高效低溫濃縮裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效低溫濃縮裝置，包括蒸發(fā)槽、蒸發(fā)循環(huán)泵、循環(huán)風機、凝縮槽、冷凝循環(huán)泵和熱泵系統(tǒng)，熱泵系統(tǒng)能夠加熱蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液，且熱泵系統(tǒng)能夠冷凝循環(huán)風機提供的水蒸汽，蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液，提供給熱泵系統(tǒng)加熱后在蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽，循環(huán)風機能夠在蒸發(fā)槽和凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體，冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水，并注入所述凝縮槽內(nèi)，與水蒸汽在凝縮槽內(nèi)相遇接觸，本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)能量的高效利用，且整個蒸發(fā)、冷凝過程在密閉的狀態(tài)中進行，溫度不高，壓力較低，系統(tǒng)無安全隱患，無二次污染，整個系統(tǒng)工藝流程簡單，可全自動運行。
【專利說明】高效低溫濃縮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溶液濃縮裝置，具體是涉及一種高效低溫濃縮裝置，適用于電鍍、金屬表面處理、食品和化工藥液等領(lǐng)域濃縮液體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電鍍和金屬表面處理、食品和化工藥液等領(lǐng)域進行液體濃縮時都需要使用液體濃縮裝置，常用的液體濃縮裝置有蒸發(fā)器(一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器)，它們的共同缺點是:能量消耗大，設(shè)備復雜，高溫高壓運行易泄漏，有安全隱患，有些藥液對設(shè)備的材質(zhì)要求很高，設(shè)備造價高，運行費用高等諸多的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高效低溫濃縮裝置，本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)能量的高效利用，且整個蒸發(fā)、冷凝過程在密閉的狀態(tài)中進行，溫度不高，壓力較低，系統(tǒng)無安全隱患，無二次污染，整個系統(tǒng)工藝流程簡單，可全自動運行。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種高效低溫濃縮裝置，包括蒸發(fā)槽、蒸發(fā)循環(huán)泵、循環(huán)風機、凝縮槽、冷凝循環(huán)泵和熱泵系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液，且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽，所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液，提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽，所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體，所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水，并注入所述凝縮槽內(nèi)，與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述蒸發(fā)槽設(shè)有保溫系統(tǒng)，所述保溫系統(tǒng)能夠防止所述蒸發(fā)槽內(nèi)熱量的散發(fā)，使所述蒸發(fā)槽內(nèi)產(chǎn)生過飽和的水蒸汽。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液，且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽的結(jié)構(gòu)是:所述熱泵系統(tǒng)包括通過連接管依次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝器、儲液罐、過濾器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機能夠壓縮所述熱泵系統(tǒng)內(nèi)的冷媒進入所述冷凝器，并與所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液進行熱量交換，所述儲液罐、過濾器和膨脹閥能夠膨脹從所述冷凝器出來的冷媒進入所述蒸發(fā)器，并與所述循環(huán)風機提供的水蒸汽和所述冷凝循環(huán)泵提供的冷凝水進行熱量交換。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液，提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽的結(jié)構(gòu)是:設(shè)有第一噴灑裝置，所述第一噴灑裝置位于所述蒸發(fā)槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處，所述蒸發(fā)循環(huán)泵一端通過管道與所述蒸發(fā)槽連接，另一端通過管道與所述第一噴灑裝置連接，所述第一噴灑裝置和所述蒸發(fā)循環(huán)泵之間的管道穿過所述熱泵系統(tǒng)。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體的結(jié)構(gòu)是:所述循環(huán)風機分別與所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽通過兩個獨立的管道連接。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水，并注入所述凝縮槽內(nèi)，與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸的結(jié)構(gòu)是:設(shè)有第二噴灑裝置，所述第二噴灑裝置位于所述凝縮槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處，所述冷凝循環(huán)泵一端與所述凝縮槽通過管道連接，另一端與所述第二噴灑裝置通過管道連接。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述冷媒被所述壓縮機壓縮后的溫度為45°C -50°C,所述冷媒經(jīng)所述冷凝器交換熱量后的溫度為40°C _45°C，所述冷媒經(jīng)所述儲液罐、過濾器和膨脹閥膨脹后的溫度為小于10°C。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，設(shè)有液位控制器，所述液位控制器能夠控制補充溶液到所述蒸發(fā)槽內(nèi)和控制所述蒸發(fā)槽內(nèi)溶液的濃度，且所述液位控制器能夠控制所述凝縮槽內(nèi)的冷凝水定時排出。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用熱泵技術(shù)，實現(xiàn)了一端提供溫度加速液體的蒸發(fā)，一端吸收溫度冷凝氣體中的水蒸汽的功能，在蒸發(fā)、冷凝的過程中又實現(xiàn)了熱能的回收和再利用，因此，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)能量的高效利用，且本發(fā)明工藝流程簡單，運行溫度低(小于50°C)，可有效避免有些物質(zhì)在高溫中分解或變質(zhì)，整套系統(tǒng)在低壓密閉的環(huán)境中運行，可防止?jié)饪s液和空氣中的二氧化碳反應。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明原理示意框圖；
[0015]圖2為本發(fā)明在電鍍生產(chǎn)上應用的工藝流程示意圖。
[0016]結(jié)合附圖，作以 下說明:
[0017]I——蒸發(fā)槽2——蒸發(fā)循環(huán)泵
[0018]3——循環(huán)風機4——凝縮槽
[0019]5——冷凝循環(huán)泵6——熱泵系統(tǒng)
[0020]61——壓縮機62——冷凝器
[0021]63——儲液罐64——過濾器
[0022]65——膨脹閥66——蒸發(fā)器
[0023]7——原液貯槽8——原液供給泵
[0024]9——電鍍?nèi)芤嘿A槽10——電鍍?nèi)芤汗┙o泵
[0025]11——電鍍槽12——第一清洗槽
[0026]13——第二清洗槽14——第三清洗槽
【具體實施方式】
[0027]實施例1:
[0028]如圖1所示，一種高效低溫濃縮裝置，包括蒸發(fā)槽、蒸發(fā)循環(huán)泵、循環(huán)風機、凝縮槽、冷凝循環(huán)泵和熱泵系統(tǒng)，圖中不連續(xù)線箭頭表示凝縮槽內(nèi)冷凝水循環(huán)走向，單連續(xù)線箭頭表示蒸發(fā)槽內(nèi)溶液循環(huán)走向，雙連續(xù)線箭頭表示水蒸汽和氣體循環(huán)走向，所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液，且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽，所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液，提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽，所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體，所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水，并注入所述凝縮槽內(nèi)，與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸，這樣，蒸發(fā)循環(huán)泵不斷的注入被熱泵系統(tǒng)加熱后的溶液，使蒸發(fā)槽內(nèi)產(chǎn)生水蒸汽，水蒸氣被循環(huán)風機抽送至凝縮槽，進入凝縮槽內(nèi)的水蒸汽與通過冷凝循環(huán)泵不斷注入的冷凝水相遇，在熱泵系統(tǒng)的冷凝作用下，迅速冷凝成小液滴，成為冷凝水，未冷凝的水蒸汽和氣體通過循環(huán)風機再重新回到蒸發(fā)槽，去帶來新的水蒸汽。
[0029]優(yōu)選的，所述蒸發(fā)槽設(shè)有保溫系統(tǒng)，所述保溫系統(tǒng)能夠防止所述蒸發(fā)槽內(nèi)熱量的散發(fā)，使所述蒸發(fā)槽內(nèi)產(chǎn)生過飽和的水蒸汽。
[0030]優(yōu)選的，所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液，且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽的結(jié)構(gòu)是:所述熱泵系統(tǒng)包括通過連接管依次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝器、儲液罐、過濾器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機能夠壓縮所述熱泵系統(tǒng)內(nèi)的冷媒進入所述冷凝器，并與所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液進行熱量交換，所述儲液罐、過濾器和膨脹閥能夠膨脹從所述冷凝器出來的冷媒進入所述蒸發(fā)器，并與所述循環(huán)風機提供的水蒸汽和所述冷凝循環(huán)泵提供的冷凝水進行熱量交換，這樣，冷媒在壓縮機的作用下被壓縮，同時冷媒的溫度升高，高壓、高溫的冷媒在冷凝器內(nèi)和蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液進行熱量交換，將冷媒中的熱量轉(zhuǎn)移到溶液中，即起到加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液的作用；同時，高壓、高溫的冷媒變成高壓低溫的冷媒，高壓、低溫的冷媒經(jīng)儲液罐、過濾器后由膨脹閥釋放膨脹，冷媒的體積迅速膨脹同時溫度大大降低，低溫的冷媒通過蒸發(fā)器與循環(huán)風機抽送的水蒸汽和冷凝循環(huán)泵提供的冷凝水接觸并進行熱量交換，將從蒸發(fā)槽抽送過來的飽和水蒸汽的熱量轉(zhuǎn)移至低溫的冷媒中，冷媒的溫度升高，同時，飽和水蒸汽降溫后變成液滴和冷凝循環(huán)水混合，成為凝縮槽內(nèi)的冷凝水，因此，能夠在蒸發(fā)、冷凝的過程中實現(xiàn)熱能的回收和再利用，做到能量的高效利用。
[0031]優(yōu)選的，所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液，提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽的結(jié)構(gòu)是:設(shè)有第一噴灑裝置，所述第一噴灑裝置位于所述蒸發(fā)槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處，所述蒸發(fā)循環(huán)泵一端通過管道與所述蒸發(fā)槽連接，另一端通過管道與所述第一噴灑裝置連接，所述第一噴灑裝置和所述蒸發(fā)循環(huán)泵之間的管道穿過所述熱泵系統(tǒng)。
[0032]優(yōu)選的，所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體的結(jié)構(gòu)是:所述循環(huán)風機分別與所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽通過兩個獨立的管道連接，這樣，一個管道抽送水蒸汽，另一個管道抽送氣體，在蒸發(fā)槽和凝縮槽之間形成循環(huán)。
[0033]優(yōu)選的，所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水，并注入所述凝縮槽內(nèi)，與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸的結(jié)構(gòu)是:設(shè)有第二噴灑裝置，所述第二噴灑裝置位于所述凝縮槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處，所述冷凝循環(huán)泵一端與所述凝縮槽通過管道連接，另一端與所述第二噴灑裝置通過管道連接。
[0034]優(yōu)選的，所述冷媒被所述壓縮機壓縮后的溫度為45°C -50°C，所述冷媒經(jīng)所述冷凝器交換熱量后的溫度為40°C _45°C，所述冷媒經(jīng)所述儲液罐、過濾器和膨脹閥膨脹后的溫度為小于10°C，這樣，這個系統(tǒng)運行溫度低，可有效避免有些物質(zhì)在高溫中分解或變質(zhì)。
[0035]優(yōu)選的，設(shè)有液位控制器，所述液位控制器能夠控制補充溶液到所述蒸發(fā)槽內(nèi)和控制所述蒸發(fā)槽內(nèi)溶液的濃度，且所述液位控制器能夠控制所述凝縮槽內(nèi)的冷凝水定時排出，這樣，隨著蒸發(fā)槽內(nèi)水蒸汽不斷的蒸發(fā)，蒸發(fā)槽內(nèi)的液位也將隨著降低，當蒸發(fā)槽的液位降低了就啟動溶液供給，補充溶液；同樣，隨著蒸發(fā)槽內(nèi)水蒸汽不斷的蒸發(fā)，蒸發(fā)槽內(nèi)溶液的濃度也將逐漸的提高，為了將溶液的濃度控制在結(jié)晶濃度以下，防止溶液結(jié)晶后堵塞管道，通過液位控制器，可以實現(xiàn)溶液濃度的控制，不同的溶液采用不同的濃縮比，由實際運行的溶液的溶解物和濃度確定。隨著水蒸汽被冷凝下來產(chǎn)生的凝縮槽內(nèi)的冷凝水越來越多，凝縮槽內(nèi)冷凝水的液位將不斷升高，通過液位控制器可以將多余的冷凝水定期排出作為清潔水再利用，保證系統(tǒng)的正常運行。
[0036]實施例2:
[0037]本發(fā)明高效低溫濃縮裝置在電鍍生產(chǎn)上的應用，如圖2所示，本發(fā)明高效低溫濃縮裝置包括蒸發(fā)槽1、蒸發(fā)循環(huán)泵2、循環(huán)風機3、凝縮槽4、冷凝循環(huán)泵5和熱泵系統(tǒng)6，熱泵系統(tǒng)包括壓縮機61、冷凝器62、儲液罐63、過濾器64、膨脹閥65和蒸發(fā)器66，在電鍍生產(chǎn)上應用還包括原液貯槽7、原液供給泵8、電鍍?nèi)芤嘿A槽9、電鍍?nèi)芤汗┙o泵10、電鍍槽11、第一清洗槽12、第二清洗槽13和第三清洗槽14等設(shè)備，作為本發(fā)明高效低溫濃縮裝置的附件，以硫酸銅溶液為電鍍?nèi)芤海蛩徙~清洗水為原液為例，實施方式如下:
[0038]電鍍件在電鍍完成以后，從電鍍槽提出進入第一清洗槽，電鍍件上的硫酸銅溶液被清洗到清洗槽的清洗水中，電鍍件依次進入第二清洗槽和第三清洗槽清洗，以確保電鍍件清洗干凈。第二清洗槽、第三清洗槽因有電鍍件清洗，清洗槽中的清洗水被少量的硫酸銅污染。應第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽的清洗水的污染程度(硫酸銅的含量)依次減輕，采用逆流漂洗的方式，以確保第三清洗槽的清洗水為最清潔的水。第一清洗槽的清洗水溢流后收集至硫酸銅清洗水貯槽。
[0039]硫酸銅清洗水貯槽裝有液位控制器，當貯槽的液位到達設(shè)定液位時，原液供給泵開始運行，將硫酸銅清洗水排入高效低溫濃縮裝置的蒸發(fā)槽，蒸發(fā)槽裝有液位控制器，當蒸發(fā)槽內(nèi)的硫酸銅清洗水液位到達設(shè)定液位時，原液供給泵停止運行，同時蒸發(fā)循環(huán)泵、循環(huán)風機、熱泵系統(tǒng)、冷凝循環(huán)泵開始運行。
[0040]熱泵系統(tǒng)開始運行后，蒸發(fā)槽內(nèi)的硫酸銅清洗水水溫升高，蒸發(fā)槽內(nèi)產(chǎn)生大量的水蒸汽，水蒸氣被循環(huán)風機強行抽入凝縮槽。水蒸氣在凝縮槽與溫度較低的熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器接觸迅速變成水滴，水滴被收集在凝縮槽內(nèi)。在蒸汽的冷凝過程中熱泵系統(tǒng)又將水蒸汽中的熱量回收，熱量提供給蒸發(fā)槽加熱所用。在蒸發(fā)、冷凝的過程中又實現(xiàn)了熱能的回收和再利用。整個蒸發(fā)、冷凝過程在密閉的狀態(tài)中進行，溫度不高，壓力較低，系統(tǒng)無安全隱患，無二次污染，整個系統(tǒng)工藝流程簡單，可全自動運行。
[0041]蒸發(fā)槽不斷的蒸發(fā)水，由液位控制器控制蒸發(fā)槽內(nèi)的液位，當蒸發(fā)槽的液位降低了就啟動原液供給泵，補充硫酸銅清洗水。蒸發(fā)槽中的溶液的硫酸銅濃度不斷提高，硫酸銅的濃度到達一定值就將蒸發(fā)槽內(nèi)溶液排入硫酸銅溶液貯槽。同樣，凝縮槽凝集的冷凝水也由液位控制器控制，由于冷凝水為水蒸汽凝結(jié)而成，因此可以作為清潔水定時補充進入清洗槽，具體實施可以通過冷凝循環(huán)泵不斷將冷凝水抽入第三清洗槽，第三清洗槽溢滿后流入第二清洗槽，第二清洗槽溢滿后流入第一清洗槽，第一清洗槽溢滿后流入硫酸銅清洗水貯槽內(nèi)，這樣可以實現(xiàn)清洗廢水零排放，電鍍?nèi)芤旱母咝Ю?，?jié)約大量的清洗水，確保電鍍生產(chǎn)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
[0042]以上實施例是參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更，但不背離本發(fā)明的實質(zhì)的情況下，都落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效低溫濃縮裝置，其特征在于:包括蒸發(fā)槽、蒸發(fā)循環(huán)泵、循環(huán)風機、凝縮槽、冷凝循環(huán)泵和熱泵系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液，且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽，所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液，提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽，所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體，所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水，并注入所述凝縮槽內(nèi)，與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低溫濃縮裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)槽設(shè)有保溫系統(tǒng)，所述保溫系統(tǒng)能夠防止所述蒸發(fā)槽內(nèi)熱量的散發(fā)，使所述蒸發(fā)槽內(nèi)產(chǎn)生過飽和的水蒸汽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低溫濃縮裝置，其特征在于:所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液，且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽的結(jié)構(gòu)是:所述熱泵系統(tǒng)包括通過連接管依次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝器、儲液罐、過濾器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機能夠壓縮所述熱泵系統(tǒng)內(nèi)的冷媒進入所述冷凝器，并與所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液進行熱量交換，所述儲液罐、過濾器和膨脹閥能夠膨脹從所述冷凝器出來的冷媒進入所述蒸發(fā)器，并與所述循環(huán)風機提供的水蒸汽和所述冷凝循環(huán)泵提供的冷凝水進行熱量交換。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低溫濃縮裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液，提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽的結(jié)構(gòu)是:設(shè)有第一噴灑裝置，所述第一噴灑裝置位于所述蒸發(fā)槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處，所述蒸發(fā)循環(huán)泵一端通過管道與所述蒸發(fā)槽連接，另一端通過管道與所述第一噴灑裝置連接，所述第一噴灑裝置和所述蒸發(fā)循環(huán)泵之間的管道穿過所述熱泵系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低溫濃縮裝置，其特征在于:所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體的結(jié)構(gòu)是:所述循環(huán)風機分別與所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽通過兩個獨立的管道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低溫濃縮裝置，其特征在于:所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水，并注入所述凝縮槽內(nèi)，與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸的結(jié)構(gòu)是:設(shè)有第二噴灑裝置，所述第二噴灑裝置位于所述凝縮槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處，所述冷凝循環(huán)泵一端與所述凝縮槽通過管道連接，另一端與所述第二噴灑裝置通過管道連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效低溫濃縮裝置，其特征在于:所述冷媒被所述壓縮機壓縮后的溫度為45°C -50°C，所述冷媒經(jīng)所述冷凝器交換熱量后的溫度為40°C -45°C，所述冷媒經(jīng)所述儲液罐、過濾器和膨脹閥膨脹后的溫度為小于10°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的高效低溫濃縮裝置，其特征在于:設(shè)有液位控制器，所述液位控制器能夠控制補充溶液到所述蒸發(fā)槽內(nèi)和控制所述蒸發(fā)槽內(nèi)溶液的濃度，且所述液位控制器能夠控制所述凝縮槽內(nèi)的冷凝水定時排出。
【文檔編號】F25B30/02GK103657119SQ201210332251
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月11日
【發(fā)明者】強華偉 申請人:昆山匯樂林環(huán)保設(shè)備有限公司