專利名稱：熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組。屬空調(diào)設備技術領域。
(二)
背景技術：
以往可同時或分別以熱水(如太陽能熱水、地熱熱水、各種生產(chǎn)工藝 環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢熱水等)熱量和直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進行制冷運行、 以直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進行制熱運行，用于提供空調(diào)用冷(熱) 水的熱水直燃二用型溴化鋰吸收式冷熱水機組如圖1所示，該機組的低壓
發(fā)生器34采用熱水蒸汽復合型發(fā)生器結構，低溫熱交換器3與低壓發(fā)生器 之間的稀溶液聯(lián)通管26上設有電動調(diào)節(jié)閥31，在高發(fā)進液管30上設有電 磁閥29，使機組能同時或分別利用熱水或直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進 行制冷運行。但這種機組存在下列不足之處
1、 電動調(diào)節(jié)閥和電磁閥必須采用高氣密性、高可靠性的閥門，給外購 件選型帶來難度(市場上可選用的閥門要么價格昂貴，要么性能不能滿足 要求)；
2、 機組同時利用熱水熱量和直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動制冷運行 時，溶液泵23的運行頻率根據(jù)直燃高壓發(fā)生器6的壓力自動控制，同時還要對電動調(diào)節(jié)閥的開度進行調(diào)節(jié)控制，以減少進入低壓發(fā)生器的稀溶液量， 控制難度大，難以實現(xiàn)溶液循環(huán)量分配與加熱量互補之間的良好匹配。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種使機組能同時或分別利用 熱水或直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進行制冷運行的熱水直燃型溴化鋰吸 收式冷水、冷熱水機組。
本發(fā)明的目的在是這樣實現(xiàn)的 一種熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水、 冷熱水機組，包括直燃型高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、熱水發(fā)生器、蒸 汽發(fā)生器、冷凝器、高溫熱交換器、低溫熱交換器、溶液泵、冷劑泵及連 接各部件的管路和閥，所述熱水發(fā)生器的熱水換熱管束和蒸汽發(fā)生器的蒸 汽換熱管束設置在同一筒體內(nèi)，所述熱水換熱管束和蒸汽換熱管束之間設 置有分隔板，在熱水發(fā)生器中設置有溢流管，所述高溫熱交換器的低溫溶 液進液管上裝有升壓泵。
本發(fā)明通過同時設置溢流管和升壓泵，使機組能同時或分別利用熱水 或直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進行制冷運行，克服了采用電動調(diào)節(jié)閥和 電磁閥的不足之處，結構簡單。機組同時利用熱水熱量和直接燃燒燃料產(chǎn) 生的熱量驅(qū)動制冷運行時，易于進行溶液循環(huán)量分配與加熱量互補之間的 匹配控制。機組運行時，充分利用廢熱水或低廉熱水的熱能，只有當熱水 制冷量(供熱量)不能滿足空調(diào)需求時，才啟動燃燒器進行補充加熱。
(四)


圖1為以往的熱水直燃二用型溴化鋰吸收式冷熱水機組示意圖。圖2為本發(fā)明熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組的一實施例 示意圖(冷卻水流程采用并聯(lián)流程)。
圖3為本發(fā)明熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組的另一實施
例示意圖(冷卻水流程采用并聯(lián)流程)。
圖4為本發(fā)明熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組的再一實施 例示意圖(冷卻水流程采用串聯(lián)流程)。
圖5為本發(fā)明用于單獨制冷的熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水機組。
圖中附圖標記
吸收器l、溶液切換閥2、低溫熱交換器3、升壓泵4、高溫熱交換器 5、直燃型高壓發(fā)生器6、高發(fā)出液管7、熱水發(fā)生器進液管8、熱水發(fā)生 器出液管9、蒸汽發(fā)生器出液管10、冷劑蒸汽管11、蒸汽切換閥12、蒸汽 發(fā)生器進液管13、溢流管14、熱水發(fā)生器15、分隔板16、蒸汽發(fā)生器17、 熱水換熱管束18、蒸汽換熱管束19、筒體20、冷凝器21、蒸發(fā)器22、溶 液泵23、冷劑泵24、燃燒器25、稀溶液連通管26、低發(fā)出液管27、吸收 器進液管28、電磁閥29、高發(fā)進液管30、電動調(diào)節(jié)閥31、熱水進口32、 熱水出口33、低壓發(fā)生器34、中間溶液布液管35、冷劑水出口管36。 具體實施例方式
本發(fā)明如圖2所示機組，該機組是由煙氣型高壓發(fā)生器6、蒸發(fā)器22、 吸收器l、熱水發(fā)生器15、蒸汽發(fā)生器17、冷凝器21、高溫熱交換器5、 低溫熱交換器3、溶液泵23、冷劑泵24、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接 各部件的管路、閥所構成的煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷熱水機組。熱水發(fā)生器15的熱水換熱管束18和蒸汽發(fā)生器17的蒸汽換熱管束19設置在同 一筒體20內(nèi)(熱水發(fā)生器和蒸汽發(fā)生器均為低壓發(fā)生器)，兩換熱管束之 間設置有分隔板16;低溫熱交換器3的稀溶液出液管作為熱水發(fā)生器進液 管8接到熱水發(fā)生器15頂部；熱水發(fā)生器出液管9作為高溫熱交換器的低 溫溶液進液管接到高溫熱交換器5的進液端蓋上，熱水發(fā)生器出液管9上 裝有升壓泵4;高溫熱交換器5的中間溶液出液管作為蒸汽發(fā)生器進液管 13接到蒸汽發(fā)生器17頂部；蒸汽發(fā)生器出液管10即為低溫熱交換器濃溶 液進液管；在熱水發(fā)生器15中設置有溢流管14，溢流管14的進液管口位 于熱水發(fā)生器15底部，出液管口接到蒸汽發(fā)生器出液管IO上；在出煙氣 型高壓發(fā)生器6的高發(fā)出液管7與吸收器1之間的管路上裝有溶液切換閥 2;在出煙氣型高壓發(fā)生器6的冷劑蒸汽管11與蒸發(fā)器22之間的管路上裝 有蒸汽切換閥12。
機組同時利用熱水和燃燒燃料產(chǎn)生的熱量制冷運行時，溶液切換閥和 蒸汽切換閥關閉，由溶液泵從吸收器中輸出的稀溶液經(jīng)低溫熱交換器換熱 升溫后經(jīng)熱水發(fā)生器進液管進入熱水發(fā)生器并被均勻分布在熱水換熱管束 上，被來自外部裝置(或系統(tǒng))的熱水加熱，溫度、濃度升高后進入熱水 發(fā)生器底部；進入熱水發(fā)生器底部的溶液， 一部分進入熱水發(fā)生器出液管， 由升壓泵升壓和輸送，經(jīng)高溫熱交換器換熱升溫后進入直燃型高壓發(fā)生器， 另一部分經(jīng)溢流管流入蒸汽發(fā)生器出液管。進入直燃型高壓發(fā)生器中的溶 液被燃燒器25燃燒燃料產(chǎn)生的熱量加熱濃縮成中間溶液，中間溶液經(jīng)高發(fā) 出液管進入高溫熱交換器換熱降溫后，經(jīng)蒸汽發(fā)生器進液管進入蒸汽發(fā)生器并被均勻分布在蒸汽換熱管束上，被管內(nèi)冷劑蒸汽(來自直燃型高壓發(fā) 生器)進一步加熱濃縮成濃溶液，然后進入蒸汽發(fā)生器底部；進入蒸汽發(fā) 生器底部的濃溶液進入蒸汽發(fā)生器出液管，與來自熱水發(fā)生器、經(jīng)溢流管 流入的溶液一同經(jīng)低溫熱交換器換熱降溫后，進入吸收器。蒸汽換熱管束 內(nèi)的冷劑蒸汽加熱管外溶液放熱后凝結成冷劑水(又稱為高發(fā)冷劑水)，然 后進入冷凝器；熱水換熱管束及蒸汽換熱管束的管外溶液被加熱所產(chǎn)生的 蒸汽進入冷凝器換熱管束，被冷凝成冷劑水，該冷劑水與高發(fā)冷劑水一同 進入蒸發(fā)器，被噴淋到蒸發(fā)器管外進行蒸發(fā)制冷，從而實現(xiàn)同時利用熱水 和直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量來制冷。升壓泵輸送的溶液量由機組的控制系 統(tǒng)根據(jù)直燃型高壓發(fā)生器的壓力進行變頻控制，燃燒器的燃料燃燒量越大， 高發(fā)壓力越高，升壓泵的運行頻率越高，升壓泵輸送的溶液量越大，經(jīng)溢 流管進入蒸汽發(fā)生器出液管的溶液量則越小，從而實現(xiàn)溶液循環(huán)量分配與 加熱負荷之間的良好匹配。
機組單獨利用熱水熱量制冷運行時，溶液切換閥、蒸汽切換閥關閉， 燃燒器和升壓泵停轉(zhuǎn)，出熱水發(fā)生器換熱管束的溶液全部經(jīng)溢流管流入蒸 汽發(fā)生器出液管。
機組單獨利用燃燒燃料產(chǎn)生的熱量制冷運行時，溶液切換閥、蒸汽切 換閥關閉，熱水發(fā)生器換熱管內(nèi)無熱水流通，熱水發(fā)生器僅作為溶液通道， 溶液泵和升壓泵同步變頻控制，進入熱水發(fā)生器的溶液全部經(jīng)熱水發(fā)生器 出液管，由升壓泵升壓輸送，經(jīng)高溫熱交換器進入直燃型高壓發(fā)生器。
機組供熱運行時，溶液切換閥、蒸汽切換閥開啟，熱水發(fā)生器管內(nèi)無熱水流通(外部熱源熱水直接送入空調(diào)系統(tǒng)供熱，或送入熱交換器換熱后 提供空調(diào)熱水)，熱水發(fā)生器僅作為溶液通道，進入熱水發(fā)生器的溶液全部 經(jīng)熱水發(fā)生器出液管，由升壓泵升壓輸送，經(jīng)高溫熱交換器進入直燃型高 壓發(fā)生器。
燃燒器的燃料燃燒量由機組的控制系統(tǒng)根據(jù)空調(diào)負荷所需加熱量自動 調(diào)節(jié)控制，當熱源熱水為廢熱水或低廉熱水時，機組充分利用廢熱水或低 廉熱水的熱能，只有當熱水制冷量(供熱量)不能滿足空調(diào)需求時，才啟 動燃燒器進行補充加熱。
熱水發(fā)生器的熱水換熱管束和蒸汽發(fā)生器的蒸汽換熱管束采用上下結
構布置時，溢流管的出液管口可接到蒸汽發(fā)生器頂部(如圖3所示)，將經(jīng)
溢流管流出的溶液均勻地分布在蒸汽換熱管束上。
機組的冷卻水流程可是并聯(lián)流程(如圖2、圖3所示)，也可是串聯(lián)流 程(如圖4所示)。
取消圖2、圖3和圖4機組中的溶液切換閥、蒸汽切換閥及其連接管， 機組即成為用于單獨制冷的熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水機組(如圖5所 示)。
權利要求
1、一種熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組，包括直燃型高壓發(fā)生器(6)、蒸發(fā)器(22)、吸收器(1)、熱水發(fā)生器(15)、蒸汽發(fā)生器(17)、冷凝器(21)、高溫熱交換器(5)、低溫熱交換器(3)、溶液泵(23)、冷劑泵(24)及連接各部件的管路和閥，其特征在于所述熱水發(fā)生器(15)的熱水換熱管束(18)和蒸汽發(fā)生器(17)的蒸汽換熱管束(19)設置在同一筒體(20)內(nèi)，所述熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)之間設置有分隔板(16)，在熱水發(fā)生器(15)中設置有溢流管(14)，所述高溫熱交換器(5)的低溫溶液進液管上裝有升壓泵(4)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組，其特征在于所述溢流管(14)的進液管口位于熱水發(fā)生器(15)底部，溢流管(14)的出液管口接到蒸汽發(fā)生器(17)上。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組，其特征在于所述熱水發(fā)生器(15)的熱水換熱管束(18)和蒸汽發(fā)生器(17)的蒸汽換熱管束(19)以上下結構方式設置在同一筒體(20)內(nèi)，所述溢流管(14)的出液管口接到蒸汽發(fā)生器(17)內(nèi)。
4、 根據(jù)權利要求1、 2或3所述的一種熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組，其特征在于所述低溫熱交換器(3)的稀溶液出液管作為熱水發(fā)生器進液管(8)接到熱水發(fā)生器(15)頂部，熱水發(fā)生器出液管(9)作為高溫熱交換器(5)的低溫溶液進液管接到高溫熱交換器的進液端蓋上；高溫熱交換器(5)的中間溶液出液管作為蒸汽發(fā)生器進液管(13)接到蒸汽發(fā)生器(17)頂部，蒸汽發(fā)生器出液管(10)即為低溫熱交換器(3)的濃溶液進液管；在直燃型高壓發(fā)生器(6)的高發(fā)出液管(7)與吸收器(1)之間的管路上裝有溶液切換閥(2);在冷劑蒸汽管(11)與蒸發(fā)器(22)之間的管路上裝有蒸汽切換閥(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組，包括直燃型高壓發(fā)生器(6)、蒸發(fā)器(22)、吸收器(1)、熱水發(fā)生器(15)、蒸汽發(fā)生器(17)、冷凝器(21)、高溫熱交換器(5)、低溫熱交換器(3)、溶液泵(23)、冷劑泵(24)及連接各部件的管路和閥，所述熱水發(fā)生器(15)的熱水換熱管束(18)和蒸汽發(fā)生器(17)的蒸汽換熱管束(19)設置在同一筒體(20)內(nèi)，所述熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)之間設置有分隔板(16)，在熱水發(fā)生器(15)中設置有溢流管(14)，所述高溫熱交換器(5)的低溫溶液進液管上裝有升壓泵(4)。本發(fā)明機組能同時或分別利用熱水或直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進行制冷運行的匹配控制。
文檔編號F25B15/06GK101526281SQ200910028069
公開日2009年9月9日 申請日期2009年1月8日 優(yōu)先權日2009年1月8日
發(fā)明者張長江 申請人:江蘇雙良空調(diào)設備股份有限公司