專利名稱：一種冷凝器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調器領域，具體而言，涉及一種冷凝器。
背景技術：
集裝箱空調器外側一般由電控箱、冷凝器、冷凝器電機風葉、壓縮機以及管路等結 構組成。通常由冷凝器及其附屬結構形成一個密封空間，冷凝器電機風葉位于該空間內向 該空間外送風，從而在密封空間內形成負壓，使氣流從密封空間外側穿過冷凝器進入密封 空間內側，實現(xiàn)換熱。 現(xiàn)有集裝箱空調器上應用的冷凝器分為直排形冷凝器或者圓形冷凝器兩種。 直排形冷凝器橫臥于風葉下方，氣流由下至上穿過冷凝器進行換熱。 一般冷凝器 電機風葉位于冷凝器上方中間位置，使得冷凝器兩端換熱效果差。而且直排形冷凝器體積 大，長度接近整機長度，將整機外腔分為上下兩部分，上部空間(除格柵出風口外)都要密 封，因而需要的密封材料多、工藝結構復雜、成本偏高。 一般電控箱部件在冷凝器上方，電控 箱箱體受熱風的影響容易升溫，影響到箱內電器元件的性能。 圓形冷凝器環(huán)繞冷凝器電機風葉裝配，氣流由四周向中心穿過冷凝器進行換熱。 圓形冷凝器形狀難以控制，加工成本高，而且固定方式較復雜，裝配困難。另外，圓形冷凝器 要求四周都預留出空間以實現(xiàn)氣流流通，實際占用空間較大，限制了其他元器件的擺放方 式和外形大小。 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在如下問題現(xiàn)有的直排形冷凝器或圓形冷凝器， 占用空間大。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種冷凝器，能夠解決現(xiàn)有的直排形冷凝器或圓形冷凝器， 加工工藝和裝配工藝復雜，占用體積大且成本較高等問題。 在本實用新型的實施例中，提供了一種冷凝器，冷凝器具有折彎部，所述冷凝器包
括通過折彎部相連的第一直排部和第二直排部。 優(yōu)選地，折彎部與第一直排部、第二直排部為一體式結構。 優(yōu)選地，第一直排部和第二直排部呈大體為90度夾角，冷凝器大體呈L型。 優(yōu)選地，冷凝器兩端分別設有用于固定的第一邊板、第二邊板。 優(yōu)選地，第一邊板與第二邊板設有第一固定孔。 優(yōu)選地，第一直排部外周表面設有用于固定的第一中隔板、第二中隔板。 優(yōu)選地，在第一中隔板和第二中隔板上分別設有第二固定孔。 優(yōu)選地，第二固定孔為條形孔。 優(yōu)選地，所述冷凝器為集裝箱空調器的冷凝器。 因為采用了具有折彎部的冷凝器給周圍其它零部件預留了足夠大的空間，布局靈 活且體積大小可調范圍較大，所以克服了現(xiàn)有技術的冷凝器占用空間大的問題，進而達到了降低冷凝器的加工難度、裝配難度，降低成本，簡化結構的效果。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當 限定。在附圖中 圖1示意性示出了根據(jù)本實用新型實施例提供的一種冷凝器的結構； 圖2示意性示出了圖1中的冷凝器在集裝箱空調器內的裝配結構。
具體實施方式下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。 圖1至圖2示意性示出了根據(jù)本實用新型實施例提供的一種冷凝器的結構。如圖 所示，在本實用新型的實施例中，提供了一種冷凝器16，冷凝器16具有折彎部(圖中未單獨 示出)，可以應用于集裝箱空調器。該冷凝器16包括通過折彎部相連的第一直排部4和 第二直排部5。例如，折彎部與第一直排部4、第二直排部5為一體式結構。 優(yōu)選地，第一直排部4和第二直排部5之間夾角大體為90度，此外，第一直排部4 和第二直排部5之間夾角不限于90度，二者之間的夾角可以為合適的度數(shù)，例如從30度到 150度。冷凝器16大體呈L形。L型冷凝器可以通過在直排形冷凝器基礎上加一道兩器折 彎工序的方式獲得。如圖2所示，相比直排形冷凝器只能從下側一側進風的方式，L形冷凝 器能夠從第二直排部5、第一直排部4兩側同時進風，提高了冷凝器16的整體利用效率，也 節(jié)省了冷凝器16所占空間，使得集裝箱空調器的密封空間大大減小，減少了密封材料的使 用量，降低了工藝要求和成本。而且折彎形冷凝器的結構占用的空間小，給周圍其它零部件 的布局留了充足空間，使得電控箱的大小可控范圍較大。比如說電控箱設置在冷凝器16所 組成的密封空間之外，與熱氣流不直接接觸，從而避免因箱體溫度過高而影響到電器元件 性能。 優(yōu)選地，冷凝器16兩端分別設有用于固定的第一邊板1、第二邊板2。例如，第一 邊板1與第二邊板2設有第一固定孔IO，如圖2所示，第一邊板1通過固定孔10與右側密 封板11螺接、第二邊板2通過固定孔10與左側密封板21螺接，密封板與集裝箱空調器機 身15連接，密封板在密封的同時也起到固定支撐冷凝器16的作用，且這種固定方式既簡單 又牢固。 優(yōu)選地，第一直排部4外周表面設有用于固定的第一中隔板31、第二中隔板32。例 如，在第一中隔板31和第二中隔板32上分別設有第二固定孔33，第一中隔板與第二中隔板 通過第二固定孔33與集裝箱空調器機身15螺接。此外，第二固定孔可以為條形孔，這樣便 于配合裝配。 從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果 根據(jù)本實用新型實施例的一種冷凝器，相比圓形冷凝器降低了冷凝器的加工難 度、裝配難度，降低了設備投入成本；從第二直排部、第一直排部兩側進風、而不需要從四周 進風的進風方式，給周圍其它零部件預留了足夠大的空間，且布局靈活、體積大小可調范圍 較大。在實現(xiàn)同樣換熱能力的前提下，相比直排形冷凝器，本實用新型實施例的一種冷凝器體積小，重量輕，便于其他元器件的布局；環(huán)繞風葉帶有折彎的結構更加有利于氣流的流 動，提高了換熱效率；減少了集裝箱式空調器需要密封的空間，降低了集裝箱式空調器機組 結構上密封的難度，簡化了冷凝器的裝配工藝；減少了密封材料用量，降低了集裝箱空調器 的制造成本；使得電控箱、管路等其它部件的布局更加靈活，便于維修，同時杜絕了電控箱 部件受熱風影響產生溫升的情況。從而達到了降低加工難度和制造成本，提高集裝箱空調 機組有限空間的使用效率和冷凝器單位面積的換熱能力，以及消除或減輕冷凝器對周圍零 部件布局和性能上帶來的不良影響的效果。 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種冷凝器，其特征在于，所述冷凝器具有折彎部，所述冷凝器包括通過所述折彎部相連的第一直排部和第二直排部。
2. 根據(jù)權利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述折彎部與所述第一直排部、所述第 二直排部為一體式結構。
3. 根據(jù)權利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述第一直排部和所述第二直排部呈大體為90度夾角，所述冷凝器呈L型。
4. 根據(jù)權利要求1至3任一項所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器兩端分別設有用 于固定的第一邊板、第二邊板。
5. 根據(jù)權利要求4所述的冷凝器，其特征在于，所述第一邊板與所述第二邊板設有第 一固定孔。
6. 根據(jù)權利要求2所述的一種冷凝器，其特征在于，所述第一直排部外周表面設有用 于固定的第一中隔板、第二中隔板。
7. 根據(jù)權利要求6所述的冷凝器，其特征在于，在所述第一中隔板和所述第二中隔板 上分別設有第二固定孔。
8. 根據(jù)權利要求7所述的冷凝器，其特征在于，所述第二固定孔為條形孔。
9. 根據(jù)權利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器為集裝箱空調器的冷凝器。
專利摘要本實用新型提供了一種冷凝器，冷凝器具有折彎部，所述冷凝器包括通過折彎部相連的第一直排部和第二直排部。根據(jù)本實用新型的一種折彎形冷凝器，加工比較簡單，形狀易于控制；另外折彎形的冷凝器給周圍其它零部件預留了足夠大的空間，布局靈活且體積大小可調范圍較大，達到了降低冷凝器的加工難度、裝配難度，降低成本，簡化結構的效果。
文檔編號F25B39/04GK201440015SQ20092000446
公開日2010年4月21日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權日2009年9月8日
發(fā)明者陳勇 申請人:珠海格力電器股份有限公司