專利名稱：一種冷庫(kù)平移門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷庫(kù)門，尤其是一種平移的冷庫(kù)門。
背景技術(shù)：
由于冷庫(kù)對(duì)溫度要求比較高，冷庫(kù)門作為冷庫(kù)的唯一開口，其密封 程度直接影響冷庫(kù)保溫性能的好壞。目前，冷庫(kù)門的開閉方式一般采用 平移式，平移冷庫(kù)門在關(guān)閉過(guò)程中更平穩(wěn)，在關(guān)閉后，門與門框之間貼 合得更緊密且不容易挪動(dòng)，使其具有較高的密封性。平移冷庫(kù)門需要導(dǎo) 軌的配合，要做到冷庫(kù)門的高密封性，需要在導(dǎo)軌上增設(shè)凹陷，用于與 冷庫(kù)門上的導(dǎo)輪配合，當(dāng)冷庫(kù)門關(guān)閉時(shí)，冷庫(kù)門上的導(dǎo)輪落入凹陷中， 令冷庫(kù)門有一個(gè)向下和一個(gè)向內(nèi)的位移，使冷庫(kù)門緊緊的與門框貼合。 在導(dǎo)軌上額外增設(shè)凹陷，雖然有助于冷庫(kù)門的密封性，但是凹陷與導(dǎo)輪 處于長(zhǎng)期的碾壓，凹陷容易出現(xiàn)損壞，甚至其位置出現(xiàn)偏差而導(dǎo)致冷庫(kù)
門的密封性降低；另外，外加的凹陷，使冷庫(kù)門的制造工藝更復(fù)雜，工 序更多。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷庫(kù)門，在完全滿足密 封性的要求下，冷庫(kù)門的導(dǎo)軌的制造工藝更簡(jiǎn)單、工序更少，且其強(qiáng)度 更高。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種冷庫(kù)平移門， 包括門板、導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)輪組；所述導(dǎo)軌中設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo) 槽不同位置的導(dǎo)槽面向下拉伸形成兩個(gè)以上凹陷，所述凹陷與導(dǎo)槽為一
3整體化結(jié)構(gòu)。凹陷與導(dǎo)槽成為一體化結(jié)構(gòu)，不僅使導(dǎo)軌的制造工藝變得 簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，而且使導(dǎo)槽強(qiáng)度更高，長(zhǎng)期被導(dǎo)輪碾壓也不會(huì)出現(xiàn)損 壞或者位置偏移現(xiàn)象。
作為改進(jìn)，所述凹陷呈弧形，弧形的凹陷有助于增加導(dǎo)輪在落入凹 陷內(nèi)或離開凹陷時(shí)的平穩(wěn)性。
作為改進(jìn)，所述導(dǎo)槽面呈V形；且所述凹陷位于V形導(dǎo)槽面的向外 的斜面上。在導(dǎo)輪落入凹陷時(shí)，導(dǎo)輪有一個(gè)向下和一個(gè)向內(nèi)的位移，從 而使冷庫(kù)門與門框緊密的貼合。
作為改進(jìn)，所述導(dǎo)輪組由兩個(gè)以上的導(dǎo)輪組成，所述導(dǎo)輪形狀與導(dǎo) 槽面形狀一致。
作為改進(jìn)，所述導(dǎo)軌上端向下延伸出"丄"形條，所述導(dǎo)輪上端部 與"丄"形條底部接觸。導(dǎo)輪下端面與導(dǎo)槽接觸，上端面與"丄"形條 接觸，限制了導(dǎo)輪的活動(dòng)空間，令導(dǎo)輪只能沿直線運(yùn)動(dòng)， 一定程度上有 助于減少冷庫(kù)門在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的跳動(dòng)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來(lái)的有益效果是
凹陷與導(dǎo)槽成為一體化結(jié)構(gòu)，不僅使導(dǎo)軌的制造工藝變得簡(jiǎn)單，節(jié) 約成本，而且使導(dǎo)槽強(qiáng)度更高。


圖l為本實(shí)用新型左視圖； 圖2為本實(shí)用新型后視圖； 圖3為圖2中A處的放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1 3所示， 一種冷庫(kù)平移門，包括門板6、導(dǎo)軌l、與導(dǎo)軌l配
4合的導(dǎo)輪組。所述導(dǎo)輪組由兩個(gè)導(dǎo)輪2組成，兩個(gè)導(dǎo)輪2分別設(shè)置在門 板6上端兩側(cè)。所述導(dǎo)軌1下部設(shè)有V形導(dǎo)槽4，所述導(dǎo)輪2安裝在V 形導(dǎo)槽4中，且導(dǎo)輪2的形狀與導(dǎo)槽4形狀一致呈V形，導(dǎo)輪2上的兩 個(gè)斜面分別與導(dǎo)槽4上的兩個(gè)斜面緊貼。在V形導(dǎo)槽4面的向外一邊斜 面上向下拉伸出兩弧形凹陷3,所述凹陷3與導(dǎo)槽4為一整體化結(jié)構(gòu)。所 述導(dǎo)軌1上端向下延伸出"丄"形條5，所述導(dǎo)輪2上端部與"丄"形條 5底部接觸，限制了導(dǎo)輪2的活動(dòng)空間，令導(dǎo)輪2只能沿直線運(yùn)動(dòng)， 一定 程度上有助于減少冷庫(kù)門在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的跳動(dòng)。
當(dāng)冷庫(kù)門關(guān)閉時(shí)，冷庫(kù)門上的導(dǎo)輪2落入凹陷3中，令冷庫(kù)門有一 個(gè)向下和一個(gè)向內(nèi)的位移，使冷庫(kù)門緊緊的與門框貼合。當(dāng)冷庫(kù)門開啟 時(shí)，冷庫(kù)門離開凹陷3，令冷庫(kù)門有一個(gè)向上和一個(gè)向外的位移，使冷庫(kù) 門的門板6與門框最大程度的分離，以便門板6能夠順暢的進(jìn)行平移。
導(dǎo)軌上的凹陷3加工方法如下
先將鋁合金的導(dǎo)軌1加工出來(lái)，在加工成型的V形導(dǎo)槽4面的向外 一邊斜面上切兩段切口 ，切口的位置正好是門板6關(guān)閉時(shí)導(dǎo)輪2的位置， 根據(jù)凹陷3深度的要求，切口可做成不同長(zhǎng)度，切口長(zhǎng)的相對(duì)應(yīng)拉伸出 來(lái)的凹陷3深，同理，切口相對(duì)應(yīng)的凹陷3淺。然后利用模具將原先在 導(dǎo)槽4上的切口進(jìn)行拉伸，最后使導(dǎo)槽4面出現(xiàn)弧形凹陷3，且凹陷3 與導(dǎo)槽4為一體。
本實(shí)用新型的凹陷3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，加工工序少，加工成本 低，且一體化的結(jié)構(gòu)具有更高的強(qiáng)度。
本實(shí)施例只揭示了本實(shí)用新型的最優(yōu)技術(shù)方案，導(dǎo)輪2組中的導(dǎo)輪2 個(gè)數(shù)和凹陷3個(gè)數(shù)也可以是三個(gè)或以上。凡具有本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)且只是 作形式上修改的，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.一種冷庫(kù)平移門，包括門板、導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)輪組，其特征在于所述導(dǎo)軌中設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽不同位置的導(dǎo)槽面向下拉伸形成兩個(gè)以上凹陷，所述凹陷與導(dǎo)槽為一整體化結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷庫(kù)平移門，其特征在于所述凹陷呈弧形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷庫(kù)平移門，其特征在于所述導(dǎo)槽面呈V 形；且所述凹陷位于V形導(dǎo)槽面的向外的斜面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷庫(kù)平移門，其特征在于所述導(dǎo)輪組由兩 個(gè)以上的導(dǎo)輪組成，所述導(dǎo)輪形狀與導(dǎo)槽面形狀一致。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷庫(kù)平移門，其特征在于所述導(dǎo)軌上端向 下延伸出"丄"形條，所述導(dǎo)輪上端部與"丄"形條底部接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種冷庫(kù)平移門，包括門板、導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)輪組，所述導(dǎo)軌中設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽不同位置的導(dǎo)槽面向下拉伸形成兩個(gè)以上凹陷，所述凹陷與導(dǎo)槽為一整體化結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的凹陷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，加工工序少，加工成本低，且一體化的結(jié)構(gòu)具有更高的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F25D23/02GK201373646SQ20092005262
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者宏 王 申請(qǐng)人:廣州拜爾冷鏈聚氨酯科技有限公司