專利名稱：制冷制熱的組合系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷和制熱的組合系統(tǒng)，尤其涉及一種使用制冷劑壓縮機(jī)的 制冷制熱組合系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了利用空調(diào)壓縮機(jī)的廢熱實(shí)現(xiàn)制冷制熱的組合系統(tǒng)， 如2006年6月7日公開(kāi)、公告號(hào)CN1782620A的中國(guó)專利文獻(xiàn)所描述的，流經(jīng)制冷劑線路的 制冷劑與供應(yīng)水進(jìn)行熱交換，其能夠于制冷的同時(shí)，獲得連續(xù)的制熱操作。該制冷劑回路中 有一個(gè)制冷劑壓縮機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)也提及了采用復(fù)疊式壓縮機(jī)進(jìn)行制冷制熱的方案，如2008年7月2日公 開(kāi)、公告號(hào)CN101210748A的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種空調(diào)熱水復(fù)合機(jī)，該空調(diào)熱水復(fù)合機(jī) 包括由第一壓縮機(jī)、第一換熱器、第二換熱器、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)組成的空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)回路， 以及由第二壓縮機(jī)、第三換熱器、第四換熱器、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)組成的熱水制熱用循環(huán)回路； 第二換熱器與第三換熱器形成換熱連接；第四換熱器與熱水管路形成水路連接，該熱水管 路上設(shè)有進(jìn)水口及出水口。上述的制冷制熱組合系統(tǒng)，其制熱的終端均是熱水，應(yīng)用領(lǐng)域受到一定的限制。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提出一種制冷制熱的組合系統(tǒng)，其制熱的終端產(chǎn)物為水蒸汽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為，一種制冷制熱組合系統(tǒng)，包 括一個(gè)中低溫制冷劑循環(huán)回路、一個(gè)高溫制冷劑循環(huán)回路和一個(gè)水路，二循環(huán)回路中各設(shè) 有一個(gè)壓縮機(jī)，所述中低溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機(jī)的輸出端與所述高溫制冷劑循環(huán)回路壓 縮機(jī)的輸入端之間設(shè)置一個(gè)第一熱交換器，所述高溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機(jī)的輸出端通過(guò) 串接的一個(gè)第二熱交換器和一個(gè)第三熱交換器與水路中的水進(jìn)行熱交換，中低溫制冷劑循 環(huán)回路壓縮機(jī)的輸入端設(shè)置一個(gè)第四熱交換器，一個(gè)第一節(jié)流器設(shè)置于第一熱交換器和第 三熱交換器之間，一個(gè)第二節(jié)流器設(shè)置于第一熱交換器和第四熱交換器之間。作為優(yōu)選，所述水路于入口處設(shè)置一個(gè)自動(dòng)傳感控制裝置。作為優(yōu)選，所述第二熱交換器為板換或殼管，所述第一熱交換器、第三熱交換器為 套管，所述第四熱交換器為制冷劑與空氣或水進(jìn)行熱交換的裝置，所述第一、第二節(jié)流器為 膨脹閥。作為優(yōu)選，所述高溫制冷劑循環(huán)回路中，其壓縮機(jī)的輸入端設(shè)置一個(gè)第一氣液分 離器，于第三熱交換器與第一節(jié)流器之間至壓縮機(jī)的輸入端設(shè)置有并聯(lián)的一個(gè)截止閥和一 個(gè)噴液旁通；所述中低溫制冷劑循環(huán)回路中，其壓縮機(jī)的輸入端設(shè)置一個(gè)第二氣液分離器， 于第一熱交換器至壓縮機(jī)的輸入端設(shè)置一個(gè)噴液旁通。作為優(yōu)選，設(shè)置一個(gè)第五熱交換器，所述第五熱交換器的水路設(shè)置于所述第二熱交換器和第三熱交換器的水路之間，所述第五熱交換器的制冷劑回路設(shè)置于所述中低溫制 冷劑循環(huán)回路的壓縮機(jī)輸出端與所述第一熱交換器之間。采用上述技術(shù)方案，可在制冷的同時(shí)，于水路的終端輸出水蒸汽，而水蒸汽的應(yīng)用 領(lǐng)域遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于熱水的應(yīng)用領(lǐng)域。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參見(jiàn)附圖，圖中7為水路出口處，8為水路入口處，9為第一膨脹閥，10為 第二膨脹閥。本實(shí)施例的制冷制熱組合系統(tǒng)，包括三個(gè)回路，一個(gè)是使用高溫制冷劑作媒介 的高溫制冷循環(huán)回路，其使用混合制冷劑，沸點(diǎn)為137攝氏度。另一個(gè)制冷劑循環(huán)回路為中 低溫制冷循環(huán)回路，其使用氟里昂為制冷劑。第三路為水路。二個(gè)制冷劑循環(huán)回路中均設(shè)有一個(gè)壓縮機(jī)，中低溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機(jī)2的輸 出端與高溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機(jī)1的輸入端之間設(shè)置一個(gè)第一熱交換器5，壓縮機(jī)1的 輸出端通過(guò)串接的一個(gè)第二熱交換器3和一個(gè)第三熱交換器4與水路中的水先后進(jìn)行熱交 換，通過(guò)這種方式，充分吸收高溫制冷劑循環(huán)回路的輸出端所釋放出的熱能，以使水路中的 液態(tài)水變?yōu)樗羝?。其中，第二熱交換器3為板換，第三熱交換器4為大型的套管。壓縮機(jī)2的輸入端設(shè)置一個(gè)第四熱交換器6，一個(gè)第一節(jié)流器9設(shè)置于第一熱交換 器5和第三熱交換器4之間，一個(gè)第二節(jié)流器10設(shè)置于第一熱交換器5和第四熱交換器6 之間。該節(jié)流器可以是膨脹閥，二個(gè)膨脹閥的作用是促使循環(huán)制冷劑單向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，降低 膨脹閥前后的壓力。本實(shí)施例中的第二熱交換器3為大型的板換，第三熱交換器4為足夠長(zhǎng)度的蛇型 套管，第一熱交換器5為套管，第四熱交換器6為制冷劑與空氣進(jìn)行熱交換的裝置。實(shí)施例2 為了方便水路的清洗，本實(shí)施例中與水路相關(guān)的套管型熱交換器，即第 三熱交換器4，設(shè)置為可以拆卸、清洗該處水路管的內(nèi)管可拆卸式的套管。在內(nèi)管中流通的 水導(dǎo)致結(jié)垢時(shí)，方便拆卸內(nèi)管，再加以清洗。這種清洗，可以使用弱酸或弱堿，再加上使用塑 料毛刷等物理手段，即可徹底消除內(nèi)管中的水垢，而不會(huì)對(duì)水路產(chǎn)生污染，使水路可以繼續(xù) 作為生活用水使用。這種套管的結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)本發(fā)明人的《一種套管式換熱器》，中國(guó)專利文 獻(xiàn)公告號(hào)CN201081577Y。水路的第三熱交換器4與水路入口處8之間設(shè)置一個(gè)自動(dòng)傳感控制裝置12，該自 動(dòng)傳感控制裝置12可以是壓力調(diào)節(jié)閥。該壓力調(diào)節(jié)閥的作用是根據(jù)高溫制冷劑循環(huán)回路 壓縮機(jī)1的輸出端制冷劑壓力狀況，來(lái)調(diào)節(jié)水路入口處8的水壓。本實(shí)施例還設(shè)置一個(gè)第五熱交換器11，該第五熱交換器11的水路設(shè)置于第二熱 交換器3和第三熱交換器4之間，該第五熱交換器11的制冷劑回路設(shè)置于中低溫制冷劑循 環(huán)回路壓縮機(jī)2輸出端與第一熱交換器5之間。這種設(shè)計(jì)使得中低溫制冷劑循環(huán)回路的制 冷劑也可以與水路中的水進(jìn)行熱交換，能夠更好地利用廢熱。在高溫制冷劑循環(huán)回路中，壓縮機(jī)1的輸入端設(shè)置一個(gè)第一氣液分離器13，于第三熱交換器4和第一節(jié)流器9之間到壓縮機(jī)1輸入端設(shè)置有并聯(lián)的一個(gè)截止閥15和一個(gè) 噴液旁通16。 在中低溫制冷劑循環(huán)回路中，壓縮機(jī)2的輸入端設(shè)置一個(gè)第二氣液分離器14，于 第一熱交換器5至壓縮機(jī)2的輸入端設(shè)置一個(gè)噴液旁通17。
權(quán)利要求一種制冷制熱組合系統(tǒng)，包括一個(gè)中低溫制冷劑循環(huán)回路、一個(gè)高溫制冷劑循環(huán)回路和一個(gè)水路，二循環(huán)回路中各設(shè)有一個(gè)壓縮機(jī)，所述中低溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機(jī)的輸出端與所述高溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機(jī)的輸入端之間設(shè)置一個(gè)第一熱交換器，其特征在于，所述高溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機(jī)的輸出端通過(guò)串接的一個(gè)第二熱交換器和一個(gè)第三熱交換器與水路中的水進(jìn)行熱交換，中低溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機(jī)的輸入端設(shè)置一個(gè)第四熱交換器，一個(gè)第一節(jié)流器設(shè)置于第一熱交換器和第三熱交換器之間，一個(gè)第二節(jié)流器設(shè)置于第一熱交換器和第四熱交換器之間。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷制熱組合系統(tǒng)，其特征在于，所述水路于入口處設(shè)置一個(gè) 自動(dòng)傳感控制裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的制冷制熱組合系統(tǒng)，其特征在于，所述第二熱交換器為板換或 殼管，所述第一熱交換器、第三熱交換器為套管，所述第四熱交換器為制冷劑與空氣或水進(jìn) 行熱交換的裝置，所述第一、第二節(jié)流器為膨脹閥或毛細(xì)管。
4.如權(quán)利要求1或3所述的制冷制熱組合系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫制冷劑循環(huán)回路 中，其壓縮機(jī)的輸入端設(shè)置一個(gè)第一氣液分離器，于第三熱交換器與第一節(jié)流器之間至壓 縮機(jī)的輸入端設(shè)置有并聯(lián)的一個(gè)截止閥和一個(gè)噴液旁通；所述中低溫制冷劑循環(huán)回路中， 其壓縮機(jī)的輸入端設(shè)置一個(gè)第二氣液分離器，于第一熱交換器至壓縮機(jī)的輸入端設(shè)置一個(gè) 噴液旁通。
5.如權(quán)利要求3所述的制冷制熱組合系統(tǒng)，其特征在于，所述套管為內(nèi)管可拆卸式的套管。
6.如權(quán)利要求4所述的制冷制熱組合系統(tǒng)，其特征在于，所述中低溫制冷劑循環(huán)回路 的壓縮機(jī)為活塞式壓縮機(jī)。
7.如權(quán)利要求4所述的制冷制熱組合系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置一個(gè)第五熱交換器，所述 第五熱交換器的水路設(shè)置于所述第二熱交換器和第三熱交換器的水路之間，所述第五熱交 換器的制冷劑回路設(shè)置于所述中低溫制冷劑循環(huán)回路的壓縮機(jī)輸出端與所述第一熱交換 器之間。
專利摘要一種制冷制熱組合系統(tǒng)，包括一個(gè)中低溫制冷劑回路、一個(gè)高溫制冷劑回路和一個(gè)水路，二制冷劑回路中各設(shè)有一個(gè)壓縮機(jī)，中低溫制冷劑回路壓縮機(jī)的輸出端與高溫制冷劑回路壓縮機(jī)的輸入端設(shè)置一個(gè)第一熱交換器，高溫制冷劑回路壓縮機(jī)的輸出端通過(guò)一個(gè)第二二熱交換器和一個(gè)第三熱交換器與水回路中的水進(jìn)行熱交換，中低溫制冷劑回路壓縮機(jī)的輸入端設(shè)置一個(gè)第四熱交換器，一個(gè)膨脹閥設(shè)置于第一熱交換器和第三熱交換器之間，一個(gè)膨脹閥設(shè)置于第一熱交換器和第四熱交換器之間。在水回路的第三熱交換器處設(shè)置一個(gè)自動(dòng)傳感控制裝置；這種制冷制熱組合系統(tǒng)，其水路的出口端輸出為水蒸汽。
文檔編號(hào)F25B29/00GK201764748SQ20092026288
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者羅偉強(qiáng) 申請(qǐng)人:羅偉強(qiáng)