專利名稱:空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器,尤其是三段式儲(chǔ)液器。
背景技術(shù):
空調(diào)壓縮機(jī)用儲(chǔ)液器是氣液分離器的簡稱,一般配裝在空調(diào)的蒸發(fā)器和壓縮機(jī)吸 氣管部位,防止液體制冷劑流入壓縮機(jī)而產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。儲(chǔ)液器的進(jìn)氣管一般與電磁換向 閥接口連接,出氣管接至壓縮機(jī)接口。從蒸發(fā)器出來的制冷劑由進(jìn)氣管進(jìn)入儲(chǔ)液器,液體制 冷劑因本身比氣體重,直接落入筒底,而氣體制冷劑從出氣管吸入壓縮機(jī)內(nèi),以防止壓縮機(jī) 吸入液體制冷劑造成液擊,儲(chǔ)液器起到了氣液分離的作用。三段式儲(chǔ)液器,也稱為三分體儲(chǔ)液器,三分體儲(chǔ)液器由上端蓋、中筒體、下端蓋組 合而成,傳統(tǒng)的三段式儲(chǔ)液器其結(jié)構(gòu)根據(jù)濾網(wǎng)組件的結(jié)構(gòu),分為四種結(jié)構(gòu)即薄片式(或 叫平板式)濾網(wǎng)組件、點(diǎn)焊式濾網(wǎng)組件、反拉伸收口式濾網(wǎng)組件和反拉伸刻槽式濾網(wǎng)組件, (見圖9-1 。這四種儲(chǔ)液器通過網(wǎng)架卷邊將網(wǎng)布包邊,固定網(wǎng)布組成濾網(wǎng)組件,與端蓋分 開加工、分開裝配。濾網(wǎng)組件的厚度為網(wǎng)布厚度加上網(wǎng)架壁厚的兩兩倍。既浪費(fèi)材料又影 響裝配效率,而且減少中筒體與上端蓋的焊接距離,影響到焊接強(qiáng)度。實(shí)際中濾網(wǎng)組件的厚度為2. 0 2. 5mm,放在臺(tái)階式上端蓋與筒體之間,(見圖8) 減短了端蓋與中筒體的裝配配合長度,直接影響其焊接強(qiáng)度,三段式儲(chǔ)液器加工制造過程 中容易造成端蓋與中筒體焊接后爆裂的質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容為解決目前三段式儲(chǔ)液器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、加工效率低的情況,本實(shí)用新型根據(jù) 系統(tǒng)集成原理,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,加工成本低廉,便于制造的儲(chǔ)液器。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有問題的技術(shù)方案是一種空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器,包括上端蓋,與 上端蓋相配合的濾網(wǎng)組件,所述的濾網(wǎng)組件包括網(wǎng)布,作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述的上端 蓋為擴(kuò)口式或臺(tái)階式,所述的濾網(wǎng)組件還包括壓板,所述的壓板板面與上端蓋的擴(kuò)口或臺(tái) 階階梯面相配合,所述的網(wǎng)布固定于壓板板面與上端蓋的擴(kuò)口或臺(tái)階階梯面之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的壓板與網(wǎng)布相焊接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的壓板、網(wǎng)布、上端蓋相焊接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的焊接為凸點(diǎn)焊接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其有益效果是將三段式儲(chǔ)液其上端蓋、濾網(wǎng)組件 的結(jié)構(gòu)和連接方式加以改進(jìn),充分利用臺(tái)階式(或擴(kuò)口式)上端蓋的臺(tái)階平面作為與網(wǎng)布、 圓形壓板的夾緊平面,簡化了傳統(tǒng)濾網(wǎng)組件的結(jié)構(gòu),既可以減少加工工序又可以減少鋼板 用材,從而降低成本顯著。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的圓形壓板的厚度較網(wǎng)架減少到0. 6-1. 0mm,從 而增加Imm以上的焊接配合長度,提高焊接強(qiáng)度,避免嚴(yán)重事故的發(fā)生。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0013]圖2是濾網(wǎng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-7是本實(shí)施案例應(yīng)用示意圖。圖8-12濾網(wǎng)組件的幾種應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1-2,本實(shí)施案例包括上端蓋1,與上端蓋1相配合的濾網(wǎng)組件,所述的濾 網(wǎng)組件包括網(wǎng)布3,上端蓋1為擴(kuò)口式或臺(tái)階式,濾網(wǎng)組件還包括壓板4,壓板4的板面與上 端蓋1的擴(kuò)口的斜面或臺(tái)階階梯面相配合,網(wǎng)布3安裝固定于壓板4板面與上端蓋1的擴(kuò) 口的斜面或臺(tái)階階梯面之間。在實(shí)際生產(chǎn)中,可采用以下三種生產(chǎn)裝配方式1、孤立的圓形壓板4、網(wǎng)布3、上端蓋1與中筒體2裝配。2、壓板4與網(wǎng)布3相焊接,組成簡易濾網(wǎng)組件和上端蓋1、中筒體2裝配。3、壓板4、網(wǎng)布3、上端蓋1相焊接后,再與中筒體2裝配。本實(shí)施案例中的焊接為凸點(diǎn)焊接,也可以其他焊接方式。參見圖3-7所示,本實(shí)施案例的幾種應(yīng)用示意圖,其中圖7網(wǎng)布3與壓板4采用凸 點(diǎn)焊方式連接。參見圖8-12所示,本實(shí)施案例的幾種濾網(wǎng)組件的示意圖。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器,包括上端蓋,與上端蓋相配合的濾網(wǎng)組件,所述的濾網(wǎng)組件 包括網(wǎng)布,其特征在于所述的上端蓋為擴(kuò)口式或臺(tái)階式,所述的濾網(wǎng)組件還包括壓板,所 述的壓板板面與上端蓋的擴(kuò)口或臺(tái)階階梯面相配合,所述的網(wǎng)布固定于壓板板面與上端蓋 的擴(kuò)口或臺(tái)階階梯面之間。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器,其特征在于所述的壓板與網(wǎng)布相焊接。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器,其特征在于所述的壓板、網(wǎng)布、上端蓋相 焊接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器,其特征在于所述的焊接為凸點(diǎn)焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器,包括上端蓋,與上端蓋相配合的濾網(wǎng)組件,所述的濾網(wǎng)組件包括網(wǎng)布,所述的上端蓋為擴(kuò)口式或臺(tái)階式,所述的濾網(wǎng)組件還包括壓板,所述的壓板板面與上端蓋的擴(kuò)口或臺(tái)階階梯面相配合,所述的網(wǎng)布固定于壓板板面與上端蓋的擴(kuò)口或臺(tái)階階梯面之間。本實(shí)用新型將三段式儲(chǔ)液其上端蓋、濾網(wǎng)組件的結(jié)構(gòu)和連接方式加以改進(jìn),充分利用臺(tái)階式或擴(kuò)口式上端蓋的臺(tái)階平面作為與網(wǎng)布、圓形壓板的夾緊平面,簡化了傳統(tǒng)濾網(wǎng)組件的結(jié)構(gòu),既減少加工工序又可以減少鋼板用材,降低成本顯著。圓形壓板的厚度較網(wǎng)架減少到0.6-1.0mm,從而增加1mm以上的焊接配合長度,提高焊接強(qiáng)度,避免嚴(yán)重事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)F25B43/00GK201844632SQ201020254930
公開日2011年5月25日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者斯壯偉 申請人:諸暨斯貝達(dá)機(jī)械有限公司