專利名稱：一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，涉及熱泵和空調(diào)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的高溫?zé)岜孟到y(tǒng)采用熱泵循環(huán)，利用壓縮機(jī)將工質(zhì)壓縮到較高的壓力和溫度，再通過冷凝器與水換熱來將水加熱升溫達(dá)到提高水熱品位之目的，但由于熱泵系統(tǒng)的整個(gè)冷凝系統(tǒng)基本上是一個(gè)溫度，普通熱泵不能產(chǎn)出高溫?zé)崴?。為了提高熱泵產(chǎn)出熱水溫度，眾多熱泵廠家嘗試通過采用多級壓縮機(jī)循環(huán)系統(tǒng)和高溫?zé)岜脤Ｓ脡嚎s機(jī)裝置來提高排氣溫度途徑實(shí)現(xiàn)熱泵產(chǎn)出高溫?zé)崴?，但受傳統(tǒng)熱泵技術(shù)路線冷凝熱換熱機(jī)理與技術(shù)方式的限制，無法有效地降低整個(gè)系統(tǒng)的冷凝溫度，致使系統(tǒng)壓縮機(jī)的電能耗增加和大部分冷凝熱被作為廢熱排出，造成整個(gè)熱泵系統(tǒng)制熱能效比大大降低。同時(shí)由于目前多數(shù)高溫?zé)岜么嬖谔Ц吡死淠到y(tǒng)的冷凝溫度，與通用熱泵系統(tǒng)相比，高溫?zé)岜玫膲嚎s機(jī)和部件結(jié)構(gòu)要求特殊，且設(shè)備生產(chǎn)及維修工藝技能要求高，致使高溫?zé)岜玫纳a(chǎn)成本居高不下，增大了產(chǎn)品市場推廣阻力。并且，傳統(tǒng)空調(diào)的余熱回收熱水系統(tǒng)由于切換方式的存在，造成空調(diào)水系統(tǒng)與衛(wèi)生熱水系統(tǒng)之間交叉共管，從而造成相混污染的問題，影響使用的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，可以提高熱水的出水溫度。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，包括依次連接成一個(gè)回路的壓縮機(jī)、高效冷凝器總成裝置、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，所述高效冷凝器總成裝置由高位冷凝器和低位冷凝器兩部分連接組成，所述高位冷凝器與熱水儲(chǔ)水箱連通，所述低位冷凝器通入冷凝水。作為優(yōu)選方式，所述高位冷凝裝置內(nèi)有水系統(tǒng)管路和工質(zhì)管路，并通過工質(zhì)入口與壓縮機(jī)連通，通過冷凝水出口與熱水儲(chǔ)水箱連通，通過工質(zhì)出口和冷凝水入口與低位冷凝器連通。作為優(yōu)選方式，所述高位冷凝裝置包括N個(gè)(N ^ 1)依次級聯(lián)的冷凝器單元以及封裝這些冷凝器單元的外殼。作為優(yōu)選方式，所述冷凝器單元內(nèi)設(shè)水系統(tǒng)管路和工質(zhì)管路，外設(shè)殼程，所述水系統(tǒng)管路由傳熱管束構(gòu)成。作為優(yōu)選方式，所述低位冷凝器內(nèi)設(shè)水系統(tǒng)管路和工質(zhì)管路。作為優(yōu)選方式，所述低位冷凝器的熱水水路的自來水入口處設(shè)置水流量比例調(diào)節(jié)開關(guān)。作為優(yōu)選方式，所述水系統(tǒng)管路分為兩個(gè)獨(dú)立的空調(diào)水路和熱水水路，熱水水路的熱水出口與高位冷凝裝置的冷凝水入口連通。[0011]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是1、每一個(gè)冷凝器單元都是一個(gè)相對獨(dú)立的高效換熱器，其內(nèi)的工質(zhì)管路和水系統(tǒng)管路為獨(dú)立回路逆流結(jié)構(gòu)，形成了獨(dú)特的多級不同溫差冷凝熱換熱機(jī)理，實(shí)現(xiàn)了單級壓縮機(jī)熱泵機(jī)組制熱出熱水高達(dá)80°C 100°C以上，克服了現(xiàn)有熱泵技術(shù)存在的整個(gè)冷凝系統(tǒng)基本上是一個(gè)溫度而不能產(chǎn)出高溫?zé)崴募夹g(shù)缺陷。2、低位冷凝器內(nèi)的水系統(tǒng)管路分為兩個(gè)獨(dú)立的空調(diào)水路和熱水水路，在實(shí)現(xiàn)了空調(diào)制冷的同時(shí)，還將冷凝熱全熱回收再利用制取高溫?zé)崴?，具有雙重功能，提高了對空調(diào)余熱、空氣熱能、地?zé)豳Y源或工業(yè)余(廢)熱等低品位熱源的利用率。3、與諸如類似復(fù)疊式壓縮機(jī)高溫?zé)岜没駽02壓縮機(jī)熱泵等特種高溫?zé)岜孟啾龋緦?shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)計(jì)得到簡化，在實(shí)現(xiàn)高溫?zé)岜脵C(jī)組單機(jī)大型化的同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本，更容易推廣。

圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是圖1中高位冷凝裝置的原理示意圖。圖3是圖2中冷凝器單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的右視圖。圖5是圖1中低位冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的右視圖。圖中標(biāo)記1是壓縮機(jī)、2是高效冷凝器總成裝置、3是高位冷凝器、4是低位冷凝器、5是節(jié)流裝置、6是蒸發(fā)器、7是水流量比例調(diào)節(jié)開關(guān)、8是熱水儲(chǔ)水箱、9是傳熱管束、10 是殼程、11是冷凝器單元、11-1是工質(zhì)入口，11-2是工質(zhì)出口，11-3是冷凝水入口，11-4是冷凝水出口，12是外殼、13是水系統(tǒng)管路、14是工質(zhì)管路、15是空調(diào)水路入口、16是空調(diào)水路出口、17是自來水入口、18是熱水出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1 如圖1所示，一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，包括依次連接成一個(gè)回路的壓縮機(jī)1、高效冷凝器總成裝置2、節(jié)流裝置5和蒸發(fā)器6，所述高效冷凝器總成裝置2由高位冷凝器3和低位冷凝器4兩部分連接組成，所述高位冷凝器3與熱水儲(chǔ)水箱8連通，所述低位冷凝器4通入冷凝水。如圖1所示，所述高位冷凝裝置3內(nèi)有水系統(tǒng)管路13和工質(zhì)管路14，并通過工質(zhì)入口 11-1與壓縮機(jī)1連通，通過冷凝水出口 11-4與熱水儲(chǔ)水箱8連通，通過工質(zhì)出口 11-2 和冷凝水入口 11-3與低位冷凝器4連通。如圖2所示，所述高位冷凝裝置3包括N個(gè)1依次級聯(lián)的冷凝器單元11以及封裝這些冷凝器單元11的外殼12。如圖3、4所示，所述冷凝器單元11內(nèi)設(shè)水系統(tǒng)管路13和工質(zhì)管路14，外設(shè)殼程 10，所述水系統(tǒng)管路13由傳熱管束9構(gòu)成。且每個(gè)冷凝器單元11上設(shè)置工質(zhì)入口 11-1、工質(zhì)出口 11-2、冷凝水入口 11-3和冷凝水出口 11-4。[0026]如圖5、6所示，所述低位冷凝器4內(nèi)設(shè)水系統(tǒng)管路13和工質(zhì)管路14，所述水系統(tǒng)管路13分為兩個(gè)獨(dú)立的空調(diào)水路和熱水水路，熱水水路的熱水出口 18與高位冷凝裝置3 的冷凝水入口 11-3連通，熱水水路的自來水入口 17處設(shè)置水流量比例調(diào)節(jié)開關(guān)7，并連接至節(jié)流裝置5前端位置的管路中?？照{(diào)水路的空調(diào)水路入口 15和空調(diào)水路出口 16連接至空調(diào)系統(tǒng)。這樣的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在空調(diào)制冷的同時(shí)，還將冷凝熱全熱回收再利用制取高溫?zé)崴?。在?shí)際使用過程中，還可以將自來水不用通過水系統(tǒng)管路13的熱水水路，而直接通入高位冷凝裝置3的冷凝水入口 11-3中。實(shí)施例2 其他部分均與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于所述低位冷凝器4內(nèi)設(shè)水系統(tǒng)管路13和工質(zhì)管路14，所述水系統(tǒng)管路13為單一水路，該結(jié)構(gòu)與高位冷凝裝置3內(nèi)的冷凝水單元11的結(jié)構(gòu)基本一樣。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，其特征在于包括依次連接成一個(gè)回路的壓縮機(jī)(1)、高效冷凝器總成裝置(2)、節(jié)流裝置(5)和蒸發(fā)器(6)，所述高效冷凝器總成裝置(2 )由高位冷凝器(3 )和低位冷凝器(4)兩部分連接組成，所述高位冷凝器(3 )與熱水儲(chǔ)水箱(8)連通，所述低位冷凝器(4)通入冷凝水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，其特征在于 所述高位冷凝裝置(3)內(nèi)有水系統(tǒng)管路(13)和工質(zhì)管路(14)，并通過工質(zhì)入口(11-1)與壓縮機(jī)(1)連通，通過冷凝水出口(11-4)與熱水儲(chǔ)水箱(8)連通，通過工質(zhì)出口(11-2)和冷凝水入口( 11-3 )與低位冷凝器(4 )連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述高位冷凝裝置(3)包括N個(gè)且N > 1依次級聯(lián)的冷凝器單元(11)以及封裝這些冷凝器單元(11)的外殼(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，其特征在于 所述冷凝器單元(11)內(nèi)設(shè)水系統(tǒng)管路(13)和工質(zhì)管路(14)，外設(shè)殼程(10)，所述水系統(tǒng)管路(13)由傳熱管束(9)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，其特征在于 所述低位冷凝器(4)內(nèi)設(shè)水系統(tǒng)管路(13)和工質(zhì)管路(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，其特征在于 所述低位冷凝器(4)的熱水水路的自來水入口(17)處設(shè)置水流量比例調(diào)節(jié)開關(guān)(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，其特征在于 所述水系統(tǒng)管路(13)可以分為兩個(gè)獨(dú)立的空調(diào)水路和熱水水路，熱水水路的熱水出口 (18)與高位冷凝裝置(3)的冷凝水入口(11-3)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷凝熱全熱利用的高溫?zé)岜煤涂照{(diào)系統(tǒng)，包括依次連接成一個(gè)回路的壓縮機(jī)、高效冷凝器總成裝置、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，所述高效冷凝器總成裝置由高位冷凝器和低位冷凝器兩部分連接組成，所述高位冷凝器與熱水儲(chǔ)水箱連通，所述低位冷凝器通入冷凝水。本實(shí)用新型的有益效果是產(chǎn)出的水溫可以達(dá)到高達(dá)80℃～100℃甚至更高；在實(shí)現(xiàn)了空調(diào)制冷的同時(shí)，還將冷凝熱全熱回收再利用制取高溫?zé)崴?；在?shí)現(xiàn)高溫?zé)岜脵C(jī)組單機(jī)大型化的同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本，并且生產(chǎn)設(shè)計(jì)比現(xiàn)有的特種高溫?zé)岜酶雍唵巍?br> 文檔編號(hào)F25B30/02GK202109701SQ20112017433
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者胡立 申請人:胡立