專利名稱：過濾式油分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，具體涉及一種油分離器，主要應(yīng)用在空調(diào)冷凍機(jī)組上，起到壓縮機(jī)油分離的作用。
背景技術(shù)：
在蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中，經(jīng)壓縮后的制冷劑蒸汽處于高壓高溫的過熱狀態(tài)，由于它排出時的流速快、溫度高，汽缸壁上的部份潤滑油由于受高溫的作用難免成油蒸汽及油滴微粒與制冷劑蒸汽一同排出，且排汽溫度越高、流速越快，則排出的潤滑油越多?，F(xiàn)有過濾式油分離器基本上都為單進(jìn)單出結(jié)構(gòu)，整體體形較大，零部件較多，進(jìn)口端的過濾組件
承載有更多的過濾負(fù)荷，如過系統(tǒng)較大，則要么配備更大的油分離器，要么多組并聯(lián)進(jìn)行處理，多組并聯(lián)結(jié)構(gòu)還產(chǎn)生占用空間更大、成本更高的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種優(yōu)化的過濾式油分離器，具有結(jié)構(gòu)布置更加簡潔合理、過濾組件承載負(fù)荷更加均勻、分離效果好，阻力小的優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案過濾式油分離器，包括容器本體，其特征在于容器本體的左右端分別設(shè)有一個油分進(jìn)氣口，容器本體中部的上端設(shè)有一個出氣口，容器本體底部設(shè)有出油口，所述兩個油分進(jìn)氣口共用一根油分進(jìn)氣管，油分進(jìn)氣管上連接有至少一個進(jìn)氣接口，所述容器本體內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)有與左右油分進(jìn)氣口配對的過濾組件，制冷劑從油分進(jìn)氣口經(jīng)過過濾組件過濾后從出氣口排出。優(yōu)選的，所述過濾組件為至少兩組過濾網(wǎng)，兩組過濾網(wǎng)之間留有間距，這樣油氣分離的效果更加好，分離的更加徹底，使得壓縮機(jī)油能夠返回到壓縮機(jī)中進(jìn)行潤滑。優(yōu)選的，所述出氣口設(shè)在容器本體中部的上端側(cè)部或頂部。優(yōu)選的，所述容器本體為左右對稱結(jié)構(gòu)，由筒體及設(shè)在筒體兩端的封蓋構(gòu)成，油分進(jìn)氣口及過濾組件為對應(yīng)的左右對稱結(jié)構(gòu)。改進(jìn)的，所述封蓋底壁上設(shè)有輔助過濾網(wǎng)，所述油分進(jìn)氣口設(shè)在輔助過濾網(wǎng)與過濾組件之間的筒體上。優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口為一個、二個或三個，根據(jù)需要設(shè)置。優(yōu)選的，所述出油口設(shè)在筒體中段的底部。本實(shí)用新型過濾器采用從兩端進(jìn)氣向中間出氣的結(jié)構(gòu)進(jìn)行油氣分離，兩個油分進(jìn)氣口共用一根油分進(jìn)氣管，油分進(jìn)氣管上連接進(jìn)氣接口，這種結(jié)構(gòu)布置更加簡潔合理、過濾組件承載負(fù)荷更加均勻、分離效果好，阻力小，占用空間小，成本相對更加低廉。此產(chǎn)品非常適用核電廠冷凍系統(tǒng)的油氣分離。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0013]圖I為本實(shí)用新型過濾式油分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型過濾式油分離器包括容器本體1，容器本體的左右端分別設(shè)有一個油分進(jìn)氣口 11，容器本體中部的上端設(shè)有一個出氣口 12，容器本體底部設(shè)有出油口 13，所述兩個油分進(jìn)氣口共用一根油分進(jìn)氣管14，油分進(jìn)氣管上連接有一個進(jìn)氣接口 15，所述容器本體內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)有與左右油分進(jìn)氣口配對的過濾組件，制冷劑從油分進(jìn)氣口經(jīng)過過濾組件過濾后從出氣口排出，所述過濾組件為至少兩組過濾網(wǎng)21，兩組過濾網(wǎng)之間留有間距01，所述出氣口設(shè)在容器本體中部的上端側(cè)部或頂部，本實(shí)施例中為上端側(cè)部，在橫向的豎直截面上出氣口軸心線與豎直線呈45°角狀態(tài)。本實(shí)施例中容 器本體為左右對稱結(jié)構(gòu)，由筒體16及設(shè)在筒體兩端的封蓋17構(gòu)成，油分進(jìn)氣口及過濾組件為對應(yīng)的左右對稱結(jié)構(gòu)，所述封蓋底壁上還設(shè)有輔助過濾網(wǎng)22，所述油分進(jìn)氣口 11設(shè)在輔助過濾網(wǎng)與過濾組件之間的筒體上。本實(shí)施例中所述出油口設(shè)在筒體中段的底部。本實(shí)用新型中所述進(jìn)氣口也可以根據(jù)需要設(shè)置為二個、三個或更多。本實(shí)用新型上述
和具體實(shí)施不是對本實(shí)用新型的具體限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的類似結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.過濾式油分離器，包括容器本體，其特征在于容器本體的左右端分別設(shè)有ー個油分進(jìn)氣ロ，容器本體中部的上端設(shè)有ー個出氣ロ，容器本體底部設(shè)有出油ロ，所述兩個油分進(jìn)氣ロ共用一根油分進(jìn)氣管，油分進(jìn)氣管上連接有至少ー個進(jìn)氣接ロ，所述容器本體內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)有與左右油分進(jìn)氣ロ配對的過濾組件，制冷劑從油分進(jìn)氣ロ經(jīng)過過濾組件過濾后從出氣ロ排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾式油分離器，其特征在于所述過濾組件為至少兩組過濾網(wǎng)，兩組過濾網(wǎng)之間設(shè)有間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾式油分離器，其特征在于所述出氣ロ設(shè)在容器本體中部的上端側(cè)部或頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的過濾式油分離器，其特征在于所述容器本體為左 右對稱結(jié)構(gòu)，由筒體及設(shè)在筒體兩端的封蓋構(gòu)成，油分進(jìn)氣ロ及過濾組件為對應(yīng)的左右對稱結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾式油分離器，其特征在于所述封蓋底壁上設(shè)有輔助過濾網(wǎng)，所述油分進(jìn)氣ロ設(shè)在輔助過濾網(wǎng)與過濾組件之間的筒體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的過濾式油分離器，其特征在于所述進(jìn)氣ロ為ー個、ニ個或三個。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾式油分離器，其特征在于所述出油ロ設(shè)在筒體中段的底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種過濾式油分離器，包括容器本體，容器本體的左右端分別設(shè)有一個油分進(jìn)氣口，容器本體中部的上端設(shè)有一個出氣口，容器本體底部設(shè)有出油口，所述兩個油分進(jìn)氣口共用一根油分進(jìn)氣管，油分進(jìn)氣管上連接有至少一個進(jìn)氣接口，所述容器本體內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)有與左右油分進(jìn)氣口配對的過濾組件，制冷劑從油分進(jìn)氣口經(jīng)過過濾組件過濾后從出氣口排出。這種結(jié)構(gòu)布置更加簡潔合理、過濾組件承載負(fù)荷更加均勻、分離效果好，阻力小，占用空間小，成本相對更加低廉。
文檔編號F25B43/02GK202420053SQ201120536398
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者胡陳 申請人:杭州賽富特設(shè)備有限公司