專利名稱：防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置。
背景技術(shù)：
申請?zhí)枮?00810111187. 7的中國發(fā)明申請公開了一種制冷設(shè)備及其風(fēng)量分配 板。該制冷設(shè)備的箱體內(nèi)膽中包括蒸發(fā)器室和三個(gè)制冷室，即左上側(cè)的小冷藏室，左下側(cè)的 冷凍室和右側(cè)的大冷藏室，其中，上側(cè)的小冷藏室和下側(cè)的冷凍室通過橫隔斷隔開、右側(cè)的 大冷藏室與左側(cè)的小冷藏室及冷凍室通過上豎隔斷和下豎隔斷隔開，內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)器室與外 側(cè)的冷凍室及大冷藏室通過風(fēng)量分配板隔開。該風(fēng)量分配板內(nèi)腔中設(shè)有風(fēng)道和風(fēng)扇，風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口面向蒸發(fā)器室，風(fēng)扇設(shè)置在 風(fēng)道的進(jìn)口處將蒸發(fā)器室中的冷氣吸入風(fēng)道，該風(fēng)道具有分別通向各制冷室的多個(gè)風(fēng)道支 路。進(jìn)一步地，申請?zhí)枮?00810110841. 2的中國發(fā)明申請公開了一種制冷設(shè)備。對上 述制冷設(shè)備的回風(fēng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。在該制冷設(shè)備中，大冷藏室中的位于風(fēng)量分配板上的 回風(fēng)口距離蒸發(fā)器室的底部具有一高度，以便蒸發(fā)器室的位于回風(fēng)口之下的區(qū)域形成冷氣 冷氣儲(chǔ)存區(qū)，以防止停機(jī)后蒸發(fā)器中的冷氣回流進(jìn)大冷藏室中，造成大冷藏室過度制冷。在實(shí)施上述技術(shù)方案的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，冷藏室中溫暖濕潤的冷氣在經(jīng)由回 風(fēng)口回至蒸發(fā)器的底部時(shí)，蒸發(fā)器上的翅片會(huì)結(jié)霜或接冰而堵塞回風(fēng)風(fēng)道，因此，有必要采 取措施以避免該問題的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷設(shè)備。為此，本發(fā)明提供了一種防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置，其包括冷凍室，位于箱 體的一側(cè)，第一冷藏室，占據(jù)箱體的另一側(cè)空間，以及蒸發(fā)器室，位于冷凍室和第一冷藏室 的內(nèi)側(cè)，通過風(fēng)量分配板與第一冷藏室和冷凍室相間隔，其中，風(fēng)量分配板設(shè)有直接連通冷 凍室和蒸發(fā)器室的第一回風(fēng)口以及連通第二冷藏室和蒸發(fā)器室的第二回風(fēng)口，第二回風(fēng)口 的回風(fēng)通道向下延伸至蒸發(fā)器的底部，其中風(fēng)量分配板的底部設(shè)有橫向延伸的與第二回風(fēng) 口的回風(fēng)通道連通的防止冰堵的槽。其中，上述所述槽延伸至連通所述第一回風(fēng)口。其中，上述制冷裝置還包括與冷凍室位于同一側(cè)的第二冷藏室。其中，上述第一冷藏室上設(shè)有透明玻璃門，第二冷藏室和冷凍室上設(shè)有不透明門。其中，上述第二回風(fēng)口距離蒸發(fā)器室的底部具有一高度，蒸發(fā)器室的位于回風(fēng)口 之下的區(qū)域形成冷氣儲(chǔ)存區(qū)。其中，上述蒸發(fā)器的換熱管上排列有換熱翅片，靠近蒸發(fā)器室底部的換熱翅片的 排列密度小于遠(yuǎn)離底部的換熱翅片的排列密度。其中，上述第二回風(fēng)口位于蒸發(fā)器的所在區(qū)域的外側(cè)，且靠近第二回風(fēng)口處的蒸發(fā)器上的換熱翅片的排列密度小于遠(yuǎn)離第二回風(fēng)口的換熱翅片的排列密度。其中，上述風(fēng)量分配板的面對蒸發(fā)器的表面設(shè)有凹陷區(qū)域。本發(fā)明通過在風(fēng)量分配板底部設(shè)置橫向延伸的槽，使得第二回風(fēng)口的回風(fēng)通道被堵死的可能性大大減小了。另外，通過改變換熱翅片之間的距離也就是換熱翅片在換熱管 上的排列密度，使回風(fēng)暢通。應(yīng)該指出，以上說明和以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對所要求的本發(fā)明提供 進(jìn)一步的說明。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。 下面將參照圖，對本發(fā)明的其它的目的、特征和效果作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí) 施例一起用于解釋本發(fā)明。在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的制冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖1所示制冷裝置的殼體和風(fēng)量分配板，其它部件已移除；圖3示出了圖1所示風(fēng)量分配板的背面結(jié)構(gòu)視圖；圖4示出了含有蒸發(fā)器的制冷裝置的回風(fēng)示意圖；以及圖5示出了含有蒸發(fā)器的風(fēng)量分配板的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和各實(shí)施例進(jìn)行對本發(fā)明進(jìn)行說明。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的制冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了圖1所 示制冷裝置的殼體和風(fēng)量分配板。如圖所示，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的制冷裝置10包括箱體 140、由橫隔斷170分隔的上冷藏室101和下冷凍室103、由上豎隔斷150及下豎隔斷160分 隔的大冷藏室105，以及由風(fēng)量分配板180分隔的蒸發(fā)器室107。冷藏室101由不透明門封閉，用于儲(chǔ)藏貴重的不期望讓其它人看到的物品；冷凍 室103也由不透明門封閉，作為冷凍空間使用，在零攝氏度以下，例如_6 -18攝氏度；冷 藏室105由透明門封閉，用于儲(chǔ)藏并展示酒品等，在零攝氏度以上，例如2 10攝氏度。關(guān)于上述優(yōu)選實(shí)施例的制冷裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，可參照申請?zhí)枮?00810111187. 7 和中國發(fā)明專利200810110841. 2，其全部內(nèi)容結(jié)合于此供參考。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的風(fēng)量分配板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，風(fēng)量 分配板180上具有吸入冷風(fēng)的風(fēng)扇1816，該風(fēng)扇1816將蒸發(fā)器室內(nèi)的冷氣吸入內(nèi)部的風(fēng) 道，再統(tǒng)一分配至大冷藏室105、小冷藏室101和冷凍室103。小冷藏室101回風(fēng)至大冷藏室105，大冷藏室105通過第二回風(fēng)口 1811以及回風(fēng) 通道1812回風(fēng)至蒸發(fā)器室的底部。需要說明的是該回風(fēng)通道1812由風(fēng)量分配板180和 內(nèi)膽1410配合在一起形成，它們之間還設(shè)有密封墊，防止冷氣四泄。圖4示出了含有蒸發(fā)器的制冷裝置的回風(fēng)示意圖。如圖所示，冷凍室103直接通過 風(fēng)量分配板180底部開設(shè)的第一回風(fēng)口 1814直接回風(fēng)至蒸發(fā)器室107。第二回風(fēng)口 1811 通過回風(fēng)通道1812回風(fēng)至蒸發(fā)器室107的底部。由于冷藏室105用于儲(chǔ)藏酒品，例如葡萄酒，回風(fēng)至蒸發(fā)器室內(nèi)的溫暖濕潤的氣體在遇到蒸發(fā)器190的翅片后，會(huì)結(jié)霜且容易堵塞回風(fēng)風(fēng)道，導(dǎo)致大冷藏室105不能回風(fēng)而溫度控制失靈。在本發(fā)明中，通過在風(fēng)量分配板180的底部開設(shè)槽或凹陷部1813，可以很好地解 決該問題。該槽1813位于回風(fēng)通道1812的下方，連通回風(fēng)通道1812，沿風(fēng)量分配板180的 橫向(寬度方向)延伸，這樣的設(shè)置好處是，從第二回風(fēng)口 1811所回的冷風(fēng)可以沿槽1813 橫向移動(dòng)，將冷風(fēng)在槽1813的橫向長度上分散，同時(shí)向上經(jīng)過蒸發(fā)器的換熱翅片來冷卻， 這樣冷風(fēng)與蒸發(fā)器的接觸面積大大增加了，緩解了冷風(fēng)始終與蒸發(fā)器的某一處換熱翅片相 遇而霜越結(jié)越厚，最終導(dǎo)致的回風(fēng)風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象。優(yōu)選地，上述槽1813橫向延伸至第一回風(fēng)口 1814，與第一回風(fēng)口 1814相連通，這 樣，即使槽1813上方的蒸發(fā)器部分全部結(jié)霜堵死，還可以回風(fēng)至第一回風(fēng)口 1814而形成風(fēng) 路循環(huán)。圖5示出了含有蒸發(fā)器的風(fēng)量分配板的背面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，通過改變蒸 發(fā)器的換熱翅片在換熱管上的排列密度，可以進(jìn)一步緩解回風(fēng)風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象。具體地，對 于接近蒸發(fā)器室底部的換熱管上的換熱翅片，使相鄰翅片之間的間隔距離增大，這樣相鄰 換熱翅片之間所接地霜?jiǎng)t不足以堵死這個(gè)間隔距離，在遠(yuǎn)離蒸發(fā)器底部的位置，換熱翅片 之間的距離可以采用正常值。另外，還可以發(fā)現(xiàn)，在靠近第二出風(fēng)口一側(cè)的蒸發(fā)器的換熱翅片，其冷卻的冷氣量 要比遠(yuǎn)離第二出風(fēng)口一側(cè)的換熱翅片冷卻的冷氣量大，結(jié)霜堵死的可能性也較大，因而，增 大靠近第二出風(fēng)口一側(cè)的蒸發(fā)器的換熱翅片之間的間距，可以有效避免結(jié)霜堵死的問題。更近一步地，為了避免回風(fēng)風(fēng)道的堵塞，還可以在風(fēng)量分配板的面對蒸發(fā)器一側(cè) 的表面上形成凹陷區(qū)域，該凹陷區(qū)域與蒸發(fā)器之間形成一間距，避免風(fēng)量分配板的面對蒸 發(fā)器一側(cè)的表面上結(jié)霜，同時(shí)向上經(jīng)過蒸發(fā)器的冷氣可以通過該凹陷區(qū)域到達(dá)風(fēng)量分配板 上部的回風(fēng)風(fēng)扇1816。通過以上描述可以看出，本發(fā)明通過在風(fēng)量分配板底部設(shè)置橫向延伸的槽，使得 第二回風(fēng)口的回風(fēng)通道被堵死的可能性大大減小了。另外，通過改變換熱翅片之間的距離 也就是換熱翅片在換熱管上的排列密度，使回風(fēng)暢通。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置，其特征在于，包括冷凍室，位于箱體的一側(cè)，第一冷藏室，占據(jù)箱體的另一側(cè)空間，以及蒸發(fā)器室，位于所述冷凍室和第一冷藏室的內(nèi)側(cè)，通過風(fēng)量分配板與所述第一冷藏室和冷凍室相間隔，其中，所述風(fēng)量分配板設(shè)有直接連通冷凍室和蒸發(fā)器室的第一回風(fēng)口以及連通第二冷藏室和所述蒸發(fā)器室的第二回風(fēng)口，所述第二回風(fēng)口的回風(fēng)通道向下延伸至所述蒸發(fā)器的底部，其中所述風(fēng)量分配板的底部設(shè)有橫向延伸的且與所述第二回風(fēng)口的回風(fēng)通道相連通的防止冰堵的槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置，其特征在于，所述槽延伸至 連通所述第一回風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置，其特征在于，還包括 與所述冷凍室位于同一側(cè)的第二冷藏室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置，其特征在于，所述第一冷藏室上設(shè)有透明玻璃門，所述第二冷藏室和所述冷凍室上設(shè)有不透明門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置，其特征在于， 所述第二回風(fēng)口距離蒸發(fā)器室的底部具有一高度，所述蒸發(fā)器室的位于所述回風(fēng)口之下的區(qū)域形成冷氣儲(chǔ)存區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器的換熱管上排列有換熱翅片，靠近蒸發(fā)器室底部的換熱翅片的排列密度小 于遠(yuǎn)離底部的換熱翅片的排列密度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置，其特征在于，所述第二回風(fēng)口位于所述蒸發(fā)器的所在區(qū)域的外側(cè)，且靠近所述第二回風(fēng)口處的蒸發(fā) 器上的換熱翅片的排列密度小于遠(yuǎn)離所述第二回風(fēng)口的換熱翅片的排列密度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置，其特征在于， 所述風(fēng)量分配板的面對所述蒸發(fā)器的表面設(shè)有凹陷區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止回風(fēng)風(fēng)道堵塞的制冷裝置，其包括冷凍室，位于箱體的一側(cè)，第一冷藏室，占據(jù)箱體的另一側(cè)空間，以及蒸發(fā)器室，位于冷凍室和第一冷藏室的內(nèi)側(cè)，通過風(fēng)量分配板與第一冷藏室和冷凍室相間隔，其中，風(fēng)量分配板設(shè)有直接連通冷凍室和蒸發(fā)器室的第一回風(fēng)口以及連通第二冷藏室和蒸發(fā)器室的第二回風(fēng)口，第二回風(fēng)口的回風(fēng)通道向下延伸至蒸發(fā)器的底部，其中風(fēng)量分配板的底部設(shè)有橫向延伸的槽，該槽連通第一回風(fēng)口和第二回風(fēng)口的回風(fēng)通道。本發(fā)明通過在風(fēng)量分配板底部設(shè)置橫向延伸的槽，使得第二回風(fēng)口的回風(fēng)通道被堵死的可能性大大減小了。通過改變換熱翅片之間的距離也就是換熱翅片在換熱管上的排列密度，使回風(fēng)暢通。
文檔編號F25D17/06GK101839600SQ20091011987
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者劉晶, 孫玉惠, 慕志光, 趙仲元 申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾特種電冰柜有限公司