專利名稱：吹脹式蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器，尤其涉及一種吹脹式蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝氣體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，液化吸熱，達(dá)到制冷的效果。但是就現(xiàn)有的單門冰箱來(lái)說(shuō)，由于其采用較多的類型為吹脹式蒸發(fā)器，冷媒在流動(dòng)時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生很大的噪音?，F(xiàn)有的現(xiàn)有吹脹式蒸發(fā)器形式如果使用增加二級(jí)毛細(xì)管緩沖和漸擴(kuò)口的方法以減小冷媒噪音。但是，這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)使接管長(zhǎng)度加大過(guò)于復(fù)雜。繼而在生產(chǎn)導(dǎo)致裝配的時(shí)候往往不能適應(yīng)現(xiàn)在的流水線生產(chǎn)需求。再者，由于采用的部品變多了，提高了制造成本。 更為重要的是，現(xiàn)有的構(gòu)造無(wú)法用于單管進(jìn)出的吹脹式蒸發(fā)器形式。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種吹脹式蒸發(fā)器。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的吹脹式蒸發(fā)器，包括有蒸發(fā)器本體，所述蒸發(fā)器本體上分布有主蒸發(fā)管，其中所述主蒸發(fā)管的端頭設(shè)置有蒸發(fā)管漸擴(kuò)段；所述蒸發(fā)管漸擴(kuò)段上連接有二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管；所述二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管的端頭通過(guò)主毛細(xì)管連接回氣管。進(jìn)一步地，上述的吹脹式蒸發(fā)器，其中，所述的蒸發(fā)管漸擴(kuò)段上設(shè)有弧形過(guò)渡區(qū)域，所述弧形過(guò)渡區(qū)域一端的管徑等于主蒸發(fā)管的管徑，所述弧形過(guò)渡區(qū)域另一端的管徑等于二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管的管徑。更進(jìn)一步地，上述的吹脹式蒸發(fā)器，其中，所述的主毛細(xì)管外圍套設(shè)有蒸發(fā)器出采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，冷媒在從二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管流至主蒸發(fā)管時(shí)，由于蒸發(fā)管漸擴(kuò)段的存在，對(duì)冷媒的流速進(jìn)行有效的過(guò)渡控制，減少了媒對(duì)管壁的不必要碰撞。換句話來(lái)時(shí)候，通過(guò)蒸發(fā)管漸擴(kuò)段上弧形過(guò)渡區(qū)域的有效銜接，確保了冷媒噪音得以緩解。更為重要的是，完全能夠應(yīng)用在單管進(jìn)出的吹脹式蒸發(fā)器上，且減少了部品需求，節(jié)省了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本吹脹式蒸發(fā)器的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1蒸發(fā)器本體2主蒸發(fā)管3蒸發(fā)管漸擴(kuò)段 4 二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管5主毛細(xì)管6回氣管[0015]7蒸發(fā)器出口具體實(shí)施方式
如圖1所示的吹脹式蒸發(fā)器，包括有蒸發(fā)器本體1，在蒸發(fā)器本體1上分布有主蒸發(fā)管2，其特別之處在于在主蒸發(fā)管2的端頭設(shè)置有蒸發(fā)管漸擴(kuò)段3。同時(shí)，在所述蒸發(fā)管漸擴(kuò)段3上連接有二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管4。并且該二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管4的端頭通過(guò)主毛細(xì)管5連接回氣管6。結(jié)合本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來(lái)看，考慮到減少冷媒流動(dòng)產(chǎn)生的噪音，實(shí)現(xiàn)主蒸發(fā)管2與二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管4之間的順利過(guò)渡連接，在蒸發(fā)管漸擴(kuò)段3上設(shè)有弧形過(guò)渡區(qū)域。具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型采用的弧形過(guò)渡區(qū)域一端的管徑等于主蒸發(fā)管2的管徑。 與之對(duì)應(yīng)的是，所述弧形過(guò)渡區(qū)域另一端的管徑等于二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管4的管徑。由此， 實(shí)現(xiàn)了一個(gè)順利而自然的過(guò)渡。同時(shí)，考慮到蒸發(fā)器其他功能是實(shí)現(xiàn)需要，在主毛細(xì)管5外圍套設(shè)有蒸發(fā)器出口 7。并且，在實(shí)際制造時(shí)，二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管4、蒸發(fā)管漸擴(kuò)段3與主蒸發(fā)管2三者一體成型，進(jìn)一步確保冷媒的順暢流動(dòng)。結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)際使用來(lái)看，冷媒在從二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管4流至主蒸發(fā)管 2時(shí)，由于蒸發(fā)管漸擴(kuò)段3的存在，對(duì)冷媒的流速進(jìn)行有效的控制，減少了冷媒對(duì)管壁的不必要碰撞。換句話來(lái)時(shí)候，通過(guò)蒸發(fā)管漸擴(kuò)段3上弧形過(guò)渡區(qū)域的有效銜接，確保了冷媒噪
音得以緩解。通過(guò)上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后，由于在主蒸發(fā)管與二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管之間設(shè)置了蒸發(fā)管漸擴(kuò)段，實(shí)現(xiàn)了冷媒流動(dòng)的順利過(guò)渡，降低了冷媒流動(dòng)產(chǎn)生的噪音，提升了產(chǎn)品的整體品質(zhì)。當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.吹脹式蒸發(fā)器，包括有蒸發(fā)器本體，所述蒸發(fā)器本體上分布有主蒸發(fā)管，其特征在于所述主蒸發(fā)管的端頭設(shè)置有蒸發(fā)管漸擴(kuò)段；所述蒸發(fā)管漸擴(kuò)段上連接有二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管；所述二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管的端頭通過(guò)主毛細(xì)管連接回氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹脹式蒸發(fā)器，其特征在于所述的蒸發(fā)管漸擴(kuò)段上設(shè)有弧形過(guò)渡區(qū)域，所述弧形過(guò)渡區(qū)域一端的管徑等于主蒸發(fā)管的管徑，所述弧形過(guò)渡區(qū)域另一端的管徑等于二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管的管徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹脹式蒸發(fā)器，其特征在于所述的主毛細(xì)管外圍套設(shè)有蒸發(fā)器出口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吹脹式蒸發(fā)器，包括有蒸發(fā)器本體，在蒸發(fā)器本體上分布有主蒸發(fā)管，特點(diǎn)是在主蒸發(fā)管的端頭設(shè)置有蒸發(fā)管漸擴(kuò)段。同時(shí)，在所述蒸發(fā)管漸擴(kuò)段上連接有二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管。并且該二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管的端頭通過(guò)主毛細(xì)管連接回氣管。由此，冷媒在從二級(jí)毛細(xì)管狀蒸發(fā)管流至主蒸發(fā)管時(shí)，由于蒸發(fā)管漸擴(kuò)段的存在，對(duì)冷媒的流速進(jìn)行有效的過(guò)渡控制，減少了冷媒對(duì)管壁的不必要碰撞。換句話來(lái)時(shí)候，通過(guò)蒸發(fā)管漸擴(kuò)段上弧形過(guò)渡區(qū)域的有效銜接，確保了冷媒噪音得以緩解。
文檔編號(hào)F25B39/02GK201935486SQ20102068374
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
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