自動抽真空裝置及自動抽真空方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動抽真空裝置及自動抽真空方法。本發(fā)明的自動抽真空裝置包括：托板，沿生產(chǎn)需抽真空機器的生產(chǎn)流水線移動，托板上具有：承載機器的空間，用于連接機器上的抽真空管路的連接管，連接連接管的連接頭；抽真空工作臺站，抽真空臺站上具有容納托板的空間，還具有對接機構，對接機構的一端用于與連接頭對接，另一端連接抽真空設備。本發(fā)明的技術方案的主要優(yōu)點是，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中當托板進入抽真空工作臺站時自動抽真空，替代人工接拆連接管的方式，確保了生產(chǎn)質(zhì)量，減少作業(yè)操作人員，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】自動抽真空裝置及自動抽真空方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及自動生產(chǎn)領域，具體而言，涉及一種自動抽真空裝置及自動抽真空方法。
【背景技術】
[0002]空調(diào)生產(chǎn)時，在充入制冷劑之前需要對外機的管路進行抽真空操作，將其中的空氣和水蒸氣等抽出。目前外機生產(chǎn)時的抽真空步驟需要采用人工操作，手工將外機的管路通過連接管與抽真空設備連接，抽完真空后再將連接管拆除。使用這種人工接拆連接管的方式進行抽真空，使得產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，而且生產(chǎn)效率也較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種自動抽真空裝置及自動抽真空方法，以解決現(xiàn)有技術中抽真空工序人工操作帶來的質(zhì)量不穩(wěn)定且生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了 一種自動抽真空裝置，包括:托板，沿生產(chǎn)需抽真空機器的生產(chǎn)流水線移動，托板上具有:承載機器的空間，用于連接機器上的抽真空管路的連接管，連接連接管的連接頭；抽真空工作臺站，抽真空臺站上具有容納托板的空間，還具有對接機構，對接機構的一端用于與連接頭對接，另一端連接抽真空設備。
[0005]進一步地，抽真空工作臺站上還具有用于定位托板的定位裝置。
[0006]進一步地，生產(chǎn)流水線上設有阻擋器，用于將托板止擋在生產(chǎn)流水線上與抽真空工作臺站對應的位置。
[0007]進一步地，生產(chǎn)流水線上具有移行機構，用于將托板移入抽真空工作臺站。
[0008]進一步地，抽真空工作臺站為多個，托板沿生產(chǎn)流水線經(jīng)過多個抽真空工作臺站。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種自動抽真空方法，使用上述的自動抽真空裝置，包括以下步驟:安裝步驟，將需抽真空機器置于托板上，將機器的需抽真空管路與托板上的連接管連接；抽真空步驟，托板進入抽真空工作臺站，抽真空工作臺站內(nèi)的對接機構與托板上的連接頭連接，進行抽真空工序。
[0010]進一步地,還包括,判斷步驟,托板流轉到抽真空臺站前面時，判斷抽真空工作臺站中是否為空置，若為空則進行抽真空步驟。
[0011]進一步地，抽真空工作臺站為多個，托板沿生產(chǎn)流水線先后經(jīng)過多個抽真空工作臺站，判斷步驟中若判斷抽真空工作臺站不為空，則托板流向下一個抽真空工作臺站。
[0012]進一步地，還包括，測試步驟，設置在抽真空步驟之后，對機器的抽真空情況進行測試。
[0013]應用本發(fā)明的技術方案，通過設置托板和抽真空臺站，托板通過連接管連接承載的機器和連接頭，托板上的連接頭可與抽真空工作臺站對接機構連接，對接機構另一端連接真空設備。從而實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中當托板進入抽真空工作臺站時自動抽真空，替代人工接拆連接管的方式，確保了生產(chǎn)質(zhì)量，減少作業(yè)操作人員，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1示出了本發(fā)明的自動抽真空裝置的布置示意圖；以及
[0016]圖2示出了本發(fā)明的自動抽真空方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0018]圖1中示出了本發(fā)明的一個實施例的自動抽真空裝置的布置示意圖。自動抽真空裝置包括兩個部分，托板30和抽真空工作臺站40。圖中空心箭頭示出流水線方向。
[0019]托板30設置在空調(diào)器外機20的生產(chǎn)流水線10上，可以沿著生產(chǎn)流水線10前進。在托板30上具有承載空調(diào)器外機20的空間，還設置有連接管32和與連接管相連的連接頭31，連接管32與空調(diào)器外機20的管路相連。
[0020]抽真空工作臺站40設置在流水線10旁邊，托板30可以自動從流水線10進出臺站。托板30運行到流水線10上臺站40位置前的阻擋器12時，若臺站40中是空的，則阻擋器12阻止外機20前進，移行機構11將托板30自動轉向移動到臺站40中，臺站40中設置有定位裝置和對接機構，定位裝置用于將托板定位，對接機構能夠自動與連接頭31連接，連接機構的另一端連接抽真空設備。當對接機構與連接頭31相連時，則抽真空設備由此與連接管32進而與外機20的管路相連，可以對外機20實施抽真空。
[0021]如圖2所示，本發(fā)明的一個實施例的抽真空方法包括以下步驟:
[0022]1、將空調(diào)器外機20置于托板30上，在托板30進入流水線10旁的臺站40之前，采用人工的方式將空調(diào)外機20管路上的大小閥門與托板30上的連接管32接好。
[0023]2、當托板30流轉到抽真空工作臺站40前面時，判斷臺站40是否為空置，即其中是否已有其他托板30。若臺站40中為空，即沒有其他托板30則托板30會自動進入臺站40，臺站40里的定位裝置對托板30進行定位，臺站40的對接機構與托板30上的連接頭31實現(xiàn)自動對接，并自動完成抽真空工序。若臺站40中不為空，則將托板30流向下一個臺站40，直至空的臺站40。
[0024]3、抽真空完成后，臺站40的對接機構與托板30的連接頭31分離，并將托板30送
出臺站40，使其流向下一工序。
[0025]4、從某一個臺站40出來的托板，不會再重復進入下一臺站40，避免抽真空工序重復進行。
[0026]5、在抽完真空后對外機20進行測試，測試合格則自動將外機20送出臺站40至其它崗位，若不合格再進行人工處理。連接管32不需要在抽完真空后立即拆除，可以用于后面的生產(chǎn)崗位，完成空調(diào)器外機20的全部測試后再進行拆除。
[0027]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果:
[0028]實現(xiàn)空調(diào)器外機生產(chǎn)的自動抽真空，替代人工接拆連接管的方式，減少作業(yè)操作人員，提聞了生廣效率。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種自動抽真空裝置，其特征在于，包括: 托板(30)，沿生產(chǎn)需抽真空機器的生產(chǎn)流水線(10)移動，所述托板(30)上具有:承載所述機器的空間，用于連接所述機器上的抽真空管路的連接管(32)，連接所述連接管(32)的連接頭(31)； 抽真空工作臺站(40)，所述抽真空工作臺站(40)上具有容納所述托板(30)的空間，還具有對接機構，所述對接機構的一端用于與所述連接頭(31)對接，另一端連接抽真空設備。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動抽真空裝置，其特征在于，所述抽真空工作臺站(40)上還具有用于定位所述托板(30)的定位裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動抽真空裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)流水線(10)上設有阻擋器(12)，用于將所述托板(30)止擋在所述生產(chǎn)流水線(10)上與所述抽真空工作臺站(40)對應的位置。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動抽真空裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)流水線(10)上具有移行機構(11)，用于將所述托板(30)移入所述抽真空工作臺站(40)。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動抽真空裝置，其特征在于，所述抽真空工作臺站(40)為多個，所述托板(30)沿所述生產(chǎn)流水線(10)經(jīng)過多個所述抽真空工作臺站(40)。
6.一種自動抽真空方法，其特征在于，使用根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的自動抽真空裝置，包括以下步驟: 安裝步驟，將需抽真空機器置于托板(30)上，將所述機器的需抽真空管路與所述托板(30)上的連接管(32)連接； 抽真空步驟，所述托板(30 )進入抽真空工作臺站(40 )，所述抽真空工作臺站(40 )內(nèi)的對接機構與所述托板(30)上的連接頭(31)連接，進行抽真空工序。
7.根據(jù)權利要求6所述的自動抽真空方法，其特征在于，還包括，判斷步驟，所述托板(30)流轉到所述抽真空工作臺站(40)前面時，判斷所述抽真空工作臺站(40)中是否為空置，若為空則進行所述抽真空步驟。
8.根據(jù)權利要求7所述的自動抽真空方法，其特征在于，所述抽真空工作臺站(40)為多個，所述托板(30)沿所述生產(chǎn)流水線(10)先后經(jīng)過多個所述抽真空工作臺站(40)，所述判斷步驟中若判斷所述抽真空工作臺站(40)不為空，則所述托板(30)流向下一個所述抽真空工作臺站(40)。
9.根據(jù)權利要求6所述的自動抽真空方法，其特征在于，還包括，測試步驟，設置在所述抽真空步驟之后，對所述機器的抽真空情況進行測試。
【文檔編號】F25B45/00GK103453702SQ201210184206
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年6月5日 優(yōu)先權日:2012年6月5日
【發(fā)明者】梁國壽, 呂荔, 蔡瑩 申請人:珠海格力電器股份有限公司