專利名稱：一種絲管蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于冰箱的換熱器，具體是一種絲管蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
絲管蒸發(fā)器是在直冷冰箱上冷凍室中應(yīng)用最廣泛的蒸發(fā)器，如圖1所示，其由蒸 發(fā)管l'和鋼絲2'組成。制造時先把蒸發(fā)管彎曲成型，再把鋼絲點(diǎn)焊在蒸發(fā)管上，最后整體 電泳噴粉。鋼絲在整個絲管蒸發(fā)器中起到增加傳熱面積的作用，通過與蒸發(fā)管的接觸，進(jìn)一 步加強(qiáng)蒸發(fā)管道與外界的熱量交換，提高傳熱效率。但是這種絲管蒸發(fā)器存在以下不足 由于鋼絲為鋼絲，而該蒸發(fā)管為圓管，兩者之間為點(diǎn)接觸，故接觸面積非常小，導(dǎo) 致熱傳導(dǎo)效率較低，影響蒸發(fā)器的換熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種絲管蒸發(fā)器，使得鋼絲與蒸發(fā)管的接觸面積較 大，從而提高蒸發(fā)器的換熱效率。 為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下 —種絲管蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)管，沿垂直于蒸發(fā)管軸線方向焊接在蒸發(fā)管上的鋼絲， 此外，所述蒸發(fā)管為兩相對面為平面的扁狀管，所述鋼絲焊接在該蒸發(fā)管的平面上。 絲管蒸發(fā)器的形狀較復(fù)雜，鋼絲焊接在其上并不容易。如果改變鋼絲的形狀則會 進(jìn)一步提高鋼絲焊接的復(fù)雜程度，增加生產(chǎn)成本的同時也降低了產(chǎn)品良率。而改變蒸發(fā)管 的形狀以提高其與鋼絲的接觸面積，不僅無需改變原有的焊接設(shè)備，也不會增加焊接的難 度，因而是最優(yōu)最經(jīng)濟(jì)的選擇。本實(shí)用新型的蒸發(fā)管呈扁平狀，其中兩向?qū)γ鏋槠矫妫沟?鋼絲與蒸發(fā)管由原來的點(diǎn)接觸變?yōu)榫€接觸，明顯增大了接觸面積，從而提高了絲管蒸發(fā)器 的換熱效率。 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)所述蒸發(fā)管為邦迪管。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于改變了蒸發(fā)管的截面形狀，并使 其寬面?zhèn)扰c鋼絲焊接，從而增大了鋼絲與蒸發(fā)管之間的接觸面積，提高了蒸發(fā)器的換熱效率。

圖1為原絲管蒸發(fā)器的蒸發(fā)管與鋼絲的連接示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的蒸發(fā)管與鋼絲的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型包括邦迪管1和焊接在蒸發(fā)管上的鋼絲2。
該邦迪管1呈扁平狀，其兩相對面為平面。該鋼絲2焊接在該邦迪管1的平面上，且該鋼絲2的軸線方向垂直于該邦迪管1的軸線方向。 相對其他方案而言，將圓狀的邦迪管1壓制成扁狀，使得其兩相對面由曲面變成 平面。因此使得鋼絲2與邦迪管1之間的點(diǎn)接觸變成線接觸，從而增大了鋼絲2與邦迪管 1之間的接觸面積，提高了蒸發(fā)器的換熱效率。
權(quán)利要求一種絲管蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)管，沿垂直于蒸發(fā)管軸線方向焊接在蒸發(fā)管上的鋼絲，其特征在于，所述蒸發(fā)管為兩相對面為平面的扁狀管，所述鋼絲焊接在該蒸發(fā)管的平面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲管蒸發(fā)器，其特征在于，所述蒸發(fā)管為邦迪管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于冰箱的換熱器，具體是一種絲管蒸發(fā)器。一種絲管蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)管，沿垂直于蒸發(fā)管軸線方向焊接在蒸發(fā)管上的鋼絲，此外，所述蒸發(fā)管為兩相對面為平面的扁狀管，所述鋼絲焊接在該蒸發(fā)管的平面上。由于改變了蒸發(fā)管的截面形狀，并使其寬面?zhèn)扰c鋼絲焊接，從而增大了鋼絲與蒸發(fā)管之間的接觸面積，提高了蒸發(fā)器的換熱效率。
文檔編號F25B39/02GK201476418SQ200920194128
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者潘堅, 程德彬, 陳建冰 申請人:海信科龍電器股份有限公司;海信容聲(廣東)冰箱有限公司