專利名稱：用于冰箱的翅片蒸發(fā)器、制造方法和具有其的冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于冰箱的翅片蒸發(fā)器、制造方法和具有其的冰箱。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的風(fēng)冷無霜冰箱的蒸發(fā)器通常采用斜排蒸發(fā)器或直排蒸發(fā)器，斜排蒸發(fā)器靠鋁管和翅片摩擦接觸，直排蒸發(fā)器采用拉漲的脹管方式，然而，這兩種蒸發(fā)器中翅片與蒸發(fā)管的接觸緊密程度不夠，從而導(dǎo)致?lián)Q熱效率低、換熱效果較差，進(jìn)而 造成冰箱的制冷速度較慢，制冷能力較差且耗能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種換熱效果好且節(jié)能的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種翅片蒸發(fā)器的制造方法。本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提出一種具有上述翅片蒸發(fā)器的冰箱。根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器，包括多個(gè)蒸發(fā)管，所述多個(gè)蒸發(fā)管分別為U形管，且所述多個(gè)蒸發(fā)管在上下方向上相互間隔開設(shè)置；多組翅片，所述多組翅片水平地并排設(shè)置且所述蒸發(fā)管依次穿過所述多組翅片，其中每組翅片包括多個(gè)并排的子翅片，每相鄰兩個(gè)所述子翅片的長度不相等；和多個(gè)U形的連接管，所述多個(gè)蒸發(fā)管通過所述多個(gè)連接管依次相連。根據(jù)本發(fā)明的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器，通過采用多個(gè)U形蒸發(fā)管并穿過多組翅片，可使得翅片和U形蒸發(fā)管的管路的配合更為緊密，從而提高了翅片蒸發(fā)器的換熱效果，通過設(shè)置長度不同的子翅片，可增大翅片蒸發(fā)器的換熱表面積，從而有效提高了翅片蒸發(fā)器的換熱效率。另外，根據(jù)本發(fā)明的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器還可具有如下附加技術(shù)特征根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述多個(gè)子翅片包括第一至第四翅片，其中所述第四翅片、第二翅片、第一翅片的長度依次減小且所述第三翅片和第一翅片的長度相等。由此，通過設(shè)置第一翅片至第四翅片，可增大翅片蒸發(fā)器的換熱表面積，從而有效提高了翅片蒸發(fā)器的換熱效率。進(jìn)一步地，所述第一至第四翅片的頂端平齊。由此，簡化了制造工藝，從而降低了成本?？蛇x地，相鄰所述子翅片之間的距離等于相鄰多組翅片之間的距離。由此，提高了裝配效率，從而降低了成本且外型美觀。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述翅片蒸發(fā)器進(jìn)一步包括多個(gè)第五翅片，所述多個(gè)第五翅片設(shè)在所述多組翅片的下方且分別與所述多組翅片對(duì)應(yīng)，所述第五翅片的長度小于所述第一翅片的長度；所述多個(gè)蒸發(fā)管包括多個(gè)第一蒸發(fā)管和至少一個(gè)第二蒸發(fā)管，所述第二蒸發(fā)管位于所述第一蒸發(fā)管的下方，其中所述第一蒸發(fā)管穿過所述多組翅片，且所述第二蒸發(fā)管穿過所述第五翅片。由此，通過在第二蒸發(fā)管上設(shè)置第五翅片，可提高下部蒸發(fā)管的換熱效率，從而有效降低了蒸發(fā)器的制造難度，進(jìn)而降低制作模具的成本。另外，結(jié)霜、化霜效果更好?？蛇x地，每個(gè)所述第五翅片與所述每組翅片中的第二翅片上下對(duì)應(yīng)。由此，具有較好的換熱效果?？蛇x地，所述連接管通過焊接連接至所述蒸發(fā)管。由此，具有較好地密封效果。根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的翅片蒸發(fā)器的制造方法，包括以下步驟SI、將多個(gè)U形的第一蒸發(fā)管分別依次穿過多組翅片且被布置成上下間隔開預(yù)定距離；S2、將至少一 個(gè)U形的第二蒸發(fā)管分別穿過多個(gè)第五翅片且與位于最下側(cè)的所述第一蒸發(fā)管上下間隔開所述預(yù)定距離；S3、對(duì)所述多個(gè)第一和第二蒸發(fā)管進(jìn)行脹管以與所述翅片緊密接觸；和S4、通過多個(gè)U形的連接管將所述第一和第二蒸發(fā)管依次首尾連接。根據(jù)本發(fā)明的翅片蒸發(fā)器的制造方法，通過將第一蒸發(fā)管和第二蒸發(fā)管首先彎折成型，再進(jìn)行脹管，使得翅片和第一蒸發(fā)管與第二蒸發(fā)管的接觸更為緊密，從而提高了翅片蒸發(fā)器的換熱效率，進(jìn)而提高了冰箱的制冷效果且節(jié)能。通過設(shè)置第五翅片，降低了長翅片的制造難度，從而降低了翅片蒸發(fā)器的制造難度及模具成本。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，步驟SI中，所述每組翅片包括第一至第四翅片，其中所述第四翅片、第二翅片、第一翅片的長度依次減小且所述第三翅片和第一翅片的長度相等，其中所述蒸發(fā)管依次穿過所述第一至第四翅片。由此，通過設(shè)置第一翅片至第四翅片，可有效提高裝配效率，從而降低成本。根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的冰箱，包括根據(jù)上述第一方面的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器；箱體；以及箱膽，所述箱膽設(shè)在所述箱體內(nèi)且與所述箱體的后壁限定出用于容納所述翅片蒸發(fā)器的容納空間。根據(jù)本發(fā)明的冰箱，通過設(shè)置上述實(shí)施例所述的翅片蒸發(fā)器，換熱效率高，從而有效地提高了冰箱的制冷速度，進(jìn)而提高了冰箱的制冷能力，同時(shí)降低了冰箱的電能消耗。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此夕卜，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。下面參考圖I描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器100 ，該翅片蒸發(fā)器100用于制冷。如圖I所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器100包括多個(gè)蒸發(fā)管I、多組翅片2和多個(gè)U形的連接管3。其中，多個(gè)蒸發(fā)管I分別為U形管，且多個(gè)蒸發(fā)管I在上下方向上相互間隔開設(shè)置。多組翅片2水平地并排設(shè)置且蒸發(fā)管I依次穿過多組翅片2，其中每組翅片2包括多個(gè)并排的子翅片，每相鄰兩個(gè)子翅片的長度不相等。多個(gè)蒸發(fā)管I通過多個(gè)連接管3依次相連。例如在圖I的示例中，蒸發(fā)管I為長U形管，多個(gè)蒸發(fā)管I包括第一豎向蒸發(fā)管和第二水平蒸發(fā)管，其中，第一豎向蒸發(fā)管豎向放置且開口均向右，多個(gè)第一豎向蒸發(fā)管在上下方向上相互間隔開一定距離，第二水平蒸發(fā)管水平放置且開口向右，在圖I的示例中示出了兩列豎向放置的多個(gè)第一豎向蒸發(fā)管，兩列第一豎向蒸發(fā)管分別設(shè)在第二水平蒸發(fā)管前后兩端的上方。多組翅片2依次穿過多個(gè)蒸發(fā)管1，且多組翅片2在左右方向上相互間隔開設(shè)置以增大蒸發(fā)管I的換熱表面積，連接管3大致呈U形以將相鄰的蒸發(fā)管I的端部連接起來，從而形成蒸發(fā)管通路。可以理解的是，蒸發(fā)管I的個(gè)數(shù)、翅片2的組數(shù)以及連接管3的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求。可選地，連接管3為U彎頭。根據(jù)本發(fā)明的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器100，通過采用多個(gè)U形蒸發(fā)管I并穿過多組翅片2，可使得翅片2和U形蒸發(fā)管I的管路的配合更為緊密，從而提高了翅片蒸發(fā)器100的換熱效果，通過設(shè)置長度不同的子翅片，可增大翅片蒸發(fā)器100的換熱表面積，從而有效提高了翅片蒸發(fā)器100的換熱效率。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)子翅片包括第一翅片21至第四翅片24，其中第四翅片24、第二翅片22、第一翅片21的長度依次減小且第三翅片23和第一翅片21的長度相等。也就是說，多個(gè)子翅片主要包括第一翅片21、第二翅片22、第三翅片23和第四翅片24。其中，第一翅片21的長度和第三翅片23的長度相等，第二翅片22的長度大于第一翅片21的長度，第四翅片24的長度大于第二翅片22的長度。由此，通過設(shè)置第一翅片21至第四翅片24，可增大翅片蒸發(fā)器100的換熱表面積，從而有效提高了翅片蒸發(fā)器100的換熱效率。在圖I的示例中，蒸發(fā)管I依次穿過第一翅片21、第二翅片22、第三翅片23和第四翅片24。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一個(gè)示例中，蒸發(fā)管I還可依次穿過第二翅片22、第一翅片21、第三翅片23和第四翅片24。可以理解的是，第一翅片21至第四翅片24的布置形式可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求。進(jìn)一步地，第一翅片21至第四翅片24的頂端平齊，如圖I所示。也就是說，第一翅片21、第二翅片22、第三翅片23和第四翅片24的頂部處于同一水平面。由此，簡化了制造工藝，從而降低了成本。如圖I所示，相鄰子翅片之間的距離等于相鄰多組翅片2之間的距離。也就是說，每個(gè)翅片與每個(gè)翅片之間的距離均相等，翅片均勻地分布在蒸發(fā)管I上。由此，提高了裝配效率，從而降低了成本且外型美觀。如圖I所示，翅片蒸發(fā)器100進(jìn)一步包括多個(gè)第五翅片4，多個(gè)第五翅片4設(shè)在多組翅片2的下方且分別與多組翅片2對(duì)應(yīng)，第五翅片4的長度小于第一翅片21的長度。 多個(gè)蒸發(fā)管I包括多個(gè)第一蒸發(fā)管11和至少一個(gè)第二蒸發(fā)管12，第二蒸發(fā)管12位于第一蒸發(fā)管11的下方，其中第一蒸發(fā)管11穿過多組翅片2，且第二蒸發(fā)管12穿過第五翅片4。由此，通過在第二蒸發(fā)管12上設(shè)置第五翅片4，可提高下部蒸發(fā)管的換熱效率，同時(shí)可有效降低整體翅片蒸發(fā)器100的制造難度，從而降低制作模具的成本。另外，結(jié)霜、化霜效果更好。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)第五翅片4設(shè)在多組翅片2的下方且分別與多組翅片2 —一對(duì)應(yīng)，也就是說，第五翅片4設(shè)在第四翅片24的下方，且每組翅片2的下方對(duì)應(yīng)有一個(gè)第五翅片4，例如在圖I的示例中，每個(gè)第五翅片4與每組翅片2中的第二翅片22上下對(duì)應(yīng)。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，一組翅片2的下方可設(shè)有兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)第五翅片4以增強(qiáng)翅片蒸發(fā)器100的換熱效果。在本發(fā)明的再一些實(shí)施例中，一個(gè)第五翅片4可對(duì)應(yīng)兩組翅片2或三組翅片2。在本發(fā)明的其中一個(gè)示例中，連接管3通過焊接連接至蒸發(fā)管I。也就是說，連接管3通過焊接的方式與蒸發(fā)管I的端部進(jìn)行連接。由此，具有較好地密封效果。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一些示例中，連接管3還可通過粘合的方式與蒸發(fā)管I的端部進(jìn)行連接。本發(fā)明第二方面實(shí)施例的翅片蒸發(fā)器100的制造方法，包括以下步驟SI、將多個(gè)U形的第一蒸發(fā)管11分別依次穿過多組翅片2且被布置成上下間隔開預(yù)定距離；S2、將至少一個(gè)U形的第二蒸發(fā)管12分別穿過多個(gè)第五翅片4且與位于最下側(cè)的第一蒸發(fā)管11上下間隔開預(yù)定距離；S3、對(duì)多個(gè)第一蒸發(fā)管11和第二蒸發(fā)管12進(jìn)行脹管以與翅片緊密接觸；和S4、通過多個(gè)U形的連接管3將第一蒸發(fā)管11和第二蒸發(fā)管12依次首尾連接。也就是說，首先將蒸發(fā)管I構(gòu)造成預(yù)定形狀例如U形，然后將蒸發(fā)管I穿過多個(gè)翅片，再對(duì)蒸發(fā)管I進(jìn)行脹管處理，從而保證每個(gè)翅片都與蒸發(fā)管I緊密接觸，最后用多個(gè)連接管3將多個(gè)蒸發(fā)管I連接起來。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的翅片蒸發(fā)器100的制造方法，通過將第一蒸發(fā)管11和第二蒸發(fā)管12首先彎折成型，再進(jìn)行脹管，使得翅片和第一蒸發(fā)管11與第二蒸發(fā)管12的接觸更為緊密，從而提高了翅片蒸發(fā)器100的換熱效率，進(jìn)而提高了冰箱的制冷效果且節(jié)能。通過設(shè)置第五翅片4，降低了長翅片的制造難度，從而降低了翅片蒸發(fā)器100的制造難度及模具成本。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，步驟SI中，每組翅片2包括第一翅片21至第四翅片24，其中第四翅片24、第二翅片22、第一翅片21的長度依次減小且第三翅片23和第一翅片21的長度相等，其中蒸發(fā)管I依次穿過第一翅片21至第四翅片24，如圖I所示。由此，通過設(shè)置第一翅片21至第四翅片24，可有效提高裝配效率，從而降低成本。根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的冰箱(圖未示出)包括根據(jù)上述第一方面的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器100、箱體以及箱膽。其中，箱膽設(shè)在箱體內(nèi)且與箱體的后壁限定出用于容納翅片蒸發(fā)器100的容納空間。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，箱體的前側(cè)敞開，門體可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在箱體上以打開或關(guān)閉箱體，門體和箱體共同限定出放置空間，箱膽設(shè)在放置空間內(nèi)。翅片蒸發(fā)器100設(shè)在箱膽的背面。在本發(fā)明的其中一個(gè)示例中，翅片蒸發(fā)器100粘貼在箱膽的背面。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一些示例中，翅片蒸發(fā)器100還可通過其他的方式設(shè)在箱膽與箱體的后壁限定出的容納空間內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冰箱，通過設(shè)置上述實(shí)施例所述的翅片蒸發(fā)器100，換熱效率高，從而有效地提高了冰箱的制冷速度，進(jìn)而提高了冰箱的制冷能力，同時(shí)降低了冰箱的電能消耗。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冰箱的其他構(gòu)成例如壓縮機(jī)等以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種用于冰箱的翅片蒸發(fā)器，其特征在于，包括 多個(gè)蒸發(fā)管，所述多個(gè)蒸發(fā)管分別為U形管，且所述多個(gè)蒸發(fā)管在上下方向上相互間隔開設(shè)置； 多組翅片，所述多組翅片水平地并排設(shè)置且所述蒸發(fā)管依次穿過所述多組翅片，其中每組翅片包括多個(gè)并排的子翅片，每相鄰兩個(gè)所述子翅片的長度不相等；和多個(gè)U形的連接管，所述多個(gè)蒸發(fā)管通過所述多個(gè)連接管依次相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器，其特征在于，所述多個(gè)子翅片包括第一至第四翅片，其中所述第四翅片、第二翅片、第一翅片的長度依次減小且所述第三翅片和第一翅片的長度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器，其特征在于，所述第一至第四翅片的頂端平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器，其特征在于，相鄰所述子翅片之間的距離等于相鄰多組翅片之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器，其特征在于，進(jìn)一步包括 多個(gè)第五翅片，所述多個(gè)第五翅片設(shè)在所述多組翅片的下方且分別與所述多組翅片對(duì)應(yīng)，所述第五翅片的長度小于所述第一翅片的長度； 所述多個(gè)蒸發(fā)管包括多個(gè)第一蒸發(fā)管和至少一個(gè)第二蒸發(fā)管，所述第二蒸發(fā)管位于所述第一蒸發(fā)管的下方，其中所述第一蒸發(fā)管穿過所述多組翅片，且所述第二蒸發(fā)管穿過所述第五翅片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器，其特征在于，每個(gè)所述第五翅片與所述每組翅片中的第二翅片上下對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器，其特征在于，所述連接管通過焊接連接至所述蒸發(fā)管。
8.一種翅片蒸發(fā)器的制造方法，其特征在于，包括以下步驟 51、將多個(gè)U形的第一蒸發(fā)管分別依次穿過多組翅片且被布置成上下間隔開預(yù)定距離； 52、將至少一個(gè)U形的第二蒸發(fā)管分別穿過多個(gè)第五翅片且與位于最下側(cè)的所述第一蒸發(fā)管上下間隔開所述預(yù)定距離； 53、對(duì)所述多個(gè)第一和第二蒸發(fā)管進(jìn)行脹管以與所述翅片緊密接觸；和 54、通過多個(gè)U形的連接管將所述第一和第二蒸發(fā)管依次首尾連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的翅片蒸發(fā)器的制造方法，其特征在于，步驟SI中，所述每組翅片包括第一至第四翅片，其中所述第四翅片、第二翅片、第一翅片的長度依次減小且所述第三翅片和第一翅片的長度相等，其中所述蒸發(fā)管依次穿過所述第一至第四翅片。
10.一種冰箱，其特征在于，包括 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的用于冰箱的翅片蒸發(fā)器； 箱體；以及 箱膽，所述箱膽設(shè)在所述箱體內(nèi)且與所述箱體的后壁限定出用于容納所述翅片蒸發(fā)器的容納空間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于冰箱的翅片蒸發(fā)器、制造方法和具有其的冰箱，所述用于冰箱的翅片蒸發(fā)器，包括多個(gè)蒸發(fā)管，多個(gè)蒸發(fā)管分別為U形管，且多個(gè)蒸發(fā)管在上下方向上相互間隔開設(shè)置；多組翅片，多組翅片水平地并排設(shè)置且蒸發(fā)管依次穿過多組翅片，其中每組翅片包括多個(gè)并排的子翅片，每相鄰兩個(gè)子翅片的長度不相等；和多個(gè)U形的連接管，多個(gè)蒸發(fā)管通過多個(gè)連接管依次相連。根據(jù)本發(fā)明的翅片蒸發(fā)器，通過采用多個(gè)U形蒸發(fā)管并穿過多組翅片，可使得翅片和U形蒸發(fā)管的管路的配合更為緊密，從而提高了翅片蒸發(fā)器的換熱效果，通過設(shè)置長度不同的子翅片，可增大翅片蒸發(fā)器的換熱表面積，從而有效提高了翅片蒸發(fā)器的換熱效率。
文檔編號(hào)F25D19/00GK102967088SQ201210536629
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者周忠利, 石祥祚, 許進(jìn), 寧志芳, 任偉 申請(qǐng)人:合肥美的榮事達(dá)電冰箱有限公司