蓋9。罩蓋9的邊緣區(qū)段IlaUlb在此相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)框架5的前支撐表面12a、12b被牽拉。 孔54設(shè)置在罩蓋9中的其上端的軸瓦形區(qū)段10的中心區(qū)域，罩蓋9經(jīng)由孔54借助于螺釘 55將其上端相對(duì)于凹嵌結(jié)構(gòu)4的后壁13牽拉。
權(quán)利要求
一種具有輸出單元的制冷裝置，所述輸出單元具有凹嵌結(jié)構(gòu)(4)，所述凹嵌結(jié)構(gòu)具有后壁(13)，所述后壁設(shè)有罩蓋(9)，所述罩蓋具有向內(nèi)彎曲到凹嵌結(jié)構(gòu)(4)中的軸瓦形區(qū)段(10)，且由與凹嵌結(jié)構(gòu)框架(5)連接的相對(duì)的邊緣區(qū)段(11a，11b)限界，其特征在于，通過(guò)借助于至少一個(gè)固定裝置相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)(4)的后壁(13)牽拉軸瓦形區(qū)段(10)，罩蓋(9)的邊緣區(qū)段(11a，11b)在最終的安裝位置保持施加到凹嵌結(jié)構(gòu)框架(5)的前支撐表面(12a，12b)上。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，罩蓋(9)被實(shí)施成可分開(kāi)的，且通過(guò)可 釋放的固定裝置保持在其最終的安裝位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制冷裝置，其特征在于，罩蓋(9)通過(guò)位于罩蓋(9)的軸瓦 形區(qū)段(10)的中心區(qū)域的固定裝置與凹嵌結(jié)構(gòu)(4)的后壁(13)保持一段距離。
4.如權(quán)利要求1-3中任一所述的制冷裝置，其特征在于，凹嵌結(jié)構(gòu)(4)的后壁(13)的 一個(gè)壁區(qū)段被實(shí)施成深度可調(diào)節(jié)的，所述壁區(qū)段與罩蓋(9)的軸瓦形區(qū)段(10)的中心區(qū)域 對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的制冷裝置，其特征在于，為了深度調(diào)節(jié)，凹嵌結(jié)構(gòu)(4)的后壁 (13)經(jīng)由可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)楔(17a，17b)固定到輸出單元(1)的主體(16)上。
6.如權(quán)利要求2-4中任一所述的制冷裝置，其特征在于，可釋放的固定裝置具有螺釘 (55)，所述螺釘視覺(jué)上被遮擋地定位，以便相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)的后壁牽拉罩蓋(9)的上部區(qū)域。
7.如權(quán)利要求2-5中任一所述的制冷裝置，其特征在于，可釋放的固定裝置具有壓力 件(22)，所述壓力件被實(shí)施成用于將罩蓋(9)從其凹入側(cè)向凹嵌結(jié)構(gòu)(4)的后壁(13)推 動(dòng)，以便相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)⑷的后壁(13)牽拉罩蓋(9)的下部區(qū)域。
8.如權(quán)利要求7所述的制冷裝置，其特征在于，為了相對(duì)罩蓋(9)推動(dòng)壓力件(22)，施 加到壓力件(22)上的滴落盤(pán)(8)深度可調(diào)節(jié)地安裝在輸出單元(1)中。
9.如權(quán)利要求8所述的制冷裝置，其特征在于，深度可調(diào)節(jié)的滴落盤(pán)(8)可通過(guò)致動(dòng)可 移動(dòng)地安裝的夾緊楔(35)被移動(dòng)，以相對(duì)罩蓋(9)擠壓壓力件(22)。
10.如權(quán)利要求1-9中任一所述的制冷裝置，其特征在于，罩蓋(9)由金屬帶材料、特別 是高級(jí)鋼板制成。
11.一種用于將制冷裝置的輸出單元(1)安裝在門(mén)(3)上的方法，具有以下步驟 -將特別是由高級(jí)鋼板制成的軸瓦形罩蓋(9)通過(guò)門(mén)(3)中的開(kāi)口插入，直到罩蓋(9)的彎曲區(qū)段(10)定位在輸出單元(1)中的凹嵌結(jié)構(gòu)(4)的后壁(13)之前；-通過(guò)緊固可釋放的固定裝置，相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)(4)的后壁(13)牽拉罩蓋(9)的上部區(qū)域；-將滴落盤(pán)(8)插入輸出單元(1)中；以及_張緊用于調(diào)節(jié)滴落盤(pán)(8)的深度的夾緊楔(35)，以借助于由滴落盤(pán)(8)致動(dòng)的壓力 件(22)相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)⑷的后壁(13)推動(dòng)罩蓋(9)的下部區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制冷裝置的輸出單元(1)，具有凹嵌結(jié)構(gòu)(4)，所述凹嵌結(jié)構(gòu)具有后壁(13)，所述后壁設(shè)有罩蓋(9)，所述罩蓋具有向內(nèi)彎曲到凹嵌結(jié)構(gòu)(4)中的軸瓦形區(qū)段(10)，且由與凹嵌結(jié)構(gòu)框架(5)連接的相對(duì)的邊緣區(qū)段(11a，11b)限界。為了產(chǎn)生用于制冷裝置的輸出單元(1)的凹嵌結(jié)構(gòu)(4)的后壁(13)、且可很容易地安裝和拆卸、而且在安裝之后以視覺(jué)上富有吸引力的方式固定的罩蓋(9)，提出邊緣區(qū)段(11a，11b)在最終的安裝位置與凹嵌結(jié)構(gòu)框架(5)的前支撐表面(12a，12b)保持接觸，其中，軸瓦形區(qū)段(10)通過(guò)固定裝置被相對(duì)凹嵌結(jié)構(gòu)(4)的后壁(13)牽拉。通過(guò)這些措施，確保罩蓋(9)與安裝位置之間可具有最窄或最均勻的間隙，且固定裝置對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō)也看不見(jiàn)。本發(fā)明還涉及一種相應(yīng)的制冷裝置和一種用于將制冷裝置的輸出單元(1)安裝在門(mén)(3)上特別是器具門(mén)的方法。
文檔編號(hào)F25D23/12GK101970958SQ200880122281
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者A·馬茨納, F·普萊克, K-F·萊布勒, M·施塔爾, P·?？ㄌ厮关惛? U·范佩爾斯 申請(qǐng)人:Bsh博世和西門(mén)子家用器具有限公司