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      一種兩級引射式熱泵型換熱機組的制作方法

      文檔序號:4776120閱讀:213來源:國知局
      專利名稱:一種兩級引射式熱泵型換熱機組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于能源技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于采暖、供熱水的兩級引射式熱泵型換熱機組。
      背景技術(shù)
      隨著城市集中供熱規(guī)模的不斷增加和城市容積率的提高,北方城鎮(zhèn)供熱負荷的需求急劇增長,因環(huán)保因素的限制,新建集中熱源一般在遠離市區(qū)的郊區(qū),集中熱源產(chǎn)生的高溫?zé)崴枰L距離的輸送,從而導(dǎo)致管網(wǎng)輸送能耗較高、管網(wǎng)投資較高,集中供熱成本較高。此外,隨著城市容積率的不斷增大,原有供熱管網(wǎng)轄區(qū)的建筑供熱面積急劇增大、供熱負荷需求急劇增長,已凸顯出冬季供熱需求與熱網(wǎng)熱量供應(yīng)能力不足之間的矛盾。常規(guī)集中供熱技術(shù)的供/回水溫度一般為130°C /70°C左右。由于一次網(wǎng)回水溫度受到用戶處用熱要求的限制,而不能再進一步降低。如何大幅降低一次網(wǎng)回水溫度、增大供回水溫差,提高一次網(wǎng)輸送能力,擴大集中熱源供熱半徑、降低供熱成本是目前亟待解決的技術(shù)難題,鑒于供熱熱源供應(yīng)緊張和大量工業(yè)余熱的浪費的現(xiàn)狀,采用何種技術(shù)及何種設(shè)備以高效利用回收工業(yè)余熱是目前工業(yè)余熱供熱技術(shù)亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對北方城鎮(zhèn)集中供熱和工業(yè)余熱供熱存在的問題,本發(fā)明提供了一種兩級引射式熱泵型換熱機組,能夠在滿足二次網(wǎng)熱用戶用熱需求的前提下,對一次網(wǎng)供水進行梯級利用,大幅降低一次網(wǎng)回水溫度,提高一次網(wǎng)供、回水溫差。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為所述機組由兩級引射式熱泵、水水換熱器、連接管路和閥門組成;所述引射式熱泵由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、引射器、回?zé)崞鳌⒈媒M成;所述連接管路分為熱泵工質(zhì)管路系統(tǒng)和水路系統(tǒng),其中水路系統(tǒng)分為一次側(cè)管路和二次側(cè)管路兩部分。所述熱泵工質(zhì)管路采用混聯(lián)方式,即熱泵工質(zhì)在發(fā)生器內(nèi)被加熱發(fā)生為工質(zhì)蒸氣,工質(zhì)蒸氣進入引射器,抽吸來自蒸發(fā)器內(nèi)的低壓工質(zhì)蒸氣,混合后再進入冷凝器,被冷凝成液體工質(zhì),然后液體工質(zhì)分類兩路,一路液體工質(zhì)進入依次流經(jīng)回?zé)崞?、?jié)流閥、進入蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā),變成低壓工質(zhì)蒸氣,低壓工質(zhì)蒸氣進入回?zé)崞鞅粊碜岳淠鞯墓べ|(zhì)液體加熱升溫后,被來自發(fā)生器的高壓蒸氣抽吸至引射器;另一路液體工質(zhì)經(jīng)泵加壓后,輸送至發(fā)生器內(nèi),被一次側(cè)管路的熱水加熱,發(fā)生出高壓工質(zhì)蒸氣,完成循環(huán)。所述一次側(cè)管路采用串聯(lián)方式,一次側(cè)管路的熱水依次進入第一級引射式熱泵發(fā)生器、第二級引射式熱泵發(fā)生器、水水換熱器WEX、第二級引射式熱泵蒸發(fā)器和第一級引射式熱泵蒸發(fā)器,最后返回到熱源加熱站。所述二次側(cè)管路采用串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)方式串聯(lián)時,二次側(cè)管路的熱水先進入水水換熱器被來自一次側(cè)管網(wǎng)的熱水加熱升溫,然后進入第一級引射式熱泵冷凝器被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,作為二次側(cè)管路的供水輸送至各個熱用戶;并聯(lián)時,二次側(cè)管路的熱水分三路,分別進入水水換熱器、第一級引射式熱泵冷凝器和第二級引射式熱泵冷凝器,匯合后作為供水輸送到熱用戶;混聯(lián)時,二次側(cè)管路的熱水分兩路,一路進入第二級引射式熱泵冷凝器被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,進入第一級引射式熱泵冷凝器被熱泵工質(zhì)加熱升溫,另一路熱水進入水水換熱器被一次側(cè)管路的熱水加熱升溫,然后兩路熱水匯合,作為二次網(wǎng)供水輸送至熱用戶。所述引射式熱泵中不設(shè)置回?zé)崞鳎瑹岜霉べ|(zhì)被泵加壓后進入發(fā)生器,被一次側(cè)管路的熱水加熱,發(fā)生出高壓工質(zhì)蒸氣;高壓工質(zhì)蒸氣進入引射器抽吸來自蒸發(fā)器的低壓工質(zhì)蒸氣,并在引射器內(nèi)混合后;進入冷凝器C被二次側(cè)管路的熱水冷凝成液體;然后工質(zhì)液體分兩路,一路液體工質(zhì)經(jīng)閥門V節(jié)流降壓后,進入蒸發(fā)器E被一次側(cè)管路的低溫?zé)崴訜?,蒸發(fā)出低壓工質(zhì)蒸氣,然后低壓工質(zhì)蒸氣被抽吸至引射器EJ,完成一個內(nèi)循環(huán);另一路液體工質(zhì)經(jīng)泵P加壓后,進入發(fā)生器G被一次側(cè)管路的高溫?zé)崴訜幔l(fā)生出高壓工質(zhì)蒸氣,完成循環(huán)。本發(fā)明的有益效果為根據(jù)不同用戶的實際工程需求,本發(fā)明根據(jù)兩級引射式熱泵換熱機組有無回?zé)崞骷岸蝹?cè)管路的連接方式,分為六種連接方式第一種連接方式兩級引射式熱泵型換熱機組有回?zé)崞?,二次?cè)管路可采用并聯(lián)和串聯(lián);第二種連接方式兩級引射式熱泵型換熱機組有回?zé)崞鳎蝹?cè)管路可采用混聯(lián);第三種連接方式兩級引射式熱泵型換熱機組有回?zé)崞鳎蝹?cè)管路可采用并聯(lián);第四種連接方式兩級引射式熱泵型換熱機組無回?zé)崞鳎?二次側(cè)管路可采用并聯(lián)和串聯(lián);第五種連接方式兩級引射式熱泵型換熱機組無回?zé)崞鳎?二次側(cè)管路可采用混聯(lián);第六種連接方式兩級引射式熱泵型換熱機組無回?zé)崞?,二次?cè)管路可采用并聯(lián)。該機組不僅能夠用于工業(yè)余熱回收,大幅提高熱回收率,而且還能大幅增大集中供熱系統(tǒng)的一次網(wǎng)供、回水溫差,提高一次網(wǎng)輸送能力,主要用于集中供熱系統(tǒng),也可用于工業(yè)余熱低溫供熱系統(tǒng)。


      圖1為本發(fā)明的第一種系統(tǒng)組成及管路連接方式。圖2為本發(fā)明的第二種系統(tǒng)組成及管路連接方式。圖3為本發(fā)明的第三種系統(tǒng)組成及管路連接方式。圖4為本發(fā)明的第四種系統(tǒng)組成及管路連接方式。圖5為本發(fā)明的第五種系統(tǒng)組成及管路連接方式。圖6為本發(fā)明的第六種系統(tǒng)組成及管路連接方式。圖中標號G1-第一級引射式熱泵發(fā)生器;G2-第二級引射式熱泵發(fā)生器A-第一級引射式熱泵冷凝器;C2_第二級引射式熱泵冷凝器;EJ1-第一級引射式熱泵引射器;EJ2-第二級引射式熱泵引射器;Er第一級引射式熱泵蒸發(fā)器;E2-第二級引射式熱泵蒸發(fā)器;WEX-水水換熱器;IEX1-第一級引射式熱泵回?zé)崞鳎籌EX2-第二級引射式熱泵回?zé)崞鱐1-第一級引射式熱泵加壓泵;P2-第二級引射式熱泵加壓泵W1-第一級引射式熱泵節(jié)流閥;V2-第二級引射式熱泵節(jié)流閥;v3-第三閥門;v4-第四閥門;V5-第五閥門;V6-第六閥門;V7-第七閥門; V8-第八閥門;V9-第九閥門。
      具體實施例方式本發(fā)明提供了一種兩級引射式熱泵型換熱機組,下面結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明做進一步說明。實施例1 如圖1所示,兩級引射式熱泵型換熱機組由兩級引射式熱泵和換熱器、連接管路及閥門等附件組成。其中連接管路分為,工質(zhì)管路系統(tǒng)和水路系統(tǒng),其中水路系統(tǒng)又分為一次側(cè)管路系統(tǒng)和二次側(cè)管路系統(tǒng)。通過連接管路把兩級引射式熱泵和水水換熱器有機的結(jié)合在一起,構(gòu)成兩級引射式熱泵型換熱機組。其中,每一級引射式熱泵由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、引射器、回?zé)崞鳌⒈?、連接管路及閥門等附件構(gòu)成。每一級引射式熱泵的工質(zhì)循環(huán)流程來自泵的高壓工質(zhì)液體進入發(fā)生器,被一次側(cè)管路的熱水加熱,發(fā)生出高壓工質(zhì)蒸氣; 高壓工質(zhì)蒸氣進入引射器抽吸來自蒸發(fā)器的低壓工質(zhì)蒸氣,并在引射器內(nèi)混合后;進入冷凝器被二次側(cè)管路的熱水冷凝成液體;然后工質(zhì)液體分兩路,一路液體工質(zhì)進入回?zé)崞鞅粊碜哉舭l(fā)器的低壓工質(zhì)蒸氣冷卻后,經(jīng)節(jié)流閥(VdPV2)節(jié)流降壓后,進入蒸發(fā)器,再被一次側(cè)管路的低溫?zé)崴訜?,蒸發(fā)出低壓工質(zhì)蒸氣,然后低壓工質(zhì)蒸氣進入回?zé)崞骼鋮s來自冷凝器的工質(zhì)液體,吸熱升溫后被抽吸至引射器,完成一個內(nèi)循環(huán);另一路液體工質(zhì)經(jīng)泵加壓后,進入發(fā)生器被一次側(cè)管路的高溫?zé)崴訜?,發(fā)生出高壓工質(zhì)蒸氣,熱泵工質(zhì)如此循環(huán)。引射式熱泵換熱機組的水路系統(tǒng)分為一次側(cè)管路和二次側(cè)管路兩部分。一次側(cè)管路采用串聯(lián)方式,一次網(wǎng)熱水首先作為驅(qū)動熱源進入第一級引射式熱泵發(fā)生器G1、第二級引射式熱泵發(fā)生器&加熱熱泵工質(zhì)液體,放熱降溫后,再作為高溫?zé)嵩催M入水水換熱器WEX 加熱二次側(cè)管路的熱水,繼續(xù)放熱降溫;然后作為低溫?zé)嵩催M入第二級引射式熱泵蒸發(fā)器 E2、第一級引射式熱泵蒸發(fā)器E1加熱低壓工質(zhì)液體,進一步放熱降溫,最后作為一次側(cè)管路的回水,返回到的加熱熱源。二次側(cè)管路可通過控制閥門開啟與關(guān)閉,實現(xiàn)并聯(lián)方式或混聯(lián)方式。采用并聯(lián)方式時,第六閥門V6關(guān)閉、第三閥門V3、第四閥門V4、第五閥門V5、第七閥門V7開啟,二次網(wǎng)熱水分三路,一路熱水經(jīng)第四閥門V4進入水水換熱器WEX被來自一次側(cè)管路的熱水加熱升溫后,另一路熱水經(jīng)第四閥門V4、第五閥門V5進入第一級引射式熱泵冷凝器C1被熱泵工質(zhì)蒸氣加熱升溫,第三路熱水經(jīng)第三閥門V3進入第二級引射式熱泵冷凝器C2被熱泵工質(zhì)蒸氣加熱升溫后,流經(jīng)第七閥門V7,三路熱水匯合后作為二次網(wǎng)供水輸送到各個熱用戶;采用混聯(lián)方式時,第五閥門V5、第七閥門V7關(guān)閉,第三閥門V3、第四閥門V4、第六閥門V6開啟,二次側(cè)管路的熱水分兩路,一路熱水依次流經(jīng)第三閥門V3,進入第二級引射式熱泵冷凝器C2被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,流經(jīng)第六閥門V6,進入第一級引射式熱泵冷凝器C1被熱泵工質(zhì)加熱升溫,另一路熱水流經(jīng)第四閥門V4,進入水水換熱器WEX被一次側(cè)管路的熱水加熱升溫,然后兩路熱水在一處匯合后,作為二次網(wǎng)供水輸送至各個熱用戶;當兩級引射式熱泵型換熱機組只開啟第一級引射式熱泵時,二次側(cè)管路采用串聯(lián)方式,第三閥門V3、第五閥門V5、第六閥門V6、第七閥門V7、地把閥門%關(guān)閉,第四閥門V4、第九閥門V9開啟,二次側(cè)管路的熱水先經(jīng)第四閥門V4進入水水換熱器WEX被來自一次側(cè)管網(wǎng)的熱水加熱升溫,然后再經(jīng)閥門V9進
      5入第一級引射式熱泵冷凝器C1被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,作為二次側(cè)管路的供水輸送至各個熱用戶。實施例2 如圖2所示,兩級引射式熱泵型換熱機組由兩級引射式熱泵和水水換熱器WEX、連接管路及閥門等附件組成。其中引射器熱泵管路及一次側(cè)管路的連接方式與實施例1相同。二次側(cè)管路產(chǎn)用混聯(lián)或串聯(lián)方式。采用混聯(lián)方式時,第五閥門V5、第七閥門V7關(guān)閉,第三閥門V3、第四閥門V4、第六閥門V6開啟,二次側(cè)管路的熱水分兩路,一路熱水依次流經(jīng)第三閥門V3,進入第二級引射式熱泵冷凝器C2被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,流經(jīng)第六閥門V6, 進入第一級引射式熱泵冷凝器C1被熱泵工質(zhì)加熱升溫,另一路熱水流經(jīng)第四閥門V4,進入水水換熱器WEX被一次側(cè)管路的熱水加熱升溫,然后兩路熱水在一處匯合后,作為二次網(wǎng)供水輸送至各個熱用戶。當兩級引射式熱泵型換熱機組只開啟第一級引射式熱泵時,二次側(cè)管路采用串聯(lián)方式,第三閥門V3、第八閥門%關(guān)閉,第四閥門V4、第九閥門V9開啟,二次側(cè)管路的熱水先經(jīng)第四閥門V4進入水水換熱器WEX被來自一次側(cè)管網(wǎng)的熱水加熱升溫,然后再經(jīng)第九閥門V9進入第一級引射式熱泵冷凝!C1被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,作為二次側(cè)管路的供水輸送至各個熱用戶。實施例3:如圖3所示,兩級引射式熱泵型換熱機組由兩級引射式熱泵和換熱器WEX、連接管路及閥門等附件組成。其中引射器熱泵管路及一次側(cè)管路的連接方式與實施例1相同。二次側(cè)管路采用并聯(lián)或串聯(lián)方式。采用并聯(lián)方式時,第六閥門V6關(guān)閉,第三閥門 V3、第四閥門V4、第五閥門V5、第七閥門V7開啟,二次網(wǎng)熱水分三路,一路熱水經(jīng)第四閥門V4 進入水水換熱器WEX被來自一次側(cè)管路的熱水加熱升溫后,另一路熱水經(jīng)第四閥門V4、第五閥門V5進入第一級引射式熱泵冷凝器C1被熱泵工質(zhì)蒸氣加熱升溫,第三路熱水經(jīng)第三閥門 V3進入第二級引射式熱泵冷凝器C2被熱泵工質(zhì)蒸氣加熱升溫后,流經(jīng)第七閥門V7,三路熱水匯合后作為二次網(wǎng)供水輸送到各個熱用戶。當兩級引射式熱泵型換熱機組只開啟第一級引射式熱泵時,二次側(cè)管路采用串聯(lián)方式,第三閥門V3、第五閥門V5、第六閥門V6、第七閥門 V7、地把閥門V8關(guān)閉,第四閥門V4、第九閥門V9開啟,二次側(cè)管路的熱水先經(jīng)第四閥門V4進入水水換熱器WEX被來自一次側(cè)管網(wǎng)的熱水加熱升溫,然后再經(jīng)第九閥門V9進入第一級引射式熱泵冷凝器C1被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,作為二次側(cè)管路的供水輸送至各個熱用戶。實施例4 如圖4所示,兩級引射式熱泵型換熱機組由兩級引射式熱泵和換熱器WEX、連接管路及閥門等附件組成。其中連接管路分為,工質(zhì)管路系統(tǒng)和水路系統(tǒng),其中水路系統(tǒng)又分為一次側(cè)管路系統(tǒng)和二次側(cè)管路系統(tǒng)。通過連接管路把兩級引射式熱泵和水水換熱器WEX 有機的結(jié)合在一起,構(gòu)成兩級引射式熱泵型換熱機組。其中,每一級引射式熱泵由發(fā)生器、 冷凝器、蒸發(fā)器、引射器、泵、連接管路及閥門等附件構(gòu)成。每一級引射式熱泵的工質(zhì)循環(huán)流程來自泵的高壓工質(zhì)液體進入發(fā)生器,被一次側(cè)管路的熱水加熱,發(fā)生出高壓工質(zhì)蒸氣; 高壓工質(zhì)蒸氣進入引射器抽吸來自蒸發(fā)器的低壓工質(zhì)蒸氣,并在引射器內(nèi)混合后;進入冷凝器被二次側(cè)管路的熱水冷凝成液體;然后工質(zhì)液體分兩路,一路液體工質(zhì)經(jīng)節(jié)流閥門節(jié)流降壓后,進入蒸發(fā)器被一次側(cè)管路的低溫?zé)崴訜?,蒸發(fā)出低壓工質(zhì)蒸氣,然后低壓工質(zhì)蒸氣被抽吸至引射器,完成一個內(nèi)循環(huán);另一路液體工質(zhì)經(jīng)泵加壓后,進入發(fā)生器被一次側(cè)管路的高溫?zé)崴訜幔l(fā)生出高壓工質(zhì)蒸氣,完成循環(huán)。引射式熱泵換熱機組的水路系統(tǒng)分為一次側(cè)管路和二次側(cè)管路兩部分。一次側(cè)管路采用串聯(lián)方式,一次網(wǎng)熱水首先作為驅(qū)動熱源進入第一級引射式熱泵發(fā)生器G1、第二級引射式熱泵發(fā)生器&加熱熱泵工質(zhì)液體,放熱降溫后;再作為高溫?zé)嵩催M入水水換熱器 WEX加熱二次側(cè)管路的熱水,繼續(xù)放熱降溫;然后作為低溫?zé)嵩催M入第二級引射式熱泵蒸發(fā)器&、第一級引射式熱泵蒸發(fā)器E1加熱低壓工質(zhì)液體,進一步放熱降溫,最后作為一次側(cè)管路的回水,返回到的加熱熱源。二次側(cè)管路可通過控制閥門的開啟與關(guān)閉,實現(xiàn)并聯(lián)方式或混聯(lián)方式。采用并聯(lián)方式時,第六閥門V6關(guān)閉,第三閥門V3、第四閥門V4、第五閥門V5、第七閥門V7開啟,二次網(wǎng)熱水分三路,一路熱水經(jīng)第四閥門V4進入水水換熱器WEX被來自一次側(cè)管路的熱水加熱升溫后,另一路熱水經(jīng)第四閥門V4、第五閥門V5進入第一級引射式熱泵冷凝器C1被熱泵工質(zhì)蒸氣加熱升溫,第三路熱水經(jīng)第三閥門V3進入第二級引射式熱泵冷凝器C2被熱泵工質(zhì)蒸氣加熱升溫后,流經(jīng)第七閥門V7,三路熱水匯合后作為二次網(wǎng)供水輸送到各個熱用戶。采用混聯(lián)方式時,第五閥門V5、第七閥門V7關(guān)閉,第三閥門V3、第四閥門V4、第六閥門V6開啟,二次側(cè)管路的熱水分兩路,一路熱水依次流經(jīng)第三閥門V3,進入第二級引射式熱泵冷凝器C2被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,流經(jīng)第六閥門V6,進入第一級引射式熱泵冷凝器C1被熱泵工質(zhì)加熱升溫,另一路熱水流經(jīng)第四閥門V4,進入水水換熱器WEX被一次側(cè)管路的熱水加熱升溫,然后兩路熱水在一處匯合后,作為二次網(wǎng)供水輸送至各個熱用戶。當兩級引射式熱泵型換熱機組只開啟第一級引射式熱泵時,二次側(cè)管路采用串聯(lián)方式,第三閥門V3、第五閥門V5、第六閥門V6、第七閥門V7、第八閥門%關(guān)閉,第四閥門V4、第九閥門V9開啟,二次側(cè)管路的熱水先經(jīng)第四閥門V4進入水水換熱器WEX被來自一次側(cè)管網(wǎng)的熱水加熱升溫,然后再經(jīng)第九閥門V9進入第一級引射式熱泵冷凝!C1被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,作為二次側(cè)管路的供水輸送至各個熱用戶。實施例5 如圖5所示,兩級引射式熱泵型換熱機組由兩級引射式熱泵和換熱器WEX、連接管路及閥門等附件組成。其中引射器熱泵管路及一次側(cè)管路的連接方式與實施例4相同。二次側(cè)管路采用混聯(lián)或串聯(lián)方式。采用混聯(lián)方式時,第五閥門V5、第七閥門V7關(guān)閉、第三閥門V3、第四閥門V4、第六閥門V6開啟,二次側(cè)管路的熱水分兩路,一路熱水依次流經(jīng)第三閥門V3,進入第二級引射式熱泵冷凝器C2被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,流經(jīng)第六閥門V6, 進入第一級引射式熱泵冷凝器C1被熱泵工質(zhì)加熱升溫,另一路熱水流經(jīng)第四閥門V4,進入水水換熱器WEX被一次側(cè)管路的熱水加熱升溫,然后兩路熱水在一處匯合后,作為二次網(wǎng)供水輸送至各個熱用戶。當兩級引射式熱泵型換熱機組只開啟第一級引射式熱泵時,二次側(cè)管路采用串聯(lián)方式,第三閥門V3、第八閥門%關(guān)閉,第四閥門V4、第九閥門V9開啟,二次側(cè)管路的熱水先經(jīng)第四閥門V4進入水水換熱器WEX被來自一次側(cè)管網(wǎng)的熱水加熱升溫,然后再經(jīng)第九閥門V9進入第一級引射式熱泵冷凝!C1被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,作為二次側(cè)管路的供水輸送至各個熱用戶。實施例6:如圖6所示,兩級引射式熱泵型換熱機組由兩級引射式熱泵和換熱器WEX、連接管路及閥門V等附件組成。其中引射器熱泵管路及一次側(cè)管路的連接方式與實施例4相同。二次側(cè)管路采用并聯(lián)或串聯(lián)方式。采用并聯(lián)方式時,第六閥門V6關(guān)閉,第三閥門 V3、第四閥門V4、第五閥門V5、第七閥門V7開啟,二次網(wǎng)熱水分三路,一路熱水經(jīng)第四閥門V4 進入水水換熱器WEX被來自一次側(cè)管路的熱水加熱升溫后,另一路熱水經(jīng)第四閥門V4、第五閥門V5進入第一級引射式熱泵冷凝器C1被熱泵工質(zhì)蒸氣加熱升溫,第三路熱水經(jīng)第三閥門 V3進入第二級引射式熱泵冷凝器C2被熱泵工質(zhì)蒸氣加熱升溫后,流經(jīng)第七閥門V7,三路熱水匯合后作為二次網(wǎng)供水輸送到各個熱用戶。當兩級引射式熱泵型換熱機組只開啟第一級引射式熱泵時,二次側(cè)管路采用串聯(lián)方式,第三閥門V3、第五閥門V5、第六閥門V6、第七閥門 V7、第八閥門V8關(guān)閉,第四閥門V4、第九閥門V9開啟,二次側(cè)管路的熱水先經(jīng)第四閥門V4進入水水換熱器WEX被來自一次側(cè)管網(wǎng)的熱水加熱升溫,然后再經(jīng)第九閥門V9進入第一級引射式熱泵冷凝器C1被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,作為二次側(cè)管路的供水輸送至各個熱用戶。本發(fā)明的引射式換熱機組熱量轉(zhuǎn)移,降低回水溫度以便于更好的回收熱源出廢熱或太陽能,提高熱源效率,同時也可以增大一次側(cè)管路的供回水溫差,提高熱網(wǎng)輸送能力, 降低熱網(wǎng)初投資。
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      權(quán)利要求
      1.一種兩級引射式熱泵型換熱機組,其特征在于所述機組由兩級引射式熱泵、水水換熱器、連接管路和閥門組成;所述引射式熱泵由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、引射器、回?zé)崞?、泵組成; 所述連接管路分為熱泵工質(zhì)管路系統(tǒng)和水路系統(tǒng),其中水路系統(tǒng)分為一次側(cè)管路和二次側(cè)管路兩部分;所述熱泵工質(zhì)管路采用混聯(lián)方式,即熱泵工質(zhì)在發(fā)生器內(nèi)被加熱發(fā)生為工質(zhì)蒸氣,工質(zhì)蒸氣進入引射器,抽吸來自蒸發(fā)器內(nèi)的低壓工質(zhì)蒸氣,混合后再進入冷凝器,被冷凝成液體工質(zhì),然后液體工質(zhì)分類兩路,一路液體工質(zhì)進入依次流經(jīng)回?zé)崞?、?jié)流閥、進入蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā),變成低壓工質(zhì)蒸氣,低壓工質(zhì)蒸氣進入回?zé)崞鞅粊碜岳淠鞯墓べ|(zhì)液體加熱升溫后,被來自發(fā)生器的高壓蒸氣抽吸至引射器;另一路液體工質(zhì)經(jīng)泵加壓后,輸送至發(fā)生器內(nèi),被一次側(cè)管路的熱水加熱,發(fā)生出高壓工質(zhì)蒸氣,完成循環(huán);所述一次側(cè)管路采用串聯(lián)方式,一次側(cè)管路的熱水依次進入第一級引射式熱泵發(fā)生器、第二級引射式熱泵發(fā)生器、水水換熱器、第二級引射式熱泵蒸發(fā)器和第一級引射式熱泵蒸發(fā)器,最后返回到熱源加熱站;所述二次側(cè)管路采用串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)方式串聯(lián)時,二次側(cè)管路的熱水先進入水水換熱器被來自一次側(cè)管網(wǎng)的熱水加熱升溫,然后進入第一級引射式熱泵冷凝器被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,作為二次側(cè)管路的供水輸送至各個熱用戶;并聯(lián)時,二次側(cè)管路的熱水分三路, 分別進入水水換熱器、第一級引射式熱泵冷凝器和第二級引射式熱泵冷凝器,匯合后作為供水輸送到熱用戶;混聯(lián)時,二次側(cè)管路的熱水分兩路,一路進入第二級引射式熱泵冷凝器被熱泵工質(zhì)加熱升溫后,進入第一級引射式熱泵冷凝器被熱泵工質(zhì)加熱升溫,另一路熱水進入水水換熱器被一次側(cè)管路的熱水加熱升溫,然后兩路熱水匯合,作為二次網(wǎng)供水輸送至熱用戶。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級引射式熱泵型換熱機組,其特征在于所述引射式熱泵中不設(shè)置回?zé)崞?,熱泵工質(zhì)被泵加壓后進入發(fā)生器,被一次側(cè)管路的熱水加熱,發(fā)生出高壓工質(zhì)蒸氣;高壓工質(zhì)蒸氣進入引射器抽吸來自蒸發(fā)器的低壓工質(zhì)蒸氣,并在引射器內(nèi)混合后;進入冷凝器被二次側(cè)管路的熱水冷凝成液體;然后工質(zhì)液體分兩路,一路液體工質(zhì)經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降壓后,進入蒸發(fā)器E被一次側(cè)管路的低溫?zé)崴訜?,蒸發(fā)出低壓工質(zhì)蒸氣,然后低壓工質(zhì)蒸氣被抽吸至引射器,完成一個內(nèi)循環(huán);另一路液體工質(zhì)經(jīng)泵加壓后,進入發(fā)生器被一次側(cè)管路的高溫?zé)崴訜?,發(fā)生出高壓工質(zhì)蒸氣,完成循環(huán)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及了一種兩級引射式熱泵型換熱機組,屬于能源技術(shù)領(lǐng)域。所述機組由兩級引射式熱泵、水水換熱器、連接管路及閥門等附件組成;所述連接管路的水系統(tǒng)分為一次側(cè)管路和二次側(cè)管路,一次側(cè)管路采取串聯(lián)方式;二次側(cè)管路采用并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián)方式。借助于引射式熱泵技術(shù),將一次側(cè)管路的熱水熱量進行梯級利用,大大降低一次側(cè)管路的回水溫度,增大了一次側(cè)管路的供回水溫差,大幅提高一次管路與二次管路的熱水熱量轉(zhuǎn)移能力。可用于回收工業(yè)余熱、太陽能等提高余熱回收率,也可用于集中供熱系統(tǒng)的熱力站以提高一次熱網(wǎng)管路輸送能力,降低換熱過程中的不可逆損失。
      文檔編號F25B30/00GK102226602SQ201110149729
      公開日2011年10月26日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
      發(fā)明者史永征, 孫方田, 李光宇, 李德英, 王娜 申請人:北京建筑工程學(xué)院
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