專利名稱：一種空調(diào)器回氣管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空調(diào)器制造技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及空調(diào)器回氣管的改進(jìn)，具體說是一種空調(diào)器回氣管。
背景技術(shù)：
目前使用的回氣管，毛細(xì)管與銅管直接錫焊在一起，銅管內(nèi)流動低溫氣體，毛細(xì)管內(nèi)流動高溫液體。銅管與毛細(xì)管銅管通過錫焊層的接觸進(jìn)行熱交換，使毛細(xì)管在噴發(fā)前獲得較大的過冷度，銅管具有較大的過熱度。由于毛細(xì)管與回氣管錫焊長度較長(一般1一2米)，故須使用大量的銅管進(jìn)行錫焊。錫焊式回氣管具有以下缺陷1.大量使用銅管，原材料成本高；2.需要有專門的錫焊設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，加工門檻高；3.毛細(xì)管與銅管的接觸面積小，需要較長的回氣管方能達(dá)到需要的過冷度與過熱度，加大了產(chǎn)品設(shè)計中的局限性；4.錫焊設(shè)備不穩(wěn)定，造成缺焊，影響換熱效率。如何改進(jìn)毛細(xì)管與回氣管連接結(jié)構(gòu)及制作方法，能降低成本，便于制作，這是本技術(shù)領(lǐng)域目前亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種空調(diào)器回氣管，便于制作，成本較低，毛細(xì)管換熱效率高。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種空調(diào)器回氣管，包括回氣管和銅毛細(xì)管，其特征在于所述回氣管中間主體為鋁回氣管，鋁回氣管兩端各連接一銅三通管，所述銅毛細(xì)管從銅三通管與鋁回氣管中間穿過，銅毛細(xì)管兩端從兩個銅三通管外端的縮口伸出，回氣管的兩個銅三通管的外端縮口用釬焊與銅毛細(xì)管連接，將兩個銅三通管的外端縮口封閉。對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述兩個銅三通管的內(nèi)端縮口分別與鋁回氣管的兩端采用銅鋁電阻焊接。對上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)所述兩個銅三通管均是由一根兩端縮口的直管上焊接一旁通管形成三通管結(jié)構(gòu)。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述兩個銅三通管均是加工成型的整體結(jié)構(gòu)。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述兩個銅三通管均是T形三通管。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述兩個銅三通管均是異型三通管。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)和積極效果1.使用鋁管代替回氣管中部大部分銅管，大大降低了原材料成本；2.使用普通的焊槍與電阻焊設(shè)備就可進(jìn)行生產(chǎn)，降低了加工門檻；3.毛細(xì)管四周均參與熱交換，接觸面積大，可相對減短回氣管長度，增加設(shè)計自由度；[0016]4.不存在缺焊這一缺陷，產(chǎn)品一致性得到提升；5.加工過程中不存在毛細(xì)管折彎現(xiàn)象，保證毛細(xì)管流量的準(zhǔn)確性。

圖1為本實用新型空調(diào)器回氣管的立體圖；圖2為本實用新型空調(diào)器回氣管沿軸線的剖視圖；圖3為本實用新型空調(diào)器回氣管中整體銅三通管實施例1的主視圖；圖4為本實用新型空調(diào)器回氣管中整體銅三通管實施例2的主視圖；圖5為本實用新型空調(diào)器回氣管中整體銅三通管實施例3的主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖3，本實用新型一種空調(diào)器回氣管的實施例，包括回氣管、銅毛細(xì)管3 和兩個銅三通管2。上述兩個銅三通管2中直通的內(nèi)外兩個端口均為縮口，內(nèi)端的縮口比較粗，也比較短；外端的縮口比較細(xì)，也比較長。所述回氣管中間主體為鋁回氣管1，兩個銅三通管2內(nèi)端的縮口分別與鋁回氣管1的兩端采用銅鋁電阻焊接(圖2中b處)。所述銅毛細(xì)管3從銅三通管2與鋁回氣管1中間穿過，銅毛細(xì)管3兩端從兩個銅三通管2外端的縮口伸出，兩個銅三通管2外端的縮口用釬焊與銅毛細(xì)管3連接(圖2中a處)，兩個銅三通管2 的外端縮口用釬焊與銅毛細(xì)管3連接，將兩個銅三通管2的外端縮口封閉。上述兩個銅三通管2均是由一根兩端縮口的直管上焊接一旁通管形成三通管結(jié)構(gòu)，焊接部位在圖2中c處。圖3為本實用新型空調(diào)器回氣管中整體銅三通管實施例1，為加工成型的銅質(zhì)異型三通管整體結(jié)構(gòu)，其旁通管為斜管。圖4為為本實用新型空調(diào)器回氣管中整體銅三通管實施例2，為加工成型的銅質(zhì)T 型三通管整體結(jié)構(gòu)。圖5為為本實用新型空調(diào)器回氣管中整體銅三通管實施例3，為加工成型的銅質(zhì)異型三通管整體結(jié)構(gòu)，其旁通管為彎管。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器回氣管，包括回氣管和銅毛細(xì)管，其特征在于所述回氣管中間主體為鋁回氣管，鋁回氣管兩端各連接一銅三通管，所述銅毛細(xì)管從銅三通管與鋁回氣管中間穿過，銅毛細(xì)管兩端從兩個銅三通管外端的縮口伸出，回氣管的兩個銅三通管的外端縮口用釬焊與銅毛細(xì)管連接，將兩個銅三通管的外端縮口封閉。
2.按照權(quán)利要求1所述的空調(diào)器回氣管，其特征在于所述兩個銅三通管的內(nèi)端縮口分別與鋁回氣管的兩端采用銅鋁電阻焊接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器回氣管，其特征在于所述兩個銅三通管均是由一根兩端縮口的直管上焊接一旁通管形成三通管結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器回氣管，其特征在于所述兩個銅三通管均是加工成型的整體結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器回氣管，其特征在于所述兩個銅三通管均是T形三通管。
6.按照權(quán)利要求3所述的空調(diào)器回氣管，其特征在于所述兩個銅三通管均是T形三通管。
7.按照權(quán)利要求4所述的空調(diào)器回氣管，其特征在于所述兩個銅三通管均是T形三通管。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器回氣管，其特征在于所述兩個銅三通管均是異型三通管。
9.按照權(quán)利要求3所述的空調(diào)器回氣管，其特征在于所述兩個銅三通管均是異型三通管。
10.按照權(quán)利要求4所述的空調(diào)器回氣管，其特征在于所述兩個銅三通管均是異型三通管。
專利摘要本實用新型提供一種空調(diào)器回氣管，包括回氣管和銅毛細(xì)管,其特點(diǎn)是所述回氣管中間主體為鋁回氣管，鋁回氣管兩端各連接一銅三通管，所述銅毛細(xì)管從銅三通管與鋁回氣管中間穿過，銅毛細(xì)管兩端從兩個銅三通管外端的縮口伸出，回氣管的兩個銅三通管的外端縮口用釬焊與銅毛細(xì)管連接，將兩個銅三通管的外端縮口封閉。便于制作，成本較低，毛細(xì)管換熱效率高。
文檔編號F25B41/06GK202018164SQ20112011354
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者劉俊明, 李秀燕, 王東參, 王瑞生, 相金波, 謝彬 申請人:三菱重工海爾(青島)空調(diào)機(jī)有限公司, 海爾集團(tuán)公司