專利名稱：一種冷回收水源熱泵熱水機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制熱設(shè)備，尤其涉及一種冷回收水源熱泵熱水機(jī)組。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步以及市場的日趨成熟，目前水源熱泵熱水機(jī)組已在 市場上得到了較為廣泛的應(yīng)用。水源熱泵熱水機(jī)組一般都是從地表水、地下 水、土壤或城市污水中提取低位熱量制取熱水，其冷量大都排入環(huán)境，對于 有些需要用冷的場所如賓館、酒店等，是一種很大的浪費。
中國專利(專利號ZL200720059222.6)公開了一種水源熱泵熱水機(jī)組， 包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，且所述的四個部件依次通過管道連 接形成循環(huán)回路，所述的冷凝器上設(shè)有供衛(wèi)生熱水進(jìn)出的進(jìn)水口和出水口， 所述的蒸發(fā)器上設(shè)有供地下恒溫水進(jìn)出的進(jìn)水口和出水口 。但該專利存在浪 費大量冷量的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有水源熱泵熱水機(jī)組的浪費大量冷量的不足，本發(fā)明提供 一種冷回收水源熱泵熱水機(jī)組，該機(jī)組能有效利用冷量，提高系統(tǒng)能效比， 節(jié)約能耗，降低經(jīng)濟(jì)成本。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該冷回收水源熱泵熱水 機(jī)組，包括通過管路依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，并返 回到壓縮機(jī)，其特征在于蒸發(fā)器的進(jìn)水口還與第二水泵的出水口連接， 第二水泵入水口分別與第一電動閥和第二電動閥的出水口連接，其中第二 電動閥的入水口與制冷制熱設(shè)備冷水系統(tǒng)的入水口連接；蒸發(fā)器的出水口 ，別與第三電動閥和第四電動閥連接的入水口連接，其中第三電動閥的出 水口與制冷制熱設(shè)備冷水系統(tǒng)的出水口連接。
上述發(fā)明所述的冷凝器是板式、殼管式或套管式換熱器中任一種；冷 凝器的入水口通過第一水泵與熱水箱出水口連接；冷凝器的出水口與熱水 箱的入水口連接；蒸發(fā)器是板式或殼管式換熱器中任一種；膨脹閥為熱力 膨脹閥、電子膨脹閥或毛細(xì)管中任一種；制冷制熱設(shè)備可以是中央空調(diào)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1. 充分利用水源熱泵熱水機(jī)組運行過程中排入環(huán)境的冷量。
2. 節(jié)能環(huán)保，冷量回收時綜合能效比高，降低中央空調(diào)系統(tǒng)的運行費用， 同時減少設(shè)備運行時對環(huán)境的污染，維護(hù)保養(yǎng)方便。
3. 節(jié)約了能耗，降低了經(jīng)濟(jì)成本。


圖1為本發(fā)明冷回收水源熱泵熱水機(jī)組連接示意圖。
具體實施例方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描
述
圖1為本發(fā)明一種冷回收水源熱泵熱水機(jī)組，包括壓縮機(jī)1、與壓縮機(jī) 1的制冷劑蒸汽出口連接的冷凝器2、與冷凝器2制冷劑出口連接的膨脹閥
3和與膨脹閥3出口連接的蒸發(fā)器4，蒸發(fā)器4的制冷劑出口與壓縮機(jī)1的 制冷劑蒸汽進(jìn)口連接，所述的蒸發(fā)器4的進(jìn)水口還與第二水泵7的出水口 連接，第二水泵7入水口分別與第一電動閥8和第二電動閥9的出水口連 接，其中第二電動閥9的入水口與制冷制熱設(shè)備冷水系統(tǒng)的入水口連接； 蒸發(fā)器4的出水口分別與第三電動閥10和第四電動閥11連接的入水口連 接，其中第三電動閥10的出水口與制冷制熱設(shè)備冷水系統(tǒng)的出水口連接。 本發(fā)明冷回收水源熱泵熱水機(jī)組的控制方法
先設(shè)置第一電動閥8、第二電動閥9、第三電動閥10、第四電動閥11 和第一水泵5的溫度參數(shù)，當(dāng)制冷制熱設(shè)備冷水溫度高于設(shè)定值時，第一 電動閥8、第四電動閥ll斷開，第二電動閥9、第三電動閥10閉合，循環(huán) 系統(tǒng)工作在以冷凝器2散熱、以蒸發(fā)器4吸熱的制熱制冷狀態(tài)中；
當(dāng)制冷制熱設(shè)備冷水溫度達(dá)到設(shè)定值時，第一電動閥8、第四電動閥 11閉合，第二電動閥9、第三電動閥10斷開，循環(huán)系統(tǒng)工作在以冷凝器2 散熱、以蒸發(fā)器4吸熱的制熱水狀態(tài)中。
本發(fā)明所述的冷凝器2是板式、殼管式或套管式換熱器中任一種；冷 凝器2的入水口通過第一水泵5與熱水箱6連接；冷凝器2的出水口與熱
水箱6的入水口連接；蒸發(fā)器4是板式或殼管式換熱器中任一種；膨脹閥3 為熱力膨脹閥、電子膨脹閥或毛細(xì)管中任一種；制冷制熱設(shè)備為中央空調(diào)； 所述的第一電動閥8、第二電動閥9、第三電動閥10、第四電動閥ll和第一水泵5的溫度參數(shù)是本領(lǐng)域常設(shè)的參數(shù)范圍，是現(xiàn)有技術(shù)。 在使用時，本發(fā)明冷回收水源熱泵熱水機(jī)組形成三個回路
1. 制冷回路
壓縮機(jī)1從出氣口排出高溫高壓的制冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器2，制冷劑蒸 汽在冷凝器2中放熱進(jìn)行熱量交換，將制冷劑蒸汽被冷凝器2中水冷凝為
中溫高壓的制劑液體，通過冷凝器2制冷劑出口進(jìn)入膨脹閥3，經(jīng)膨脹閥3 節(jié)流降壓為低溫低壓的制冷劑液體進(jìn)入蒸發(fā)器4，制冷劑液體在蒸發(fā)器4中 吸熱進(jìn)行熱量交換，變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍鈶B(tài)制冷劑返回壓縮機(jī)l，形成一個制 冷循環(huán)并如此反復(fù)。當(dāng)系統(tǒng)檢測到熱水溫度達(dá)到設(shè)定值時，機(jī)組即卸載停 機(jī)。
2. 熱水循環(huán)系統(tǒng)
制冷劑蒸汽在冷凝器2中吸熱，是與水進(jìn)行熱量交換，第一水泵5將 水從熱水箱6抽出通過管道進(jìn)入冷凝器2，水吸收高溫高壓的制冷劑蒸汽的 熱量是自身的溫度上升，之后回流到熱水箱6，當(dāng)系統(tǒng)檢測到水溫度達(dá)到設(shè) 定值時，第一水泵5停止工作。
3. 冷水循環(huán)系統(tǒng)
當(dāng)制冷制熱設(shè)備如中央空調(diào)冷水溫度高于本發(fā)明電動閥設(shè)定值時，第 一電動閥8、第四電動閥ll斷開，第二電動閥9、第三電動閥10閉合，第 二水泵7從制冷制熱設(shè)備抽水進(jìn)入蒸發(fā)器4，與蒸發(fā)器4中的低溫低壓的制 冷劑液體進(jìn)行熱交換，放熱冷卻；
當(dāng)制冷制熱設(shè)備如中央空調(diào)冷水溫度達(dá)到或低于設(shè)定值時，第一電動閥 8、第四電動閥11閉合，第二電動閥9、第三電動閥10斷開，第二水泵7 將地下水等恒溫水源送入蒸發(fā)器4，與蒸發(fā)器4中的低溫低壓的制冷劑液體 進(jìn)行熱交換，將制冷劑液體蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，該吸收的熱量通過循環(huán) 系統(tǒng)傳遞給熱水箱6中
權(quán)利要求
1.一種冷回收水源熱泵熱水機(jī)組，包括通過管路依次連接的壓縮機(jī)(1)、冷凝器(2)、膨脹閥(3)、蒸發(fā)器(4)，并返回到壓縮機(jī)(1)，其特征在于蒸發(fā)器(4)的進(jìn)水口還與第二水泵(7)的出水口連接，第二水泵(7)入水口分別與第一電動閥(8)和第二電動閥(9)的出水口連接，其中第二電動閥(9)的入水口與制冷制熱設(shè)備冷水系統(tǒng)的入水口連接；蒸發(fā)器(4)的出水口分別與第三電動閥(10)和第四電動閥(11)連接的入水口連接，其中第三電動閥(10)的出水口與制冷制熱設(shè)備冷水系統(tǒng)的出水口連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷回收水源熱泵熱水機(jī)組，其特征在于所述冷凝器(2)通過管道依次與第一水泵(5)及熱水箱(6)連接并形成回 路。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷回收水源熱泵熱水機(jī)組，其特征在于 所述的冷凝器(2)是板式、殼管式或套管式換熱器中任一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷回收水源熱泵熱水機(jī)組，其特征在于 所述的膨脹閥(3)為熱力膨脹閥、電子膨脹閥或毛細(xì)管中任一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷回收水源熱泵熱水機(jī)組，其特征在于 所述的蒸發(fā)器(4)是板式或殼管式換熱器中任一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷回收水源熱泵熱水機(jī)組，包括通過管路依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，并返回到壓縮機(jī)，所述的蒸發(fā)器的進(jìn)水口與水泵的出水口連接，水泵入水口分別與兩個電動閥的出水口連接，其中一電動閥的入水口與制冷制熱設(shè)備的冷水系統(tǒng)的出水口連接；蒸發(fā)器的出水口分別與另兩個電動閥的入水口連接，其中一電動閥的出水口與制冷制熱設(shè)備冷水系統(tǒng)的入水口連接。本發(fā)明能有效利用冷量，提高系統(tǒng)能效比，節(jié)約能耗，降低經(jīng)濟(jì)成本。
文檔編號F25B29/00GK101639301SQ200910042059
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者劉展東, 楊洪濤, 袁博洪 申請人:廣州恒星冷凍機(jī)械制造有限公司