專利名稱:冷藏庫的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種利用紅外線傳感器的冷藏庫。
背景技術:
最近幾年,隨著對冷藏庫大容量需要的增加,已經(jīng)開始銷售通過縮小無效空間來 提高容積效率的冷藏庫,以及在使用性能方面進行各種設計的冷藏庫。其中,過去,在冷藏庫中為了檢測箱內(nèi)的溫度,用熱敏電阻等測定箱內(nèi)的空氣溫 度。例如,在放入熱的食品時,通過在箱內(nèi)設置的多個熱敏電阻,測定受該熱的食品的影響 而被加熱的箱內(nèi)空氣的溫度,從而來調(diào)整冷卻量。但是,在這種冷藏庫中,并未測定食品的 實際溫度,因此,實際上并不知道是否能夠冷卻食品。于是,在冷卻食品時,一邊冷卻周圍, 一邊將食品冷卻至目標溫度,因此,食品本身被冷卻至目標溫度很費時。因此,在箱內(nèi)設置 紅外線傳感器,檢測食品的實際溫度,進行冷卻運轉(zhuǎn)(例如,參照專利文獻1)。以下,參照附圖,說明上述傳統(tǒng)的冷藏庫。圖10是專利文獻1中所記載的傳統(tǒng)的冷藏庫的側面縱剖面。圖11是圖10的一 部分放大側面剖面圖。如圖所示,將由隔熱箱體形成的冷藏庫主體210的內(nèi)部,作為儲藏室空間分別獨 立地在最上部配置冷藏室202、在下方配置蔬菜室203、在最下部配置冷凍室204。在冷藏 室202和蔬菜室203之間,隔著隔熱分割壁,在左右兩側并列設置溫度切換室205和制冰室 (圖中未示),在各個儲藏室的前面開口分別設置專用的門,它們能夠自由開關。在蔬菜室203的后部配置冷凍室204、溫度切換室205、制冰室等冷凍用冷卻器 206、以及使在冷凍用冷卻器206中生成的冷氣在儲藏室內(nèi)循環(huán)的冷卻送風風扇207。在冷 凍用冷卻器206的前方位置設置用來冷卻冷藏室202和蔬菜室204的冷藏用冷卻器208和 冷藏用風扇(圖中未示)。根據(jù)在主體下部的機械室中設置的壓縮機209的驅(qū)動以及制冷 劑流路切換閥的切換控制,在冷凍用冷卻器206及冷藏用冷卻器208交互式或者同時流經(jīng) 制冷劑。被冷卻的冷氣被冷卻送風風扇207和冷藏用風扇送往冷凍溫度帶一側及冷藏溫度 帶一側的各個儲藏室,并且分別將它們冷卻控制在規(guī)定溫度。此外,從冷凍用冷卻器206排 出的低溫冷氣被冷卻送風風扇207分配給冷凍室204、制冰室及溫度切換室205,分別通過 專用管道被送風并冷卻。在溫度切換室205中設置被安裝在頂面的凹部213中的紅外線傳感器212。在凹 部213的開口設置閘門機構214,如果檢測出溫度切換室205的門打開,那么,閘門機構214 開始工作,堵塞凹部213的開口。而且,如果檢測出溫度切換室205的門關閉,那么,閘門機 構214開始工作,打開凹部213的開口,從吹出口 210向室內(nèi)吹出冷氣。紅外線傳感器212 檢測出被該冷氣冷卻的食品211的溫度,同時,為了使其變成預先設定的溫度,控制冷凍循 環(huán)的運轉(zhuǎn),以及打開吹出口 210附近設置的冷氣調(diào)節(jié)器。這樣,調(diào)整向室內(nèi)的冷氣導入量, 將食品211控制在規(guī)定的設定溫度。于是,用紅外線傳感器212檢測出對象食品211的表面溫度,必要時進行所需程度的冷卻運轉(zhuǎn),高效地進行冷卻運轉(zhuǎn)控制。但是,在上述傳統(tǒng)的構造中,在打開溫度切換室205的門,收納熱的食品時,為了 防止因外界空氣的流入,暖空氣滯留在溫度切換室205的盒內(nèi),檢測出溫度切換室205的門 打開,用閘門機構堵塞凹部的開口,防止暖空氣流入凹部內(nèi)。因此,必須在溫度切換室205 中配備檢測出門開關的開關;以及與其聯(lián)動的閘門機構,于是就具有了復雜的構造。特別是 因配置閘門機構與門的開關同時開關這樣復雜的可動部分,例如,在異物和結露水及霜附 著在閘門周邊的情況下,有時閘門機構的可動部分發(fā)生操作不良。對于這樣的問題,特別是 搭載在以平均使用年限為10年的長期使用為前提的冷藏庫中的情況下,存在因反復的開 關門,發(fā)生操作不良的可能性增大,導致冷藏庫的可靠性下降這樣的問題。此外,在使用如上述傳統(tǒng)構造這樣的復雜構造的情況下,除了發(fā)生故障的可能性 增大之外,也存在需要運轉(zhuǎn)電動機和控制裝置的電力,難以按照節(jié)能的方式設置紅外線傳 感器這樣的問題。過去為了檢測出在冷藏庫內(nèi)所設置的制冰盤的溫度,使用熱敏電阻進行測定。例 如,在測定積存在制冰盤中的水的溫度的情況下,用被配置在制冰盤下部的熱敏電阻間接 地測定制冰盤的水的溫度,調(diào)整冷藏庫的冷卻量,同時判斷制冰盤的水是否已經(jīng)凍上。但 是,在這種冷藏庫中,實際上并不測定制冰盤中所積存的水的溫度,因此,實際上并不知道 制冰盤中的水是否凍上,一直冷卻運轉(zhuǎn)至制冰結束,直至冷卻至目標溫度。因此,存在到制 冰結束為止很費時這樣的問題。因此,在制冰盤的正上方設置紅外線傳感器,制冰盤中所積存的水的熱能作為紅 外線的輻射量,通過紅外線傳感器檢測出實際的水溫,進行冷卻運轉(zhuǎn)(例如,參照專利文獻 2)。下面,參照
專利文獻2的冷藏庫。圖12是專利文獻2中所記載的傳統(tǒng)的冷藏庫的側面縱剖面圖。圖13是傳統(tǒng)的冷 藏庫的一部分放大側面剖面圖。如圖12、圖13所示,在冷藏庫主體(圖中未示)內(nèi)的一部分設置冷凍箱(圖中未 示),在該冷凍箱內(nèi)的一部分設置制冰室301。此外,有取出食品和冰等的冷凍箱的門302, 在制冰室301內(nèi)的背面設置風扇格柵303,從該風扇格柵303的吹出部304向箱內(nèi)吹出冷 氣,在制冰室301內(nèi)設置的制冰盤305中的水306被冷卻。下面,在制冰室301內(nèi)的頂部設置隔熱材料307,在制冰盤305上方的隔熱材料 307內(nèi)配置紅外線檢測裝置308。該紅外線檢測裝置308通過覆蓋紅外線傳感器309的圓 筒夾具310的導光部311,用紅外線傳感器309檢測出從積存在制冰盤305內(nèi)的水輻射的輻射量。紅外線傳感器309獲取制冰盤305內(nèi)的水306被冷卻成冰時的熱量變化,判斷制 冰結束,結束冷凍箱的冷卻操作,同時顯示制冰結束。但是,在上述傳統(tǒng)的構造中,在制冰室301內(nèi)配置紅外線檢測裝置308,因此,例 如,人體所帶的靜電的瞬間放電(ESD)以及清掃制冰室301內(nèi)時因毛巾等的摩擦產(chǎn)生靜電, 在該放電能量發(fā)生作用的情況下,由于紅外線傳感器309的誤操作和故障,或者紅外線傳 感器309的原件本身損壞,存在紅外線傳感器309的檢測功能停止工作無法發(fā)揮作用,導致 冷藏庫的質(zhì)量下降這樣的問題。
專利文獻1日本特開2007-212053號公報專利文獻2日本特開2006-308504號公報
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種冷藏庫,它包括由多個隔熱區(qū)構成的隔熱箱體;分割隔熱箱體的 隔熱分割部;被分割部分割的儲藏室;具有檢測出從被收納在儲藏室中的收納物輻射的紅 外線量的溫度檢測部的紅外線傳感器;在與紅外線傳感器相比更靠近儲藏室內(nèi)側的位置配 置的紅外線聚光部件,紅外線聚光部件的至少內(nèi)壁面按照熱保持力增大的方式形成。對于這種構造的冷藏庫,為了抑制紅外線傳感器的視野范圍的溫度變化,增大位 于紅外線傳感器的視野范圍內(nèi)的紅外線聚光部件的內(nèi)壁面的熱保持力。結果,能夠緩和紅 外線聚光部件對于因外界干擾引起的溫度變化的溫度跟蹤性,提高紅外線傳感器的視野范 圍的溫度穩(wěn)定性。采用更加簡單的構造就能抑制因紅外線傳感器的溫度檢測部的周圍溫度 變化的影響(例如開關門和熱的食品)而導致的檢測精確度的下降,并且能夠提高紅外線 傳感器的檢測精確度。此外,通過減少位于紅外線傳感器周圍的紅外線聚光部件的溫度變化,也能抑制 紅外線傳感器周圍的溫度變化,而且能夠提高紅外線傳感器的檢測精確度。
圖1是本發(fā)明的實施方式1中的冷藏庫的主要部分側面剖面圖。圖2A是該冷藏庫的紅外線傳感器安裝部的側面剖面圖。圖2B是圖2A的主要部分放大圖。圖3是表示本發(fā)明的實施方式1中的冷藏庫開門時的紅外線聚光部的溫度比較的 示意圖。圖4是本發(fā)明的實施方式2中的冷藏庫的主要部分側面剖面圖。圖5A是本發(fā)明的實施方式3中的冷藏庫的主要部分側面剖面圖。圖5B是該冷藏庫的冷凍室的鳥瞰平面圖。圖6是本發(fā)明的實施方式4中的冷藏庫的主要部分側面剖面圖。圖7是本發(fā)明的實施方式4中的冷藏庫的紅外線傳感器安裝部的側面剖面圖。圖8是本發(fā)明的實施方式4中的冷藏庫的紅外線傳感器安裝部的側面剖面A部的 放大圖。圖9是本發(fā)明的實施方式4中的冷藏庫的紅外線傳感器安裝部的正上方B的鳥瞰 平面圖。圖10是傳統(tǒng)的冷藏庫的側面縱剖面圖。圖11是圖10的一部分的放大側面剖面圖。圖12是傳統(tǒng)的冷藏庫的側面縱剖面圖。圖13是傳統(tǒng)的冷藏庫的一部分放大側面剖面圖。符號說明1,101 隔熱箱體2,102 冷藏庫主體3,103冷凍室(儲藏室) 4,104上部隔熱分割板 5,105下部隔熱分割板 6,106冷藏室(儲藏室) 7,107蔬菜室(儲藏室) 8,108分割體 9,109冷氣生成室 10,110蒸發(fā)器 11,111,送風機 12,112除霜用加熱器 13,113紅外線傳感器 13a第一紅外線傳感器 13b第二紅外線傳感器 21,33,121,122 冷氣排出口 21a第一冷氣排出口 21b第二冷氣排出口 22,133 冷氣排出口 23,24,123,124 門 25,26,125,126 框體 27,127上段容器 下段容器 蓄冷材料 冷氣吸入口
28,128 29,129 30,130 31,131 32,132 40,140
食品
中段容器 紅外線受光部 40a紅外線受光部的配置面 41,141 基板 42,142熱敏電阻 42a熱敏電阻的配置面 43,143,紅外線元件 44,144,連接器 45,145,配線 46,146 金屬線 47,147紅外線安裝盒 48,148紅外線聚光部件 48a, 148a紅外線聚光部件的前端面 48b紅外線聚光部件的后端面 49,149 凹部
49a凹部的前端面50,150 貫通口50a 貫通口的內(nèi)壁面50b貫通口的頂端部51,151 聚光開口部147a紅外線安裝盒在冷凍室中的外表面152 突起部152a 突起開口部153 斜面部
具體實施例方式本發(fā)明的冷藏庫包括由多個隔熱區(qū)構成的隔熱箱體;分割隔熱箱體的隔熱分割 部;被分割部分割的儲藏室;具有檢測出從被收納在儲藏室內(nèi)的收納物發(fā)出的紅外線量的 溫度檢測部的紅外線傳感器;在與紅外線傳感器相比更靠近儲藏室內(nèi)側的位置配備的紅外 線集光部件,紅外線聚光部件的至少內(nèi)壁面按照熱保持力增大的方式形成。對于這種構造的冷藏庫,為了抑制紅外線傳感器的視野范圍的溫度變動,增大位 于紅外線傳感器的視野范圍內(nèi)的紅外線聚光部件的內(nèi)壁面的熱保持力。結果,能夠緩和紅 外線聚光部件對于因外界干擾引起的溫度變化的溫度跟蹤性,提高紅外線傳感器的視野范 圍的溫度穩(wěn)定性。采用更加簡單的構造就能抑制因紅外線傳感器的溫度檢測部的周圍溫度 變化的影響(例如,門開關和熱的食品)而引起的檢測精度的下降,并且能夠提高紅外線傳 感器的檢測精度。此外,通過減少位于紅外線傳感器周圍的紅外線集光部件的溫度變化,也能抑制 紅外線傳感器周圍的溫度變化,還能夠提高紅外線傳感器的檢測精度。本發(fā)明的冷藏庫包括收納紅外線傳感器的紅外線安裝盒,在紅外線安裝盒的一部 分上配備按照與紅外線聚光部件的側面相同的形狀貫通而成的聚光開口部,在隔熱分割部 中形成的凹部中埋設紅外線安裝盒。通過用熱容量更大的樹脂部件圍繞紅外線聚光部件的 側面來提高熱容量,而且,通過減少紅外線聚光部件的溫度變化,能夠進一步抑制紅外線傳 感器的周圍溫度變化,并且能夠進一步提高紅外線傳感器的檢測精確度。本發(fā)明的冷藏庫的紅外線聚光部件的前端面埋入與凹部的前端面相同的面中。使 因開關門流入的暖空氣過紅外線聚光部件的前端面,形成沒有凹凸的同一平面,從而來消 除因開關門引起的暖空氣的流入和收納食品等時從該食品中散發(fā)的蒸汽的滯留。結果,在 打開門的情況下溫度變化也小,因此,能夠抑制因周圍溫度的急劇變化而引起的上升和下 降等原因?qū)е碌恼`檢測,能夠提高紅外線傳感器的檢測精確度的穩(wěn)定性。本發(fā)明的冷藏庫的紅外線聚光部件由以鋁為主要成分的金屬構成。這樣,即使因 開關門暖空氣流入,因使用以兼具熱傳導性好的鋁為主要成分的金屬,從而加快熱響應性。 能夠提高紅外線傳感器的檢測精確度。本發(fā)明的冷藏庫的紅外線聚光部件具有混合樹脂和粉體氧化物,混合85%以上的 粉體氧化物而構成的電絕緣性。這樣,不會使紅外線傳感器的檢測精確度下降,能夠確保家 電產(chǎn)品的各種相關法令所規(guī)定的電絕緣性。
在本發(fā)明的冷藏庫的紅外線聚光部件中設置的貫通口具有距離紅外線傳感器的 前端面3毫米以上的高度。這樣,如果角度擴大,那么,紅外線傳感器所檢測的溫度檢測面 也會增大,很可能檢測出設置面以外的溫度,以及想要檢測食品以外的食品很可能存在于 溫度檢測面中。這樣,將貫通口的高度設定在3毫米以上,這樣就限制了視野角度,縮小溫 度檢測面,從而能夠最大限度地抑制紅外線傳感器的誤檢測,進一步提高檢測精確度的穩(wěn) 定性。本發(fā)明的冷藏庫包括由多個隔熱區(qū)構成的隔熱箱體;分割隔熱箱體的隔熱分割 部;被隔熱分割部分割的儲藏室;具有檢測出從被收納在儲藏室內(nèi)的收納物發(fā)出的輻射量 的溫度檢測部的紅外線傳感器;在紅外線傳感器中配備的具有貫通口的紅外線聚光部件, 并且配備與紅外線聚光部件的貫通口連通的突起開口部,同時在突起開口部的周圍設置多 個突起的突起部。根據(jù)這種構造的冷藏庫,能夠防止清掃儲藏室內(nèi)時的摩擦靜電而引起的 紅外線傳感器的誤操作和故障、以及紅外線傳感器元件本身的損壞。在突起開口部的周邊配備多個突起部,這樣就能減少因紅外線傳感器的周圍溫度 變化的影響(例如開關門和熱的食品等)而引起的突起部周邊的暖空氣的滯留,提高紅外 線傳感器的檢測精確度。本發(fā)明的冷藏庫在收納紅外線傳感器的紅外線安裝盒的表面形成突起部,在突起 部的外側設置按照沒有直角部的形狀而形成的斜面部。這樣,確保安全性防止因突起部的 掛住部位而引起的損傷等,并且沿著斜面部向紅外線傳感器前端面引導對流。這樣就能抑 制紅外線傳感器周邊的暖空氣的滯留,減少和紅外線傳感器的溫度梯度,而且能夠提高紅 外線傳感器的檢測精確度。此外,本發(fā)明的冷藏庫的紅外線聚光部件的前端面與紅外線安裝盒的儲藏室一側 的外表面大致在同一平面上。這樣,去掉紅外線安裝盒與紅外線聚光部件的臺階,消除因開 關門引起的暖空氣流入和收納食品等時從該食品中散發(fā)的蒸汽的滯留現(xiàn)象。結果,在打開 門的情況下溫度變化也小,因此,能夠抑制因周圍溫度的急劇變化而引起的上升和下降等 原因?qū)е碌恼`檢測,能夠提高紅外線傳感器的檢測精確度的穩(wěn)定性。下面,參照
本發(fā)明的實施方式。此外,本發(fā)明并非局限于本實施方式。(實施方式1)圖1是本發(fā)明的實施方式1的冷藏庫的主要部分側面剖面圖,圖2A是該冷藏庫的 紅外線傳感器安裝部的側面剖面圖,圖2B是圖2A的主要部放大圖。在圖1、圖2A中,作為由隔熱箱體1構成的冷藏庫主體2的儲藏室的一部分的冷 凍室3被上方的上部隔熱分割體4和下方的下部隔熱分割體5劃分成溫度帶各異的冷藏室 6和蔬菜室7。此外,在冷凍室3的開口部(圖中未示)設有連接其開口部的左右兩端的分 割體8。在本實施方式中,分割體8僅連接開口部的左右兩端,但是,在將冷凍室3分成上 下兩部分,將其中任意一個部分用作例如能夠設定成其它的溫度帶的儲藏室的情況下,分 割體8也可以按照上下分割的方式,如分割成上部隔熱分割體4和下方的下部隔熱分割體 5那樣,沿著整個剖面形成隔熱分割體。在被設置在冷凍室3背面的冷氣生成室9中配置生成冷氣的蒸發(fā)器10 ;以及分別 向冷藏室6、冷凍室3和蔬菜室7供給冷氣并且使其循環(huán)的送風機11,在蒸發(fā)器10的下部空間配置除霜時被通電的除霜用加熱器12。此外,在冷凍室3的背面設有冷氣分配室19, 并且作為與冷氣分配室19相連的多個冷氣排出口,設有冷氣排出口 21、冷氣排出口 22以及 冷氣排出口 33。在冷凍室3的開口部設有門23和門24,用來關閉冷凍室3以使冷凍室3的冷氣不 會流出。門23和門24均是抽拉門,在取放食品時,它朝著冷藏庫的近身一側,即圖1中所 示位置的左側方向被拉出。此外,在門23和門24的后方分別設有框體25、26。在該框體 25,26上分別載放上段容器27和下段容器28。在作為上段容器27底面的與紅外線傳感器13相對的一面的檢測面上載放蓄冷材 料29。一般情況下,該蓄冷材料29的熔化溫度被設定成比冷凍食品的凍結溫度低、且比冷 凍室3的溫度高的零下15°C。此外,蓄冷材料29的填充量被設定成在蓄冷材料29上投放、 配置食品的情況下也不會完全熔化的量。作為安裝了紅外線傳感器13的壁面的上部隔熱 分割體4的箱內(nèi)側的壁面采用ABS樹脂形成。此外,冷凍室3的其它箱內(nèi)壁面也同樣采用 ABS樹脂形成,上段容器27和下段容器28采用熱特性與ABS樹脂相似的普通樹脂構成的 PP樹脂形成。此外,在冷凍室3的背面下部設有用來吸入冷氣,將其引導至蒸發(fā)器10的冷氣吸 人口 30。食品31被使用者的手載放、保存在蓄冷材料29上。紅外線傳感器13 —般由紅外線元件部43構成,它內(nèi)置檢測出從視野范圍內(nèi)的物 體發(fā)出的紅外線量,將其轉(zhuǎn)換成電信號的紅外線受光部40 ;以及測定紅外線受光部40的周 圍溫度的基準溫度,將其轉(zhuǎn)換成電信號的熱敏電阻42。在本實施方式中,以檢測食品31的溫度為目的,但是,紅外線傳感器13在檢測食 品31的溫度的同時,也檢測紅外線傳感器13的視野范圍內(nèi)的物品的溫度,因此,檢測出從 冷凍室4的壁面和被收納在冷凍室4內(nèi)的食品31以及蓄冷材料29等發(fā)出的紅外線量。此 時,測定紅外線受光部40的周圍溫度作為基準溫度。與紅外線元件部43電連接的金屬線46、連接器44、以及被印刷配線(圖中未示) 的基板41被電連接,控制冷藏庫的控制基板(圖中未示)的配線45與連接器44電連接。紅外線元件部43向控制基板(圖中未示)輸出熱敏電阻42的基準溫度的電壓和 紅外線受光部40的紅外線量的電壓,從而算出所檢測的測定物的溫度,根據(jù)算出的檢測溫 度在控制裝置(圖中未示)中進行判斷。紅外線聚光部件48按照在與紅外線元件部43熱接觸的狀態(tài)下覆蓋紅外線元件部 43的周圍,且以與基板45之間沒有縫隙的方式設置,為了剔除從食品31和蓄冷材料29以 外的物品發(fā)出的外界干擾的紅外線,提高檢測強度,設置限制視野角度θ°的貫通口 50, 以向紅外線受光部40引導。這樣,由于具有聚光功能,因此,在本實施方式中,紅外線聚光 部件48的貫通口的頂端部50b至貫通口的后端部50c的高度為3毫米以上,這樣,視野角 度就變成30° 60°。此處,在上段容器27的高度大約為110毫米的情況下,視野角度最 好大約為50°。此處,貫通口 50在檢測范圍的圓內(nèi)部,中心的紅外線檢測強度最強,越向端部檢 測強度越弱。因此,通過進一步縮小紅外線傳感器的視野角度,從而能夠提高紅外線傳感 器視野范圍內(nèi)的食品31等檢測物的紅外線量的強度,能夠更加切實精確地檢測出對象物的溫度。但是,由于視野角度的一部分與貫通口的內(nèi)壁面50a及貫通口的頂端部50b重疊, 因此,受貫通口的內(nèi)壁面50a及貫通口的頂端部50b的溫度影響,成為誤檢測的主要原因。 這樣,對于位于紅外線傳感器的視野范圍內(nèi)的紅外線聚光部件48的至少貫通口的內(nèi)壁面 50a,例如最好使其在因開關門時流入暖空氣的干擾而引起溫度變化的情況下,也能緩和對 這種干擾的溫度跟蹤性,進行穩(wěn)定的檢測。在本實施方式中,為了增大紅外線聚光部件48 的貫通口的內(nèi)壁面50a的熱保持力,通過提高熱傳導性,增大熱容量,使紅外線聚光部件48 本身的熱保持力增加。此處,本發(fā)明中的熱保持力是指,在溫度變化等的熱負荷作用在周邊空氣的情況 下,表示對于這些溫度變化的溫度跟蹤性的響應性,即,在熱負荷作用的情況下,溫度跟蹤 性差的方向是熱保持力增加的方向,跟蹤性好的方向是熱保持力小減少的方向。該熱容量 可以用例如部件暴露在空氣中的一面的單位表面積的熱輻射量來表示。具體來講,例如,即 使紅外線聚光部件48暴露在空氣中的表面積相同,紅外線聚光部件48的體積大,熱保持力 也會增加,此外,即使體積相同,如果使用熱容量大的材料,那么,其熱保持力也會增加。下面,對采用上述方式構成的冷藏庫的操作和作用進行說明。首先,接通電源后,開始冷凍循環(huán)(圖中未示)的運轉(zhuǎn),制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器10,然后 生成冷氣。所生成的冷氣被送風機11送往冷氣分配室19,從冷氣排出口 21和冷氣排出口 22被分配然后向冷凍室3內(nèi)排出。冷凍室3被排出至冷凍室3內(nèi)的冷氣冷卻至規(guī)定的溫度,同時,蓄冷材料29也被 冷卻。此時,冷凍室3被調(diào)節(jié)至能夠?qū)⑹称防鋬霰4嬉欢〞r間的溫度,例如零下20°C,但是, 由于蓄冷材料29使用熔化溫度設定在零下15°C的材料,因此,在冷凍室3被完全冷卻并經(jīng) 過一定時間后,蓄冷材料29變成完全凍結的狀態(tài),冷卻冷凍室3內(nèi)的冷氣從冷氣吸入口 30 進入冷氣生成室9,再次被蒸發(fā)器10冷卻。例如,當作為基準溫度的紅外線傳感器13的周圍溫度為25°C時,如果從紅外線傳 感器13輸出的電壓為V,在熱敏電阻42中測定的周圍溫度為S,在測定范圍內(nèi)在紅外線受 光部40中測定紅外線量的紅外線量的平均溫度為B,那么,紅外線傳感器13的溫度檢測用 關系式“V= α (B4-S4)”表示。此處的α是系數(shù)。因此,如果沒有周圍溫度S和紅外線量的平均溫度B的溫差,那么,紅外線傳感器 13所輸出的電壓V的數(shù)值接近0,成為基準的溫度是測定范圍的溫度S,如果溫差大,那么, 在紅外線受光部40中檢測出來的紅外線量就會增多,所輸出的電壓也會增大。于是,在投放溫的食品的情況下,在作為基準溫度的紅外線傳感器13的周圍溫度 S也隨之增大的情況下,周圍溫度S和平均溫度B的溫差變小,在投放溫的食品的情況下也 無法檢測出已經(jīng)放入了溫度相對高的食品,紅外線傳感器13的檢測精確度下降。如上所述,如果熱敏電阻42的溫度不會因外界干擾發(fā)生變化而能夠保持穩(wěn)定的 溫度,那么,在放入溫的食品等情況下,紅外線傳感器13就能檢測出正確的溫度。其次,門23關閉時紅外線傳感器13的檢測溫度包括作為在紅外線傳感器13的相 對一側配備的檢測面的上段容器27的底面配置的蓄冷材料29的表面溫度。這樣,采用具 有蓄冷功能的蓄冷材料29形成紅外線傳感器13的檢測面,這樣檢測面中的熱保持力也能 增強。例如,在受到暖空氣流入等外界干擾的情況下,紅外線傳感器的檢測面的熱保持力也 會增加,能夠緩解對外界干擾的溫度跟蹤性,因此,不易受到外界干擾引起的溫度變化的影響,能夠保持穩(wěn)定的溫度,因此,能夠獲得更高的檢測精確度。在此情況下,配置了蓄冷材料 29的檢測面與未配置蓄冷材料29的部分的上段容器27的表面相比,周圍溫度的變化的熱 跟蹤性差,這樣就能緩和對外界干擾的溫度跟蹤性。換言之,配置了蓄冷材料29的檢測面 與未配置蓄冷材料29的部分的上段容器27的表面相比,單位面積的熱輻射量小,從而能夠 增強熱保持力。于是,在本實施方式中,作為位于紅外線傳感器13的視野范圍內(nèi)的紅外線聚光部 件48的貫通口的內(nèi)壁面50a和作為在紅外線傳感器13的相對一側所配備的檢測面的上段 容器27的底面雙方,即,紅外線傳感器13的整個視野范圍采用熱保持力大的部件形成,這 樣,在因外界干擾發(fā)生暫時的溫度變化的情況下,也能緩和位于紅外線傳感器的視野范圍 內(nèi)的部分的溫度跟蹤性,因此,紅外線傳感器13能夠更加準確地檢測出作為溫度檢測目的 物的食品31的溫度。當使用者收納食品31時,例如,門23被拉出,此時,紅外線傳感器13的溫度檢測 檢測出下段容器28內(nèi)的溫度。在本實施方式中,在門23打開的情況下,作為與紅外線傳感 器相對的檢測面的下段容器28內(nèi)和作為原來的檢測面的上段容器27的底面基本是相同溫 度范圍的冷凍溫度范圍,因此,紅外線傳感器13檢測出冷凍溫度,并不進行溫度高的檢測, 從而能夠防止進行不必要的快速冷凍控制。于是,在具有抽拉式門的儲藏室中配備紅外線傳感器的情況下,如果配備檢測門 的開關的門開關傳感器,那么,檢測出門的打開,然后停止紅外線傳感器的檢測,從而能夠 防止誤檢測,但是,如本實施方式所示,在未配備門開關傳感器的情況下,為了防止在紅外 線傳感器的檢測面隨著門的打開而發(fā)生變化的誤檢測,在紅外線傳感器的檢測方向上,在 檢測面投影線上相鄰的儲藏室最好作為與配備紅外線傳感器的儲藏室相同溫度帶或者低 溫度帶的儲藏室。如果該相鄰的儲藏室是高溫度帶的儲藏室,那么,就會檢測出高的溫度, 于是,負荷作用在冷凍循環(huán)上,開始促進加速冷卻,從而消耗多余的能量。于是,如本實施方式所示,在未配備門開關傳感器的情況下,與在紅外線傳感器的 檢測方向上在檢測面投影線上的配備紅外線傳感器的儲藏室相鄰的儲藏室最好作為與配 備紅外線傳感器的儲藏室相同的溫度帶或者低溫度帶的儲藏室,這樣,就能防止門打開時 的誤檢測,進一步提高檢測精確度,從而能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能、切實冷卻冷凍負荷的冷藏庫。接著,門23變成打開狀態(tài),外界的暖空氣從門23的開口面流入,暖空氣沿著冷凍 室3的頂面的上段隔熱分割板4流動,紅外線聚光部件48的貫通口的頂端部50b和凹部49 的前端面49a在同一平面,因此,在打開門的情況下溫度變化也小,因此,能夠抑制因周圍 溫度的急劇變化導致的上升和下降等原因而產(chǎn)生的誤檢測,并且能夠提高紅外線傳感器13 的檢測精確度的穩(wěn)定性。此外,紅外線聚光部件48的貫通口的頂端部50b的溫度升高,紅外線聚光部件48 的熱保持力大,因此,即使暖空氣流入,在紅外線聚光部件48的貫通口的頂端部50b至貫通 口的后端部50c的部分也難以出現(xiàn)溫度梯度,整個紅外線聚光部件48的溫度被保持在均一 的溫度。紅外線傳感器13變成與周圍溫度沒有溫差的狀態(tài),能夠提高紅外線傳感器13的 檢測精確度。圖3表示本發(fā)明的實施方式1的冷藏庫中的開門時的紅外線聚光部的溫度比較, 此處使用圖3,說明開關門時紅外線聚光部件48的材料的熱保持力,即熱跟蹤性的比較。
在本實施方式中,對于紅外線聚光部件48,對作為傳統(tǒng)的冷藏庫內(nèi)壁面的材料即 對普通的ABS樹脂和高熱電導樹脂材料進行了比較,其中,高熱電導樹脂材料以提高熱傳 導性且增大熱容量的鋁為主要成分,與ABS樹脂相比熱保持力增大,而且除了成本略高,熱 傳導率和熱容量高之外,采用具有電絕緣性的粉體氧化物構成。此外,還進行了對粉體金屬 樹脂材料的周圍暴露在空氣中(無外殼)的材料和熱傳導率比該聚光部件低的外殼覆蓋周 圍(有外殼)的材料進行比較的實驗。具體來講,粉體金屬樹脂材料采用以鋁為主要成分,然后在PPS、ABS、LSP (液晶聚 合物)等樹脂中分散混合而成的高熱電導樹脂材料。主要成分也可以使用二氧化硅、氧化 鎂中的任意一種。對于實驗條件,在被設置在外界空氣溫度為38°C條件下的冷藏庫中,在將被保持 在零下17. 5°C的冷凍室的門打開20秒鐘(橫坐標的10秒 30秒之間)然后關上的情況 下,測定在冷凍室內(nèi)配備的紅外線傳感器所檢測的檢測溫度的經(jīng)過一定時間后的溫度。根據(jù)圖3,對于過去的普通ABS樹脂,在將保持在零下17. 5°C的儲藏室打開20秒 鐘的情況下,溫度上升至零下;TC以上后,溫度緩慢下降,但是,關上門后經(jīng)過70秒鐘,也不 會變成零下15°C以下,不會返回最初的溫度。在本實驗中并未進行比較,與這種ABS樹脂同 樣,普通的PP樹脂等也具有同樣的溫度特性。與此相比,在采用鋁形成聚光部件的情況下,當打開門時,溫度暫時上升至零 下7°C附近,但是,溫度隨后迅速下降,在關上門后20秒鐘,溫度下降至原來溫度的零下 17.5°C。這是由于,鋁的熱保持力大,因此,暫時與表面的儲藏室內(nèi)的空氣及外界的暖空氣 接觸的聚光部件的內(nèi)壁面的溫度升高,但是,鋁的聚光部件本身保持了門打開前所保持的 零下17. 5°C的溫度,因此,在關上門后,其溫度迅速傳導至聚光部件的內(nèi)壁面,因在門打開 前所積攢的冷熱,聚光部件的內(nèi)壁面也下降至聚光部件的溫度,這樣,紅外線傳感器的檢測 溫度迅速下降。下面,在采用粉體金屬樹脂的情況下,與鋁同樣,在打開門時,溫度暫時上升至零 下7°C附近,但是,溫度隨后急速下降,在關上門后的20秒,溫度下降至原來的溫度零下 17. 5°C,這也與上述同樣,由于熱保持力大,因此,暫時與表面的儲藏室內(nèi)的空氣和外界的 暖空氣接觸的聚光部件的內(nèi)壁面的溫度升高,但是,聚光部件本身保持了門打開前所保持 的零下17. 5°C的溫度,因此,在關上門后,其溫度迅速傳導至聚光部件的內(nèi)壁面,因在門打 開前所積攢的冷熱,聚光部件的內(nèi)壁面也下降至聚光部件的溫度,這樣,紅外線傳感器的檢 測溫度迅速下降。下面,在粉體金屬樹脂的外周配備ABS樹脂構成的外殼作為耐熱保持促進部件, 在打開門的情況下,溫度也不會上升很多,打開20秒鐘后的溫度上升至零下15°C和2. 5°C。 然后,關上門后的20秒后,紅外線傳感器的檢測溫度迅速下降至原來的零下17. 5°C。其原因在于,外周部被耐熱保持促進部件包圍,這樣,在暖空氣流入的情況下,熱 輻射的表面積進一步縮小,熱輻射受到抑制,因此,即使僅聚光部件的內(nèi)壁面與暖空氣接 觸,根據(jù)整個聚光部件的熱保持力,內(nèi)壁面溫度也不會立即上升,因此,關上門后,與上述鋁 同樣,聚光部件本身保持了門打開前所保持的零下17. 5°C的溫度,因此,在關上門后,其溫 度迅速傳導至聚光部件的內(nèi)壁面,因在門打開前所積攢的冷熱,聚光部件的內(nèi)壁面也下降 至聚光部件的溫度。
于是,對于紅外線聚光部件48,為了增強熱保持力,作為傳統(tǒng)的聚光部件和箱內(nèi)壁 面的材料,采用與普通的ABS樹脂相比,熱傳導性以及熱保持力高的鋁、鈦、不銹鋼、鐵、銅 等金屬或者包含這些金屬的材料形成。特別是從輕量、熱傳導率和熱容量高,以及一部分表 面從冷凍室3內(nèi)露出配置的觀點來看,最好以耐腐蝕性高的鋁作為主要成分。此外,在一部分表面從冷凍室3內(nèi)露出而使用的情況下,為了防止使用者清掃箱 內(nèi)等的抹布等產(chǎn)生的摩擦和人體帶電而產(chǎn)生的靜電導致的紅外線傳感器13的誤操作和 元件本身的損壞,在粉體金屬樹脂中,采用電氣絕緣,熱傳導率和熱容量高的粉體氧化物樹 脂,例如,使用以氧化鋁和二氧化硅、氧化鎂中任意一種作為主要成分,在PPS、ABS、LSP (液 晶聚合物)等樹脂中分散混合的材料,從而也能提高熱保持力,在此情況下,它具備高的 熱保持力和高熱傳導性以及電絕緣性,對于其混合比例,按照重量比率粉體氧化物最好是 80%以上,對于電絕緣性,按照與普通的樹脂部件相同的電阻率為1.0Χ1014Ω .m以上,也 能夠滿足家電產(chǎn)品的各種法令所規(guī)定的電絕緣性。另外,在使用紅外線傳感器13檢測在儲藏室內(nèi)收納的收納物的溫度的情況下,因 開關門引起的溫度變化,容易產(chǎn)生紅外線聚光部件48的貫通口的內(nèi)壁面50a的頂端部50b 和后端部50c的溫度梯度,因此,粉體氧化物的重量比例大約在85%以上,于是,熱傳導率 提高,熱傳導率最好是2W/m · K以上,并且單位質(zhì)量的熱容量最好是750J/kg · °C以上。如上所述,紅外線聚光部件48的至少內(nèi)壁面與作為安裝了紅外線傳感器的壁面 的上部隔熱分割板的冷藏庫內(nèi)側的表面的ABS樹脂的壁面相比,對溫度變化的跟蹤性差, 即,熱保持力大。此外,在本實施方式中,作為提高紅外線聚光部件48的熱保持力的耐熱保持促進 部件使用紅外線安裝盒47,用紅外線安裝盒47的聚光開口部51包圍紅外線聚光部件48的 周圍,從而提高熱容量,進一步減少紅外線聚光部件48的溫度變化。在此情況下,紅外線安裝盒47具有用作包圍紅外線聚光部件48的周圍的隔熱部 件的功能,防止紅外線聚光部件48的外側表面暴露在外界空氣中,因此,減少紅外線聚光 部件48與外界空氣接觸的面積,并且減緩一定溫度的紅外線聚光部件的溫度變化,從而能 夠進一步緩和對于因外界干擾引起的溫度變化的跟蹤性,提高熱保持力,紅外線安裝盒47 具有用作能夠提高熱保持力的耐熱保持促進部件的功能。此外,在本實施方式中,作為耐熱保持促進部件,用紅外線安裝盒47覆蓋紅外線 聚光部件48的至少外表面而構成,但是,如果采用熱傳導率比紅外線聚光部件48低的部件 形成,那么,也可以是其它的構造。例如,在紅外線聚光部件48的周圍嵌入橡膠和丁基等部 件,也可以用作耐熱保持促進部件,在此情況下,也能發(fā)揮作為安裝其它部件時的密封部件 的功能。此外,一般情況下,也可以采用在冷藏庫的箱內(nèi)壁面中所使用的ABS樹脂形成,在 其中嵌入紅外線聚光部件。而且,在采用由熱傳導率低的材料構成的隔熱部件包圍紅外線 聚光部件48的周圍的構造中,能夠進一步提高紅外線聚光部件48的熱保持力,進一步緩和 對溫度變化的跟蹤性,能夠配備具有穩(wěn)定檢測精確度的紅外線傳感器。于是,通過使用耐熱保持促進部件,作為紅外線傳感器的檢測范圍內(nèi)的壁面的紅 外線聚光部件的內(nèi)壁面與普通的冷藏庫內(nèi)壁面相比,即與ABS樹脂相比,能夠減少單位面 積的熱輻射量,并且能夠配備具有穩(wěn)定的檢測精確度的紅外線傳感器。此外,對于作為紅外線傳感器的檢測范圍內(nèi)的壁面中的大面積的檢測面的食品載放面也一樣,與普通的冷藏庫內(nèi)壁面即ABS樹脂相比,通過增大熱保持力,能夠縮小單位面 積的熱輻射量,并且能夠配備具有穩(wěn)定的檢測精確度的紅外線傳感器。于是,紅外線傳感 器的檢測范圍內(nèi)的所有面與配備了紅外線傳感器的壁面表面的ABS樹脂相比,增大熱保持 力,從而能夠縮小單位面積的熱輻射量,并且能夠進一步緩和即不會惡化對于因暖空氣的 流入引起的溫度變化的溫度跟蹤性,因此,能夠抑制紅外線傳感器的檢測面的溫度變化,配 備具有穩(wěn)定的檢測精確度的紅外線傳感器。此外,對于紅外線安裝盒47,在大致位于中心的部分設置按照與紅外線聚光部件 48的側面相同的形狀貫通的聚光開口部51,在該聚光開口部51中收納紅外線聚光部件48, 紅外線傳感器13被安裝在紅外線安裝盒47中。此外,紅外線受光部40的面與紅外線聚光 部件的前端面48a平行,伸入冷凍室3內(nèi)的紅外線聚光部件的前端面48a與紅外線安裝盒 47的外面被設置在同一平面上,從而減少臺階,這樣,無論門23、門24的開關狀態(tài)如何,風 都很容易沿著冷凍室3的頂面的上段隔熱分割板4流動,難以因暖空氣滯留而產(chǎn)生紅外線 聚光部件48的貫通口的頂端部50b和貫通口的后端部50c的溫度梯度。此外,如圖2B所示,在本實施方式中,紅外線聚光部件48的貫通口的內(nèi)壁面50a 的切斷圓錐形頂點的橫剖面是梯形,底邊的直徑為2. 5mm,在檢測面一側直徑為3. 9mm的剖 面形成梯形上的形狀,高4mm,表面積為40. 73mm。此外,對于紅外線聚光部件48,與作為紅外線的檢測面的紅外線受光部的配置面 40a或者熱敏電阻的配置面42a相比,朝著作為檢測面的載放食品31的一側相反的上部隔 熱分割板4 一側延伸,形成紅外線聚光部件的后端面48b,在紅外線聚光部件48的內(nèi)部,夾 著紅外線受光部40和熱敏電阻42,在兩側形成被紅外線聚光部件48圍成的空間。于是,在紅外線聚光部件48的圓心一側的空間內(nèi)配置紅外線受光部40和熱敏電 阻42,這樣,提高紅外線聚光部件48的熱保持力就直接關系到抑制紅外線受光部40和熱敏 電阻42自身的溫度變化。如上所述,紅外線聚光部件48的體積是與發(fā)揮聚光功能的部分相比成倍以上的 體積的745. 935立方毫米,因此,與表面積40. 73平方毫米相比,能夠?qū)崿F(xiàn)足夠大的熱容量。此外,紅外線聚光部件48的體積按照紅外線受光部的配置面40a的背面一側比紅 外線受光部的配置面40a的頂端一側大的方式構成。即,紅外線受光部的配置面40a至紅 外線聚光部件的后端面48b —側的體積比紅外線受光部的配置面40a至紅外線聚光部件的 前端面48a的體積大,這樣,就能進一步增大難以受到外界空氣影響的紅外線聚光部件的 后端面48b —側的熱容量,并且能夠進一步緩和周邊空氣引起的溫度變化,形成熱穩(wěn)定性 高的聚光部件。如上所述,在本實施方式中,紅外線聚光部件48的至少內(nèi)壁面與安裝了紅外線傳 感器的儲藏室的壁面相比,單位體積的熱保持力增大。這樣,為了抑制紅外線傳感器的視野范圍的溫度變化,位于紅外線傳感器的視野 范圍內(nèi)的紅外線聚光部件的內(nèi)壁面能夠緩和對于因暖空氣流入等外界干擾而引起的溫度 變化的溫度跟蹤性,能夠提高紅外線傳感器的視野范圍的溫度穩(wěn)定性,采用更加簡單的構 造就能抑制因紅外線傳感器的溫度檢測部的周圍溫度變化的影響(例如開關門和熱的食 品)而導致的檢測精確度下降,并且能夠提高紅外線傳感器的檢測精確度。此外,如果使用在本實施方式中所使用的以鋁為主要成分的金屬或者粉體金屬樹脂作為聚光部件,那么,其內(nèi)壁面溫度,即與空氣接觸的表面溫度暫時變化,但是,對于這樣 的暫時干擾,立即返回初始狀態(tài),因此,在有暖空氣流入等外界干擾的情況下,紅外線傳感 器的檢測面的熱保持力高,也能緩和對外界干擾的溫度跟蹤性,因此,更不易受到外界干擾 引起的溫度變化的影響,能夠保持穩(wěn)定的溫度,因此,能夠獲得更高的檢測精確度。
此外,如果紅外線聚光部件48頂端的溫度和熱敏電阻42有溫差,那么,檢測出紅 外線聚光部件48頂端部的溫度,由紅外線傳感器檢測出的溫度是導致紅外線傳感器13的 檢測精確度變差的一個原因,但是,在本實施方式中,不僅能夠縮小熱敏電阻42和紅外線 聚光部件48的內(nèi)壁面以及紅外線聚光部件的前端面48a之間的溫差,并且能夠使用檢測精 確度得到進一步提高的紅外線傳感器。紅外線聚光部件48的至少內(nèi)壁面與作為安裝了紅外線傳感器的壁面的上部隔熱 分割板的箱內(nèi)側的壁面的ABS樹脂壁面相比,對溫度變化的跟蹤性差,即,熱保持力大,因 此,更加不易受到外界干擾引起的溫度變化的影響,從而能夠保持穩(wěn)定的溫度,因此,能夠 獲得更高的檢測精確度。因此,用熱傳導率大的紅外線聚光部48包圍紅外線傳感器13的周圍,這樣,用紅 外線聚光部件48吸收紅外線傳感器13周圍的干擾影響(例如,開關門和熱的食品引起的 溫度變化),紅外線傳感器13和紅外線聚光部件48的溫度變得均一,紅外線傳感器13周圍 的溫度變化變小,通過降低外界干擾產(chǎn)生的熱影響,抑制溫度變化,這樣就能提高紅外線傳 感器13的檢測精確度。在本發(fā)明中,在紅外線傳感器13檢測的上段容器27內(nèi),檢測出食品等的負荷發(fā)出 的紅外線量,根據(jù)紅外線量算出的溫度是一定溫度以上(上限設定溫度TO)的情況下,自 動進入速凍控制,而且,在設定速凍控制后,紅外線傳感器128檢測的溫度為一定溫度以下 (下限設定溫度Tl)的情況下,結束速凍控制。作為速凍控制的操作,放入食品,檢測出紅外線傳感器13的檢測溫度是開始溫度 的TO以上,那么,使冷藏庫壓縮機(圖中未示)的轉(zhuǎn)速增加,提高循環(huán)的制冷劑量,降低蒸 發(fā)器10的溫度。而且,還增加冷氣送風機11的轉(zhuǎn)速,增加使在蒸發(fā)器10中生成的冷氣在 冷藏庫內(nèi)循環(huán)的冷卻量,從而快速冷卻食品31。然后,繼續(xù)檢測食品31的溫度,確認作為最 大冰結晶生成帶的0°C 零下5°C的通過后,如果變成作為結束溫度的下限設定溫度Tl,那 么,自動結束速凍控制,使其變成通常的制冷運轉(zhuǎn),使其快速通過對食品保存影響其新鮮度 的最大冰結晶生成帶,在通過最大冰結晶生成帶后,即使采用通常的冷卻,也幾乎不會影響 新鮮度的下降,因此,采用通常運轉(zhuǎn)。在本實施方式中,速凍控制的開始溫度,即作為上限溫 度的TO是零下2. 5°C,速凍控制的結束溫度,即作為下限溫度的Tl是零下15°C。其原因在 于,因食品的收納方式和食品本身的狀態(tài)不同,呈現(xiàn)不同的狀態(tài)。于是,在本實施方式中,自動進入迅速冷凍(速凍)的控制,自動提高冷卻能力,因 此,能夠在根據(jù)需要的制冷運轉(zhuǎn)下進行冷藏庫的制冷。特別是對于因增加負荷冷藏庫內(nèi)的 溫度上升,以及冷卻要迅速凍結的負荷,與過去那樣按照中速旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)壓縮機緩慢地冷卻 負荷的方式相比,采用高效短時間的冷卻的方式能夠縮短運轉(zhuǎn)時間,減少實際的冷藏庫耗 電量,因此,能夠提供更加節(jié)能的冷藏庫。在進行這種自動迅速冷凍的情況下,如果紅外線傳感器13的檢測精確度差,那 么,就會存在迅速冷凍的控制無用地開始這樣的問題,但是,在本實施方式中,由于進一步提高了紅外線傳感器13的檢測精確度,因此,能夠更加精確地進行自動速凍。如上所示,在本實施方式1中,具有多個隔熱區(qū)構成的隔熱箱體;分割隔熱箱體的 隔熱分割部;被分割部分割的儲藏室;具有檢測出從被收納在儲藏室內(nèi)的收納物輻射的紅 外線量的溫度檢測部的紅外線傳感器;以及包圍溫度檢測部的周圍且配備將輻射量引導至 紅外線傳感器的貫通口 50的紅外線聚光部件,紅外線聚光部件具備熱傳導率比樹脂大的 特性,用熱傳導率大的紅外線聚光部件包圍紅外線傳感器的周圍,用紅外線聚光部件吸收 紅外線傳感器周圍的干擾影響(例如 開關門和熱的食品等)導致的溫度變化,這樣紅外線 傳感器和紅外線聚光部件的溫度變得均一,紅外線傳感器周圍的溫度變化減少,抑制紅外 線傳感器周圍的溫度變化,從而能夠提高紅外線傳感器的檢測精確度。此外,它還包括在隔熱分割部中形成的凹部;收納紅外線傳感器的紅外線安裝 盒;在紅外線安裝盒的一部分上按照與紅外線聚光部件的側面相同的形狀貫通而形成的聚 光開口部,在凹部中埋設紅外線安裝盒,用熱容量大的樹脂部包圍紅外線聚光部件側面,從 而能夠提高熱容量,而且能降低紅外線聚光部件的溫度變化,進一步提高紅外線傳感器的 檢測精確度。紅外線聚光部件的前端面埋設在與凹部的前端面相同的面中,使開關門引起的暖 空氣流入僅通過紅外線聚光部件的前端面,使其變成沒有凹凸的同一平面,于是,消除開關 門引起的暖空氣流入和收納食品等時從該食品散發(fā)的蒸氣的滯留現(xiàn)象,在打開門時,溫度 變化也小,因此,能夠抑制因周圍溫度的劇烈變化引起的上升和下降等原因?qū)е碌恼`檢測, 提高檢測精確度的穩(wěn)定性。紅外線聚光部件由以熱傳導性好的鋁為主要成分的金屬構成,這樣,即使因開關 門暖空氣流入,使用以具有好的熱傳導性的鋁為主要成分的金屬,能夠加快熱的響應性,去 除紅外線聚光部件的貫通口 50的溫度梯度,提高紅外線傳感器的檢測精確度。紅外線聚光部件的特征在于,混合樹脂和粉體氧化物,混合85%以上的粉體氧化 物使其具有電絕緣性,這樣,不會降低紅外線傳感器的檢測精確度,能夠確保家電產(chǎn)品的各 種相關法令所規(guī)定的電絕緣性。此外,貫通口 50具有距離紅外線傳感器的前端面3毫米以上的高度,例如,如果 角度變大,那么,用紅外線傳感器檢測的溫度檢測面也會增大,很可能檢測設置面以外的溫 度,檢測食品以外的食品存在于溫度檢測面上。這樣,通過將貫通口 50的高度設為3毫米 以上來限制視野角度,縮小溫度檢測面,從而能夠最大限度地抑制紅外線傳感器的誤檢測, 進一步提高檢測精確度的穩(wěn)定性?!闱闆r下,紅外線傳感器112用來檢測從物體照射的紅外線的輻射量,因從熱 的食品散發(fā)的蒸氣,凹部113的周圍和紅外線傳感器112的周圍結露,檢測出該結露(水) 的熱能作為紅外線的輻射量,因此,與其說是檢測出食品的表面溫度,最終檢測出附著在紅 外線傳感器112的周圍的結露(水)的溫度,存在無法正確檢測出食品表面溫度這樣的問 題,但是,在本實施方式中,在紅外線傳感器和食品之間并未設置罩和聚光透鏡這樣的中間 部件,紅外線傳感器表面和儲藏室內(nèi)空間連通,這樣就能防止因結露水附著在中間部件上 而導致紅外線傳感器的檢測精確度下降。(實施方式2)下面,使用附圖,對本發(fā)明的實施方式進行詳細的說明。
在實施方式2中,對于與在實施方式1中所說明的構造及技術思想相同的部分,省 略其詳細的說明,對于能夠應用與在實施方式1中記載的內(nèi)容相同的技術思想的構造,能 夠?qū)崿F(xiàn)通過組合實施方式1中記載的技術內(nèi)容及構造而形成的構造。圖4是本發(fā)明的實施方式2中的冷藏庫的主要部分側面剖面圖。一般情況下,在作為冷藏庫內(nèi)的一個儲藏室的冷凍室3內(nèi)所配備的紅外線傳感器 13由紅外線元件部43構成,它內(nèi)置檢測出從視野范圍內(nèi)的物體發(fā)出的紅外線量,然后將其 轉(zhuǎn)換成電信號的紅外線受光部40 ;測定紅外線受光部40的周圍溫度的基準溫度,將其轉(zhuǎn)換 成電信號的熱敏電阻42。于是,在溫度高的食品被投放在紅外線傳感器13的視野范圍以外 的情況下,則無法檢測。在本實施方式中,為了進一步提高使用紅外線傳感器13時的檢測精確度,配備在 前方配置的第一紅外線傳感器13a和在后方配置的第二紅外線傳感器13b多個紅外線傳感
ο 冷卻上段容器27內(nèi)的冷氣排出口 21也設有多個,它包括主要向前方一側排出冷 氣的第一冷氣排出口 21a以及主要向后方一側排出冷氣的第二冷氣排出口 21b。這樣,第一紅外線傳感器13a能夠檢測出冷凍室3內(nèi)的上段容器27內(nèi)的例如冷藏 庫的前方一側的溫度,第二紅外線傳感器13b能夠檢測出上段容器27的后方一側的溫度, 因此,通過控制裝置比較多個紅外線傳感器的檢測溫度,然后判斷在哪個區(qū)域投入了需要 冷卻的負荷。在上段容器27內(nèi)的任意一處投放溫的食品的情況下,集中冷卻多個紅外線傳感 器13中的檢測出最高溫度的紅外線傳感器所配置的區(qū)域,從而進行有效的冷卻,因此,能 夠改變多個排出口的風量。具體來講,例如,如果紅外線傳感器13中的檢測出最高溫度的紅外線傳感器是第 一紅外線傳感器13a,那么,判斷溫的食品被放入前方一側,第二冷氣排出口 21b被調(diào)節(jié)器 堵塞,從第一冷氣排出口 21a集中地排出冷氣,從而能夠迅速地冷卻被放入上段容器27的 前方一側區(qū)域的食品。通過進行這種迅速冷卻,能夠防止因溫度高的食品的熱影響,發(fā)生整個儲藏室的 溫度上升,預先保存的食品的溫度上升導致新鮮度下降這樣的情況,而且,與全面冷卻溫度 升高的儲藏室的整個食品的方式相比,能夠集中地迅速冷卻溫度高的食品,因此,能夠進行 節(jié)能型的冷卻。尤其是如果根據(jù)紅外線傳感器的檢測溫度,自動進行迅速冷卻這樣的控制, 那么,能夠僅對所需的地方,根據(jù)必要的負荷量進行迅速冷卻,因此,能夠進一步實現(xiàn)節(jié)能 的目的,進行冷卻保存。此外,在進行這種迅速冷卻的情況下,如本實施方式所述,采用熱保持力大的部件 形成作為在紅外線傳感器13相對一側配置的檢測面的上段容器27的底面,這樣,在因放入 溫的食品大的熱負荷增加的情況下,也能更加迅速地進行迅速冷卻。在本實施方式中,與實施方式1同樣,通過增大縮小紅外線傳感器的檢測范圍的 紅外線聚光部件的熱保持力,這樣就能進行進一步提高了檢測精確度的高效的迅速冷卻。(實施方式3)下面,使用附圖,對本發(fā)明的實施方式進行詳細的說明。在實施方式3中,對于與在實施方式1及實施方式2中所說明的構造及技術思想相同的部分,省略其詳細的說明,對于能夠應用與在實施方式1及實施方式2中記載的內(nèi) 容相同的技術思想的構造,能夠?qū)崿F(xiàn)組合實施方式1中記載的技術內(nèi)容及構造而形成的構
造圖5A是本發(fā)明的實施方式3中的冷藏庫的主要部分側面剖面圖。圖5B是本發(fā)明 的實施方式3中的冷藏庫的冷凍室的鳥瞰平面圖。一般情況下,在作為冷藏庫內(nèi)的一個儲藏室的冷凍室3內(nèi)所配備的紅外線傳感器 13由紅外線元件部43構成,它內(nèi)置檢測出從視野范圍內(nèi)的物體發(fā)出的紅外線量,然后將其 轉(zhuǎn)換成電信號的紅外線受光部40 ;測定紅外線受光部40的周圍溫度的基準溫度,將其轉(zhuǎn)換 成電信號的熱敏電阻42。于是,在溫度高的食品被放入紅外線傳感器13的視野范圍以外的 情況下,則無法檢測。于是,在本實施方式中,使用能夠擺頭的紅外線傳感器13,S卩,使用通過可動設備 能夠改變檢測范圍的紅外線傳感器13c。該紅外線傳感器13c以儲藏室的紅外線傳感器13c檢測的檢測面,即作為食品載 放面的上段容器27的底面的長度方向的中心線27a為中心,按照至少紅外線受光部40能 夠朝著上段容器27的寬度尺寸27w擺動的方式,使整個紅外線傳感器13c能夠擺動。于是紅外線傳感器13c的視野范圍的寬度方向的尺寸27x與上段容器27的寬度 尺寸27w的關系如下所示。27w/2 ^ 27x ^ 27w于是,通過縮小紅外線傳感器的視野范圍27,能夠進一步提高放入食品時的溫度 檢測精確度,能夠更加正確地判斷在哪個區(qū)域投入了需要冷卻的負荷,然后進行冷卻。在上段容器27內(nèi)的任意一處投放溫的食品的情況下,集中冷卻多個紅外線傳感 器13中的檢測出最高溫度的紅外線傳感器所配置的區(qū)域,從而進行有效的冷卻,因此,能 夠改變多個排出口的風量。具體來講,例如,如果紅外線傳感器13c視野范圍中的檢測出最高溫度的部分是 前方一側(即,門23 —側),那么,判斷溫的食品被投放在前方一側,第二冷氣排出口 21b被 調(diào)節(jié)器堵塞,從第一冷氣排出口 21a集中地排出冷氣,從而能夠迅速地冷卻被投放在上段 容器27的前方一側區(qū)域的食品。通過進行這種迅速冷卻,能夠防止因溫度高的食品的熱影響,發(fā)生整個儲藏室的 溫度上升,預先保存的食品的溫度上升導致新鮮度下降這樣的情況,而且,與全面冷卻溫度 升高的儲藏室的整個食品的方式相比,能夠集中地迅速冷卻溫度高的食品,因此,能夠進行 節(jié)能型的冷卻。尤其是如果根據(jù)紅外線傳感器的檢測溫度,自動進行迅速冷卻這樣的控制, 那么,能夠僅對所需的地方,根據(jù)必要的負荷量進行迅速冷卻,因此,能夠進一步實現(xiàn)節(jié)能 的目的,進行冷卻保存。在本實施方式中,設置多個排出口,冷氣集中流經(jīng)負荷大的區(qū)域,這樣來進行迅速 冷卻,但是,即使是單一的排出口,配備能夠改變風向的風向可變裝置,也能調(diào)整風向,使冷 氣流經(jīng)負荷大的區(qū)域,在此情況下,不必設置多個排出口 21,因此,采用更加簡單的構造就 能集中冷卻所需區(qū)域。在本實施方式中,為了進一步擴大儲藏室的紅外線傳感器13c所檢測的檢測面的 范圍,使整個紅外線傳感器13c能夠移動,但是,由于這樣做的目的是為了使紅外線檢測面移動,因此,例如,在表面形成罩等聚光部件的情況下,也可以僅使該聚光部件的開口部能 夠移動,在此情況下,并不使紅外線傳感器本身的電氣配線等移動,僅使聚光部件的開口部 能夠移動,這樣,在低溫環(huán)境下,也能減少電氣配線和可動部的負擔,設置配備了可靠性更 高的可動部的紅外線傳感器13c。(實施方式4)下面,使用附圖,對本發(fā)明的實施方式進行詳細的說明。圖6是本發(fā)明的實施方式4中的冷藏庫的主要部分側面剖面圖。圖7是本發(fā)明的 實施方式4中的冷藏庫的紅外線傳感器安裝部的側面剖面圖。圖8是本發(fā)明的實施方式4 中的冷藏庫的紅外線傳感器安裝部的側面剖面A部的放大圖。圖9是從本發(fā)明的實施方式 4中的冷藏庫的紅外線傳感器安裝部的正上方B觀察的平面圖。在實施方式4中,對于與在實施方式1至實施方式3中所說明的構造及技術思想 相同的部分,省略其詳細的說明,對于能夠應用相同的技術思想的構造,能夠?qū)崿F(xiàn)組合實施 方式1至實施方式3中記載的技術內(nèi)容及構造而形成的構造。 在圖6至圖9中,作為由隔熱箱體101構成的冷藏庫主體102的儲藏室的一部分 的冷凍室3,由上方的上部隔熱分割體104和下方的下部隔熱分割體105分割成溫度帶各異 的冷藏室106和蔬菜室107。在冷凍室103的開口部(圖中未示)設有連接該開口部的左 右兩端的分割體108。在被設置在冷凍室3背面的冷氣生成室109中配置生成冷氣的蒸發(fā)器110 ;以及 分別向冷藏室106、冷凍室103和蔬菜室107供給冷氣并且使其循環(huán)的送風機111,在蒸發(fā) 器110的下部空間配置除霜時被通電的除霜用加熱器112。此外,在冷凍室103的背面設有 冷氣分配室119,并且作為與冷氣分配室119相連的多個冷氣排出口,設有冷氣排出口 121、 冷氣排出口 122。在冷凍室103的開口部設有門123和門124,用來關閉冷凍室103,以使冷氣不會 從冷凍室103中流出。門123和門124均是抽拉式的門,在取出和放入食品時,它們向冷藏 庫的近身一側,即圖6中所示位置的左側方向拉出然后使用。此外,在門123和門124的后 方分別設有框體125、126。在該框體125、126上分別載放上段容器127和下段容器128、以 及被載放在下段容器128上部的滑動式的中段容器132。在作為上段容器127的底面的與紅外線傳感器113相對一面的檢測面上載放蓄冷 材料129。一般情況下,該蓄冷材料129的熔化溫度被設定成比冷凍食品的凍結溫度低、且 比冷凍室103的溫度高的零下15°C。此外,蓄冷材料129的填充量被設定成在蓄冷材料129 上投放、配置食品的情況下也不會完全熔化的量。此外,在冷凍室103的背面下部設有用來吸入冷氣,將其引導至蒸發(fā)器110的冷氣 吸入口 130。此外,使用者的手將食品131手動載放在蓄冷材料129上進行保存。紅外線傳感器113—般由紅外線元件部143構成,它內(nèi)置檢測出從視野范圍內(nèi)的 物體發(fā)出的紅外線量,將其轉(zhuǎn)換成電信號的紅外線受光部140 ;以及測定紅外線受光部140 的周圍溫度的基準溫度,將其轉(zhuǎn)換成電信號的熱敏電阻142。在本實施方式中,以檢測食品131的溫度為目的,但是,紅外線傳感器113在檢測 食品131的溫度的同時,也檢測紅外線傳感器113的視野范圍內(nèi)的物品的溫度,因此,檢測出從冷凍室104的壁面和被收納在冷凍室104內(nèi)的食品131以及蓄冷材料129等發(fā)出的紅 外線量。此時,測定紅外線受光部140的周圍溫度作為基準溫度。與紅外線元件部143電連接的金屬線146、連接器144、以及被印刷配線(圖中未 示)的基板141被電連接,控制冷藏庫的控制基板(圖中未示)的配線145與連接器144 電連接。紅外 線元件部143向控制基板(圖中未示)輸出熱敏電阻142的基準溫度的電壓 和紅外線受光部140的紅外線量的電壓,從而算出所檢測的測定物的溫度,根據(jù)算出的檢 測溫度在控制裝置(圖中未示)中進行判斷。紅外線聚光部件148按照在與紅外線元件部143熱接觸的狀態(tài)下覆蓋紅外線元件 部143的周圍,并且與基板145之間沒有縫隙的方式設置,為了剔除從食品131和蓄冷材料 129以外的物品發(fā)出的散射紅外線,提高檢測強度,設置限制視野角度θ°的貫通口 50,以 向紅外線受光部140引導。這樣,由于具有聚光功能,在本實施方式中,紅外線聚光部件148 的貫通口的頂端部150b至貫通口的后端部150c的高度為3毫米以上,這樣,視野角度就變 成30° 60°。此處,在上段容器127的高度大約為110毫米的情況下,視野角度最好大 約為50°。此處,貫通口 50在檢測范圍的圓內(nèi)部,中心的紅外線檢測強度最強,越往端部檢 測強度越弱。因此,通過進一步縮小紅外線傳感器的視野角度,從而能夠提高檢測物的紅外 線量的強度,能夠更加切實精確地檢測出對象物的溫度。但是,由于視野角度的一部分與貫 通口 150的頂端部面重疊,因此,受頂端部溫度的影響,成為誤檢測的主要原因。這樣,對于 位于紅外線傳感器的視野范圍內(nèi)的紅外線聚光部件148的至少貫通口的內(nèi)壁面150a,最好 使其例如在因開關門時流入暖空氣的干擾而引起溫度變化的情況下,也能緩和對于這種干 擾的溫度跟蹤性,進行穩(wěn)定的檢測。在本實施方式中,為了增大紅外線聚光部件148的貫通 口的內(nèi)壁面150a的熱保持力,通過提高熱傳導性,增大熱容量以使紅外線聚光部件148本 身的熱保持力增加。于是,為了提高熱傳導性,增大熱容量,從而使紅外線聚光部件148的熱保持力增 高,采用與作為傳統(tǒng)的聚光部件的普通ABS樹脂相比熱傳導性高的材料,例如鋁、鈦、不銹 鋼、鐵、銅等金屬或者包含這些金屬的材料形成。特別是從輕量、熱傳導率和熱容量高,一部 分表面從冷凍室3內(nèi)露出來配置的觀點來看,最好以耐腐蝕性高的鋁作為主要成分。此外,在一部分表面從冷凍室103內(nèi)露出而使用的情況下,為了防止使用者清掃 箱內(nèi)等的抹布等產(chǎn)生的摩擦和人體帶電而產(chǎn)生的靜電導致的紅外線傳感器113的誤操 作和元件本身的損壞,在粉體金屬樹脂中,采用具有電絕緣性,熱傳導率和熱容量高的粉 體氧化物,例如使用以氧化鋁和二氧化硅、氧化鎂中任意一種作為主要成分,在PPS、ABS、 LSP (液晶聚合物)等樹脂中分散混合的材料,從而也能提高熱保持力,在此情況下,它具備 高的熱傳導性和電絕緣性,對于其混合比例,按照重量比率粉體氧化物最好是80%以上,對 于電絕緣性,按照與普通的樹脂部件相同的電阻率為1.0Χ1014Ω ·πι以上,也能夠滿足家 電產(chǎn)品的各種法令所規(guī)定的電絕緣性。另外,在使用紅外線傳感器113檢測在儲藏室內(nèi)收納的收納物的溫度的情況下, 因開關門引起的溫度變化,容易產(chǎn)生紅外線聚光部件148的貫通口的內(nèi)壁面頂端部150b和 貫通口的內(nèi)壁面后端部150c的溫度梯度,因此,粉體氧化物的重量比例大約在85%以上,于是,熱傳導率提高,熱傳導率最好是2W/m · K以上,并且單位質(zhì)量的熱容量最好是750J/ kg · °C以上。此外,在本實施方式中,為了進一步提高紅外線聚光部件148的熱保持力,用紅外 線安裝盒147的聚光開口部151包圍紅外線聚光部件148的周圍,從而提高熱容量,進一步 降低紅外線聚光部件148的溫度變化。在此情況下,紅外線安裝盒147具有作為包圍紅外線聚光部件148的周圍的隔熱 部件的功能,能夠防止紅外線聚光部件148的外側表面暴露在外界空氣中,因此,減少紅外 線聚光部件148與外界空氣的接觸面積,并且減緩一定溫度的紅外線聚光部件的溫度變 化,從而能夠進一步緩和對于因外界干擾引起的溫度變化的跟蹤性。下面,對于紅外線安裝盒147,在大致位于中心的部分設置按照與紅外線聚光部件 148的側面相同的形狀貫通而成的聚光開口部151,在該聚光開口部151的周圍設置朝著箱 內(nèi)側突出的多個突起部152。按照與在上段隔熱分割板104的大致位于中心的部分形成的 凹部149嵌合的方式設置紅外線安裝盒147。在突起部152的內(nèi)圓側具有與紅外線聚光部件148的貫通口 150連通且開口的突 起開口部152a。該突起開口部152a與貫通口 150相比開口面積更大。 此處,例如,如果用被朝著箱內(nèi)側突出的壁面圍成的圓筒狀的突出部形成聚光開 口部151的周圍,那么,在紅外線聚光部件148和突出部中就會產(chǎn)生臺階,在圓筒狀的突出 部152的內(nèi)部(內(nèi)側)空間容易發(fā)生因開關門123和門124暖空氣流入,以及因收納食品 131,從食品131散發(fā)的蒸氣的暖空氣滯留,因暖空氣滯留,產(chǎn)生紅外線聚光部件148的前 端面和末端面的溫度梯度,成為紅外線傳感器113的檢測誤差的主要原因,但是,在本發(fā)明 中,為了防止出現(xiàn)這種情況,按照具有縫隙h3而設置多個突出部152,使其不容易發(fā)生因紅 外線傳感器113的周圍溫度變化的外界影響(例如,開關門和熱的食品等)而引起的突出 部152周邊的暖空氣滯留。即,多個突出部152并不連續(xù),而是按照分別獨立的方式被配置 在紅外線安裝盒147中。于是,在本實施方式中,突出部52形成風容易流動的形狀,具有相鄰的突起部152 之間的縫隙h3和夾著突起開口部152a相對的一側設置間隙h3’,從而降低風的阻力,使其 變成風更容易流動的形狀。在本實施方式中,如圖9所示,相鄰的突起部152具有90°的角度,按照包圍紅外 線傳感器113的紅外線元件143的方式配置4處,并且形成風充分流動的形狀。此外,如圖 9所示,4處突起部152中的兩處按照與冷藏庫的前后方向X成水平的方式設置。而且,其余 2處按照與冷藏庫的前后方向X正交的冷藏庫的左右方向成水平的方式設置。當冷氣沿著 冷藏庫的前后方向X流經(jīng)突起開口部152a的直徑dl和紅外線聚光部件148的外徑d2的 間隙時,例如,與按照和X或者Y成30°和45°的方式設置的情況相比,在突起開口部152a 的直徑dl和紅外線聚光部件148的外徑d2的間隙中的風路阻力減少。S卩,突起部152在作為突起部152的內(nèi)側空間的突起開口部152a的直徑dl上并 不連續(xù),而是間斷地設置多個,這樣就能進一步減少風路阻力。而且,突起部152按照點接 觸的方式位于作為突起部152的內(nèi)側空間的突起開口部152a的直徑dl上。具體來講,僅 作為半圓半徑的突起部152的頂端部位于突起開口部152a的直徑dl上。而且,對于與突 起部頂端的半圓部分連通的突起部152的直線剖面的最內(nèi)側的直徑d3也同樣,在本實施方式中,突起部152占直線剖面的最內(nèi)側的直徑d3的1/4左右。作為凹部149以外的上段隔熱分割板104的儲藏室的冷凍室103側方的壁面 104a、紅外線安裝盒的冷凍室一側的外面147a、紅外線聚光部件的前端面148a按照大致同 一平面的形狀設置,以減少臺階,這樣,無論門123、門124的開關狀態(tài)如何,風都會容易地 沿著冷凍室103的頂面的上段隔熱分割板104流動,難以因暖空 氣滯留而出現(xiàn)紅外線聚光 部件148的前端面和末端面的溫度梯度。于是,形成了突起部152的紅外線安裝盒的冷凍室一側的外面147a和紅外線聚光 的前端面148a按照同一平面的形狀設置,S卩,相當于不存在突起部152的突起部152之間 的間隙h3的部分按照與紅外線聚光部的前端面148a同一平面的形狀設置,于是,形成風流 經(jīng)時的阻力少且暖空氣難以滯留的形狀。在此情況下,在安裝紅外線傳感器113的儲藏室的頂面,僅突起部152從頂面的壁 面突出。通過設置突起部152,能夠防止清掃時毛巾直接接觸紅外線傳感器113,并且能夠 防止因毛巾的摩擦產(chǎn)生的靜電,以及人體所帶的靜電的瞬間放電導致的紅外線傳感器113 的誤操作和故障,或者紅外線傳感器113的紅外線元件143的損壞。特別是在本實施方式中,突起部152是與紅外線聚光部件148單獨形成的部件,這 樣,由于紅外線傳感器113最靠近儲藏室一側,使用者有可能碰到的突起部152不會直接接 觸紅外線傳感器113,而是隔著紅外線聚光部件148配置突起部152和紅外線傳感器113, 從而能夠防止使用者接觸突起部152而產(chǎn)生的靜電,以及人體所帶的靜電的瞬間放電導致 的紅外線傳感器113的誤操作和故障,或者紅外線傳感器113的紅外線元件143的損壞。如上所述,為了進一步緩和紅外線聚光部件148對于因外界干擾引起的溫度變化 的跟蹤性,在本實施方式中,精心設計位于紅外線傳感器113的視野范圍內(nèi)的突出部152 的形狀,使其難以發(fā)生突出部152周邊的暖空氣滯留,因此,能夠進一步提高紅外線傳感器 113的檢測精確度。此外,突起部152是與紅外線聚光部件148單獨形成的部件,這樣就能采用其它的 材料,突起部152最好采用熱傳導性比紅外線聚光部件148低的材料形成,這樣,就能防止 突起部152的熱向紅外線聚光部件148傳熱,紅外線聚光部件148的溫度變成更加穩(wěn)定,從 而能夠提高紅外線傳感器113的檢測精確度。此外,一般人體所帶的電量有時會超過1000V,將一定的空間距離h2設定為6毫 米以上,由于是即使使用者想要接觸紅外線傳感器113手指也不能進入的形狀,使用者的 安全性更高,在紅外線傳感器113的視野角度不與突起部152重疊的范圍內(nèi),最好將空間距 離h2設定為6毫米,作為突起部152內(nèi)徑的突起開口部152a的直徑dl設定為Φ6毫米以 內(nèi),這樣除了能夠防止手指從垂直方向進入之外,而且,將相鄰的突起部152之間的間隙h3 的尺寸設定為4毫米以下,這樣,能夠防止手指從側方插入,在實際使用冷藏庫方面,能夠 確保足夠的絕緣距離。而且,從位于突起部152的內(nèi)圓的突起開口部152a朝著側面方向突出至紅外線安 裝盒147的表面,呈十字狀設置不具有直角部分,而是由曲線形成的斜面部153,防止在清 掃等時毛巾等掛住,以及被收納在儲藏室內(nèi)的食品131等掛在突起部152上,導致食品131 劃傷,以及直接接觸突起部152而產(chǎn)生的破損等,而且,通過設置斜面部153,無論門123、門124的開關狀態(tài)如何,風很容易通過冷凍室103頂面的上段隔熱分割板104,流經(jīng)斜面部 153,更加難以因暖空氣的滯留而產(chǎn)生紅外線聚光部件148的前端面和末端面的溫度梯度。 于是,突起部152的外側表面的斜面部形成不具有直角部的形狀,而是由曲線形成,從而形 成掛住的地方少的形狀。下面,對采用以上方式構成的冷藏庫的操作、作用進行說明。首先,接通電源后,開始冷凍循環(huán)(圖中未示)的運轉(zhuǎn),制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器110,然 后生成冷氣。所生成的冷氣被送風機111送往冷氣分配室119,從冷氣排出口 121和冷氣排 出口 122被分配然后向冷凍室103內(nèi)排出。冷凍室103被排出至冷凍室103內(nèi)的冷氣冷卻至規(guī)定的溫度,同時,蓄冷材料129 也被冷卻。此時,冷凍室103被調(diào)節(jié)至能夠?qū)⑹称防鋬霰4嬉欢〞r間的溫度,例如零下 200C,但是,由于蓄冷材料129使用溶解溫度設定在零下15°C的材料,因此,在冷凍室103被 完全冷卻并經(jīng)過一定時間后,蓄冷材料129變成完全凍結的狀態(tài),冷卻冷凍室103內(nèi)的冷氣 從冷氣吸入口 130進入冷氣生成室109,再次被蒸發(fā)器110冷卻。例如,當作為基準溫度的紅外線傳感器113的周圍溫度為25°C時,假設從紅外線 傳感器113輸出的電壓為V,在熱敏電阻142中測定的紅外線受光部140周圍溫度為S,在 測定范圍內(nèi)在紅外線受光部140中測定紅外線量,紅外線量的平均溫度為B ,那么,紅外線 傳感器113的溫度檢測用關系式“V = α (B4-S4)”表示。此處的α是系數(shù)。因此,如果沒有周圍溫度S和紅外線量的平均溫度B的溫差,那么,紅外線傳感器 113所輸出的電壓V的數(shù)值接近0,基準溫度是測定范圍的溫度S,如果溫差大,那么,在紅外 線受光部140中檢測出來的紅外線量就會增多,所輸出的電壓也會增大。于是,在投放溫的食品的情況下,在作為基準溫度的紅外線傳感器113的周圍溫 度S也隨之增加的情況下,周圍溫度S和平均溫度B的溫差變小,即使溫的食品的絕對溫度 高,也無法檢測出已經(jīng)投放了溫度相對高的食品,紅外線傳感器113的檢測精確度就會下 降。接著,門123關閉時紅外線傳感器113的檢測溫度包括,作為在與紅外線傳感器 113的相對一側配備的檢測面的上段容器27的底面上配置的蓄冷材料129的表面溫度。這 樣,采用具有蓄冷功能的蓄冷材料129形成紅外線傳感器113所檢測的面,這樣,例如,在受 到暖空氣流入等外界干擾的情況下,紅外線傳感器的檢測面的熱保持力也會增加,能夠緩 解對于外界干擾的溫度跟蹤性,因此,不易受到外界干擾引起的溫度變化的影響,能夠保持 穩(wěn)定的溫度,因此,能夠獲得更高的檢測精確度。于是,在本實施方式中,對于作為位于紅外線傳感器113的視野范圍內(nèi)的紅外線 聚光部件148的貫通口的內(nèi)壁面150a和作為在與紅外線傳感器113的相對一側所配備的 檢測面的上段容器27的底面,均采用熱保持力大的部件形成,這樣,在因外界干擾發(fā)生暫 時的溫度變化的情況下,也能緩和位于紅外線傳感器的視野范圍內(nèi)的部分的溫度跟蹤性, 因此,紅外線傳感器113能夠更加準確地檢測出作為溫度檢測對象的食品131的溫度。而且,在被配置在紅外線聚光部件148的儲藏室一側的突起部152的內(nèi)圓一側具 有與紅外線聚光部件148的貫通口 150連通且開口的突起開口部152a,該突起開口部152a 的開口面積比貫通口 150大,這樣,進一步縮小位于紅外線傳感器113的視野范圍的突起部 152,防止紅外線傳感器113檢測突起部152的溫度而導致的檢測精確度下降,而且,采用難以發(fā)生突起部152周邊的暖空氣滯留的形狀,進一步保持紅外線傳感器113的檢測精確度, 同時,防止使用者接觸時以及發(fā)生靜電時紅外線傳感器發(fā)生故障,從而能夠提供配備了具 有可靠性更高的紅外線傳感器的冷藏庫。在本實施方式中,突起部152按照4處突起部152中的2處與冷藏庫的前后方向 x(前后方向X是冷氣流經(jīng)的風路方向)成水平的方式設置。而且,其余2處按照與冷藏庫 的前后方向X正交的冷藏庫的左右方向Y成水平的方式設置。當冷氣沿著冷藏庫的前后方 向X流經(jīng)突起開口部152a的直徑dl和紅外線聚光部件148的外徑d2的間隙時,例如,與 按照和X或者Y成30°和45°的方式設置的情況相比,在突起開口部152a的直徑dl和紅 外線聚光部件148的外徑d2的間隙中的風路阻力減少。這是因為,如本實施方式那樣,發(fā)明人實際上以不同的角度實設置配備了 4處突 起部的部件,然后進行實驗測定紅外線聚光部件148的溫度時,根據(jù)本構造是紅外線聚光 部件148的溫度變化最少的構造而得出的。在本實施方式中,在作為突起部152的內(nèi)側空間的突起開口部152a的直徑dl上, 突起部采用大致點接觸的構造,具體來講,僅作為半圓半徑的突起部152的頂端部位于突 起開口部152a的直徑dl上。而且,對于突起部的頂端的半圓部分連通的突起部152的直 線剖面的最內(nèi)側的直徑d3也同樣,在本實施方式中,突起部152占直線剖面的最內(nèi)側的直 徑d3的1/4左右。此外,在本實施方式中,該突起部15 2占直線剖面的最內(nèi)側的直徑d3的 1/4左右,但是,根據(jù)實驗,如果是1/3以下,那么,就難以發(fā)生暖空氣滯留,因此,有時突起 部152最好占直線剖面的最內(nèi)側的直徑d3的至少1/3以下。當使用者收納食品131時,例如,門123被拉出,此時,紅外線傳感器113的溫度檢 測檢測出下段容器128內(nèi)的溫度。接著,門123變成打開的狀態(tài),外界的暖空氣從門123的 開口面流入,通過冷凍室103的頂面的上段隔熱分割板104,暖空氣沿著斜面部152流過,紅 外線安裝盒147的外表面和紅外線聚光部148的前端面形成同一平面形狀,因此,在打開門 的情況下,風也會流經(jīng)斜面部153,因此,能夠抑制因暖空氣滯留,溫度變化小,周圍溫度的 劇烈變化而引起的上升和下降等原因?qū)е碌恼`檢測,并且能夠提高紅外線傳感器113的檢 測精確度的穩(wěn)定性。此外,在清掃冷凍室103等箱內(nèi)的情況下,因毛巾等的摩擦而帶上靜電,如果因所 帶的靜電和季節(jié)不同,在空氣干燥的時期靜電容易滯留在人體中的狀態(tài)下,接觸紅外線傳 感器113,那么,就會從手指尖和毛巾的頂端瞬間放電。在該放電能量發(fā)生作用時,噪音誤進 入紅外線元件143中,因紅外線傳感器113的誤操作和紅外線元件143本身無法承受靜電 壓,發(fā)生紅外線元件143內(nèi)部的斷線和短路。因此,使與紅外線傳感器113的前端面在同一平面的聚光開口部151的周圍朝向 冷藏庫內(nèi)側,設置一部分突出的多個突起部152,從而確保一定的空間距離,防止靜電引起 的紅外線傳感器113的誤操作和故障,或者紅外線傳感器113的損壞,同時,能夠防止手指 進入直接接觸電氣部件(紅外線元件143)。如上所述,在本實施方式4中配備由多個隔熱區(qū)構成的隔熱箱體;對隔熱箱體進 行分割的隔熱分割部;被隔熱分割部分割而成的儲藏室;在隔熱分割部中形成的凹部;檢 測出從被收納在儲藏室內(nèi)的收納物輻射的輻射量的紅外線傳感器;包圍紅外線傳感器的周 圍,且配備將輻射量引導至紅外線傳感器的貫通口的紅外線聚光部件;收納紅外線傳感器的紅外線安裝盒;以及在紅外線安裝盒上按照與紅外線聚光部件的側面相同的形狀貫通而 成的聚光開口部,在凹部中埋設紅外線安裝盒,朝著儲藏室一側在聚光開口部的周圍設置 多個突出的突起部,這樣就能防止因清掃儲藏室內(nèi)時的摩擦靜電而引起的紅外線傳感器的 誤操作和故障,或者紅外線傳感器元件本身的損壞此外,在開口部的周邊設置多個突起部,這樣就能減少因紅外線傳感器的周圍溫 度發(fā)生變化的影響(例如,開關門和熱的食品等)引起的突起部周邊的暖空氣滯留,提高紅 外線傳感器的檢測精確度。此外,設置紅外線傳感器的前端面至紅外線安裝盒的突起部的距離為6毫米以上 的高度,這樣確保家電產(chǎn)品的各種相關法令所規(guī)定的與電氣部件(紅外線傳感器)的絕緣 距離,同時,一般人體所帶的電壓有時會超過1000V,通過確保一定的空間距離,這樣,在從 人體所帶的靜電發(fā)生瞬間放電,該放電能量發(fā)生作用的情況下,也能進一步防止紅外線傳 感器的誤操作和故障,或者紅外線傳感器本身的損壞。此外,將在聚光開口部的周圍多個突出的突起部的內(nèi)徑設定為Φ6毫米以下,這 樣就能防止手指從突起部內(nèi)側的垂直方向進入而與電氣部件(紅外線傳感器)直接接觸。突起部在開口部的周圍按照相等的間隔設置,突起物的間隔為4毫米以下,這樣 就能防止手指從突起部內(nèi)側的側面方向進入而與電氣部件(紅外線傳感器)直接接觸。從突起部朝著聚光開口部的外側,設置在紅外線安裝盒的表面所形成的斜面部, 確保安全性防止因突起部的掛住部位而引起的損壞等,同時,沿著斜面部,將對流引導至紅 外線傳感器前端面,從而來抑制紅外線傳感器周邊的暖空氣滯留,減少和紅外線傳感器的 溫度梯度,從而能夠進一步提高紅外線傳感器的檢測精確度。紅外線聚光部件的前端面與紅外線安裝盒的儲藏室一側的外表面大致在同一平 面上,從而消除紅外線安裝盒與紅外線聚光部件的臺階,并且消除開關門時暖空氣的流入, 以及收納食品等時從該食品散發(fā)的蒸氣的暖空氣滯留,這樣,在打開門的情況下,溫度變化 也小,因此,能夠抑制因周圍溫度的劇烈變化而引起的上升和下降等原因?qū)е碌恼`檢測,提 高檢測精確度的穩(wěn)定性。在本實施方式中,凹部149以外的上段隔熱分割板104的作為儲藏室的冷凍室3 側方的壁面104a與紅外線安裝盒的冷凍室一側的外面147a按照大致同一平面的形狀設 置,但是,紅外線安裝盒的冷凍室一側的外表面147a與冷凍室103側方的壁面104a相比更 向儲藏室一側突出,于是,與壁面104a相比,紅外線安裝盒的冷凍室一側的外表面147a形 成凸狀,這樣,無論門123、門124的開關狀態(tài)如何,都能進一步防止暖空氣滯留在紅外線安 裝盒147的突出部周邊,難以產(chǎn)生紅外線聚光部件148的前端面和末端面的溫度梯度。在此 情況下,只有至少配置了突起部152的安裝面147b附近可以形成凸狀,壁面104a和紅外線 安裝盒的冷凍室一側的外面147a在同一平面上,僅安裝面147b平滑地突出,在此情況下, 能夠進一步提高突出部152的安裝面147周邊的剛性,并且能夠?qū)崿F(xiàn)具有質(zhì)量更高的突出 部152的非接觸傳感器的冷藏庫。工業(yè)實用性如上所述,本發(fā)明的冷藏庫的紅外線傳感器不會受到周圍的干擾(例如開關門和 熱的食品引起的溫度變化)的影響,能夠提高檢測精確度,并且,確保家電產(chǎn)品的各種相關 法令所規(guī)定的電絕緣性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時,不僅家庭用冷藏庫,也能應用在商用冷藏庫和周圍影響大的環(huán)境下的測定儀器中。 此外,對于本發(fā)明的冷藏庫,在安裝紅外線傳感器的紅外線安裝盒的一部分上形 成突起部和斜面部,并且與紅外線元件部有一定的空間距離,從而來防止靜電引起的紅外 線傳感器的誤檢測和故障,或者紅外 線傳感器的紅外線元件的內(nèi)部損壞,不會受到突起部 周圍的干擾影響(例如開關門和熱的食品引起的溫度變化),提高檢測精確度,并且,確保 家電產(chǎn)品的各種相關法令所規(guī)定的電絕緣性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時,不僅家庭用冷藏庫,也 能應用在商用冷藏庫和周圍影響大的環(huán)境下的測定儀器等中。
權利要求
一種冷藏庫,其特征在于包括由多個隔熱區(qū)構成的隔熱箱體;分割所述隔熱箱體的隔熱分割部;被所述分割部分割的儲藏室;具有檢測從被收納在所述儲藏室中的收納物輻射的紅外線量的溫度檢測部的紅外線傳感器;和在與所述紅外線傳感器相比更靠近所述儲藏室內(nèi)側的位置配置的紅外線聚光部件,所述紅外線聚光部件的至少內(nèi)壁面按照熱保持力增大的方式形成。
2.如權利要求1所述的冷藏庫,其特征在于,包括收納所述紅外線傳感器的紅外線安 裝盒,在所述紅外線安裝盒的一部分上配備按照與所述紅外線聚光部件的側面相同的形狀 貫通而成的聚光開口部,在所述隔熱分割部上形成的凹部中埋設所述紅外線安裝盒。
3.如權利要求2所述的冷藏庫,其特征在于,所述紅外線聚光部件的前端面被埋設在 與所述凹部的前端面相同的面中。
4.如權利要求1至權利要求3中任意一項所述的冷藏庫,其特征在于,所述紅外線聚光 部件由以鋁為主要成分的金屬構成。
5.如權利要求1至權利要求3中任意一項所述的冷藏庫,其特征在于,所述紅外線聚 光部件混合樹脂和粉體氧化物,并且具有混合85%以上的所述粉體氧化物而構成的電絕緣 性。
6.如權利要求1至權利要求5中任意一項所述的冷藏庫,其特征在于,在所述紅外線聚 光部件中所設的貫通口具有距離所述紅外線傳感器的前端面3毫米以上的高度。
7.一種冷藏庫,其特征在于 包括由多個隔熱區(qū)構成的隔熱箱體; 分割所述隔熱箱體的隔熱分割部; 被所述分割部分割的儲藏室;具有檢測從被收納在所述儲藏室中的收納物輻射的輻射量的溫度檢測部的紅外線傳 感器;和具有在所述紅外線傳感器配置的貫通口的紅外線聚光部件,配備與所述紅外線聚光部件的所述貫通口連通的突起開口部,并且在所述突起開口部 的周圍設置多個突出的突起部。
8.如權利要求7所述的冷藏庫,其特征在于,在收納所述紅外線傳感器的紅外線安裝 盒的表面形成有突起部,在所述突起部的外側設置按照不具有直角部的形狀而形成的斜面 部。
9.如權利要求8所述的冷藏庫,其特征在于,所述紅外線聚光部件的前端面與所述紅 外線安裝盒的所述儲藏室一側的外表面大致在同一平面上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種冷藏庫,它包括由多個隔熱區(qū)構成的隔熱箱體;分割隔熱箱體的隔熱分割部;被分割部分割的儲藏室;具有檢測從被收納在儲藏室中的收納物輻射的紅外線量的溫度檢測部的紅外線傳感器;以及在與紅外線傳感器相比更靠近儲藏室內(nèi)側的位置配置的紅外線聚光部件,紅外線聚光部件的至少內(nèi)壁面按照熱保持力增大的方式形成。
文檔編號F25D29/00GK101970962SQ20098010905
公開日2011年2月9日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權日2008年3月14日
發(fā)明者井下美桃子, 堀尾好正, 柿田健一, 森貴代志, 田中正昭, 豆本壽章, 足立正 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社