專利名稱：一種板式冷凝器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于熱交換器的設計制造技術領域，特別涉及一種板式冷凝器。
背景技術：
目前，城市中的高樓大廈、酒店商務樓越來越多，眾所周知，為了給人們在公共建筑物內(nèi)帶來比較舒適的環(huán)境，絕大多數(shù)大型公共建筑都裝備了中央空調(diào)，中央空調(diào)能控制室溫在一定的溫度范圍之內(nèi)，使人們在建筑物內(nèi)有四季入春的感覺。冷凝器作為中央空調(diào)的重要部件，用于將壓縮機壓縮后的高溫制冷劑蒸汽冷卻并使之液化的熱交換器。市場常見的中央空調(diào)的冷凝器基本上采用的是管式換熱器，制冷劑通過布置在換熱器外殼內(nèi)的換熱管與外界的水進行換熱，實現(xiàn)制冷。為了使冷凝器的冷凝效率得到進一步的提高，在管式冷凝器的出液口端，一般還設置有過冷管，來保證從冷凝器出液的進一步 冷卻，但此種方法中，過冷管的冷源是從外界進入的冷卻水，受冷源的限制(冷卻水溫30°C左右)，這種冷凝器的過冷度相對較低，換熱效率也相對較低。由于這種過冷管只能連通國標要求的冷卻水而不能連通其他冷媒介質(zhì)；因此，作為新的技術趨勢，在管式冷凝器的應用當中，在冷凝器的出液管段常設置有板式過冷器，利用板式過冷器來實現(xiàn)制冷介質(zhì)和節(jié)流后低溫制冷介質(zhì)之間的換熱，進一步提高冷凝器的過冷度，這樣就能同時提高整個機組制冷量。但是，這種分體式的冷凝器的結構非常復雜，部件繁多，安裝麻煩，整體體積較大，占用空間也比較大，使得整個中央空調(diào)的占地面積較大。為解決冷凝器結構復雜，占空比較高的問題，美國專利文件US2010/0065262A1公開了一種板式換熱器，其可以作為冷凝器使用。其相對管式的換熱器結構簡單，占地面積??；但是，其沒有使冷凝器進一步冷卻的過冷裝置，因此，這種冷凝器的冷凝效率不能滿足要求。而現(xiàn)有技術中，這種板式的冷凝器加裝過冷器也是通過管路連接的分體式結構。其占地面積仍然不能滿足緊湊型中央空調(diào)系統(tǒng)的要求。中國專利文件CN2604667Y公開一種集預熱、滅菌、冷卻于一體的板式換熱器。為解決已有技術中消毒滅菌及快速冷卻采用兩套獨立設備同時運行存在的能源利用不充分、浪費水及設備投資大的問題。該換熱器是將多片板式換熱器緊密地連接，在中間增設了導流片形成余熱交換區(qū)和高溫滅菌區(qū)，它由預熱片I、消毒滅菌片4、散熱片2，導流片3和高溫加熱片5所組成，冷液體經(jīng)預熱和消毒，在散熱片內(nèi)放出熱量后流出，高溫介質(zhì)可用熱水或過熱蒸氣，在加熱片中放出熱量，由于它們連接緊密熱量能充分交換。但是，該板式換熱器中的導流板3的內(nèi)部形狀為平行四邊形，流體經(jīng)過導流板3時會導致流體流速過小，最終導致?lián)Q熱效率較低，不能滿足中央空調(diào)中的冷凝器對換熱效率的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于現(xiàn)有的冷凝器占用空間大、換熱效率低的問題，進而提供一種占空比小，換熱效率高的冷凝器。為解決上述技術問題，本發(fā)明的板式冷凝器，其包括冷凝區(qū)，所述冷凝區(qū)由多個冷凝換熱片緊密連接而成，用于實現(xiàn)制冷介質(zhì)與冷卻液的換熱；過冷區(qū)，所述過冷區(qū)由多個過冷換熱片緊密連接而成，用于實現(xiàn)經(jīng)過所述冷凝區(qū)后的制冷介質(zhì)與低溫冷卻液的換熱；所述冷凝區(qū)與所述過冷區(qū)通過一個導流板隔離，所述導流板上設有用于將所述冷凝區(qū)冷凝后的所述制冷介質(zhì)導流至所述過冷區(qū)的導流凹槽，所述導流凹槽的截面積與兩端的導流接口的過流面積相等。上述板式冷凝器中，所述冷凝換熱片以及所述過冷換熱片的板面上成型有用于導通換熱介質(zhì)的導流孔以及多個規(guī)則排列的換熱凹槽。上述板式冷凝器中，所述換熱凹槽呈人字形，相鄰換熱片上的所述換熱凹槽呈正人字形和倒人字形設置。上述板式冷凝器中，相鄰的所述冷凝換熱片以及所述過冷換熱片的所述導流孔處采用密封膠墊進行密封連接。 上述板式冷凝器中，所述冷凝器的兩端設置換熱端蓋。
上述板式冷凝器中，所述換熱端蓋 片之間焊接連接。上述板式冷凝器中，所述過冷流體經(jīng)過所述過冷區(qū)后進入到壓縮機的經(jīng)濟器接口，對壓縮機補氣增焓。本發(fā)明的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點(I)本發(fā)明的冷凝器采用板式換熱片實現(xiàn)換熱，并且其增加了一個過冷區(qū)，過冷區(qū)與冷凝區(qū)通過一個導流板隔開，整個冷凝器的結構緊湊，相對于現(xiàn)有分體式的冷凝器占地面積較低；同時，本發(fā)明的導流板開設的導流凹槽的截面積與兩端接口的截面積相等，使制冷介質(zhì)的流速在導流板處穩(wěn)定，換熱效率大大提高。(2)本發(fā)明的換熱板上開設多個規(guī)則排列的換熱凹槽用于換熱介質(zhì)的流動，該換熱凹槽呈人字形，相對于現(xiàn)有的不設置換熱凹槽的換熱板片，本發(fā)明的換熱板之間的換熱
效率進一步提聞。(3)本發(fā)明經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的過冷流體經(jīng)過過冷區(qū)時，可以實現(xiàn)對節(jié)流后的制冷介質(zhì)的過熱，直接補償給壓縮機，增加機組的制冷量。且上述所有功能集成一體,加工方便，便于安裝。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中圖I是本發(fā)明的板式冷凝器的結構示意圖；圖2是導流板的立體圖。圖中附圖標記表示為I-冷凝區(qū)，11-冷凝換熱片，2-過冷區(qū)，21-過冷換熱片，112-導流孔，121-換熱凹槽，3-導流板，31-導流凹槽，32-導流接口，4-換熱端蓋，A-制冷介質(zhì)，B-冷卻液，C-過冷流體。
具體實施方式
以下將結合附圖，使用以下實施例對本發(fā)明進行進一步闡述。圖1，圖2為本發(fā)明的板式泠凝器。該板式冷凝器包括冷凝區(qū)1，所述冷凝區(qū)I由多個冷凝換熱片11緊密連接而成，用于實現(xiàn)制冷介質(zhì)A與冷卻液B的換熱；過冷區(qū)2，所述過冷區(qū)2由多個過冷換熱片21緊密連接而成，用于實現(xiàn)經(jīng)過所述冷凝區(qū)I后的制冷介質(zhì)A與經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的過冷流體C的換熱；所述冷凝區(qū)I與所述過冷區(qū)2通過一個導流板3隔離，所述導流板3上設有用于將所述冷凝區(qū)I冷凝后的所述制冷介質(zhì)A導流至所述過冷區(qū)2的導流凹槽31，所述導流凹槽31的截面積與兩端的導流接口 32的過流面積相等，使制冷介質(zhì)的流速在導流板處穩(wěn)定，換熱效率大大提高。本實施例中，所述制冷介質(zhì)A是氟利昂，所述冷卻液B是水、鹽水等相關介質(zhì)，所述過冷流體C為經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的制冷介質(zhì)。所述過冷流體C經(jīng)所述過冷區(qū)2后進入到壓縮機的經(jīng)濟器接口，對壓縮機補氣增焓。所述冷凝換熱片11以及所述過冷換熱片21的板面上成型有用于導通換熱介質(zhì)的導流孔112以及多個規(guī)則排列的換熱凹槽121。所述換熱凹槽121呈人字形，相鄰換熱片上的所述換熱凹槽121呈正人字形和倒人字形設置。該換熱板的換熱面積大，換熱效率進一步提聞。相鄰的所述冷凝換熱片11以及所述過冷換熱片21的所述導流孔112處采用密封膠墊進行密封連接。所述冷凝器的兩端設置換熱端蓋4，所述換熱端蓋4、所述冷凝換熱片11、所述導流板3、所述過冷換熱片21之間焊接連接。該板式冷凝器的工作過程如下所述冷卻液B從所述換熱端蓋4進入至所述冷凝區(qū)I內(nèi)間隔設置的所述冷凝換熱片11內(nèi)；所述制冷介質(zhì)A從所述換熱端蓋4進入至所述冷凝區(qū)I內(nèi)與所述冷卻液B相鄰的所述冷凝換熱片11內(nèi)，實現(xiàn)換熱；所述制冷介質(zhì)A經(jīng)過所述導流板3的所述導流接口 32進入至所述過冷區(qū)2，與經(jīng)過節(jié)流閥節(jié)流后的過冷流體C進行換熱，最后經(jīng)過所述過冷區(qū)2的換熱端蓋4排出。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
權利要求
1.一種板式冷凝器，其包括 冷凝區(qū)(I)，所述冷凝區(qū)(I)由多個冷凝換熱片(11)緊密連接而成，用于實現(xiàn)制冷介質(zhì)(A)與冷卻液(B)的換熱； 過冷區(qū)(2 )，所述過冷區(qū)(2 )由多個過冷換熱片(21)緊密連接而成，用于實現(xiàn)經(jīng)過所述冷凝區(qū)(I)后的制冷介質(zhì)(A)與經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的過冷流體(C)的換熱；其特征在于 所述冷凝區(qū)(I)與所述過冷區(qū)(2 )通過一個導流板(3 )隔離，所述導流板(3 )上設有用于將所述冷凝區(qū)(I)冷凝后的所述制冷介質(zhì)(A)導流至所述過冷區(qū)(2)的導流凹槽(31)，所述導流凹槽(31)的截面積與兩端的導流接口(32)的過流面積相等。
2.根據(jù)權利要求I所述的板式冷凝器，其特征在于 所述冷凝換熱片(11)以及所述過冷換熱片(21)的板面上成型有用于導通換熱介質(zhì)的導流孔(112 )以及多個規(guī)則排列的換熱凹槽(121)。
3.根據(jù)權利要求2所述的板式冷凝器，其特征在于 所述換熱凹槽(121)呈人字形，相鄰換熱片上的所述換熱凹槽(121)呈正人字形' 倒人字形設置。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的板式冷凝器，其特征在于 相鄰的所述冷凝換熱片(11)以及所述過冷換熱片(21)的所述導流孔(112)處采用密封膠墊進行密封連接。
5.根據(jù)權利要求I一 4任意一項所述的板式冷凝器，其特征在于 所述冷凝器的兩端設置換熱端蓋(4)。
6.根據(jù)權利要求5所述的板式冷凝器，其特征在于 所述換熱端蓋(4)、所述冷凝換熱片(11)、所述導流板(3)、所述過冷換熱片(21)之間焊接連接。
7.根據(jù)權利要求I一 6任意一項所述的板式冷凝器，其特征在于 所述過冷流體(C)經(jīng)過所述過冷區(qū)(2)后進入到壓縮機的經(jīng)濟器接口，對壓縮機補氣增焓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板式冷凝器，其包括冷凝區(qū)(1)，所述冷凝區(qū)(1)由多個冷凝換熱片(11)緊密連接而成，用于實現(xiàn)制冷介質(zhì)(A)與冷卻液(B)的換熱；過冷區(qū)(2)，所述過冷區(qū)(2)由多個過冷換熱片(21)緊密連接而成，用于實現(xiàn)經(jīng)過所述冷凝區(qū)(1)后的制冷介質(zhì)(A)與經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的過冷流體(C)的換熱；所述冷凝區(qū)(1)與所述過冷區(qū)(2)通過一個導流板(3)隔離，所述導流板(3)上設有用于將所述冷凝區(qū)(1)冷凝后的所述制冷介質(zhì)(A)導流至所述過冷區(qū)(2)的導流凹槽(31)，所述導流凹槽(31)的截面積與兩端的導流接口(32)的過流面積相等。該冷凝器解決了現(xiàn)有的冷凝器占用空間大、換熱效率低的問題。
文檔編號F25B39/04GK102818404SQ20121028836
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權日2012年8月14日
發(fā)明者查曉冬 申請人:蘇州必信空調(diào)有限公司