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      制冷裝置的制作方法

      文檔序號:4796430閱讀:145來源:國知局
      專利名稱:制冷裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種制冷裝置,可使得承載單元上的生物樣品維持在一定的溫度范圍 之內(nèi),并方便使用者對進行生物樣品的觀測或搬運。
      背景技術(shù)
      生物實驗室所制備的生物樣本內(nèi)通常會包括酵素、抗體以及添加的反應物,并必 須保存于一定的溫度范圍內(nèi),以免生物樣本受到損害。例如當生物樣品結(jié)冰時,將會損害生 物樣品的組織或其酵素活性,而當生物樣品長時間處于較高的溫度時(室溫),則可能會造 成反應提早發(fā)生或是導致酵素失效。在實驗室內(nèi)一般會將制備完成的生物樣品注入試管(或稱為微型離心管)中,并 使用制冰機所制作的冰塊來保存生物樣品,以進一步對生物樣品進行觀測或?qū)嶒?,例如?將試管及溫度計插入放置有冰塊的冰桶中以形成冰浴,借此將可以在冰浴的環(huán)境下保存此 生物樣本,并進行后續(xù)的實驗或觀測。然而,冰塊長時間處在室溫環(huán)境下將會逐漸融化,使得冰桶內(nèi)形成冰水共存的狀 態(tài),進而導致冰桶內(nèi)的溫度上升。因此使用者在實驗過程中需要隨時注意冰桶內(nèi)的溫度計 所顯示的溫度,并不斷將冰塊添加到冰桶內(nèi)。若使用者沒有注意到冰桶內(nèi)溫度的上升或是 忘了添加冰塊,則可能會造成生物樣本的溫度上升,進而導致實驗出現(xiàn)錯誤或是造成生物 樣品的損壞。當冰桶內(nèi)處在冰水共存的狀態(tài)時,試管將會在冰水上載浮載沈,而不利于觀測動 作的進行。除此之外,試管或微型離心管的管口也可能會沾到冰桶內(nèi)的冰水,當管口的冰水 流入生物樣品內(nèi),將會導致試管內(nèi)的生物樣品遭到污染。因此在實驗過程中使用者還需要 注意冰桶內(nèi)的狀況,當冰桶內(nèi)的冰塊融化到一定程度時,就要將冰桶內(nèi)的冰水倒掉并添加 新的冰塊。通過上述的方式進行生物樣品的觀測,無疑將會增加使用者進行實驗的麻煩,此 外亦會增加生物樣品遭受污染而導致實驗失敗的機會。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的一目的,在于提供一種制冷裝置,主要通過降溫模塊對承載單元上的生 物樣品進行溫度控制,使得生物樣品可長時間維持在一定的溫度范圍之內(nèi),而有利于使用 者對生物樣品進行實驗或觀測。本發(fā)明的又一目的,在于提供一種制冷裝置,其中承載單元可放置在降溫模塊上 亦可與降溫模塊分離,在實驗的過程中使用者可將一承載單元由降溫模塊上取下,并將另 一個承載單元放置在降溫模塊上,有利于提高使用時的便利性。本發(fā)明的又一目的,在于提供一種制冷裝置,其中承載單元用以承載生物樣品,并 以隔熱板包覆在承載單元的部分表面,以阻隔承載單元與外界之間的熱量傳遞,使得承載 單元及生物樣品離開降溫模塊后,仍舊可以在一段的時間內(nèi)維持一定的溫度。
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      本發(fā)明的又一目的,在于提供一種制冷裝置,通過散熱鰭片的設(shè)置,有利于將制冷 芯片所產(chǎn)生的熱量導出,并可于殼體上增設(shè)有至少一風扇,以通過熱對流的方式將殼體內(nèi) 的熱量導出,并可提高制冷芯片的工作效能。本發(fā)明的又一目的,在于提供一種制冷裝置,主要通過制冷芯片對生物樣品進行 降溫,使得生物樣品可在實驗過程中維持在一定的溫度范圍內(nèi),還可省去使用冰桶及冰塊 所造成的麻煩,不僅不需要在實驗過程中隨時注意生物樣品及冰桶的溫度,也可有效防止 生物樣品遭受到冰塊或冰水的污染。本發(fā)明的又一目的,在于提供一種制冷裝置,主要以制冷芯片代替冰塊及冰桶,定 用以對實驗過程中的生物樣品進行保存,不僅可省去制作冰塊的麻煩,還有利于降低能源 的損耗以達到環(huán)保的目的。為達到上述目的,本發(fā)明提供一種制冷裝置,包括有一承載單元,由導熱效率較 佳的材質(zhì)所制成,并用以承載至少一生物樣品;一隔熱單元,包覆部分的承載單元;及一降 溫模塊,用以承載承載單元,并包括有至少一制冷芯片,用以調(diào)整承載單元上的生物樣品的 溫度,其中承載單元放置在降溫模塊上或是與降溫模塊分離。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述,但不作為對本發(fā)明的限定。


      圖1為本發(fā)明制冷裝置一實施例的構(gòu)造示意圖;圖2為本發(fā)明上述實施例的承載單元與降溫模塊分離的示意圖;圖3為本發(fā)明制冷裝置又一實施例的構(gòu)造示意圖;圖4為本發(fā)明制冷裝置又一實施例的立體示意圖。其中,附圖標記10制冷裝置11承載單元
      12生物樣品121試管
      13隔熱單元141控制單元
      143溫度感測單元15降溫模塊
      151制冷芯片153第一導熱;
      155第二導熱板17殼體
      20制冷裝置257散熱 片
      26風扇29蓋板
      291觀窗口
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述請參閱圖1,為本發(fā)明制冷裝置一實施例的構(gòu)造示意圖。如圖所示,制冷裝置10主 要包括有一承載單元11、一隔熱單元13及一降溫模塊15,其中承載單元11用以承載至少 一生物樣品12,并可依據(jù)使用上的需求將承載單元11放置在降溫模塊15上,或是使得承載 單元11與降溫模塊15分離。降溫模塊15主要包括有至少一制冷芯片151,并通過制冷芯片151進行降溫。制冷芯片151的兩端存在有電位差時便可產(chǎn)生一溫度差,并可以該溫度差達到降溫的目的, 制冷芯片151相較與傳統(tǒng)冷凍壓縮機,具有體積小、無噪音、不需要使用冷煤、壽命長及可 倒立或側(cè)立使用等優(yōu)點。目前市面上的制冷芯片151兩端的最大溫差約為攝氏62度,在假設(shè)室內(nèi)溫度為攝 氏27度的前提下,制冷芯片151的理論上可以達到的最低溫度約為攝氏-35度。一般生物 樣品12或酵素的保存溫度約為攝氏_5度至5度,又以攝氏0度至2度為最佳。因此通過 制冷芯片151的使用將可使得生物樣品12或酵素的溫度維持在攝氏_5度至5度或攝氏0 度至2度之間,以達到保存生物樣品12或酵素的目的。在本發(fā)明一較佳實施例中,降溫模塊15還包括一第一導熱板153及一第二導熱板 155,第一導熱板153及第二導熱板155以層疊的方式設(shè)置,而制冷芯片151則位于第一導 熱板153及第二導熱板155之間,并分別與第一導熱板153及第二導熱板155接觸。在使 用時可將承載單元11放置在第一導熱板153上,并以第一導熱板153承載該承載單元11。在提供電源給制冷芯片151后,第一導熱板153及第二導熱板155之間將會出現(xiàn) 溫度差,并使得第一導熱板153的溫度下降。降溫模塊15也可包括有一控制單元141,并 以控制單元141控制輸入制冷芯片151的電流或電壓,以控制或調(diào)整降溫模塊15的溫度。 當然在不同實施例中也可于降溫模塊15上增設(shè)有一溫度感測單元143,并以溫度感測單元 143感測降溫模塊15的溫度。在本發(fā)明一實施例中溫度感測單元143可與第一導熱板153接觸,并用以感測第 一導熱板153的溫度,且溫度感測單元143連接控制單元141及制冷芯片151,并可依據(jù)溫 度感測單元143所感測的溫度,控制輸入制冷芯片151的電壓或電流的大小,以調(diào)整或改變 制冷芯片151及第一導熱板153的溫度。又,由于生物樣品12或酵素的保存溫度約為攝氏_5度至5度,并以攝氏0度至2 度為最佳。因此控制單元141、溫度感測單元143及制冷芯片151僅需要使得降溫模塊15 或第一導熱板153的溫度維持在攝氏_5度至5度或攝氏0度至2度之間即可。換言之,本 發(fā)明所述的制冷裝置10將不需要設(shè)置有溫度調(diào)整或溫度顯示的功能,而僅需要以燈號顯 示降溫模塊15的溫度是否已達到預定的溫度即可,借此將可縮小制冷裝置10的體積及重 量,還有利于降低制冷裝置10的設(shè)置成本。承載單元11可由導熱效率較佳的材質(zhì)所制成,并用以承載生物樣品12,例如可將 生物樣品12可放置在試管121內(nèi),并將試管121插設(shè)在承載單元11上。隔熱單元13包覆 在部分的承載單元11的外表面,并可用以阻隔承載單元11與外界之間的熱量傳遞,以維持 承載單元11及生物樣品12的溫度,例如隔熱單元13可包覆在承載單元11的側(cè)表面及/ 或部分上表面。在進行生物樣品12的實驗或觀測時,可將承載單元11放置在降溫模塊15上,并 以降溫模塊15對承載單元11及生物樣品12進行降溫,或使得承載單元11及生物樣品12 的溫度維持在攝氏_5度至5度或攝氏0度至2度之間。在本發(fā)明一較佳實施例中,承載單元11的下表面或部分下表面并未設(shè)置有隔熱 單元13,當承載單元11放置在降溫模塊15時,降溫模塊15將會與承載單元11接觸,并可 通過熱傳導的方式對承載單元11進行降溫,使得承載單元11及生物樣品12溫度維持在一 定的范圍之內(nèi)。例如承載單元11、第一導熱板153及第二導熱板155皆可由導熱效率較佳的材質(zhì)(金屬材質(zhì))所制作,在將承載單元11放置在第一導熱板153上時,制冷芯片151 將可通過熱傳導的方式調(diào)整或維持承載單元11及生物樣品12的溫度。請參閱圖2,制冷裝置10也可包括有一殼體17,并以殼體17包覆部分的降溫模塊 15,且第二導熱板155設(shè)置于殼體17內(nèi)。在使用時也可使得承載單元11與降溫模塊15分 離,以提高使用者在使用時的便利性。例如使用者可將承載單元11及生物樣品12由降溫 模塊15上取下,并將承載單元11及生物樣品12儲存在另一個恒溫的儲存環(huán)境下。此外也 可將儲存在恒溫環(huán)境下的承載單元11及生物樣品12取出,并將取出的承載單元11及生物 樣品12放置在降溫模塊15上,以對生物樣品12進行觀測或?qū)嶒?。此外,由于承載單元11 的部分外表面上設(shè)置有隔熱單元13,因此承載單元11及生物樣品12由降溫模塊15上取下 時,仍可在一定的時間內(nèi)維持承載單元11及生物樣品12的溫度。請參閱圖3,為本發(fā)明制冷裝置又一實施例的構(gòu)造示意圖。如圖所示,制冷裝置20 主要包括有一承載單元11、一隔熱單元13、一降溫模塊15及一殼體17,其中降溫模塊15包 括有至少一制冷芯片151、一第一導熱板153及一第二導熱板155,并于第二導熱板155的 下表面設(shè)置有至少一散熱鰭片257,有利于將熱量導出以提高制冷芯片151的工作效能。在本發(fā)明一實施例散熱鰭片257可直接設(shè)置在第二導熱板155上,并通過熱傳導 的方式將制冷芯片151及/或第二導熱板155的熱量傳送至散熱鰭片257,由于散熱鰭片 257與外界具有較大的接觸面積,故可提高制冷芯片151及/或第二導熱板155的散熱效 率。當然在不同實施例中散熱鰭片257也可為一獨立的構(gòu)件,并可經(jīng)由散熱膠(未顯示) 與第二導熱板155相連接。在本發(fā)明一實施例中,第二導熱板155及散熱鰭片257皆設(shè)置于殼體17內(nèi),而為 了提高散熱的效果及制冷芯片151的工作效能,可進一步于殼體17上增設(shè)有至少一風扇 26,并通過熱對流的方式將殼體17內(nèi)的熱量導出。風扇26的數(shù)量可為一個或兩個以上,當 風扇26的數(shù)量為兩個時,可將風扇26設(shè)置在殼體17相對應的側(cè)邊上,其中一風扇26用以 將殼體17內(nèi)的空氣抽出,而另一風扇26則用以將殼體17外的空氣吸入。制冷裝置20也可包括有一蓋板29,蓋板29可用以罩住生物樣品12及/或承載單 元11,以隔絕生物品12與外界的接觸,并避免生物樣品12在觀測或?qū)嶒灥倪^程中遭受污 染。此外也可于蓋板29上設(shè)置有一觀窗口 291,當蓋板29罩住生物樣品12及/或承載單 元11時,生物樣品12將會位于觀窗口 291的下方,而使用者將可以通過觀窗口 291觀測生 物樣品12。在本發(fā)明另一實施例中也可將蓋板29設(shè)置在隔熱單元13上,并可相對于隔熱單 元13、承載單元11及/或生物樣品12進行開啟或閉合,如圖4所示。當使用者移動承載單 元11時,可先使得蓋板29蓋住生物樣品12及/或承載單元11,以避免在移動的過程中對 生物樣品12造成污染。當然,本發(fā)明還可有其它多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下,熟 悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變 形都應屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
      權(quán)利要求
      一種制冷裝置,其特征在于,包括有一承載單元,由導熱材質(zhì)所制成,并用以承載至少一生物樣品;一隔熱單元,包覆部分的承載單元;及一降溫模塊,用以承載該承載單元,并包括有至少一制冷芯片,用以調(diào)整該承載單元上的生物樣品的溫度,其中該承載單元放置在該降溫模塊上或是與該降溫模塊分離。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置,其特征在于,該降溫模塊還包括有一第一導熱板 及一第二導熱板,該第一導熱板及該第二導熱板以層疊的方式設(shè)置,而該制冷芯片則位于 該第一導熱板及該第二導熱板之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷裝置,其特征在于,該降溫模塊還包括有至少一散熱鰭 片,設(shè)置于該第二導熱板的下表面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷裝置,其特征在于,包括有一殼體用以包覆部分的降溫 模塊,且該第二導熱板及該散熱鰭片位于該殼體內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷裝置,其特征在于,該風扇設(shè)置于該殼體上,并通過熱對 流的方式將該殼體內(nèi)的熱量導出。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷裝置,其特征在于,該承載單元、該第一導熱板及該第二 導熱板皆由金屬材質(zhì)所制成。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置,其特征在于,該降溫模塊的溫度維持在攝氏0度至 2度之間。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置,其特征在于,包括有一蓋體設(shè)置于該隔熱單元上, 并用以蓋住該生物樣品,且該蓋體上設(shè)置有一觀窗口。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置,其特征在于,該降溫模塊還包括有一控制單元用 以控制該制冷芯片,并調(diào)整該降溫模塊的溫度。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷裝置,其特征在于,包括有一溫度感測單元連接該制冷 芯片及該控制單元,該溫度感測單元用以感測該降溫模塊的溫度,而該控制單元則依據(jù)該 溫度感測單元所感測的溫度調(diào)整該制冷芯片的溫度。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種制冷裝置,主要包括有一承載單元、一隔熱單元及一降溫模塊,其中隔熱單元設(shè)置于承載單元的部分表面,并用以阻隔承載單元與外界之間的熱量傳遞。當承載單元放在降溫模塊上時,降溫模塊內(nèi)的制冷芯片將可以對承載單元及承載單元上的生物樣品進行降溫,而當承載單元離開降溫模塊時,則可通過隔熱單元保持承載單元及生物樣品的溫度。通過制冷裝置的使用,將有利于使用者進行生物樣品的觀測及實驗的便利性,也可避免生物樣品在實驗或搬運的過程中發(fā)生損壞的情形。
      文檔編號F25B49/00GK101923020SQ201010241218
      公開日2010年12月22日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
      發(fā)明者洪偉立, 顏碩廷 申請人:亞亞科技股份有限公司
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