專利名稱：一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷卻循環(huán)技術，特別涉及一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術：
目前，在果汁，果漿，鮮奶，醬油，酒類等液體食品的生產(chǎn)過程中，為了抑制微生物 的生長繁殖，減少褐變等不良化學變化的發(fā)生，通常需要對其進行降溫。從而保證食品所具 有的色、香、味及營養(yǎng)成分。冷卻系統(tǒng)作為食品工業(yè)中不可缺少的環(huán)節(jié)，對保證產(chǎn)品質(zhì)量起 到至關重要的作用。傳統(tǒng)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)如圖1所示。主要包括冷媒罐ll，與冷媒罐11連 接的工業(yè)冷水機12，與工業(yè)冷水機12連接的板式熱交換器13，與熱交換器13連接的閥門 14以及連接這些設備的管路15。其中，冷媒罐11容量一般為5噸左右。其制冷設備的制 冷過程和對產(chǎn)品的冷卻過程同步進行，對制冷設備的制冷能力要求很高。冷媒罐11中的冷 媒經(jīng)過工業(yè)水冷機12降溫后，流入熱交換器13對果汁，果漿，鮮奶，醬油，酒類等液體食品 降溫，升溫后的冷媒再經(jīng)過閥門14以及管路15進入冷媒罐11。如此循環(huán)，從而達到對食品
的冷卻目的。冷媒罐11中的溫度約為ot:，為了滿足制冷需要，制冷設備經(jīng)常超負荷運轉(zhuǎn)，
冷媒罐11的出口溫度僅可達到_2°C。因此，冷媒罐11的出口溫度和進口溫度之間的溫差
為2t:，而當冷媒罐的進口溫度與出口溫度溫差小于4t:時，會造成冷媒罐ii卸載，頻繁的
卸載可縮短設備的使用壽命。 因此，在進行本實用新型創(chuàng)造過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在如下問題
現(xiàn)有的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，降溫效率低，能耗大，制冷設備運行長且卸載頻繁，不利于設備的維 護，導致設備使用壽命縮短。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型實施例提出了一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)，能夠提高冷卻循環(huán)系統(tǒng) 的冷卻效率，以及解決制冷設備開機和卸載頻繁的問題。 為解決上述技術問題，本實用新型實施例的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的 本實用新型提供一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括冷媒罐、冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和冷媒外循環(huán) 系統(tǒng)，其中，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的制冷設備，以及連接所述制冷設備和 冷媒罐的管道，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的水泵，與所述水泵相連的熱交換 設備，以及連接所述熱交換設備和冷媒罐的管道。 優(yōu)選的，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)還包括閥門，所述閥門連接在冷媒罐和制冷設備之 間。 優(yōu)選的，所述制冷設備為工業(yè)冷水機。 優(yōu)選的，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)還包括閥門，所述閥門連接在冷媒罐和水泵之間。 優(yōu)選的，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)還包括閥門，所述閥門連接在熱交換設備和冷媒罐 之間。 優(yōu)選的，所述熱交換設備為板式熱交換器。
3[0012] 優(yōu)選的，所述冷媒罐的體積為26噸。 通過本實用新型提供的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，將冷媒制冷過程和對產(chǎn)品的冷卻過程分 開，大大提高了冷卻循環(huán)系統(tǒng)的冷卻效率，解決了制冷設備開機和卸載頻繁的問題。

圖1為現(xiàn)有技術冷卻循環(huán)系統(tǒng)的組成示意圖； 圖2為本實用新型冷卻循環(huán)系統(tǒng)的組成示意圖。
具體實施方式本實用新型實施例提供一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其包括冷媒罐、冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和冷 媒外循環(huán)系統(tǒng)，其中，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的制冷設備，以及連接所述制 冷設備和冷媒罐的管道，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的水泵，與所述水泵相連 的熱交換設備，以及連接所述熱交換設備和冷媒罐的管道。 其中，所述制冷設備可以為工業(yè)冷水機，所述熱交換設備可以為板式熱交換器。 所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)，將冷媒制冷過程和對產(chǎn)品的冷卻過程分開，大大提高了冷卻 循環(huán)系統(tǒng)的冷卻效率，且增加了進出口冷媒溫差，解決了制冷設備開機和卸載頻繁的問題。 為使本實用新型的技術方案更加清楚明白，以下參照附圖并列舉優(yōu)選實施例，對 本實用新型進一步詳細說明。 請參閱圖2，為本實用新型冷卻循環(huán)系統(tǒng)的組成示意圖。 所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括冷媒罐1、冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和冷媒外循環(huán)系統(tǒng)。 其中，冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括與所述冷媒罐1相連的閥門6、與閥門6相連的工業(yè)冷
水機4、以及連接工業(yè)冷水機4和冷媒罐1的管道7。 其中，冷媒外循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐1相連的閥門5、與閥門5相連的水泵2、與水 泵2相連的板式熱交換器3、與板式熱交換器3相連的閥門8、以及連接閥門8和冷媒罐1 的管道7。 所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)工作原理如下打開閥門6，關閉閥門5和閥門8，冷媒經(jīng)從冷 媒罐1流出后，進入工業(yè)冷水機4，經(jīng)過制冷后的冷媒經(jīng)過管道7進入冷媒罐1儲存。此過 程是對冷媒進行降溫，并對降溫后的冷媒進行貯備。 所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)工作原理如下關閉閥門6，打開閥門5和閥門8，冷媒在水泵
2提供的動力下，進入板式熱交換器3對物料例如果汁，果漿，酒類等液體食品進行制冷，升
溫后的冷媒經(jīng)過管道7進入冷媒罐l，完成對物料的制冷。 冷媒罐1的體積可以采用26噸的大體積，這樣可以增加冷媒存儲量。 通過增加上述冷媒內(nèi)循環(huán)過程，可以將冷媒罐1中的冷媒的進口溫度由原來的
(TC降低到目前的-3t:，出口溫度由原來的-2t:降低到-8t:。因此，大大提高了冷卻循環(huán)系 統(tǒng)的冷卻效率，而且，進出口冷媒溫差(出口-8t:，進口-3t:)可達5t:，超出設備的卸載溫 差范圍，因此解決了制冷設備開機和卸載頻繁的問題，可使設備得到有效的維護。 綜上所述，通過本實用新型提供的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，將冷媒制冷過程和對產(chǎn)品的冷
卻過程分開，大大提高了冷卻循環(huán)系統(tǒng)的冷卻效率，且增加了進出口冷媒溫差，解決了制冷 設備開機和卸載頻繁的問題。[0029] 以上對本實用新型實施例所提供的一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)進行了詳細介紹，本文中應
用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫 助理解本實用新型所揭示的技術方案；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型
的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解 為對本實用新型的限制。
權利要求一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括冷媒罐、冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和冷媒外循環(huán)系統(tǒng)，其中，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的制冷設備，以及連接所述制冷設備和冷媒罐的管道，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的水泵，與所述水泵相連的熱交換設備，以及連接所述熱交換設備和冷媒罐的管道。
2. 根據(jù)權利要求1所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)還包括閥 門，所述閥門連接在冷媒罐和制冷設備之間。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷設備為工業(yè)冷水機。
4. 根據(jù)權利要求1所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)還包括閥 門，所述閥門連接在冷媒罐和水泵之間。
5. 根據(jù)權利要求1所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)還包括閥 門，所述閥門連接在熱交換設備和冷媒罐之間。
6. 根據(jù)權利要求1 、4或5所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換設備為板式熱 交換器。
7. 根據(jù)權利要求1所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒罐的體積為26噸。
專利摘要本實用新型提供一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)。所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括冷媒罐、冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和冷媒外循環(huán)系統(tǒng)，其中，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的制冷設備，以及連接所述制冷設備和冷媒罐的管道，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的水泵，與所述水泵相連的熱交換設備，以及連接所述熱交換設備和冷媒罐的管道。通過本實用新型實施例提供的技術方案，將冷媒制冷過程和對產(chǎn)品的冷卻過程分開，大大提高了冷卻循環(huán)系統(tǒng)的冷卻效率，且增加了進出口冷媒溫差，解決了制冷設備開機和卸載頻繁的問題。
文檔編號F25D31/00GK201476461SQ200920170998
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月12日 優(yōu)先權日2009年8月12日
發(fā)明者李維國 申請人:浙江聚仙莊飲品有限公司