專利名稱：交叉管板式太陽(yáng)能蒸汽噴射式制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能熱利用技術(shù)及蒸汽噴射制冷技術(shù)，特指利用交叉管板式太陽(yáng)能集熱器產(chǎn)生高溫蒸汽，并通入蒸汽噴射式制冷系統(tǒng)進(jìn)行制冷的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
低壓蒸汽噴射制冷機(jī)可以用普通硬水制出冷凍水，也可以用無(wú)鹽水制出冷凍水。但是帝業(yè)蒸汽噴射制冷機(jī)制出冷凍水的過(guò)程是使水汽化帶走熱量，使其余水溫度降低的過(guò)程，因此會(huì)損失一部分冷凍水，大約損失0. 7 I. 2 %，這就要求冷卻水系統(tǒng)定期補(bǔ)入無(wú)鹽水或普通硬水。無(wú)鹽水的制取費(fèi)用較高，大約每噸7 10元人民幣，而許多場(chǎng)所的熱交換器為避免熱交換效率降低，要求必須使用無(wú)鹽冷凍水；另外一些直接噴淋降溫的應(yīng)用場(chǎng)所，即便使用無(wú)鹽冷凍水，時(shí)間長(zhǎng)了也會(huì)堵塞噴淋口，必須定期除垢，酸洗或疏通噴淋口，不僅耽 誤正常生產(chǎn)，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，非常麻煩。由于冷水中含有一部分氣體，在加熱后，氣體逸出，容易導(dǎo)致循環(huán)管道氣堵，必須添加真空泵除去空氣，導(dǎo)致成本升高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種交叉管板式太陽(yáng)能蒸汽噴射式制冷系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括交叉管板式太陽(yáng)能集熱器、噴管、冷凝器、蒸發(fā)器、管道、節(jié)流閥，其中交叉管板式太陽(yáng)能集熱器由保溫殼體、透明蓋板、上集管、上排管、下集管、下排管、吸熱體箱構(gòu)成，冷凝器由冷凝室、冷卻室、蛇形盤管、肋片構(gòu)成，蒸發(fā)器由出氣總管、進(jìn)液總管、肋片、多個(gè)蒸發(fā)單元構(gòu)成。整個(gè)系統(tǒng)為密閉系統(tǒng)，以沸點(diǎn)在30°C至50°C的無(wú)腐蝕性液體作為循環(huán)介質(zhì)。太陽(yáng)能集熱器吸熱體箱內(nèi)部導(dǎo)熱介質(zhì)的液面在下排管開口位置的下方，保證只有蒸汽能夠通過(guò)下排管進(jìn)入噴管。噴管是縮放式噴管。冷凝器的冷凝室中裝有蛇形盤管，蛇形盤管上帶有肋片，冷卻水在蛇形盤管中流動(dòng)。凝結(jié)后的介質(zhì)從冷凝室下部管道流入冷卻室。冷卻室由循環(huán)介質(zhì)腔和冷卻水腔層層疊加構(gòu)成，相間的循環(huán)介質(zhì)腔互相連通，相間的冷卻水腔互相連通。蒸發(fā)器的每個(gè)蒸發(fā)單元內(nèi)包括多個(gè)蒸發(fā)排管，蒸發(fā)排管下端與蒸發(fā)集管連通，上端接近蒸發(fā)單元外殼上端，并高出蒸發(fā)液面。蒸發(fā)器外部由風(fēng)機(jī)供風(fēng)換熱，流向?yàn)檠刂咂瑹o(wú)阻擋的方向，即蒸發(fā)器前后方向。循環(huán)介質(zhì)從冷凝器出來(lái)一部分經(jīng)過(guò)節(jié)流閥進(jìn)入蒸發(fā)器，另一部分進(jìn)入集熱器。
四

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是該裝置的整體圖。圖2是該裝置集熱器正面剖視圖。圖3是該裝置集熱器A-A剖面圖。圖4是冷凝器B-B剖視圖。圖5是冷凝器D-D剖視圖。圖6是蒸發(fā)器正面剖視圖。
圖7是蒸發(fā)器C-C剖視圖。圖中所標(biāo)部位分別為1、交叉管板式太陽(yáng)能集熱器；2、噴管；3、冷凝器；4、節(jié)流閥；5、蒸發(fā)器；6、上集管；7、上排管；8、下排管；9、下集管；10、保溫殼體；11、吸熱體箱；12、透明蓋板；13、冷卻水腔；14、循環(huán)介質(zhì)腔；15、循環(huán)介質(zhì)出口 ；16、冷卻水進(jìn)口 ；17、肋片；18、蒸發(fā)排管；19、蒸發(fā)集管；20、出氣總管；21、進(jìn)液總管；22、蒸發(fā)單元外殼。
五具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。交叉管板式太陽(yáng)能集熱器I的下集管9接在噴管2上，集熱器內(nèi)部的循環(huán)介質(zhì)吸熱變成蒸汽，進(jìn)入噴管2。蒸汽在噴管2內(nèi)加速，產(chǎn)生低壓，使蒸發(fā)器5內(nèi)的循環(huán)介質(zhì)蒸發(fā)，蒸發(fā)的氣體從蒸發(fā)排管18、蒸發(fā)集管19進(jìn)入出氣總管20，并進(jìn)入噴管2。匯合后的蒸汽流進(jìn)入冷凝器3，在冷凝室凝結(jié)后進(jìn)入循環(huán)介質(zhì)腔14，最后從循環(huán)介質(zhì)出口 15分流，分別進(jìn)入 交叉管板式太陽(yáng)能集熱器I和蒸發(fā)器5。
權(quán)利要求
1.一種交叉管板式太陽(yáng)能蒸汽噴射式制系統(tǒng)，該裝置由交叉管板式太陽(yáng)能集熱器(I)、噴管(2)、冷凝器(3)、蒸發(fā)器(5)、管道、節(jié)流閥(4)構(gòu)成，其中交叉管板式太陽(yáng)能集熱器(I)由保溫殼體(10)、透明蓋板(12)、上集管(6)、上排管(7)、下集管(9)、下排管(8)、吸熱體箱(11)構(gòu)成，冷凝器(3)由冷凝室、冷卻室、蛇形盤管、肋片構(gòu)成，蒸發(fā)器由出氣總管(20)、進(jìn)液總管(21)、肋片、多個(gè)蒸發(fā)單元構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交叉管板式太陽(yáng)能蒸汽噴射式制系統(tǒng)，其特征是整個(gè)系統(tǒng)為密閉系統(tǒng)，以沸點(diǎn)在30°C至50°C的無(wú)腐蝕性液體作為循環(huán)介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交叉管板式太陽(yáng)能蒸汽噴射式制系統(tǒng)，其特征是太陽(yáng)能集熱器吸熱體箱(11)內(nèi)部導(dǎo)熱介質(zhì)的液面在下排管(8)開口位置的下方，保證只有蒸汽能夠通過(guò)下排管(8)進(jìn)入噴管(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交叉管板式太陽(yáng)能蒸汽噴射式制系統(tǒng)，其特征是冷卻室由循環(huán)介質(zhì)腔(14)和冷卻水腔(13)層層疊加構(gòu)成，相間的循環(huán)介質(zhì)腔(14)互相連通，相間的冷卻水腔(13)互相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交叉管板式太陽(yáng)能蒸汽噴射式制系統(tǒng)，其特征是蒸發(fā)器(5)的每個(gè)蒸發(fā)單元內(nèi)包括多個(gè)蒸發(fā)排管(18)，蒸發(fā)排管(18)下端與蒸發(fā)集管(19)連通，上端接近蒸發(fā)單元外殼(22)上端，并高出蒸發(fā)液面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交叉管板式太陽(yáng)能蒸汽噴射式制系統(tǒng)，其特征是循環(huán)介質(zhì)從冷凝器(3)出來(lái)一部分經(jīng)過(guò)節(jié)流閥(4)進(jìn)入蒸發(fā)器(5)，另一部分進(jìn)入集熱器(I)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種交叉管板式太陽(yáng)能蒸汽噴射式制冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)將交叉管板式太陽(yáng)能集熱器與蒸汽噴射式制冷系統(tǒng)結(jié)合為一體，以沸點(diǎn)在30℃至50℃的無(wú)腐蝕介質(zhì)為循環(huán)介質(zhì)，構(gòu)成一個(gè)密閉系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的熱循環(huán)效率，并避免了系統(tǒng)內(nèi)部氣堵的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F25B27/00GK102706030SQ201210192929
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者王金平 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江新夢(mèng)溪能源科技有限公司