專利名稱：半導體冷暖空調的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及半導體制冷技術領域，具體地說，涉及一種半導體冷暖空調。
背景技術：
現(xiàn)有的空調分為單冷空調和冷暖兩用空調。其工作原理是相同的，都是采用壓縮機對制冷劑進行機械式壓縮以實現(xiàn)制冷或制熱目的，通常以氟利昂作為制冷劑，氟利昂的特性是由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時，釋放大量的熱量；而由液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài)時，會吸收大量的熱量，空調就是據(jù)此原理而設計的。現(xiàn)有技術的空調存在的缺陷是能耗高，噪音大，生產(chǎn)成本高；氟利昂易泄漏，不安全，需經(jīng)常補充制冷劑才能達到連續(xù)制冷要求，也不便于控制和維修，另外，泄漏的氟利昂會破壞臭氧層，對環(huán)境帶來極大危害。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種節(jié)能、環(huán)保、安全的半導體冷暖空調。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是半導體冷暖空調，包括主機，分別與所述主機連接的散熱終端和散冷終端，所述主機內設有半導體制熱制冷裝置；所述散熱終端與半導體制熱制冷裝置之間設有熱液體循環(huán)泵，用于將流經(jīng)散熱終端后的熱液體輸送至半導體制熱制冷裝置進行制熱；所述散冷終端與半導體制熱制冷裝置之間設有冷液體循環(huán)泵，用于將流經(jīng)散冷終端后的冷液體輸送至半導體制熱制冷裝置進行制冷。作為優(yōu)選的技術方案，所述半導體制熱制冷裝置包括成對設置的至少一對液體換能容器箱，所述一對液體換能容器箱包括一個換熱液體容器箱和一個換冷液體容器箱；所述成對設置的換熱液體容器箱與換冷液體容器箱的相對的兩個外表面之間固定貼合有半導體制冷片；所述換熱液體容器箱的頂部設有熱循環(huán)液體出口，以及與所述熱循環(huán)液體出口相連通的熱液體匯集流出件；所述換熱液體容器箱的底部設有熱循環(huán)液體進口，以及與所述熱循環(huán)液體進口相連通的熱液體匯集流入件；所述換冷液體容器箱的頂部設有冷循環(huán)液體進口，以及與所述冷循環(huán)液體進口相連通的冷液體匯集流入件；所述換冷液體容器箱的底部設有冷循環(huán)液體出口，以及與所述冷循環(huán)液體出口相連通的冷液體匯集流出件；相鄰的兩對液體換能容器箱之間，以及液體換能容器箱與各流入件、液體換能容器箱與各流出件之間均填充有絕熱材料。作為優(yōu)選的技術方案，所述半導體制冷片包括半導體芯片；兩個分別固定于所述半導體芯片外側的電極板；和兩個分別固定于所述電極板外側的氧化鋁陶瓷基片。作為優(yōu)選的技術方案，所述換熱液體容器箱與熱液體匯集流出件及熱液體匯集流入件之間分別固定連接；所述換冷液體容器箱與冷液體匯集流入件及冷液體匯集流出件之間分別固定連接。作為優(yōu)選的技術方案，所述熱液體循環(huán)泵連接在散熱終端與熱液體匯集流入件之間，所述換熱液體容器箱，熱液體匯集流出件，散熱終端，熱液體循環(huán)泵，和熱液體匯集流入件之間形成熱液體循環(huán)回路；所述冷液體循環(huán)泵連接在散冷終端與冷液體匯集流入件之間，所述換冷液體容器箱，冷液體匯集流出件，散冷終端，冷液體循環(huán)泵，和冷液體匯集流入件之間形成冷液體循環(huán)回路。作為優(yōu)選的技術方案，所述散冷終端包括殼體，所述殼體內設有表冷器，所述殼體的一側設有出風口，與所述出風口相對的一側設有進風口，所述進風口與表冷器之間設有風扇。由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是由于本實用新型的半導體冷暖空調，包括主機，及分別與主機連接的散熱終端和散冷終端，主機內設有半導體制熱制冷裝置；散熱終端與半導體制熱制冷裝置之間設有熱液體循環(huán)泵；散冷終端與半導體制熱制冷裝置之間設有冷液體循環(huán)泵。由于其中的半導體制熱制冷裝置同時具有制熱和制冷功能，散熱終端、熱液體循環(huán)泵和半導體制熱制冷裝置之間形成熱液體循環(huán)回路，由半導體制熱制冷裝置制熱后的熱液體流至散熱終端滿足散熱需要，之后由熱液體循環(huán)泵輸送至半導體制熱制冷裝置繼續(xù)進行制熱，如此循環(huán)；散冷終端、冷液體循環(huán)泵和半導體制熱制冷裝置之間形成冷液體循環(huán)回路，由半導體制熱制冷裝置制冷后的冷液體流至散冷終端滿足散冷需要，之后由冷液體循環(huán)泵輸送至半導體制熱制冷裝置繼續(xù)進行制冷，如此循環(huán)，達到冷暖空調的持續(xù)制熱、制冷目的。采用半導體制熱制冷取代現(xiàn)有技術的利用壓縮機對氟利昂進行機械式壓縮而制熱制冷，熱效率高，能耗低，節(jié)能效果好，無噪音；不會存在氟利昂泄漏的問題，安全、環(huán)保，便于控制和維修，使用壽命長達10萬小時。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是
圖1中的半導體制熱制冷裝置的結構剖視示意圖；圖3是圖2中的半導體制冷片的縱向剖視示意圖；圖中1-主機；2-半導體制熱制冷裝置；21-換熱液體容器箱；22-半導體制冷片； 22a-氧化鋁陶瓷基片；22b-電極板；22c-半導體芯片；23-換冷液體容器箱；24-熱液體匯集流出件；25-冷液體匯集流出件；26-絕熱材料；3-電腦控制板；4-熱液體循環(huán)泵；5-散熱終端；6-冷液體循環(huán)泵；7-散冷終端；71-出風口 ； 72-表冷器；73-風扇。
具體實施方式
如
圖1所示，半導體冷暖空調，包括主機1，分別與所述主機1連接的散熱終端5和散冷終端7，所述主機1內設有半導體制熱制冷裝置2和電腦控制板3 ；所述散熱終端5與半導體制熱制冷裝置2之間設有熱液體循環(huán)泵4，用于將流經(jīng)散熱終端5后的熱液體輸送至半導體制熱制冷裝置2繼續(xù)進行制熱；所述散冷終端7與半導體制熱制冷裝置2之間設有冷液體循環(huán)泵6，用于將流經(jīng)散冷終端7后的冷液體輸送至半導體制熱制冷裝置2繼續(xù)進行制冷，所述熱液體循環(huán)泵4和冷液體循環(huán)泵6均為靜音屏蔽循環(huán)泵。如圖2所示，所述半導體制熱制冷裝置2包括成對設置的至少一對液體換能容器箱，圖中示出了三對，當然，根據(jù)實際情況還可以設置更多對。所述一對液體換能容器箱包括一個換熱液體容器箱21和一個換冷液體容器箱23 ；所述成對設置的換熱液體容器箱21與換冷液體容器箱23的相對的兩個外表面之間固定貼合有半導體制冷片22 ；所述換熱液體容器箱21的頂部設有熱循環(huán)液體出口，以及與所述熱循環(huán)液體出口相連通的熱液體匯集流出件對；所述換熱液體容器箱21的底部設有熱循環(huán)液體進口，以及與所述熱循環(huán)液體進口相連通的熱液體匯集流入件，由于所述熱液體匯集流入件與熱液體匯集流出件M結構相同，圖中未示出；所述換冷液體容器箱23的頂部設有冷循環(huán)液體進口，以及與所述冷循環(huán)液體進口相連通的冷液體匯集流入件；所述換冷液體容器箱的底部設有冷循環(huán)液體出口，以及與所述冷循環(huán)液體出口相連通的冷液體匯集流出件25，由于所述冷液體匯集流入件與冷液體匯集流出件25結構相同，圖中未示出；相鄰的兩對液體換能容器箱之間以及液體換能容器箱與各流入件、流出件之間均填充有絕熱材料26，本實施例中的絕熱材料6為硅酸鋁，也可以采用巖棉或者樹脂或者棉花等絕熱材料，絕熱材料6可以避免換熱液體容器箱21與冷液體匯集流入件和冷液體匯集流出件25之間以及換冷液體容器箱23與熱液體匯集流入件與熱液體匯集流出件M之間發(fā)生熱傳遞而使各自的散熱、散冷功能相抵消， 以及避免液體換能容器箱之間因發(fā)生熱傳遞而使各自的散熱、散冷功能相抵消，避免能源損失。如圖3所示，所述半導體制冷片22包括半導體芯片22c ；兩個分別固定于所述半導體芯片22c外側的電極板22b ；和兩個分別固定于所述電極板22b外側的氧化鋁陶瓷基片22a，所述氧化鋁陶瓷基片2 起絕緣和散熱作用。本實施例中，所述換熱液體容器箱21與熱液體匯集流出件M及熱液體匯集流入件之間分別固定連接；所述換冷液體容器箱23與冷液體匯集流入件及冷液體匯集流出件 25之間分別固定連接，所述固定連接可以為螺栓連接，也可以為焊接。本實施例中的各流入件、流出件的結構相同，為用于容納循環(huán)水的容器。當然，還可以采用三通或四通管件來實現(xiàn)各換熱液體容器箱21或換冷液體容器箱23與散熱終端5或散冷終端7之間的連接。本實施例中，所述換熱液體容器箱21，熱液體匯集流出件M，散熱終端5，熱液體循環(huán)泵4，和熱液體匯集流入件之間形成熱液體循環(huán)回路；所述換冷液體容器箱23，冷液體匯集流出件25，散冷終端7，冷液體循環(huán)泵6，和冷液體匯集流入件之間形成冷液體循環(huán)回路。本實施例中，所述散冷終端7包括殼體，所述殼體內設有表冷器72，所述殼體的一側設有出風口 71，與所述出風口相對的一側設有進風口，所述進風口與表冷器72之間設有風扇73。由于半導體制熱制冷裝置同時具有制熱和制冷功能，熱液體循環(huán)回路中的熱液體被半導體制熱制冷裝置2制熱后流至散熱終端5滿足散熱需要，之后由熱液體循環(huán)泵4輸送至半導體制熱制冷裝置2繼續(xù)進行制熱；冷液體循環(huán)回路中的冷液體被半導體制熱制冷裝置2制冷后流至散冷終端7滿足散冷需要，之后由冷液體循環(huán)泵6輸送至半導體制熱制冷裝置2繼續(xù)進行制冷，如此循環(huán)，達到冷暖空調的持續(xù)制熱、制冷目的。采用半導體制熱制冷取代現(xiàn)有技術的利用壓縮機對氟利昂進行機械式壓縮而制熱制冷，熱效率高，能耗低， 節(jié)能效果好，無噪音；不會存在氟利昂泄漏的問題，安全、環(huán)保，便于控制和維修，使用壽命長達10萬小時。以上所述僅為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權利要求的內容為準，任何基于本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.半導體冷暖空調，包括主機，分別與所述主機連接的散熱終端和散冷終端，其特征在于所述主機內設有半導體制熱制冷裝置；所述散熱終端與半導體制熱制冷裝置之間設有熱液體循環(huán)泵，用于將流經(jīng)散熱終端后的熱液體輸送至半導體制熱制冷裝置進行制熱；所述散冷終端與半導體制熱制冷裝置之間設有冷液體循環(huán)泵，用于將流經(jīng)散冷終端后的冷液體輸送至半導體制熱制冷裝置進行制冷。
2.如權利要求1所述的半導體冷暖空調，其特征在于所述半導體制熱制冷裝置包括成對設置的至少一對液體換能容器箱，所述一對液體換能容器箱包括一個換熱液體容器箱和一個換冷液體容器箱；所述成對設置的換熱液體容器箱與換冷液體容器箱的相對的兩個外表面之間固定貼合有半導體制冷片；所述換熱液體容器箱的頂部設有熱循環(huán)液體出口，以及與所述熱循環(huán)液體出口相連通的熱液體匯集流出件；所述換熱液體容器箱的底部設有熱循環(huán)液體進口，以及與所述熱循環(huán)液體進口相連通的熱液體匯集流入件；所述換冷液體容器箱的頂部設有冷循環(huán)液體進口，以及與所述冷循環(huán)液體進口相連通的冷液體匯集流入件；所述換冷液體容器箱的底部設有冷循環(huán)液體出口，以及與所述冷循環(huán)液體出口相連通的冷液體匯集流出件；相鄰的兩對液體換能容器箱之間，以及液體換能容器箱與各流入件、液體換能容器箱與各流出件之間均填充有絕熱材料。
3.如權利要求2所述的半導體冷暖空調，其特征在于所述半導體制冷片包括半導體芯片；兩個分別固定于所述半導體芯片外側的電極板；和兩個分別固定于所述電極板外側的氧化鋁陶瓷基片。
4.如權利要求2所述的半導體冷暖空調，其特征在于所述換熱液體容器箱與熱液體匯集流出件及熱液體匯集流入件之間分別固定連接；所述換冷液體容器箱與冷液體匯集流入件及冷液體匯集流出件之間分別固定連接。
5.如權利要求2所述的半導體冷暖空調，其特征在于所述熱液體循環(huán)泵連接在散熱終端與熱液體匯集流入件之間，所述換熱液體容器箱，熱液體匯集流出件，散熱終端，熱液體循環(huán)泵，和熱液體匯集流入件之間形成熱液體循環(huán)回路；所述冷液體循環(huán)泵連接在散冷終端與冷液體匯集流入件之間，所述換冷液體容器箱，冷液體匯集流出件，散冷終端，冷液體循環(huán)泵，和冷液體匯集流入件之間形成冷液體循環(huán)回路。
6.如權利要求1至5任一項所述的半導體冷暖空調，其特征在于所述散冷終端包括殼體，所述殼體內設有表冷器，所述殼體的一側設有出風口，與所述出風口相對的一側設有進風口，所述進風口與表冷器之間設有風扇。
專利摘要本實用新型公開了一種半導體冷暖空調，包括主機，分別與所述主機連接的散熱終端和散冷終端，所述主機內設有半導體制熱制冷裝置；所述散熱終端與半導體制熱制冷裝置之間設有熱液體循環(huán)泵，用于將流經(jīng)散熱終端后的熱液體輸送至半導體制熱制冷裝置進行制熱；所述散冷終端與半導體制熱制冷裝置之間設有冷液體循環(huán)泵，用于將流經(jīng)散冷終端后的冷液體輸送至半導體制熱制冷裝置進行制冷。本實用新型的半導體冷暖空調熱效率高，能耗低，節(jié)能效果好，無噪音；不會存在氟利昂泄漏的問題，安全、環(huán)保，便于控制和維修，使用壽命長達10萬小時。
文檔編號F25B21/02GK202018102SQ20112012017
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權日2011年4月22日
發(fā)明者王增福 申請人:王增福