專利名稱：內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱泵烘干裝置技術(shù)，尤其涉及一種內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
目前，熱泵烘干裝置主要包括有蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器等部件，在使用時(shí)，通過(guò)蒸發(fā)器的工質(zhì)(即冷媒)不斷完成蒸發(fā)，以吸收室外環(huán)境中空氣的熱量，并將工質(zhì)送至壓縮機(jī)，由壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓狀態(tài)的工質(zhì)，并輸出至冷凝器，由冷凝器在室內(nèi)烘干室中放出熱 量，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干室中，對(duì)烘干室中需要烘干的物品進(jìn)行烘干、干燥。但是，上述烘干過(guò)程中，烘干室內(nèi)往往會(huì)產(chǎn)生濕空氣，對(duì)需要烘干的物品產(chǎn)生影響，其中，現(xiàn)有技術(shù)中熱泵烘干裝置只是簡(jiǎn)單地安裝抽濕機(jī)對(duì)烘干室內(nèi)的濕空氣進(jìn)行抽濕并排出，由于烘干室內(nèi)的濕空氣本身具有一定的溫度，即具有一定的潛在熱量，所以，這樣排出的有熱量的濕空氣，不僅污染環(huán)境，而且，烘干室內(nèi)的濕空氣本身的潛在熱量并沒(méi)有利用，即這種熱泵烘干裝置仍然不夠節(jié)能環(huán)保，工作效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，其通過(guò)對(duì)烘干室內(nèi)的濕空氣的潛在熱量進(jìn)行回收，從而使熱泵烘干裝置更加節(jié)能環(huán)保，并提高工作效率。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)一種內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，包括有空氣源蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、位于烘干室內(nèi)的烘干冷凝器，所述空氣源蒸發(fā)器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端連接，所述壓縮機(jī)的輸出端與烘干冷凝器的輸入端連接，所述烘干冷凝器的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸入端連接，還包括有用于抽濕并吸收濕空氣潛在熱量的抽濕蒸發(fā)器，所述抽濕蒸發(fā)器的輸入端與烘干冷凝器的輸出端連接，所述抽濕蒸發(fā)器的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸出端連接，所述抽濕蒸發(fā)器設(shè)置有用于將冷凝水排出的集水渠。進(jìn)一步包括有四通閥，所述空氣源蒸發(fā)器的輸出端與四通閥的第一端口連接，所述四通閥的第二端口與壓縮機(jī)的輸入端連接，所述壓縮機(jī)的輸出端與四通閥的第三端口連接，所述四通閥的第四端口與烘干冷凝器的輸入端連接。所述烘干冷凝器的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸入端之間設(shè)置有節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置的輸入端與烘干冷凝器的輸出端連接，所述節(jié)流裝置的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸入端連接。所述四通閥的第二端口與壓縮機(jī)的輸入端之間設(shè)置有分離器，所述分離器的輸入端與四通閥的第二端口連接，所述分離器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端連接。所述抽濕蒸發(fā)器的輸入端設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥的輸入端與節(jié)流裝置的輸出端連接，所述電磁閥的輸出端與抽濕蒸發(fā)器的輸入端連接。進(jìn)一步包括有主控器、位于烘干室內(nèi)的溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器、濕度傳感器均與主控器的采集信號(hào)輸入端電連接，所述電磁閥的控制端與主控器的控制信號(hào)輸出端電連接。所述壓縮機(jī)為直流變頻壓縮機(jī)。所述空氣源蒸發(fā)器為帶抽風(fēng)機(jī)空氣源蒸發(fā)器。所述烘干冷凝器為帶抽風(fēng)機(jī)烘干冷凝器。本發(fā)明有益效果在于本發(fā)明包括有空氣源蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、位于烘干室內(nèi)的烘干冷凝器，空氣源蒸發(fā)器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端連接，壓縮機(jī)的輸出端與烘干冷凝器的輸入端連接，烘干冷凝器的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸入端連接，還包括有用于抽濕并吸收濕空氣潛在熱量的抽濕蒸發(fā)器，抽濕蒸發(fā)器的輸入端與烘干冷凝器的輸出端連接，抽濕蒸發(fā)器的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸出端連接，抽濕蒸發(fā)器設(shè)置有用于將冷凝水排出的集水渠。在使用時(shí)，本發(fā)明不僅可以通過(guò)空氣源蒸發(fā)器吸收室外環(huán)境中空氣的熱量，而且可以通過(guò)抽濕蒸發(fā)器吸收烘干室內(nèi)的濕空氣的潛在熱量，為工質(zhì)提供熱量，從而實(shí)現(xiàn)抽濕效果 并充分利用了烘干室內(nèi)的濕空氣的潛在熱量，使本發(fā)明更加節(jié)能環(huán)保，并提高整個(gè)裝置的工作效率；而且，本發(fā)明抽濕蒸發(fā)器吸收烘干室內(nèi)的濕空氣的潛在熱量后，可以通過(guò)集水渠將冷凝水排出烘干室外，即不向外界排出熱量，達(dá)到避免污染環(huán)境的目的。


下面利用附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖I是本發(fā)明一種內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明一種內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置的主控器與溫度傳感器、濕度傳感器、電磁閥的方框結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I、2中包括有
I—空氣源蒸發(fā)器2—壓縮機(jī)
21—分離器3—烘干冷凝器
31——節(jié)流裝置4——抽濕蒸發(fā)器
41——集水渠42——電磁閥
5—四通閥6—主控器
7—溫度傳感器8—濕度傳感器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的一種內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，如圖1、2所示，包括有空氣源蒸發(fā)器I、壓縮機(jī)2、位于烘干室內(nèi)的烘干冷凝器3，空氣源蒸發(fā)器I的輸出端與壓縮機(jī)2的輸入端連接，壓縮機(jī)2的輸出端與烘干冷凝器3的輸入端連接，烘干冷凝器3的輸出端與空氣源蒸發(fā)器I的輸入端連接，還包括有用于抽濕并吸收濕空氣潛在熱量的抽濕蒸發(fā)器4，抽濕蒸發(fā)器4的輸入端與烘干冷凝器3的輸出端連接，抽濕蒸發(fā)器4的輸出端與空氣源蒸發(fā)器I的輸出端連接，使烘干冷凝器3輸出的工質(zhì)可以流動(dòng)通過(guò)抽濕蒸發(fā)器4，而抽濕蒸發(fā)器4可以通過(guò)吸收烘干室內(nèi)的濕空氣的潛在熱量，為流動(dòng)通過(guò)的工質(zhì)提供熱量，從而實(shí)現(xiàn)抽濕效果并充分利用了烘干室內(nèi)的濕空氣的潛在熱量；其中，抽濕蒸發(fā)器4設(shè)置有用于將冷凝水排出的集水渠41，集水渠41可以將冷凝水排出烘干室外，即不向外界排出熱量，達(dá)到避免污染環(huán)境的目的。本發(fā)明進(jìn)一步包括有四通閥5，空氣源蒸發(fā)器I的輸出端與四通閥5的第一端口連接，四通閥5的第二端口與壓縮機(jī)2的輸入端連接，壓縮機(jī)2的輸出端與四通閥5的第三端口連接，四通閥5的第四端口與烘干冷凝器3的輸入端連接；即通過(guò)四通閥5控制空氣源蒸發(fā)器I、壓縮機(jī)2與烘干冷凝器3之間工質(zhì)的流動(dòng)，從而形成制熱循環(huán)。其中，四通閥5的第二端口與壓縮機(jī)2的輸入端之間設(shè)置有分離器21，分離器21的輸入端與四通閥5的第二端口連接，分離器21的輸出端與壓縮機(jī)2的輸入端連接，分離器21為氣液分離器，其具有氣液分離效果。烘干冷凝器3的輸出端與空氣源蒸發(fā)器I的輸入端之間設(shè)置有節(jié)流裝置31，節(jié)流裝置31的輸入端與烘干冷凝器3的輸出端連接，節(jié)流裝置31的輸出端與空氣源蒸發(fā)器I的
輸入端連接，節(jié)流裝置31用于控制工質(zhì)的流動(dòng)，以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。其中，抽濕蒸發(fā)器4的輸入端設(shè)置有電磁閥42，電磁閥42的輸入端與節(jié)流裝置31的輸出端連接，電磁閥42的輸出端與抽濕蒸發(fā)器4的輸入端連接，電磁閥42用于控制工質(zhì)是否流入抽濕蒸發(fā)器4。本發(fā)明進(jìn)一步包括有主控器6、位于烘干室內(nèi)的溫度傳感器7和濕度傳感器8，溫度傳感器7、濕度傳感器8均與主控器6的采集信號(hào)輸入端電連接，使主控器6可以通過(guò)溫度傳感器7、濕度傳感器8分別采集烘干室內(nèi)的溫度和濕度，電磁閥42的控制端與主控器6的控制信號(hào)輸出端電連接，使主控器6可以根據(jù)烘干室內(nèi)的溫度和濕度而控制電磁閥42的開(kāi)啟或關(guān)閉，其中，主控器6可以為單片機(jī)等控制芯片。壓縮機(jī)2為直流變頻壓縮機(jī)，直流變頻壓縮機(jī)通過(guò)壓縮機(jī)頻率的自動(dòng)調(diào)節(jié)以改變制熱能力，而且，直流變頻壓縮機(jī)不存在定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)子的電磁感應(yīng)作用，與采用交流變頻壓縮機(jī)的熱泵烘干裝置相比，直流變頻壓縮機(jī)克服了交流變頻壓縮機(jī)的電磁噪音與轉(zhuǎn)子損耗，具有比交流變頻壓縮機(jī)效率高、噪音低等特點(diǎn)?？諝庠凑舭l(fā)器I為帶抽風(fēng)機(jī)空氣源蒸發(fā)器，烘干冷凝器3為帶抽風(fēng)機(jī)烘干冷凝器，可以免去另外安裝抽風(fēng)機(jī)，使整個(gè)裝置的安裝布局更簡(jiǎn)單。本發(fā)明由壓縮機(jī)2、烘干冷凝器3、節(jié)流裝置31、空氣源蒸發(fā)器I、抽濕蒸發(fā)器4等部件組成循環(huán)路線為“壓縮機(jī)2—烘干冷凝器3—節(jié)流裝置31—空氣源蒸發(fā)器I和抽濕蒸發(fā)器4——壓縮機(jī)2”的內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的工作原理是，在剛開(kāi)始烘干階段，通過(guò)空氣源蒸發(fā)器I吸收室外環(huán)境中空氣的熱量，并通過(guò)烘干冷凝器3等部件將熱量傳遞至烘干室內(nèi)，對(duì)烘干室內(nèi)的需要烘干的物品進(jìn)行烘干、干燥，當(dāng)烘干室內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，主控器6通過(guò)輸出控制信號(hào)而控制電磁閥42開(kāi)啟，使抽濕蒸發(fā)器4開(kāi)始吸收烘干室內(nèi)的濕空氣的潛在熱量，為流動(dòng)通過(guò)的工質(zhì)提供熱量，從而實(shí)現(xiàn)抽濕效果并充分利用了烘干室內(nèi)的濕空氣的潛在熱量。綜上所述，本發(fā)明可以同時(shí)吸收室外環(huán)境中空氣的熱量和烘干室內(nèi)的濕空氣的潛在熱量，使本發(fā)明比普通的熱泵烘干裝置節(jié)能50%以上，而且本發(fā)明始終處于高效運(yùn)行狀態(tài)，高效節(jié)能，且可靠性好，不受外界環(huán)境溫度影響；還有，本發(fā)明適用范圍大，熱效率高，能使被烘干物品表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被烘干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高；進(jìn)一步，本發(fā)明烘干過(guò)程中，能精確、有效的控制循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量，本發(fā)明根據(jù)需要烘干的物品的不同，溫度調(diào)節(jié)范圍為-20 100°C，相對(duì)濕度調(diào)節(jié)范圍為15% 80%。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，包括有空氣源蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、位于烘干室內(nèi)的烘干冷凝器，所述空氣源蒸發(fā)器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端連接，所述壓縮機(jī)的輸出端與烘干冷凝器的輸入端連接，所述烘干冷凝器的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸入端連接，其特征在于還包括有用于抽濕并吸收濕空氣潛在熱量的抽濕蒸發(fā)器，所述抽濕蒸發(fā)器的輸入端與烘干冷凝器的輸出端連接，所述抽濕蒸發(fā)器的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸出端連接，所述抽濕蒸發(fā)器設(shè)置有用于將冷凝水排出的集水渠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，其特征在于進(jìn)一步包括有四通閥，所述空氣源蒸發(fā)器的輸出端與四通閥的第一端口連接，所述四通閥的第二端口與壓縮機(jī)的輸入端連接，所述壓縮機(jī)的輸出端與四通閥的第三端口連接，所述四通閥的第四端口與烘干冷凝器的輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，其特征在于所述烘干冷凝器的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸入端之間設(shè)置有節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置的輸入端與烘干冷凝器的輸出端連接，所述節(jié)流裝置的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸入端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，其特征在于所述四通閥的第二端口與壓縮機(jī)的輸入端之間設(shè)置有分離器，所述分離器的輸入端與四通閥的第二端口連接，所述分離器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，其特征在于所述抽濕蒸發(fā)器的輸入端設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥的輸入端與節(jié)流裝置的輸出端連接，所述電磁閥的輸出端與抽濕蒸發(fā)器的輸入端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，其特征在于進(jìn)一步包括有主控器、位于烘干室內(nèi)的溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器、濕度傳感器均與主控器的采集信號(hào)輸入端電連接，所述電磁閥的控制端與主控器的控制信號(hào)輸出端電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任意一項(xiàng)所述的內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，其特征在于所述壓縮機(jī)為直流變頻壓縮機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6任意一項(xiàng)所述的內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，其特征在于所述空氣源蒸發(fā)器為帶抽風(fēng)機(jī)空氣源蒸發(fā)器。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6任意一項(xiàng)所述的內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，其特征在于所述烘干冷凝器為帶抽風(fēng)機(jī)烘干冷凝器。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱泵烘干裝置技術(shù)，尤其涉及一種內(nèi)循環(huán)濕空氣潛熱回收型熱泵烘干裝置，其包括有空氣源蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、位于烘干室內(nèi)的烘干冷凝器，還包括有抽濕蒸發(fā)器，抽濕蒸發(fā)器的輸入端與烘干冷凝器的輸出端連接，抽濕蒸發(fā)器的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸出端連接，抽濕蒸發(fā)器設(shè)置有用于將冷凝水排出的集水渠。本發(fā)明不僅可以通過(guò)空氣源蒸發(fā)器吸收室外環(huán)境中空氣的熱量，而且可以通過(guò)抽濕蒸發(fā)器吸收烘干室內(nèi)的濕空氣的潛在熱量，從而實(shí)現(xiàn)抽濕效果并充分利用了烘干室內(nèi)的濕空氣的潛在熱量；而且，本發(fā)明可以通過(guò)集水渠將冷凝水排出烘干室外，即不向外界排出熱量，達(dá)到避免污染環(huán)境的目的。
文檔編號(hào)F25B30/02GK102954672SQ201110239268
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者朱文達(dá), 申衛(wèi)紅, 劉茂春, 陳斌, 鄧文蘭 申請(qǐng)人:東莞市藍(lán)冠環(huán)保節(jié)能科技有限公司