專(zhuān)利名稱(chēng)：一種廢水熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能設(shè)備，尤其涉及一種廢水熱回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，建筑能耗約占總能耗的40%左右，其中空調(diào)供暖能耗占50%左右，能耗十分驚人。其中家用生活熱水一般采用電加熱或燃?xì)饧訜?，效率較低，特別是燃?xì)鉄崴鳠嵝室话阒挥?0%。目前空氣源熱泵熱水器被認(rèn)為是最節(jié)能的熱水器，能效一般能達(dá)到
2.5-3，但冬季天氣較冷時(shí)，室外空氣5°C以下時(shí)，往往存在制熱水量不足的情況，機(jī)組經(jīng)常處于化霜狀態(tài)，效果較差，能效也大幅降低，一般只有2。而在冬季，室內(nèi)的排風(fēng)溫度一般在12°C _18°C，如此高溫度的空氣被白白浪費(fèi)，直接排放到室外，造成室內(nèi)空調(diào)能耗加大。如果經(jīng)過(guò)廢熱回收式熱泵系統(tǒng)，可將熱量充分提取，即當(dāng)排風(fēng)溫度為15°C時(shí)，經(jīng)過(guò)熱回收器后，出口溫度可降為0°C _4°C，這樣就可吸收排風(fēng)中的大量熱能，熱泵系統(tǒng)的另一端又可以制造出55°C的熱水供用戶(hù)使用，此種熱回收系統(tǒng)，由于采用的熱泵系統(tǒng)，且熱源水溫度高，機(jī)組能效一般在3.5以上，即1份電能可得到
3.5份熱能，效率明顯高于燃?xì)鉄崴?、電熱水器和普通空氣源熱水器?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種高效、節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的廢熱回收裝置。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種廢水熱回收裝置，連接于廢水排放管，包括清洗過(guò)濾器，與所述廢水排放管連通；廢熱回收器，其內(nèi)部流通廢水和制冷劑，與所述清洗過(guò)濾器管路相通；增壓泵，設(shè)置于所述清洗過(guò)濾器和廢熱回收器之間；壓縮機(jī)，與所述廢熱回收器之間流通所述制冷劑；水箱，其內(nèi)部設(shè)置冷凝器盤(pán)管，所述冷凝器盤(pán)管一端與所述壓縮機(jī)連通，另一端與所述廢熱回收器連通。進(jìn)一步的，所述廢熱回收器包括銅合金管、以及同軸套設(shè)于所述銅合金管外圍的鋼管，所述銅合金管內(nèi)流通所述廢水，所述鋼管與銅合金管之間流通所述制冷劑。進(jìn)一步的，所述制冷劑為氟利昂。進(jìn)一步的，所述廢熱回收器與所述壓縮機(jī)之間設(shè)置有氣液分離器，所述制冷劑流經(jīng)所述氣液分離器。進(jìn)一步的，所述氣液分離器與所述壓縮機(jī)之間還設(shè)置有低壓開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步的，在所述冷凝器盤(pán)管與所述廢熱回收器之間設(shè)置有熱力膨脹閥。進(jìn)一步的，在所述熱力膨脹閥與所述廢熱回收器之間還設(shè)置有制冷劑過(guò)濾器。進(jìn)一步的，所述廢熱回收器與所述壓縮機(jī)之間還設(shè)置有感溫裝置，所述感溫裝置能夠控制所述熱力膨脹閥的開(kāi)啟大小。進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)與所述冷凝器盤(pán)管之間還設(shè)置有截止閥。進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)與所述冷凝器盤(pán)管之間還設(shè)置有高壓開(kāi)關(guān)。綜上所述，本實(shí)用新型廢水熱回收裝置同現(xiàn)有技術(shù)相比，更加節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全方便、適用范圍廣，熱效率不受季節(jié)影響，能效比可達(dá)到4. 5以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)空氣源熱水機(jī)組，可廣泛應(yīng)用于家庭。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述廢水熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中廢水熱回收裝置工作流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于該具體實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次，本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)例時(shí)，為了便于說(shuō)明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。本實(shí)用新型中所述廢水熱回收裝置，接收家庭日常排放熱的廢水，利用清洗過(guò)濾器對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，廢水中的雜物毛發(fā)經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，被增壓泵抽至廢熱回收器中，所述廢熱回收器采用套管換熱器，內(nèi)管流通污水，環(huán)形管流通制冷劑，中等溫度(例如12°C -35°C ) 的廢水經(jīng)過(guò)廢熱回收器后，熱能制冷劑吸收。選擇沸點(diǎn)較低的制冷劑(例如氟利昂)，在廢熱回收器中吸收后氣化，被壓縮機(jī)吸入并壓縮，制冷劑成為高溫高壓的氣體，進(jìn)入冷凝器盤(pán)管，冷凝器盤(pán)管安裝在水箱內(nèi)，熱量傳導(dǎo)到水箱的自來(lái)水中，自來(lái)水被加熱，同時(shí)制冷劑被冷卻后回到廢熱回收器再次吸收廢熱，如此往復(fù)循環(huán)。自來(lái)水從入水口進(jìn)入水箱，經(jīng)過(guò)加熱后達(dá)到50°C -60°C，從出水口流出，從而實(shí)現(xiàn)廢熱利用。圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述廢水熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，所述廢水熱回收裝置連接于廢水排放管101，包括清洗過(guò)濾器100，與所述廢水排放管101連通；廢熱回收器300，其內(nèi)部流通廢水和制冷劑，與所述清洗過(guò)濾器100管路相通；其中，所述廢熱回收器300包括銅合金管、以及同軸套設(shè)于所述銅合金管外圍的鋼管，所述銅合金管內(nèi)流通所述廢水，所述鋼管與銅合金管之間流通所述制冷劑。如圖1所示，所述廢水進(jìn)入廢熱回收器300從廢水出口 301流出，所述制冷機(jī)從另一出口流出。增壓泵200，設(shè)置于所述清洗過(guò)濾器200和廢熱回收器300之間；壓縮機(jī)400，與所述廢熱回收器300之間流通所述制冷劑；在本是實(shí)施例中，所述制冷劑為氟利昂，此外其他易于沸點(diǎn)較低的制冷劑也在本實(shí)用新型的思想范圍內(nèi)。 水箱600，其內(nèi)部設(shè)置冷凝器盤(pán)管500，所述冷凝器盤(pán)管500 —端與所述壓縮機(jī)400 連通，另一端與所述廢熱回收器300連通。 進(jìn)一步的，所述廢水熱回收裝置還包括以下裝置，氣液分離器1000、低壓開(kāi)關(guān) 1100、高壓開(kāi)關(guān)1200、熱力膨脹閥800、制冷劑過(guò)濾器700、感溫裝置1300、截止閥900。所述氣液分離器1000設(shè)置于所述廢熱回收器300與所述壓縮機(jī)400之間，所述制冷劑流經(jīng)所述氣液分離器1000。低壓開(kāi)關(guān)1100設(shè)置于所述氣液分離器1000與所述壓縮機(jī)400之間。熱力膨脹閥800設(shè)置于所述冷凝器盤(pán)管500與所述廢熱回收器300之間。制冷劑過(guò)濾器700 設(shè)置于所述熱力膨脹閥800與所述廢熱回收器300之間。所述廢熱回收器300與所述壓縮機(jī)400之間還設(shè)置有感溫裝置1300，在本實(shí)施例中，所述感溫裝置1300設(shè)置于所述廢熱回收器300與所述制冷劑過(guò)濾器700之間，所述感溫裝置1300能夠根據(jù)制冷劑的溫度控制所述熱力膨脹閥800的開(kāi)啟大小，感溫裝置1300含有惰性氣體，根據(jù)管道中溫度熱脹冷縮控制熱力膨脹閥800的開(kāi)啟大小。若制冷劑溫度過(guò)低時(shí)減小熱力膨脹閥800的開(kāi)啟大小，使所述裝置內(nèi)部制冷劑流動(dòng)速度減慢，反之若制冷劑溫度過(guò)高增大熱力膨脹閥800的開(kāi)啟大小，使所述裝置內(nèi)部制冷劑流動(dòng)的速度加快。所述壓縮機(jī)400與所述冷凝器盤(pán)管500之間還設(shè)置有截止閥900。所述壓縮機(jī)400與所述冷凝器盤(pán)管500之間還設(shè)置有高壓開(kāi)關(guān)1200。圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中廢水熱回收裝置工作流程示意圖，請(qǐng)結(jié)合圖1和圖 2，所述廢水熱回收裝置的工作過(guò)程為SOl 廢水進(jìn)入清洗過(guò)濾器100進(jìn)行過(guò)濾；以去除廢水中雜物毛發(fā)，防止堵塞后續(xù)裝置運(yùn)行，廢水進(jìn)入清洗過(guò)濾器100，廢水中的雜質(zhì)通過(guò)雜質(zhì)排放口 103中排出。S02 廢水進(jìn)入廢熱回收器，廢水與制冷劑進(jìn)行熱能交換；增壓泵200將過(guò)濾后的廢水壓至廢熱回收器300中，在所述銅合金管內(nèi)流動(dòng)，廢熱回收器300中的制冷劑在銅合金管及套設(shè)于銅合金外的鋼管之間的環(huán)形空間內(nèi)流動(dòng)，從而廢水與制冷劑進(jìn)行熱交換，生活熱廢水的溫度通常在10°C 40°C，則制冷劑吸收廢水的熱能，在本實(shí)施例中所述制冷劑為氟利昂，沸點(diǎn)極低，受熱易于氣化，吸收廢水熱能后氣化。S03 制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)400壓縮；受熱后的制冷機(jī)大部分氣化，進(jìn)入壓縮機(jī)之前， 制冷機(jī)先進(jìn)入氣液分離器1000分離未受熱氣化的制冷劑，其余氣化的制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī) 400壓縮，壓縮機(jī)400將制冷劑壓縮為高溫高壓的蒸汽式的制冷劑，在本實(shí)施例中流出壓縮機(jī)400的蒸汽式制冷劑的溫度能夠達(dá)到80°C以上。其中，氣液分離器1000與壓縮機(jī)400之間還設(shè)置的低壓開(kāi)關(guān)1100，在壓力過(guò)低時(shí)關(guān)閉，壓縮機(jī)400與冷凝器盤(pán)管500之間設(shè)置有高壓開(kāi)關(guān)1200，在壓力過(guò)高時(shí)關(guān)閉。在壓縮機(jī)400與冷凝器盤(pán)管900之間還設(shè)置有截止閥 900，具體地所述截止閥900設(shè)置于所述高壓開(kāi)關(guān)1200和所述冷凝器盤(pán)管500之間，截止閥 900在系統(tǒng)工作不正常時(shí)關(guān)閉，以保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力正常。S04 制冷劑進(jìn)入冷凝器盤(pán)管500，與水箱600中的自來(lái)水進(jìn)行熱交換；自來(lái)水從水箱600入水口 601進(jìn)入水箱中，制冷劑將自來(lái)水加熱至40°C至80°C后從水箱600出水口 603流出，此時(shí)高溫高壓的制冷劑冷卻為中溫高壓的液態(tài)制冷劑。S05 制冷劑回流至廢液回收器300 ；制冷劑首先流經(jīng)熱力膨脹閥800，中溫高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)熱力膨脹閥800變?yōu)橹袦氐蛪旱囊簯B(tài)制冷劑，制冷劑再經(jīng)過(guò)制冷器過(guò)濾器 700，以去除制冷劑中的雜質(zhì)和水分后回流至廢液回收器300。上述步驟循環(huán)使用，不斷把熱的廢水的能量吸收，轉(zhuǎn)移到熱水箱內(nèi)，制取55°C左右的生活熱水，可循環(huán)使用。此外，在廢熱回收器與壓縮機(jī)之間設(shè)置感溫裝置1300從廢熱回收器中流出的制冷劑的溫度，根據(jù)制冷劑的溫度控制熱力膨脹閥800的開(kāi)啟大小。綜上所述，本實(shí)用新型廢水熱回收裝置同現(xiàn)有技術(shù)相比，更加節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全方便、適用范圍廣，熱效率不受季節(jié)影響，能效比可達(dá)到4. 5以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)空氣源熱水機(jī)組，可廣泛應(yīng)用于家庭。 雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書(shū)所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種廢水熱回收裝置，連接于廢水排放管，其特征在于，包括清洗過(guò)濾器，與所述廢水排放管連通；廢熱回收器，其內(nèi)部流通廢水和制冷劑，與所述清洗過(guò)濾器管路相通；增壓泵，設(shè)置于所述清洗過(guò)濾器和廢熱回收器之間；壓縮機(jī)，與所述廢熱回收器之間流通所述制冷劑；水箱，其內(nèi)部設(shè)置冷凝器盤(pán)管，所述冷凝器盤(pán)管一端與所述壓縮機(jī)連通，另一端與所述廢熱回收器連通。
2.如權(quán)利要求1所述的廢水熱回收裝置，其特征在于，所述廢熱回收器包括銅合金管以及同軸套設(shè)于所述銅合金管外圍的鋼管，所述銅合金管內(nèi)流通所述廢水，所述鋼管與銅合金管之間流通所述制冷劑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的廢水熱回收裝置，其特征在于，所述制冷劑為氟利昂。
4.如權(quán)利要求1所述的廢水熱回收裝置，其特征在于，所述廢熱回收器與所述壓縮機(jī)之間設(shè)置有氣液分離器，所述制冷劑流經(jīng)所述氣液分離器。
5.如權(quán)利要求4所述的廢水熱回收裝置，其特征在于，所述氣液分離器與所述壓縮機(jī)之間還設(shè)置有低壓開(kāi)關(guān)。
6.如權(quán)利要求1所述的廢水熱回收裝置，其特征在于，在所述冷凝器盤(pán)管與所述廢熱回收器之間設(shè)置有熱力膨脹閥。
7.如權(quán)利要求6所述的廢水熱回收裝置，其特征在于，在所述熱力膨脹閥與所述廢熱回收器之間還設(shè)置有制冷劑過(guò)濾器。
8.如權(quán)利要求6所述的廢水熱回收裝置，其特征在于，所述廢熱回收器與所述壓縮機(jī)之間還設(shè)置有感溫裝置，所述感溫裝置能夠控制所述熱力膨脹閥的開(kāi)啟大小。
9.如權(quán)利要求1所述的廢水熱回收裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)與所述冷凝器盤(pán)管之間還設(shè)置有截止閥。
10.如權(quán)利要求1所述的廢水熱回收裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)與所述冷凝器盤(pán)管之間還設(shè)置有高壓開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要一種廢水熱回收裝置，連接于廢水排放管，包括清洗過(guò)濾器，與所述廢水排放管連通；廢熱回收器，其內(nèi)部流通廢水和制冷劑，與所述清洗過(guò)濾器管路相通；增壓泵，設(shè)置于所述清洗過(guò)濾器和廢熱回收器之間；壓縮機(jī)，與所述廢熱回收器之間流通所述制冷劑；水箱，其內(nèi)部設(shè)置冷凝器盤(pán)管，所述冷凝器盤(pán)管一端與所述壓縮機(jī)連通，另一端與所述廢熱回收器連通。綜上所述，本實(shí)用新型廢水熱回收裝置同現(xiàn)有技術(shù)相比，更加節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全方便、適用范圍廣，熱效率不受季節(jié)影響，能效比可達(dá)到4.5以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)空氣源熱水機(jī)組，可廣泛應(yīng)用于家庭。
文檔編號(hào)F25B30/06GK202229473SQ201120347020
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
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