專利名稱：一種超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)，特別適用于-55 -60°c超低溫冷藏庫(kù)制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)的超低溫冷庫(kù)多采用氨泵制冷系統(tǒng)，或氟利昂的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)。現(xiàn)有的氨制冷系統(tǒng)不足是氨易燃易爆，具有刺激性氣味，安全性較差；復(fù)疊式制冷系統(tǒng)復(fù)雜、附屬部件較多，易形成泄露及振動(dòng)隱患；所用設(shè)備都是定頻機(jī)組，不能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)能量調(diào)節(jié)，不利于系統(tǒng)節(jié)能；蒸發(fā)器多采用排管，不但增加了制冷劑的充注量，而且增加了建筑的承重，使工程成本上升。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種高效節(jié)能、能夠滿足-55 _60°C超低溫冷庫(kù)溫度要求的制冷系統(tǒng)。以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)，包括通過(guò)管路連接的制冷機(jī)組、電磁閥、膨脹閥、冷風(fēng)機(jī)和冷凝器，制冷機(jī)組包括通過(guò)管路連接的雙級(jí)制冷壓縮機(jī)、油分離器、油冷板換、經(jīng)濟(jì)器和儲(chǔ)液器，其特征在于所述超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)還包括回?zé)崞骱秃缥?；所述制冷壓縮機(jī)組排氣出口接油分入口，油分出口接入冷凝器入口，冷凝器出液口與虹吸罐連接，虹吸罐出口管與油冷板換連接，虹吸罐出口管與經(jīng)濟(jì)器連接，經(jīng)過(guò)過(guò)冷后與儲(chǔ)液器連接，儲(chǔ)液器出口與回?zé)崞鬟B接，高壓液體管路與電磁閥入口連接，電磁閥出口接膨脹閥入口，膨脹閥出口與冷風(fēng)機(jī)的液體入口連接，冷風(fēng)機(jī)的回氣出口與回?zé)崞魅肟谶B接，回?zé)崞鞒隹谂c雙級(jí)制冷壓縮機(jī)吸氣口連接。本實(shí)用新型所述一種超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)，其特征在于所述雙級(jí)制冷壓縮機(jī)是雙級(jí)變頻螺桿機(jī)組，應(yīng)用R22或R404A工質(zhì)，采用變頻技術(shù)，高效節(jié)能，雙級(jí)壓縮可實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度-65 -70度。本實(shí)用新型所述一種超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)，其特征在于所述冷風(fēng)機(jī)作為蒸發(fā)器，配置有回風(fēng)罩及融霜擋板，應(yīng)用電融霜技術(shù)，可保證良好的融霜，冷風(fēng)機(jī)采用低溫用電機(jī)。本實(shí)用新型所述一種超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)，其特征在于所述膨脹閥是B系列帶蒸發(fā)壓力過(guò)高控制的熱力膨脹閥，是直接膨脹蒸發(fā)系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)置回?zé)崞?，可以有效的防止液擊并?duì)供液液體進(jìn)行過(guò)冷。系統(tǒng)設(shè)置虹吸罐，利用虹吸效應(yīng)降低油溫，有利系統(tǒng)節(jié)能。系統(tǒng)用管路材料選用09MnNiD鋼管或銅管,可滿足低溫要求。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)系統(tǒng)配置雙級(jí)變頻螺桿機(jī)組，采用R22制冷劑，具有安全高效特點(diǎn)(2)系統(tǒng)配置冷風(fēng)機(jī)及回風(fēng)罩、融霜遮擋板，采用電融霜，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單，融霜徹底的優(yōu)點(diǎn)。(3)系統(tǒng)選用直接膨脹蒸發(fā)系統(tǒng)，減少了制冷劑的充注量及系統(tǒng)附屬設(shè)備。(4)系統(tǒng)配置回?zé)崞鳎行Х乐挂簱艏霸黾庸┮哼^(guò)冷度。

本實(shí)用新型有二幅附圖，其中圖I為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中I、虹吸罐，2、冷凝器，3、冷風(fēng)機(jī)，4、膨脹閥，5、電磁閥，6、雙級(jí)變頻螺桿機(jī)組，
7、回?zé)崞鳌?、壓縮機(jī)，9、油分離器，10、油冷板換，11、經(jīng)濟(jì)器，12、儲(chǔ)液器。13、虹吸罐中部出口管14、虹吸罐底部出口管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。系統(tǒng)包括通過(guò)管路連接的制冷機(jī)組6、電磁閥5、膨脹閥4、冷風(fēng)機(jī)3和冷凝器2，制冷機(jī)組6包括通過(guò)管路連接的雙級(jí)制冷壓縮機(jī)8、油分離器9、油冷板換10、經(jīng)濟(jì)器11和儲(chǔ)液器12，系統(tǒng)還包括回?zé)崞?和虹吸罐I ;制冷壓縮機(jī)組6排氣出口接油分9入口，油分9出口接入冷凝器2入口，冷凝器2出液口與虹吸罐I連接，虹吸罐I出口管14與油冷板換10連接，虹吸罐I出口管13與經(jīng)濟(jì)器11連接，經(jīng)過(guò)過(guò)冷后與儲(chǔ)液器12連接，儲(chǔ)液器12出口與回?zé)崞?連接，高壓液體管路與電磁閥5入口連接，電磁閥5出口接膨脹閥4入口，膨脹閥4出口與冷風(fēng)機(jī)3的液體入口連接，冷風(fēng)機(jī)3的回氣出口與回?zé)崞?入口連接，回?zé)崞?出口與雙級(jí)制冷壓縮機(jī)8吸氣口連接。雙級(jí)制冷壓縮機(jī)8是雙級(jí)變頻螺桿機(jī)組，雙級(jí)制冷壓縮的蒸發(fā)溫度為-65 -70度。制冷系統(tǒng)應(yīng)用R22或R404A工質(zhì)。冷風(fēng)機(jī)配置有回風(fēng)罩及融霜擋板。膨脹閥是B系列帶蒸發(fā)壓力過(guò)高控制的熱力膨脹閥。低溫冷庫(kù)初次降溫應(yīng)按時(shí)間段進(jìn)行逐步降溫。每日降溫不得超過(guò)3°C，當(dāng)庫(kù)房溫度降到4°C時(shí)，保持3 4天，然后再繼續(xù)降溫。在冷庫(kù)進(jìn)貨初期，風(fēng)機(jī)結(jié)霜較多，需要I 2天除霜一次，當(dāng)冷庫(kù)穩(wěn)定使用后，補(bǔ)貨率是比較低的，除霜的次數(shù)可以設(shè)定為一周一次就可以了。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)，包括通過(guò)管路連接的制冷機(jī)組￠)、電磁閥(5)、膨脹閥(4)、冷風(fēng)機(jī)(3)和冷凝器(2)，制冷機(jī)組(6)包括通過(guò)管路連接的雙級(jí)制冷壓縮機(jī)(8)、油分離器(9)、油冷板換(10)、經(jīng)濟(jì)器(11)和儲(chǔ)液器(12)，其特征在于所述超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)還包括回?zé)崞?7)和虹吸罐(I);所述制冷壓縮機(jī)組(6)排氣出口接油分(9)入口，油分(9)出口接入冷凝器⑵入口，冷凝器⑵出液口與虹吸罐⑴連接，虹吸罐⑴出口管(14)與油冷板換(10)連接，虹吸罐(I)出口管(13)與經(jīng)濟(jì)器(11)連接，經(jīng)過(guò)過(guò)冷后與儲(chǔ)液器(12)連接，儲(chǔ)液器(12)出口與回?zé)崞?7)連接，高壓液體管路與電磁閥(5)入口連接，電磁閥(5)出口接膨脹閥⑷入口，膨脹閥⑷出口與冷風(fēng)機(jī)(3)的液體入口連接，冷風(fēng)機(jī)⑶的回氣出口與回?zé)崞?7)入口連接，回?zé)崞?7)出口與雙級(jí)制冷壓縮機(jī)⑶吸氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)，其特征在于所述雙級(jí)制冷壓縮機(jī)(8)是雙級(jí)變頻螺桿機(jī)組，雙級(jí)制冷壓縮的蒸發(fā)溫度為-65 -70度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)，其特征在于所述制冷系統(tǒng)應(yīng)用R22或R404A工質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)，其特征在于所述冷風(fēng)機(jī)配置有回風(fēng)罩及融霜擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)，其特征在于所述膨脹閥是B系列帶蒸發(fā)壓力過(guò)高控制的熱力膨脹閥。
專利摘要一種超低溫冷庫(kù)用制冷系統(tǒng)，包括管路連接的雙級(jí)制冷壓縮機(jī)、油分離器、油冷板換、經(jīng)濟(jì)器、儲(chǔ)液器、電磁閥、膨脹閥、冷風(fēng)機(jī)和冷凝器，還包括回?zé)崞骱秃缥?；制冷壓縮機(jī)組排氣出口接油分入口，油分出口接入冷凝器入口，冷凝器出液口與虹吸罐連接，虹吸罐出口管與油冷板換連接，虹吸罐出口管與經(jīng)濟(jì)器連接，經(jīng)過(guò)過(guò)冷后與儲(chǔ)液器連接，儲(chǔ)液器出口與回?zé)崞鬟B接，高壓液體管路與電磁閥入口連接，電磁閥出口接膨脹閥入口，膨脹閥出口與冷風(fēng)機(jī)的液體入口連接，冷風(fēng)機(jī)的回氣出口與回?zé)崞魅肟谶B接，回?zé)崞鞒隹谂c雙級(jí)制冷壓縮機(jī)吸氣口連接。本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)具有制冷溫度低、安全性高、節(jié)能效果顯著、融霜徹底、減少了制冷劑的充注量及系統(tǒng)附屬設(shè)備。
文檔編號(hào)F25B1/10GK202393073SQ201120550239
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者周丹, 王衍智 申請(qǐng)人:大連三洋壓縮機(jī)有限公司