專利名稱：一種翅片式蒸發(fā)器及其電冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷系統(tǒng)，具體涉及一種制冷系統(tǒng)中熱交換性能好、化霜性能更優(yōu)異 的翅片式蒸發(fā)器及其電冰箱。
背景技術(shù)：
冰箱制冷系統(tǒng)一般包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹用毛細(xì)管、冷凝器以及在管系中氣液 轉(zhuǎn)換流動的制冷劑。其中，蒸發(fā)器是進(jìn)行熱交換的重要組成部分。目前風(fēng)冷冰箱中大量采 用布設(shè)翅片的拉脹式蒸發(fā)器，一般由單列或多列蒸發(fā)器盤管、若干翅片、固定板及加熱器組 成。用于散熱以及擴(kuò)大熱交換面積的翅片布置于盤管外壁，蒸發(fā)器的翅片兩側(cè)部位開有安 裝槽，化霜加熱器通常固定在安裝槽內(nèi)。冰箱制冷時(shí)，風(fēng)扇使冰箱內(nèi)的冷風(fēng)強(qiáng)制對流循環(huán)而間接冷藏、冷凍食品，冰箱內(nèi)食 品蒸發(fā)的水分被對流循環(huán)的冷風(fēng)帶送至蒸發(fā)器，在低溫情況下帶水分的冷風(fēng)在蒸發(fā)器熱交 換時(shí)常常凍結(jié)于蒸發(fā)器的翅片及管路表面形成霜層。霜層的存在將影響到冰箱的制冷性 能，甚至?xí)枞諝獾牧魍?，?dǎo)致故障發(fā)生。為保證風(fēng)冷冰箱的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，蒸發(fā)器的表面需要定期由加熱器進(jìn)行除霜。除霜一 般采用加熱器通過升溫融化霜凍?，F(xiàn)有的除霜裝置，請參考中國專利申請第02130559. 5號專利申請，其揭示了一種 具有蒸發(fā)器的冰箱，該冰箱包括制冷劑管；及設(shè)置在蒸發(fā)器下用于對蒸發(fā)器除霜的除霜加 熱器，其中制冷劑管包括蒸發(fā)制冷劑的主制冷劑管及傳熱制冷劑管。所述傳熱制冷劑管從 所述制冷劑管下部延伸以便交換熱量，并鄰近所述除霜加熱器。但是該種從傳熱制冷劑管 導(dǎo)熱到主制冷劑管的除霜方式，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、除霜周期較長、工作可靠性差等問題。另一種除霜裝置系在蒸發(fā)器周圍往復(fù)繞設(shè)加熱器管系，該種除霜方式實(shí)為對蒸發(fā) 器的翅片直接傳熱化凍因此除霜快速。除霜時(shí)，加熱器除霜的熱量主要依靠熱傳導(dǎo)方式進(jìn) 行，將熱量傳遞給翅片以加熱除霜。因此，加熱器同翅片間的熱阻對除霜性能的影響很大， 如果加熱器的熱量不能很好傳遞到翅片上，高的熱阻不僅不利于除霜也不利于節(jié)約能耗。為了安裝加熱器，翅片上需要開設(shè)安裝加熱器的安裝孔。傳統(tǒng)的翅片為平板結(jié)構(gòu) 中，安裝槽的進(jìn)口和末端高度是一致的，等于或者略小于加熱器管道的直徑以便將加熱器 管道卡緊，使得安裝槽同加熱器接觸的部分為線性接觸，使得加熱器與翅片之間的傳熱阻 力大，熱阻大導(dǎo)致化霜周期長，能耗大。同時(shí)，由于翅片安裝槽同加熱器接觸的部分為線性 接觸，支撐不夠穩(wěn)定，在冰箱運(yùn)輸顛簸或長期熱脹冷縮工作后，與翅片線性接觸的加熱器因 為固定不夠穩(wěn)固有松動或脫落的可能，加熱器的松動會引發(fā)化霜不良的問題。而且，現(xiàn)有的蒸發(fā)器翅片為了簡化制造工藝，翅片周邊多采用直角或斜角設(shè)置，在 蒸發(fā)器裝配或維修時(shí)突伸的若干翅片容易劃傷操作人員。并且，現(xiàn)有的加熱器嵌入若干翅片的深度很淺，使得加熱器外壁同翅片邊緣的間 隙較小，加熱器的熱量容易傳遞給冰箱內(nèi)的其它相鄰部件，導(dǎo)致其它相鄰部件高溫變形或 加速該零部件的老化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于制冷系統(tǒng)中的熱交換性能好、化霜性能更優(yōu)異的翅 片式蒸發(fā)器及其電冰箱。實(shí)現(xiàn)所述目的的技術(shù)方案是一種翅片式蒸發(fā)器，包括固定板、安裝在固定板上的 單列或多列制冷劑盤管、套設(shè)在制冷劑盤管上的若干翅片，每一翅片上開設(shè)凹槽，除霜用的 加熱器管卡裝在該凹槽內(nèi)，每一翅片沿凹槽邊緣設(shè)置有夾緊加熱器管的折邊。為了增加制冷劑盤管的熱交換效率，每一翅片開有用于穿設(shè)制冷劑盤管的安裝 孔，翅片在安裝孔的四周緣向設(shè)置折邊的一例延伸用于支撐制冷劑盤管的圓環(huán)狀折邊。為了便于安裝加熱器管系，每一翅片的凹槽連通一引導(dǎo)安裝加熱器管的導(dǎo)引缺為了使加熱器的熱量集中并保證熱輻射對相鄰器件不造成影響，該加熱器管裝入 凹槽后，與翅片邊緣形成隔熱間隙。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該隔熱間隙為1 2毫米。為了在安裝蒸發(fā)器過程中，不劃傷操作人員，每一翅片的周邊轉(zhuǎn)角加工為防止刮 擦的圓角。本發(fā)明還涉及一種冰箱制冷系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹用毛細(xì)管、冷凝器以 及在管系中氣液轉(zhuǎn)換流動的制冷劑，該蒸發(fā)器包括單列或多列制冷劑盤管以及套設(shè)在制冷 劑盤管上的若干翅片，每一翅片上開設(shè)凹槽，除霜用的加熱器管卡裝在該凹槽內(nèi)。每一翅片 沿凹槽邊緣設(shè)置有夾緊加熱器管的折邊。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種電冰箱，包括冷藏室、冷凍室以及冰箱制冷系統(tǒng)，該冰箱制 冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹用毛細(xì)管、冷凝器以及在管系中氣液轉(zhuǎn)換流動的制冷劑， 該蒸發(fā)器包括單列或多列制冷劑盤管以及套設(shè)在制冷劑盤管上的若干翅片，每一翅片上開 設(shè)凹槽，除霜用的加熱器管卡裝在該凹槽內(nèi)，每一翅片沿凹槽邊緣設(shè)置有夾緊加熱器管的 折邊。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本發(fā)明的翅片式蒸發(fā)器，制冷劑盤管上套設(shè)有若干開設(shè)凹槽的翅片，除霜用的加 熱器管卡裝在該凹槽內(nèi)，每一翅片沿凹槽邊緣設(shè)置有夾緊加熱器管的折邊，本發(fā)明通過設(shè) 置折邊，改線接觸為面接觸，降低了加熱器管同翅片之間的傳熱熱阻，采用增大接觸面積的 方式，縮短了化霜時(shí)間，節(jié)省了蒸發(fā)器的化霜能耗，使得加熱器管更穩(wěn)固的安裝在蒸發(fā)器 上。進(jìn)一步地，通過各個(gè)具體實(shí)施方式
的技術(shù)方案，帶來如下的有益效果本發(fā)明的翅片式蒸發(fā)器，翅片上用于穿設(shè)制冷劑盤管的安裝孔周緣也設(shè)置有支撐 制冷劑盤管的圓環(huán)狀折邊，該圓環(huán)狀折邊增大了制冷劑盤管同翅片間的接觸面積，降低了 熱阻，提高了盤管熱交換的效率。本發(fā)明的翅片式蒸發(fā)器，翅片的凹槽均連通一引導(dǎo)安裝加熱器管的導(dǎo)引缺口，以 方便安裝加熱器管系，同時(shí)凹槽的折邊可避免加熱器松動或者脫落的現(xiàn)象。本發(fā)明的翅片式蒸發(fā)器，在加熱器管裝入凹槽后，與翅片邊緣形成1 2毫米的隔 熱間隙，從而使加熱器的熱量集中于化霜并保證加熱器的熱輻射對相鄰器件不造成熱變形或者影響器件的使用壽命。本發(fā)明的翅片式蒸發(fā)器，翅片的周邊轉(zhuǎn)角加工為防止刮擦操作人員的圓角。


下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明圖1是本實(shí)施方式翅片式蒸發(fā)器的立體組合結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)施方式翅片式蒸發(fā)器的主視結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)施方式翅片式蒸發(fā)器的左視結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)施方式翅片式蒸發(fā)器的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖5是圖3所示A處的放大圖；圖6是本實(shí)施方式翅片式蒸發(fā)器的翅片主視結(jié)構(gòu)圖；圖7是本實(shí)施方式翅片式蒸發(fā)器的翅片俯視結(jié)構(gòu)圖；圖8是本實(shí)施方式翅片式蒸發(fā)器的翅片側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施方式涉及一種具有新型蒸發(fā)器的電冰箱，該電冰箱包括冷藏室、冷凍室以 及冰箱制冷系統(tǒng)。該冰箱制冷系統(tǒng)包括產(chǎn)生循環(huán)動力的壓縮機(jī)、用于熱交換的蒸發(fā)器、膨脹 用毛細(xì)管、冷凝器以及在管系中氣液轉(zhuǎn)換流動的制冷劑。蒸發(fā)器一般設(shè)置在冰箱背部，通過 傳感器感測冷凍室的溫度變化，溫度低于設(shè)定值時(shí)，啟動制冷系統(tǒng)降溫。請參考圖1，用于 熱交換的蒸發(fā)器是制冷主要部件，包括單列或多列制冷劑盤管10以及套設(shè)在制冷劑盤管 10上的若干翅片30。每一翅片30上開設(shè)用于裝設(shè)除霜用的加熱器管的凹槽。本實(shí)施方式 中，改進(jìn)了翅片的結(jié)構(gòu)，改制冷劑管與翅片的線接觸為面接觸，改加熱器管與翅片的線接觸 為面接觸，降低了加熱器管同翅片之間的傳熱熱阻，采用增大接觸面積的方式，縮短了化霜 時(shí)間，節(jié)省了蒸發(fā)器的化霜能耗，使得加熱器管更穩(wěn)固的安裝在蒸發(fā)器上。請同時(shí)參考圖2至圖4，所示為翅片式蒸發(fā)器，包括左右兩個(gè)固定板11、12，往復(fù)盤 繞在兩固定板之間的制冷劑盤管10、套設(shè)在制冷劑盤管10上的若干翅片30以及設(shè)置在翅 片外圍的用于除霜的加熱器管20。兩固定板11、12均設(shè)置有便于固定蒸發(fā)器的固定卡14。翅片的具體結(jié)構(gòu)請進(jìn)一步參考圖5至圖8，套設(shè)在制冷劑管10外的若干翅片30結(jié) 構(gòu)一致。本例中，蒸發(fā)器上的翅片30由0. 15-0. 20毫米厚度的鋁板制成。每一翅片30包括本體以及開設(shè)在本體中央的用來收容制冷劑管10的安裝孔31， 在翅片30的兩側(cè)分別開設(shè)有一凹槽33，為了便于將加熱器管20卡入凹槽33，每一凹槽33 的外端口徑大于配合加熱器管20的內(nèi)部口徑，從而在凹槽33的出口處形成一導(dǎo)引缺口 36。 除霜用的加熱器管20安裝時(shí)可先通過導(dǎo)引缺口 36初步定位，再用力將加熱器管裝入凹槽 33內(nèi)。本例中，為了更穩(wěn)固的安裝加熱器管，同時(shí)也為了充分降低加熱器管20和翅片30 之間的熱阻，改傳統(tǒng)的線接觸為面接觸，每一翅片30均在凹槽內(nèi)邊緣設(shè)置用來夾緊加熱器 管的折邊34，該折邊34的作用不僅在于降低加熱器管20同翅片30之間的傳熱熱阻縮短化 霜時(shí)間，同時(shí)也達(dá)到了節(jié)省能耗的目的。同樣的，為了充分提高制冷劑管10的熱交換效率， 將制冷劑管10的熱交換延伸到翅片30上來，本例中，改傳統(tǒng)的線接觸為面接觸，每一翅片30均在安裝孔31周緣延伸設(shè)置用來支撐制冷劑管10的圓環(huán)形折邊36。本例中，安裝在蒸發(fā)器上的加熱器管20較深地嵌入到若干翅片30的凹槽33中， 從而在加熱器管20和翅片30邊緣之間形成一定的隔熱間隙D1。該隔熱間隙Dl的作用是 保證加熱器管20所產(chǎn)生的熱量集中用于除霜化凍，并避免對蒸發(fā)器鄰近的器件熱輻射變 形，并保證加熱器管20的熱輻射對相鄰器件不造成影響。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該隔熱間隙Dl為1 2毫米。同時(shí)，為了在安裝蒸發(fā)器過程中，避免翅片30劃傷操作人員，本例中，每一翅片30 的周邊轉(zhuǎn)角均加工為防止刮擦的圓角39，由該圓角39結(jié)構(gòu)的翅片30組成蒸發(fā)器，在整體運(yùn) 輸或者安裝過程中，更安全可靠。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種翅片式蒸發(fā)器，包括單列或多列制冷劑盤管、套設(shè)在制冷劑盤管上的若干翅片，每一翅片上開設(shè)凹槽，除霜用的加熱器管卡裝在所述凹槽內(nèi)，其特征在于每一翅片沿凹槽邊緣設(shè)置有夾穩(wěn)加熱器管的折邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式蒸發(fā)器，其特征在于每一翅片開有用于穿設(shè)制冷劑 盤管的安裝孔，翅片在安裝孔的周緣向設(shè)置折邊的一側(cè)延伸用于支撐制冷劑盤管的圓環(huán)狀 折邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翅片式蒸發(fā)器，其特征在于每一翅片的凹槽連通一安裝時(shí) 用來引導(dǎo)加熱器管的導(dǎo)引缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翅片式蒸發(fā)器，其特征在于所述加熱器管裝入凹槽后，與翅 片邊緣形成隔熱間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翅片式蒸發(fā)器，其特征在于所述隔熱間隙為1 2毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的翅片式蒸發(fā)器，其特征在于每一翅片的周邊轉(zhuǎn) 角加工為防止刮擦的圓角。
7.一種冰箱制冷系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹用毛細(xì)管、冷凝器以及在管系中氣液 轉(zhuǎn)換流動的制冷劑，所述蒸發(fā)器包括單列或多列制冷劑盤管以及套設(shè)在制冷劑盤管上的若 干翅片，每一翅片上開設(shè)凹槽，除霜用的加熱器管卡裝在所述凹槽內(nèi)，其特征在于每一翅 片沿凹槽邊緣設(shè)置有夾穩(wěn)加熱器管的折邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翅片式蒸發(fā)器，其特征在于每一翅片開有用于穿設(shè)制冷劑 盤管的安裝孔，翅片在安裝孔的周緣向設(shè)置折邊的一側(cè)延伸用于支撐制冷劑盤管的圓環(huán)狀 折邊。
9.一種電冰箱，包括冰箱制冷系統(tǒng)，所述冰箱制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹用毛 細(xì)管、冷凝器以及在管系中氣液轉(zhuǎn)換流動的制冷劑，所述蒸發(fā)器包括單列或多列制冷劑盤 管以及套設(shè)在制冷劑盤管上的若干翅片，每一翅片上開設(shè)凹槽，除霜用的加熱器管卡裝在 所述凹槽內(nèi)，其特征在于每一翅片沿凹槽邊緣設(shè)置有夾穩(wěn)加熱器管的折邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的翅片式蒸發(fā)器，其特征在于每一翅片開有用于穿設(shè)制冷劑 盤管的安裝孔，翅片在安裝孔的周緣向設(shè)置折邊的一側(cè)延伸用于支撐制冷劑盤管的圓環(huán)狀 折邊。全文摘要
本發(fā)明涉及一種翅片式蒸發(fā)器，包括固定板、安裝在固定板上的單列或多列制冷劑盤管、套設(shè)在制冷劑盤管上的若干翅片，每一翅片上開設(shè)凹槽，除霜用的加熱器管卡裝在該凹槽內(nèi)，每一翅片沿凹槽邊緣設(shè)置有夾穩(wěn)加熱器管的折邊。本發(fā)明還涉及一種使用該蒸發(fā)器的電冰箱。本發(fā)明的蒸發(fā)器，翅片沿凹槽邊緣設(shè)置有夾緊加熱器管的折邊，該折邊的設(shè)置，改傳統(tǒng)線接觸為面接觸，降低了加熱器管同翅片之間的傳熱熱阻，不僅縮短了化霜時(shí)間，節(jié)省了蒸發(fā)器的化霜能耗，也使得加熱器管更穩(wěn)固的安裝在蒸發(fā)器上。
文檔編號F25B39/02GK101936626SQ20101014708
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者任偉, 方忠誠, 李凌云 申請人:合肥美的榮事達(dá)電冰箱有限公司;合肥華凌股份有限公司