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      液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離的方法

      文檔序號(hào):4795981閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及應(yīng)用蓄冷技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分 離的方法。
      背景技術(shù)
      液化天然氣是天然氣經(jīng)過(guò)脫酸、脫水處理,通過(guò)低溫工藝?yán)鋬鲆夯傻牡蜏?(_162°C)液體混合物,其主要成分為甲烷。液化天然氣接收站需要將液化天然氣氣化后才 能輸送給用戶。在復(fù)熱氣化用作燃料的過(guò)程中將吸收大量的熱量,理論上液化天然氣可以 回收的冷能870kJ/kg。目前,這種冷能大部分被釋放到海水中,不僅是極大的浪費(fèi),對(duì)海水 水質(zhì)也造成了很大的影響。隨著液化天然氣的迅速發(fā)展,其冷能的利用會(huì)日益受到重視。目前有文獻(xiàn)報(bào)道,液化天然氣氣化釋放的冷量應(yīng)用于空氣分離裝置。但是所有資 料顯示,此類方法都是利用液化天然氣與用冷端直接進(jìn)行熱交換。在實(shí)際情況中,液化天然 氣氣化量是有波峰波谷的,在不同時(shí)段不同季節(jié)都會(huì)有較大的差異。這就給冷能利用帶來(lái) 不穩(wěn)定因素,應(yīng)用于空氣分離裝置勢(shì)必受到很大的影響。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離的方法。本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實(shí)現(xiàn)的,在液化天然氣與空氣分離裝置之間增加 蓄冷槽,蓄冷槽中裝有蓄冷劑,蓄冷劑儲(chǔ)蓄液化天然氣氣化時(shí)所釋放的冷量;再利用載冷劑 與蓄冷劑進(jìn)行熱交換,然后載冷劑在換熱器中與循環(huán)氮?dú)膺M(jìn)行熱交換,為空氣分離提供冷量。所述的蓄冷劑為氨、30%的乙二醇溶液、異丁烷中的一種。所述的載冷劑為氟利昂R22、30%的甲醇溶液、二氯甲烷、三氯乙烯中的一種。該方法使用的裝置結(jié)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、換熱器一、換熱器二和精餾塔,空氣壓縮 機(jī)與換熱器一通過(guò)管道連通;精餾塔的一側(cè)與換熱器一連通,另一側(cè)與換熱器二連通;換 熱器一和換熱器二之間連通的管道上設(shè)置有循環(huán)氮?dú)鈮嚎s機(jī),精餾塔通過(guò)管道分別與氬 塔、液氧儲(chǔ)罐、液氮儲(chǔ)罐連通;換熱器二通過(guò)裝有載冷劑的管道與蓄冷槽連通,蓄冷槽與液 化天然氣管道連通。所述的氬塔通過(guò)管道與液氬儲(chǔ)罐連通。本發(fā)明的液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離的方法和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有利用率 高、供冷穩(wěn)定的特點(diǎn),不但提高了裝置的工作效率,而且大幅降低了其能耗,降低了工作成 本。


      附圖為液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1、空氣壓縮機(jī);2、換熱器一 ;3、循環(huán)氮?dú)鈮嚎s機(jī);4、精餾塔;5、氬塔;6、換熱器二 ;7、液氬儲(chǔ)罐;8、蓄冷槽;9、液氧儲(chǔ)罐;10、液氮儲(chǔ)罐;11、液化天然氣管道;12、載冷 劑管道。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 將空氣壓縮機(jī)1與換熱器一 2通過(guò)管道連通;精餾塔4的一側(cè)與換熱器一 2連通, 另一側(cè)與換熱器二 6連通;換熱器一 2和換熱器二 6之間連通的管道上設(shè)置有循環(huán)氮?dú)鈮?縮機(jī)3,精餾塔4通過(guò)管道分別與氬塔5、液氧儲(chǔ)罐7、液氮儲(chǔ)罐連通9 ;氬塔5通過(guò)管道與液 氬儲(chǔ)罐10連通;換熱器二 6通過(guò)載冷劑管道12與蓄冷槽8連通,蓄冷槽8與液化天然氣管 道11連通。
      其中載冷劑管道12中的載冷劑為氟利昂R22,蓄冷槽8中的蓄冷劑為氨;首先蓄 冷槽8中的氨儲(chǔ)存液化天然氣氣化時(shí)所釋放的冷量,然后載冷劑管道12中的氟利昂R22與 氨熱交換,之后氟利昂R22與循環(huán)氮?dú)庠趽Q熱器6中換熱,這樣氟利昂R22的冷量就傳給了 空氣分離裝置中的循環(huán)氮?dú)猓h(huán)氮?dú)饫鋮s空氣分離裝置中的空氣,冷卻后的空氣進(jìn)入精 餾塔4精餾,根據(jù)空氣中組分沸點(diǎn)不同,依次得到液氧、液氮和液氬。實(shí)施例2:將空氣壓縮機(jī)1與換熱器一 2通過(guò)管道連通;精餾塔4的一側(cè)與換熱器一 2連通, 另一側(cè)與換熱器二 6連通;換熱器一 2和換熱器二 6之間連通的管道上設(shè)置有循環(huán)氮?dú)鈮?縮機(jī)3,精餾塔4通過(guò)管道分別與氬塔5、液氧儲(chǔ)罐7、液氮儲(chǔ)罐連通9 ;氬塔5通過(guò)管道與液 氬儲(chǔ)罐10連通;換熱器二 6通過(guò)載冷劑管道12與蓄冷槽8連通,蓄冷槽8與液化天然氣管 道11連通。其中載冷劑管道12中的載冷劑為30%的甲醇溶液,蓄冷槽8中的蓄冷劑為30% 的乙二醇溶液;首先蓄冷槽8中的30%的乙二醇溶液儲(chǔ)存液化天然氣氣化時(shí)所釋放的冷 量,然后載冷劑管道12中的30%的甲醇溶液與30%的乙二醇溶液熱交換,之后30%的甲醇 溶液與循環(huán)氮?dú)庠趽Q熱器6中換熱,這樣30%的甲醇溶液的冷量就傳給了空氣分離裝置中 的循環(huán)氮?dú)猓h(huán)氮?dú)饫鋮s空氣分離裝置中的空氣,冷卻后的空氣進(jìn)入精餾塔4精餾,根據(jù) 空氣中組分沸點(diǎn)不同,依次得到液氧、液氮和液氬。實(shí)施例3:將空氣壓縮機(jī)1與換熱器一 2通過(guò)管道連通;精餾塔4的一側(cè)與換熱器一 2連通, 另一側(cè)與換熱器二 6連通;換熱器一 2和換熱器二 6之間連通的管道上設(shè)置有循環(huán)氮?dú)鈮?縮機(jī)3,精餾塔4通過(guò)管道分別與氬塔5、液氧儲(chǔ)罐7、液氮儲(chǔ)罐連通9 ;氬塔5通過(guò)管道與液 氬儲(chǔ)罐10連通;換熱器二 6通過(guò)載冷劑管道12與蓄冷槽8連通,蓄冷槽8與液化天然氣管 道11連通。其中載冷劑管道12中的載冷劑為二氯甲烷,蓄冷槽8中的蓄冷劑為異丁烷;首先 蓄冷槽8中的異丁烷儲(chǔ)存液化天然氣氣化時(shí)所釋放的冷量,然后載冷劑管道12中的二氯甲 烷與異丁烷熱交換,之后二氯甲烷與循環(huán)氮?dú)庠趽Q熱器6中換熱,這樣二氯甲烷的冷量就 傳給了空氣分離裝置中的循環(huán)氮?dú)?,循環(huán)氮?dú)饫鋮s空氣分離裝置中的空氣,冷卻后的空氣 進(jìn)入精餾塔4精餾,根據(jù)空氣中組分沸點(diǎn)不同,依次得到液氧、液氮和液氬。實(shí)施例4
      將空氣壓縮機(jī)1與換熱器一 2通過(guò)管道連通;精餾塔4的一側(cè)與換熱器一 2連通, 另一側(cè)與換熱器二 6連通;換熱器一 2和換熱器二 6之間連通的管道上設(shè)置有循環(huán)氮?dú)鈮?縮機(jī)3,精餾塔4通過(guò)管道分別與氬塔5、液氧儲(chǔ)罐7、液氮儲(chǔ)罐連通9 ;氬塔5通過(guò)管道與液 氬儲(chǔ)罐10連通;換熱器二 6通過(guò)載冷劑管道12與蓄冷槽8連通,蓄冷槽8與液化天然氣管 道11連通。其中載冷劑管道12中的載冷劑為三氯乙烯,蓄冷槽8中的蓄冷劑為30%的乙二醇 溶液;首先蓄冷槽8中的30%的乙二醇溶液儲(chǔ)存液化天然氣氣化時(shí)所釋放的冷量,然后載 冷劑管道12中的三氯乙烯與30%的乙二醇溶液熱交換,之后三氯乙烯與循環(huán)氮?dú)庠趽Q熱 器6中換熱,這樣三氯乙烯的冷量就傳給了空氣分離裝置中的循環(huán)氮?dú)?,循環(huán)氮?dú)饫鋮s空 氣分離裝置中的空氣,冷卻后的空氣進(jìn)入精餾塔4精餾,根據(jù)空氣中組分沸點(diǎn)不同,依次得 到液氧、液氮和液氬。
      權(quán)利要求
      液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離的方法,其特征在于在液化天然氣與空氣分離裝置之間增加蓄冷槽,蓄冷槽中裝有蓄冷劑,蓄冷劑儲(chǔ)蓄液化天然氣氣化時(shí)所釋放的冷量;再利用載冷劑與蓄冷劑進(jìn)行熱交換,然后載冷劑在換熱器中與循環(huán)氮?dú)膺M(jìn)行熱交換,為空氣分離提供冷量。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離的方法,其特征在于所述 的蓄冷劑為氨、30%的乙二醇溶液、異丁烷中的一種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離的方法,其特征在于所述 的載冷劑為氟利昂R22、30%的甲醇溶液、二氯甲烷、三氯乙烯中的一種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離的方法,其特征在于該方 法使用的裝置結(jié)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、換熱器一、換熱器二和精餾塔,空氣壓縮機(jī)與換熱器一 通過(guò)管道連通;精餾塔的一側(cè)與換熱器一連通,另一側(cè)與換熱器二連通;換熱器一和換熱 器二之間連通的管道上設(shè)置有循環(huán)氮?dú)鈮嚎s機(jī),精餾塔通過(guò)管道分別與氬塔、液氧儲(chǔ)罐、液 氮儲(chǔ)罐連通;換熱器二通過(guò)裝有載冷劑的管道與蓄冷槽連通,蓄冷槽與液化天然氣管道連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離的方法,其特征在于所述 的氬塔通過(guò)管道與液氬儲(chǔ)罐連通。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離的方法,該方法過(guò)程如下在液化天然氣與空氣分離裝置之間增加蓄冷槽,蓄冷槽中裝有蓄冷劑,蓄冷劑儲(chǔ)蓄液化天然氣氣化時(shí)所釋放的冷量;再利用載冷劑與蓄冷劑進(jìn)行熱交換,然后載冷劑在換熱器中與循環(huán)氮?dú)膺M(jìn)行熱交換,為空氣分離提供冷量。本發(fā)明的液化天然氣冷能儲(chǔ)蓄用于空氣分離的方法和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有利用率高、供冷穩(wěn)定的特點(diǎn),不但提高了裝置的工作效率,而且大幅降低了其能耗,降低了工作成本。
      文檔編號(hào)F25J3/04GK101832696SQ201010159609
      公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
      發(fā)明者仇德朋, 夏修慶, 張數(shù)義, 張錦寶, 曲順利, 馬繼紅 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司;中海油山東化學(xué)工程有限責(zé)任公司
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