專利名稱：用于制冷壓縮機(jī)的分液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷壓縮機(jī)，具體涉及用于制冷壓縮機(jī)的分液器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的分液器的設(shè)計(jì)考慮的重點(diǎn)主要是1)分液器的氣液 分離能力，以避免壓縮機(jī)發(fā)生液擊現(xiàn)象；2)分液器穩(wěn)壓能力和對(duì)壓縮機(jī)性能的影響。目前， 隨著變頻技術(shù)的不斷發(fā)展，壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速幅度和最大轉(zhuǎn)速均不斷提高，分液器內(nèi)部紊流及 進(jìn)氣脈動(dòng)噪聲也相應(yīng)加大。然而，在設(shè)計(jì)分液器時(shí)，對(duì)分液器的降噪能力卻未予以足夠的關(guān) 注，因此現(xiàn)有分液器在降低壓縮機(jī)進(jìn)氣噪聲方面不太理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其具有改善的降噪 能力。針對(duì)上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其包括桶形本 體和分別安裝于桶形本體上下端的上蓋和下蓋，分液器內(nèi)部通過(guò)隔板而分隔成下部的氣液 分離室和上部消音室，其中，分液器的過(guò)濾裝置從上蓋的入口延伸進(jìn)入分液器，并穿過(guò)消音 室延伸入氣液分離室；隔板上開設(shè)有引流開口 ；氣液分離室中設(shè)有第一導(dǎo)流管，第一導(dǎo)流 管的上端穿過(guò)隔板延伸進(jìn)入消音室且下端與下蓋上的出口相通。具體地，根據(jù)本發(fā)明的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其中，過(guò)濾裝置包括濾網(wǎng)保持 殼體和固定在濾網(wǎng)保持殼體中的濾網(wǎng)。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其中，濾網(wǎng)保持殼體為桶狀構(gòu) 件，濾網(wǎng)為漏斗形構(gòu)件。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其中，第一導(dǎo)流管的延伸進(jìn)入消 音室的上端周緣形成有喇叭口形的第一導(dǎo)流部。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其中，自隔板的引流開口處設(shè)置 有向消音室內(nèi)延伸的第二導(dǎo)流管。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其中，引流開口與第二導(dǎo)流管的 連接處形成為喇叭口形的第二導(dǎo)流部。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其中，第一導(dǎo)流部和第二導(dǎo)流部 的喇叭口處的弧形曲率半徑在2mm至20mm的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其中，消音室的縱向長(zhǎng)度范圍為 5-100mmo優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其中，第一導(dǎo)流管的上端延伸進(jìn) 入消音室的長(zhǎng)度為2-50mm。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果根據(jù)本發(fā)明的分液器設(shè)置有獨(dú)立的消音室，與液態(tài)制冷劑分離的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入消音室內(nèi)經(jīng)過(guò)降噪處理，從而降低分液器內(nèi)部的紊流和進(jìn)氣脈動(dòng)噪聲，由此提高了分液器 的降噪能力。應(yīng)該理解，以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是列舉和說(shuō)明性質(zhì)的，目的是 為了對(duì)要求保護(hù)的本發(fā)明提供進(jìn)一步的說(shuō)明。


附圖構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分，用于幫助進(jìn)一步理解本發(fā)明。這些附解了本發(fā) 明的一些實(shí)施例，并與說(shuō)明書一起用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的原理。在附圖中相同的部件用相同的 標(biāo)號(hào)表示。附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的分液器的結(jié)構(gòu)圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的分液器中的消音室的局部放大結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面將參照附圖并結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。首先參照?qǐng)D1，其中示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的分液器100的整體結(jié)構(gòu)示意 圖，同時(shí)還示出了與其相連的制冷壓縮機(jī)200，分液器100下端通過(guò)導(dǎo)管112連接至壓縮機(jī) 200。下面將結(jié)合圖1和圖2來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)施例中的分液器100的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，本實(shí)施例的分液器100包括桶形本體101和分別安裝于桶形本體101 上下端的上蓋102和下蓋103，其中，分液器100內(nèi)部通過(guò)隔板104而分隔成下部的氣液分 離室105和上部消音室106。隔板104的設(shè)置高度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)調(diào)整隔 板104的設(shè)置高度可以改變氣液分離室105和消音室106的大小，并同時(shí)會(huì)對(duì)消音效果產(chǎn) 生相應(yīng)影響。具體的設(shè)置范圍和影響將在下文中描述。上述的氣液分離室105用于將氣態(tài) 和液態(tài)的冷媒充分分離，消聲室106的作用是降低壓縮機(jī)200進(jìn)氣時(shí)的脈動(dòng)噪聲，由此本分 液器100在保證良好的氣液分離功能的前提下，還具備了附加的降噪功能，從而解決了現(xiàn) 有技術(shù)中所無(wú)法解決的由于氣體紊流和脈動(dòng)而帶來(lái)的噪音問(wèn)題。由于分液器100內(nèi)增設(shè)了消音室106，因此其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)需要采用改進(jìn)的構(gòu)造和 布置方式。具體地，具有上述構(gòu)造的分液器100還包括過(guò)濾裝置107，過(guò)濾裝置107從分液 器100的上蓋103的入口 103a延伸進(jìn)入分液器100，并穿過(guò)消音室106延伸入氣液分離室 105。過(guò)濾裝置107的主要功能是過(guò)濾掉制冷流體中的雜質(zhì)，從而防止這些雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī) 200，以避免壓縮機(jī)200的異常磨損。過(guò)濾裝置107的上端外露于分液器100的上蓋101，并 連接有用于送入制冷流體的輸送管113，制冷流體經(jīng)由輸送管113、制冷裝置107而進(jìn)入氣 液分離室105。進(jìn)入氣液分離室105的制冷流體進(jìn)行氣液分離。進(jìn)一步，上述隔板104上開設(shè)有引流開口 104a，進(jìn)行氣液分離后的氣態(tài)制冷劑上 升到氣液分離室105的頂部，進(jìn)而通過(guò)引流開口 10 進(jìn)入消音室106，從而在消音室106內(nèi) 進(jìn)行降噪處理。氣液分離室105中設(shè)有第一導(dǎo)流管108，第一導(dǎo)流管108的上端穿過(guò)隔板104延伸 進(jìn)入消音室106且下端與下蓋103上的出口 103a相通。進(jìn)行降噪處理后的氣態(tài)制冷劑通 過(guò)第一導(dǎo)流管108，進(jìn)而通過(guò)導(dǎo)管112而進(jìn)入壓縮機(jī)200內(nèi)。當(dāng)壓縮機(jī)200工作時(shí)，由電機(jī)帶動(dòng)曲軸和滾子高速轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得氣缸吸氣腔、排氣腔的容積交替變化，受周期性的吸入力作用，由蒸發(fā)器出來(lái)的制冷劑流體經(jīng)過(guò)輸送管113 到達(dá)分液器100，在制冷流體被輸入本發(fā)明的分液器100后，首先通過(guò)過(guò)濾裝置107濾去其 中的雜質(zhì)，進(jìn)而進(jìn)入氣液分離室105中進(jìn)行分液操作，由于重力作用液態(tài)制冷劑往下落，氣 態(tài)制冷劑往上升。上升至氣液分離室105頂部的氣態(tài)制冷劑經(jīng)隔板104上的引流開口 10 進(jìn)入消聲室106進(jìn)行降噪處理。經(jīng)降噪處理后的氣態(tài)制冷劑隨后經(jīng)由第一導(dǎo)流管108進(jìn)入 導(dǎo)管112，進(jìn)而進(jìn)入壓縮機(jī)200的氣缸。具體地，在根據(jù)本發(fā)明的分液器100中，過(guò)濾裝置107包括濾網(wǎng)保持殼體107a和 固定在濾網(wǎng)保持殼體107a中的濾網(wǎng)107b。在本實(shí)施例中，如圖2所示，濾網(wǎng)保持殼體107a 為桶狀構(gòu)件，濾網(wǎng)107b為漏斗形構(gòu)件。特別的，在根據(jù)本發(fā)明的分液器100中，自隔板104的引流開口 10 處設(shè)置有向 消音室106內(nèi)部延伸的第二導(dǎo)流管109。第二導(dǎo)流管109可以方便地將氣態(tài)制冷劑引導(dǎo)至 消音室106內(nèi)，并且優(yōu)選地引導(dǎo)至消音室106的上部，從而使得氣態(tài)制冷劑在消音室106滯 留足夠長(zhǎng)的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)減小紊流的效果。在上述結(jié)構(gòu)的分液器100中，進(jìn)入分液器100的氣液分離室105的制冷機(jī)中的氣 態(tài)部分，通過(guò)口徑較小的第二導(dǎo)流管109進(jìn)入消聲室106，從而進(jìn)行了收縮過(guò)程；消聲室106 內(nèi)的氣體進(jìn)而進(jìn)入第一導(dǎo)流管108，由此完成了一次擴(kuò)張過(guò)程。利用氣態(tài)制冷劑的這種收縮 和擴(kuò)張，來(lái)控制聲阻抗的大小，從而使噪聲的聲波發(fā)生干涉或反射，從而達(dá)到消聲目的。此 外，通過(guò)控制第二導(dǎo)流管109的長(zhǎng)度可以加強(qiáng)消聲降噪的效果。優(yōu)選的，如圖2所示，引流開口 10 與第二導(dǎo)流管109的連接處形成為喇叭口形 (自中心向外擴(kuò)展)的第二導(dǎo)流部111，該喇叭口形的第二導(dǎo)流部111可以有效地減少氣流 的流動(dòng)阻力，改善紊流狀態(tài)。引流開口 10 與第二導(dǎo)流管109可以一體式的結(jié)構(gòu)，也可以 為分離式的結(jié)構(gòu)。同樣地，第一導(dǎo)流管108的延伸進(jìn)入消音室106的上端周緣形成有喇叭口形的導(dǎo) 流凸緣110，其同樣也是為了進(jìn)一步減小紊流狀態(tài)，從而降低噪音。具體地，上述喇叭形的第一導(dǎo)流部110和第二導(dǎo)流部111的喇叭口處的弧形曲率 半徑在2mm至20mm的范圍內(nèi)。第一導(dǎo)流部110和第二導(dǎo)流部110的弧形曲率半徑的最佳 值由第二導(dǎo)流管109和第一導(dǎo)流管108的來(lái)決定。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的分液器100的消聲量的大小和消聲頻率由消聲室106的 長(zhǎng)度、第二導(dǎo)流管109的上端延伸進(jìn)入消音室106的長(zhǎng)度以及擴(kuò)張比(擴(kuò)張比是指消聲室 106的截面積與第二導(dǎo)流管109的截面積的比值，通常擴(kuò)張比的值越大，消聲效果越好)大 小共同決定。具體地，消音室106的縱向長(zhǎng)度范圍為5-100mm(最佳范圍在15-50mm)；第一 導(dǎo)流管108的上端延伸進(jìn)入消音室106的長(zhǎng)度為2-50mm(最佳范圍在5_25mm)。擴(kuò)張比的 極限范圍為2-30 (最佳范圍9-20)。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等 同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于制冷壓縮機(jī)的分液器，所述分液器(100)包括桶形本體(101)和分別安裝 于所述桶形本體(101)上下端的上蓋(102)和下蓋(103)，其特征在于，所述分液器(100) 內(nèi)部通過(guò)隔板(104)而分隔成下部的氣液分離室(10 和上部消音室(106)，其中，所述分液器(100)的過(guò)濾裝置(107)從所述上蓋(102)的入口(102a)延伸進(jìn)入所述 分液器(100)，并穿過(guò)所述消音室(106)延伸入所述氣液分離室(105)；所述隔板(104)上開設(shè)有引流開口 (104a)；所述氣液分離室(10 中設(shè)有第一導(dǎo)流管(108)，所述第一導(dǎo)流管(108)的上端穿過(guò)所 述隔板(104)延伸進(jìn)入所述消音室(106)且下端與所述下蓋(103)上的出口(103a)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其特征在于，所述過(guò)濾裝置(107) 包括濾網(wǎng)保持殼體(107a)和固定在所述濾網(wǎng)保持殼體(107a)中的濾網(wǎng)(107b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其特征在于，所述濾網(wǎng)保持殼體 (107a)為桶狀構(gòu)件，所述濾網(wǎng)(107b)為漏斗形構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其特征在于，所述第一導(dǎo)流管 (108)的延伸進(jìn)入所述消音室(106)的上端周緣形成有喇叭口形的第一導(dǎo)流部(110)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其特征在于，自所述隔板(104)的 引流開口(104a)處設(shè)置有向所述消音室(106)內(nèi)延伸的第二導(dǎo)流管(109)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其特征在于，所述引流開口 (104a)與所述第二導(dǎo)流管(109)的連接處形成為喇叭口形的第二導(dǎo)流部(111)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其特征在于，所述第一導(dǎo)流部 (110)和所述第二導(dǎo)流部(111)的喇叭口處的弧形曲率半徑在2mm至20mm的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其特征在于，所述消音室(106)的 縱向長(zhǎng)度范圍為5-100mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其特征在于，所述第一導(dǎo)流管 (108)的上端延伸進(jìn)入所述消音室(106)的長(zhǎng)度為2-50mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于制冷壓縮機(jī)的分液器，其包括桶形本體和分別安裝于桶形本體上下端的上蓋和下蓋，分液器內(nèi)部通過(guò)隔板而分隔成下部的氣液分離室和上部消音室，其中，分液器的過(guò)濾裝置從上蓋的入口延伸進(jìn)入分液器，并穿過(guò)消音室延伸入氣液分離室；隔板上開設(shè)有引流開口；氣液分離室中設(shè)有第一導(dǎo)流管，第一導(dǎo)流管的上端穿過(guò)隔板延伸進(jìn)入消音室且下端與下蓋上的出口相通。
文檔編號(hào)F25B43/00GK102128526SQ20101000063
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者蘭江華, 夏四海, 張榮婷, 胡余生, 黃建平 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司