專(zhuān)利名稱(chēng)：換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器。
背景技術(shù)：
如圖4中所示，傳統(tǒng)的換熱器100包括一排換熱器芯體110和另一排換熱器芯體 130，空氣流A從換熱器100的一側(cè)向換熱器100送風(fēng)，制冷劑流R從制冷劑入口 115流入換 熱器100并從制冷劑出口 117流出換熱器100。所述一排換熱器芯體110和所述另一排換 熱器芯體130具有相同的尺寸。例如，換熱器芯體110和130的換熱管的間距相等。因此， 不管是換熱器100作為冷凝器還是蒸發(fā)器，其氣態(tài)制冷劑所占比重較大的芯體流通截面積 與液態(tài)制冷劑所占比重較大的芯體的流通截面積相同。對(duì)于多排換熱器，同樣存在上述問(wèn) 題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱器，該換熱器能夠減小冷媒的流動(dòng)阻力。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了一種換熱器，該換熱器包括多排 換熱器芯體，該多排換熱器芯體中的一排換熱器芯體的散熱管的間距小于另一排換熱器芯 體的散熱管的間距。通過(guò)上述方案，減小冷媒的流動(dòng)阻力。
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的換熱器的示意圖。圖2為沿圖1中的線(xiàn)B-B的局部放大示意截面圖。圖3a和北為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的換熱器的局部放大示意截面圖。圖4為現(xiàn)有技術(shù)的換熱器的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的換熱器10包括多排換熱器芯體(圖中 僅僅示出了兩排)，該多排換熱器芯體包括一排換熱器芯體13和另一排換熱器芯體11?？?氣流A從換熱器10的一側(cè)向換熱器10送風(fēng)，該多排換熱器芯體還包括制冷劑連通開(kāi)口 15 和17。所述一排換熱器芯體13和所述另一排換熱器芯體11在換熱器芯體的寬度方向上， 即在所述一排換熱器芯體13和所述另一排換熱器芯體11的排列方向上，可以大致彼此對(duì) 齊。如圖2、3a和北所示，所述一排換熱器芯體13包括散熱管131和位于散熱管131 之間的散熱片133。同樣，所述另一排換熱器芯體11包括散熱管111和位于散熱管111之 間的散熱片113。所述一排換熱器芯體13的散熱管131和所述另一排換熱器芯體11的散熱管111等間距排列。所述一排換熱器芯體13的散熱管131的間距小于另一排換熱器芯 體11的散熱管111的間距。所述一排換熱器芯體13和所述另一排換熱器芯體11設(shè)置為 所述一排換熱器芯體13中的制冷劑中的氣態(tài)制冷劑所占的比重比所述另一排換熱器芯體 11中的制冷劑中的氣態(tài)制冷劑所占的比重大。所述另一排換熱器芯體11可以處于迎風(fēng)側(cè)， 即在空氣流A的方向上的上游側(cè)。通過(guò)氣態(tài)區(qū)域選用扁管間距較小的芯體結(jié)構(gòu)，可以在相同的芯體高度下增多扁管 數(shù)量，從而達(dá)到更大的內(nèi)容積，減少制冷劑在扁管內(nèi)部流動(dòng)的阻力。對(duì)于液態(tài)制冷劑比重較 大的區(qū)域，則采用扁管間距較大的芯體，相同的芯體尺寸，則扁管數(shù)量會(huì)較少，也可以獲得 較高的制冷劑流速，增加其換熱效率。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，如圖2、3a和北所示，所述一排換熱器芯體13的散熱管中 的多個(gè)散熱管131與所述另一排換熱器芯體11的散熱管中的多個(gè)散熱管131可以相互對(duì) 齊，即在所述一排換熱器芯體13和所述另一排換熱器芯體11的排列方向上可以相互對(duì)齊。 由此，可以實(shí)現(xiàn)1、減小制冷劑流阻；2、減小空氣流阻；以及3、提高制冷劑的流速，增加換 熱系數(shù)中的至少一項(xiàng)。根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，如圖2所示，所述另一排換熱器芯體11的散熱管111 的間距L2與所述一排換熱器芯體13的散熱管131的間距Ll的關(guān)系是L2 = nXLl，其中η 為大于1的整數(shù)。作為選擇，如圖3a和北所示，所述另一排換熱器芯體11的散熱管11的間距L2與 所述一排換熱器芯體13的散熱管131的間距Ll的關(guān)系是L2 = [ (n+2) / (n+1) ] XLi，其中 η為正整數(shù)。如圖3a所示，當(dāng)η=1時(shí)，L2 = 1.5XL1。所述另一排換熱器芯體11的散熱 管111每隔一個(gè)散熱管，就與所述一排換熱器芯體13的散熱管131對(duì)齊。如圖北所示，當(dāng) η = 2時(shí)，L2 = 1. 33333XL1，所述另一排換熱器芯體11的散熱管111每隔兩個(gè)散熱管，就 與所述一排換熱器芯體13的散熱管131對(duì)齊。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可以減少散熱管迎風(fēng)面積對(duì)風(fēng)阻的影響，由此能夠減小風(fēng)阻提高風(fēng)量。圖l、2、3a、!3b中，僅僅示出了兩排換熱器芯體，換熱器10可以包括兩排或多排換 熱器芯體，而所述一排換熱器芯體13和所述另一排換熱器芯體11可以彼此相鄰，或彼此分 開(kāi)，例如，所述一排換熱器芯體13和所述另一排換熱器芯體11中間具有一排或多排換熱器 芯體。此外，所述一排換熱器芯體13和所述另一排換熱器芯體11也可以不是最外側(cè)的換 熱器芯體。雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但是附圖中公開(kāi)的實(shí)施例旨在對(duì)本實(shí)用 新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行示例性說(shuō)明，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。例如，上述實(shí) 施例中的方案可以相互組合。
權(quán)利要求1.一種換熱器，其特征在于該換熱器包括多排換熱器芯體，該多排換熱器芯體中的一排換熱器芯體的散熱管的間距小于另一排 換熱器芯體的散熱管的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于所述一排換熱器芯體的散熱管中的多個(gè)散熱管與所述另一排換熱器芯體的散熱管中 的多個(gè)散熱管相互對(duì)齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于所述另一排換熱器芯體的散熱管的間距L2與所述一排換熱器芯體的散熱管的間距Ll 的關(guān)系是L2 = nXLl，其中η為大于1的整數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于所述另一排換熱器芯體的散熱管的間距L2與所述一排換熱器芯體的散熱管的間距Ll 的關(guān)系是L2 = [(n+2)/(n+l)]XLl，其中η為正整數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的換熱器，其特征在于所述一排換熱器芯體和所述另一排換熱器芯體彼此相鄰。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的換熱器，其特征在于所述一排換熱器芯體和所述另一排換熱器芯體在換熱器芯體的寬度方向上彼此對(duì)齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的換熱器，其特征在于所述一排換熱器芯體和所述另一排換熱器芯體設(shè)置為所述一排換熱器芯體中的制冷 劑中的氣態(tài)制冷劑所占的比重比所述另一排換熱器芯體中的制冷劑中的氣態(tài)制冷劑所占 的比重大。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的換熱器，其特征在于所述多排換熱器芯體包括兩排換熱器芯體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的換熱器，其特征在于所述一排換熱器芯體和所述另一排換熱器芯體之間具有一排或多排換熱器芯體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的換熱器，其特征在于所述另一排換熱器芯體處于迎風(fēng)側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種換熱器，該換熱器包括多排換熱器芯體，該多排換熱器芯體中的一排換熱器芯體的散熱管的間距小于另一排換熱器芯體的散熱管的間距。通過(guò)上述方案，減小冷媒的流動(dòng)阻力。
文檔編號(hào)F25B39/00GK201892350SQ201020549128
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者李雄林, 陸向迅, 黃寧杰 申請(qǐng)人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司