專利名稱：獨(dú)立便攜式家庭制冷系統(tǒng)雙循環(huán)一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷卻系統(tǒng)，具體涉及獨(dú)立便攜式家庭制冷系統(tǒng)雙循環(huán)一體機(jī)。
背景技術(shù)：
夏日里外出郊游、燒烤、露營、垂釣日益成為人們喜聞樂見的休閑娛樂方式，但是在炎炎的烈日下、悶熱的空氣中，降溫避暑成為了人們娛樂時需要解決的最主要難題。傳統(tǒng)的方式有在車載保溫箱內(nèi)放置冰塊以攜帶冰鎮(zhèn)飲品等，但這種方式所儲存的冷量有限，不能滿足多人或是長時間的需要，且僅能提供冷飲制品，不能構(gòu)造出涼爽的空間環(huán)境；另外這種方式只能得到冰點(diǎn)以上溫度的飲品，對于冰點(diǎn)溫度以下的冷飲，如炒冰等就望塵莫及了。 然而傳統(tǒng)的炒冰機(jī)體積較大，普遍將蒸發(fā)管焊接至炒冰鍋底部，然后通過導(dǎo)熱將炒冰鍋內(nèi)的熱量帶走，但這種方式傳熱面積小，熱阻較大，能耗高，系統(tǒng)工作效率低。
噴霧相變冷卻具有高冷卻熱流密度和嚴(yán)格的溫度控制能力。這里的溫度控制能力指冷卻表面的溫度和表面溫 度的均勻性，因此是現(xiàn)代高效冷卻技術(shù)的首選。
但是，由于在噴霧冷卻中，制冷工質(zhì)在工作之后會殘存一部分乏液，導(dǎo)致其不能直接進(jìn)入壓縮機(jī)，進(jìn)行壓縮，完成制冷循環(huán)；這也是限制噴霧冷卻在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用的主要原因。因此，現(xiàn)階段的噴霧冷卻技術(shù)大多以開式系統(tǒng)為主，制冷工質(zhì)工作之后直接排掉；這樣不僅是對資源的極大浪費(fèi)，更使得制冷系統(tǒng)體積過大，不便于靈活的移動，裝配；限制了噴霧冷卻的廣泛應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供獨(dú)立便攜式家庭制冷系統(tǒng)雙循環(huán)一體機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，獨(dú)立便攜式家庭制冷系統(tǒng)雙循環(huán)一體機(jī)，包括飲品速冷機(jī)、毛細(xì)管、蒸發(fā)管、空調(diào)風(fēng)扇、氣液分離器、壓縮機(jī)、空氣冷凝器、上蓋板和殼體；其特點(diǎn)是
所述飲品速冷機(jī)的底部焊接有噴淋腔，所述噴淋腔的底部設(shè)置有壓力噴嘴，所述壓力噴嘴的噴口與所述飲品速冷機(jī)的底部對應(yīng)，所述噴淋腔的底部還設(shè)置有排出口，該排出口通過管路與混合器的進(jìn)口連接。
所述壓縮機(jī)輸出的壓縮工質(zhì)進(jìn)入所述空氣冷凝器冷凝，空氣冷凝器冷凝后的高壓液態(tài)工質(zhì)輸出到三通電磁閥處進(jìn)行分流，可通過改變?nèi)姶砰y開度的大小來調(diào)節(jié)飲品制冷冷量和毛細(xì)管制冷量的分配；工質(zhì)的一部分進(jìn)入所述毛細(xì)管，工質(zhì)的另一部分經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入所述壓力噴嘴，所述壓力噴嘴將冷凝后的高壓液態(tài)工質(zhì)噴射到飲品速冷機(jī)的底部，對飲品速冷機(jī)進(jìn)行噴霧冷卻；工作后閥液、閥汽通過排出口進(jìn)入混合器；壓力噴嘴噴出的霧狀工質(zhì)能夠?qū)嬈匪倮錂C(jī)的底部完全其覆蓋，實(shí)現(xiàn)高效的噴霧冷卻；即利用噴霧冷卻直接進(jìn)行飲品速冷，使得飲品速冷機(jī)表面達(dá)到極低的溫度，能完成對速冷機(jī)內(nèi)液體飲品的炒冰制作；使飲品速冷成本極大降低，大大減小了熱阻，提高了制冷效率，節(jié)約能源；且噴霧冷卻熱流密度高，換熱表面溫度均勻，這使得飲品制冷速度更快，速冷面積更大，效果更好。
進(jìn)入所述毛細(xì)管的冷凝后的高壓液態(tài)工質(zhì)經(jīng)毛細(xì)管加壓后在蒸發(fā)管內(nèi)汽化，發(fā)生相變換熱，冷卻所述蒸發(fā)管，設(shè)置在蒸發(fā)管后的空調(diào)風(fēng)扇將蒸發(fā)管周圍被冷卻的空氣吹出， 實(shí)現(xiàn)對外部環(huán)境的降溫調(diào)節(jié)，冷卻蒸發(fā)管后的閥汽通過管路進(jìn)入混合器；
所述混合器將閥液、閥汽混合后輸入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，并使閥液氣化，氣態(tài)的工質(zhì)重新輸入壓縮機(jī)，完成制冷循環(huán)；解決了制冷工質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)前存在液相的問題; 解決了噴霧冷卻后殘余乏液，不能直接進(jìn)入壓縮機(jī)重新壓縮的問題，從而實(shí)現(xiàn)了噴霧冷卻閉式循環(huán)，節(jié)約能源，制冷效率高。
該獨(dú)立便攜式家庭制冷系統(tǒng)雙循環(huán)一體機(jī)，可通過所述的三通電磁閥有效地調(diào)節(jié)所需要的飲品制冷冷量及空調(diào)冷量；并將不同的制冷方式有機(jī)地聯(lián)合使用，使得飲品速冷機(jī)和空調(diào)兩種制冷設(shè)備集成到一個系統(tǒng)中，在提供冷飲制品的同時，還構(gòu)造出了涼爽的空間環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了雙制冷回路循環(huán)。
根據(jù)本發(fā)明所述的獨(dú)立便攜式家庭制冷系統(tǒng)雙循環(huán)一體機(jī)的優(yōu)選方案，所述上蓋板是太陽能電池板，在殼體內(nèi)設(shè)置有電瓶，所述太陽能電池板為所述電瓶充電，電瓶為一體機(jī)供電。通過太陽能電池與電瓶的聯(lián)合使用，使系統(tǒng)具備獨(dú)立工作的能力，不需要外加電源。
本發(fā)明所述的便攜式噴霧冷卻循環(huán)系統(tǒng)的有益效果是本發(fā)明利用混合器與氣液分離器，解決了制冷工質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)前存在液相的問題，解決了噴霧冷卻后殘余乏液，不能直接進(jìn)入壓縮機(jī)重新壓縮的問題，從而實(shí)現(xiàn)了噴霧冷卻閉式循環(huán)，節(jié)約能源，制冷效率高， 滿足了工質(zhì)循環(huán)利用的節(jié)能要求及便于攜帶的使用要求，極大地增強(qiáng)了噴霧冷卻系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用性能，該發(fā)明的雙制冷循環(huán)回路，能同時實(shí)現(xiàn)空調(diào)及制做冷飲的需求；且通過使用太陽能電池板，充分利用了綠色可再生能源，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)獨(dú)立工作的同時，達(dá)到了節(jié)能減排的目地；該發(fā)明成本低，體積小，使用方便，效率高，可廣泛應(yīng)用于家庭、商業(yè)、汽車及旅游等場入口 ο


圖I是本發(fā)明所述的獨(dú)立便攜式家庭制冷系統(tǒng)雙循環(huán)一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明所述的殼體18的左視圖。
圖3是本發(fā)明所述的殼體18的右視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I至圖3，獨(dú)立便攜式家庭制冷系統(tǒng)雙循環(huán)一體機(jī)，包括殼體18和上蓋板 17，在殼體18內(nèi)設(shè)置有飲品速冷機(jī)I、毛細(xì)管5、蒸發(fā)管6、空調(diào)風(fēng)扇7、混合器8、氣液分離器9、壓縮機(jī)10、空冷器風(fēng)扇11、空氣冷凝器12、電瓶13、三通電磁閥14、過濾器15和噴淋腔16 ；
其中，壓縮機(jī)10的出口通過管道與空氣冷凝器12進(jìn)口連接，空氣冷凝器12的出口通過管道與三通電磁閥14的進(jìn)口連接，三通電磁閥14的出口通過管道分別連接毛細(xì)管5 的進(jìn)口和過濾器15的進(jìn)口 ；過濾器15的出口通過管道連接壓力噴嘴3的進(jìn)口 ；噴淋腔16 焊接在飲品速冷機(jī)I的底部，在噴淋腔16的四周及底面設(shè)置有保溫層2，壓力噴嘴3設(shè)置在4噴淋腔16的底部，壓力噴嘴3的噴口與飲品速冷機(jī)I的底部對應(yīng)，噴淋腔16的底部還設(shè)置有排出口 19，該排出口 19通過管路與混合器8的進(jìn)口連接；毛細(xì)管5的出口連接蒸發(fā)管6 的進(jìn)口，蒸發(fā)管6的出口通過管道連接混合器8的進(jìn)口，混合器8的出口通過管道連接氣液分離器9的進(jìn)口，氣液分離器9的出口通過管道與壓縮機(jī)10的進(jìn)口連接。空調(diào)風(fēng)扇7設(shè)置在蒸發(fā)管6后，空冷器風(fēng)扇11設(shè)置在空氣冷凝器12后，在殼體18上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 23，排風(fēng)口 21、22，排風(fēng)口 21、22分別與空調(diào)風(fēng)扇7和空冷器風(fēng)扇11對應(yīng)。
在具體實(shí)施例中，所述上蓋板17是太陽能電池板，所述太陽能電池板為所述電瓶 13充電，電瓶13為一體機(jī)供電,為使用方便，在殼體內(nèi)還設(shè)置有工具箱4。
所述壓縮機(jī)10輸出的壓縮工質(zhì)進(jìn)入所述空氣冷凝器12冷凝，空氣冷凝器12冷凝后的高壓液態(tài)工質(zhì)輸出到三通電磁閥14處進(jìn)行分流，工質(zhì)的一部分進(jìn)入所述毛細(xì)管5，工質(zhì)的另一部分經(jīng)過濾器15過濾后進(jìn)入所述壓力噴嘴3，所述壓力噴嘴3將冷凝后的高壓液態(tài)工質(zhì)噴射到飲品速冷機(jī)I的底部，對飲品速冷機(jī)I進(jìn)行噴霧冷卻；工作后閥液、閥汽通過排出口 19進(jìn)入混合器8 ;進(jìn)入所述毛細(xì)管5的冷凝后的高壓液態(tài)工質(zhì)經(jīng)毛細(xì)管加壓后在蒸發(fā)管6內(nèi)汽化，發(fā)生相變換熱，冷卻所述蒸發(fā)管6，設(shè)置在蒸發(fā)管后的空調(diào)風(fēng)扇7將蒸發(fā)管周圍被其冷卻的空氣吹出，冷卻蒸發(fā)管6后的閥汽通過管路進(jìn)入混合器8 ;所述混合器8將排出口 19輸出的閥液、閥汽與蒸發(fā)管6輸出的閥汽混合后輸入氣液分尚器9進(jìn)行氣液分尚， 并使閥液氣化，氣態(tài)的工質(zhì)重新輸入壓縮機(jī)10 ，完成制冷循環(huán)。
權(quán)利要求
1.獨(dú)立便攜式家庭制冷系統(tǒng)雙循環(huán)一體機(jī)，包括飲品速冷機(jī)(I)、毛細(xì)管(5)、蒸發(fā)管(6)、空調(diào)風(fēng)扇(7)、氣液分離器(9)、壓縮機(jī)(10)、空氣冷凝器(12)、上蓋板(17)和殼體(18);其特征在于所述飲品速冷機(jī)(I)的底部焊接有噴淋腔(16)，所述噴淋腔(16)的底部設(shè)置有壓力噴嘴(3)，所述壓力噴嘴(3)的噴口與所述飲品速冷機(jī)(I)的底部對應(yīng)，所述噴淋腔(16)的底部還設(shè)置有排出口(19)，該排出口(19)通過管路與混合器(8)的進(jìn)口連接。所述壓縮機(jī)(10)輸出的壓縮工質(zhì)進(jìn)入所述空氣冷凝器(12)冷凝，空氣冷凝器(12)冷凝后的高壓液態(tài)工質(zhì)輸出到三通電磁閥(14)處進(jìn)行分流，工質(zhì)的一部分進(jìn)入所述毛細(xì)管(5)，工質(zhì)的另一部分經(jīng)過濾器(15)過濾后進(jìn)入所述壓力噴嘴(3)，所述壓力噴嘴(3)將冷凝后的高壓液態(tài)工質(zhì)噴射到飲品速冷機(jī)(I)的底部，對飲品速冷機(jī)(I)進(jìn)行噴霧冷卻；工作后閥液、閥汽通過排出口(19)進(jìn)入混合器(8);進(jìn)入所述毛細(xì)管(5)的冷凝后的高壓液態(tài)工質(zhì)經(jīng)毛細(xì)管加壓后在蒸發(fā)管(6)內(nèi)汽化，發(fā)生相變換熱，冷卻所述蒸發(fā)管(6)，設(shè)置在蒸發(fā)管后的空調(diào)風(fēng)扇(7)將蒸發(fā)管周圍被其冷卻的空氣吹出，冷卻蒸發(fā)管(6)后的閥汽通過管路進(jìn)入混合器(8);所述混合器(8)將閥液、閥汽混合后輸入氣液分離器(9)進(jìn)行氣液分離，并使閥液氣化，氣態(tài)的工質(zhì)重新輸入壓縮機(jī)(10)，完成制冷循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的獨(dú)立便攜式家庭制冷系統(tǒng)雙循環(huán)一體機(jī)，其特征在于所述上蓋板(17)是太陽能電池板，在殼體(18)內(nèi)設(shè)置有電瓶(13)，所述太陽能電池板為所述電瓶(13)充電，電瓶(13)為一體機(jī)供電。
全文摘要
本發(fā)明公開了獨(dú)立便攜式家庭制冷系統(tǒng)雙循環(huán)一體機(jī)，包括飲品速冷機(jī)、毛細(xì)管、蒸發(fā)管、空調(diào)風(fēng)扇、氣液分離器、壓縮機(jī)、空氣冷凝器、上蓋板和殼體；其特征在于所述飲品速冷機(jī)的底部焊接有噴淋腔，所述噴淋腔的底部設(shè)置有壓力噴嘴，所述壓力噴嘴的噴口與所述飲品速冷機(jī)的底部對應(yīng)，所述噴淋腔的底部還設(shè)置有排出口，該排出口通過管路與混合器的進(jìn)口連接；所述壓縮機(jī)輸出的壓縮工質(zhì)進(jìn)入所述空氣冷凝器冷凝，空氣冷凝器冷凝后的高壓液態(tài)工質(zhì)輸出到三通電磁閥處進(jìn)行分流，工質(zhì)的一部分進(jìn)入所述毛細(xì)管，工質(zhì)的另一部分經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入所述壓力噴嘴，所述壓力噴嘴將冷凝后的高壓液態(tài)工質(zhì)噴射到飲品速冷機(jī)的底部，對飲品速冷機(jī)進(jìn)行噴霧冷卻。
文檔編號F25D11/00GK102914114SQ20121044932
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者王宏, 楊寶海, 陳蓉, 朱恂, 廖強(qiáng), 丁玉棟, 李俊, 王永忠, 葉丁丁 申請人:重慶大學(xué)