專利名稱：熱水供暖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用熱泵生成熱水的熱水供暖裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，作為熱水供暖裝置使用天熱氣或電加熱器對水進(jìn)行加熱的方式的裝置較多，但是從近年來的能源利用效率化的期望的觀點(diǎn)出發(fā)，利用熱泵的熱水供暖裝置也逐漸
普及至一般家庭。圖7表示現(xiàn)有的熱水供暖裝置的構(gòu)成圖(例如專利文獻(xiàn)I)。如圖7所示，熱水供暖裝置具有主制冷劑回路，該主制冷劑回路通過主制冷劑配管16a依次環(huán)狀地連接有壓縮機(jī)1、制冷劑-水熱交換器17、過冷卻熱交換器5、主減壓機(jī)構(gòu)4和制冷劑-空氣熱交換器3。在與壓縮機(jī)I的排出部Ia連接的主制冷劑配管16a和與壓縮機(jī)I的吸入部Ib連接的主制冷劑配管16a，連接有四通閥2。在壓縮機(jī)I的吸入部Ib與四通閥2之間的主制冷劑配管16a連接有保持剩余制冷劑的存儲(chǔ)器(accumulator) 7。另外，熱水供暖裝置具有旁通回路，該旁通回路從制冷劑-水熱交換器17與主減壓機(jī)構(gòu)4之間的主制冷劑配管16a開始分支，經(jīng)由過冷卻熱交換器5，將旁通配管16b連接到制冷劑-空氣熱交換器3與壓縮機(jī)I之間的主制冷劑配管16a。在過冷卻熱交換器5的上游側(cè)的旁通配管16b設(shè)置有旁通減壓機(jī)構(gòu)6。熱水供暖裝置包括室外機(jī)15和室內(nèi)機(jī)23。壓縮機(jī)1、四通閥2、制冷劑-空氣熱交換器3、主減壓機(jī)構(gòu)4、過冷卻熱交換器5、旁通減壓機(jī)構(gòu)6和存儲(chǔ)器7設(shè)置于室外機(jī)15。在室外機(jī)15具有高壓檢測機(jī)構(gòu)8、排出溫度檢測機(jī)構(gòu)9、蒸發(fā)溫度檢測機(jī)構(gòu)10、夕卜界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)13和室外機(jī)控制機(jī)構(gòu)14。高壓檢測機(jī)構(gòu)8和排出溫度檢測機(jī)構(gòu)9設(shè)置于從壓縮機(jī)I的排出部Ia至四通閥2的主制冷劑配管16a。蒸發(fā)溫度檢測機(jī)構(gòu)10設(shè)置于制冷劑-空氣熱交換器3。外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)13檢測室外機(jī)15周圍的外界大氣溫度。室外機(jī)控制機(jī)構(gòu)14根據(jù)高壓檢測機(jī)構(gòu)8、排出溫度檢測機(jī)構(gòu)9、蒸發(fā)溫度檢測機(jī)構(gòu)10和外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)13的測定值，對壓縮機(jī)1、主減壓機(jī)構(gòu)4和旁通減壓機(jī)構(gòu)6進(jìn)行控制。制冷劑-水熱交換器17設(shè)置于室內(nèi)機(jī)23。在室內(nèi)機(jī)23具有制冷劑出口溫度檢測機(jī)構(gòu)18、循環(huán)泵20、水溫檢測機(jī)構(gòu)21和室內(nèi)機(jī)控制機(jī)構(gòu)22。制冷劑出口溫度檢測機(jī)構(gòu)18設(shè)置于制冷劑-水熱交換器17的出口。循環(huán)泵20與制冷劑-水熱交換器17的水配管路徑19連接，使水進(jìn)行循環(huán)。水溫檢測機(jī)構(gòu)21對流入到制冷劑-水熱交換器17的水溫進(jìn)行檢測。室內(nèi)機(jī)控制機(jī)構(gòu)22與室外機(jī)控制機(jī)構(gòu)14連接，輸入水溫檢測機(jī)構(gòu)21的測定值，控制循環(huán)泵20。在利用熱泵的熱水供暖裝置中進(jìn)行加熱運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，在壓縮機(jī)I中成為高溫高壓的制冷劑，從四通閥2通過主制冷劑配管16a，在制冷劑-水熱交換器17中與水進(jìn)行熱交換。其結(jié)果是，水被加熱成為熱水，同時(shí)制冷劑溫度降低。被加熱的熱水被送至存熱水箱或者地面供暖面板等(未圖示)，用于供給熱水或者供暖。溫度下降了的制冷劑在主減壓機(jī)構(gòu)4中成為低溫低壓的氣液二相制冷劑，經(jīng)由主制冷劑配管16a被輸送至制冷劑-空氣熱交換器3。在制冷劑-空氣熱交換器3中，通過強(qiáng)制性地從大氣中奪取熱量，制冷劑蒸發(fā)氣化。氣化了的制冷劑從四通閥2通過存儲(chǔ)器7，再次被吸入壓縮機(jī)1，被壓縮成為高溫高壓的制冷劑。在此，為了確保壓縮機(jī)I的可靠性并確保高的加熱能力，熱水供暖裝置通過設(shè)置過冷卻熱交換器5和旁通減壓機(jī)構(gòu)6并調(diào)節(jié)旁通減壓機(jī)構(gòu)6的調(diào)節(jié)量，來控制過冷卻熱交換器5的熱交換量?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開平10-68553號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明想要解決的問題但是，連接室外機(jī)15和室內(nèi)機(jī)23的主制冷劑配管16a因設(shè)置場所而長度有所不同。在主制冷劑配管16a變長的情況下，在制冷循環(huán)內(nèi)流動(dòng)的制冷劑循環(huán)量減少，因此難以使制冷循環(huán)有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，為了更加有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，需要根據(jù)與外界大氣溫度對應(yīng)的最適的控制值進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題，目的在于提供一種熱水供暖裝置，其根據(jù)外界大氣溫度設(shè)定成為目標(biāo)的過冷卻度，通過利用所述設(shè)定的過冷卻度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，來提高系統(tǒng)效率。用于解決課題的方法為了解決上述現(xiàn)有的課題，本發(fā)明的熱水供暖裝置，其特征在于，具備:主制冷劑回路，其通過主制冷劑配管依次環(huán)狀地連接有壓縮機(jī)、制冷劑-水熱交換器、過冷卻熱交換器、主減壓機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器；旁通回路，其從上述制冷劑-水熱交換器與上述主減壓機(jī)構(gòu)之間的上述主制冷劑配管開始分支，經(jīng)由上述過冷卻熱交換器，將旁通配管連接到上述蒸發(fā)器與上述壓縮機(jī)之間的上述主制冷劑配管；旁通減壓機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于上述過冷卻熱交換器的上游側(cè)的上述旁通配管；外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)，其檢測外界大氣溫度；和控制機(jī)構(gòu)，其中，上述控制機(jī)構(gòu)基于由上述外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)檢測出的上述外界大氣溫度，改變運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的上述制冷劑-水熱交換器的出口的制冷劑的過冷卻度的目標(biāo)值。由此，相應(yīng)于由外界大氣檢測機(jī)構(gòu)檢測出的外界大氣溫度，將過冷卻度控制為根據(jù)各外界大氣溫度設(shè)定的最適值，所以能夠按外界大氣溫度確保必要的加熱能力并且同時(shí)提聞制冷系統(tǒng)的效率。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種熱水供暖裝置，其根據(jù)外界大氣溫度設(shè)定成為目標(biāo)的過冷卻度，通過利用上述設(shè)定的過冷卻度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，來提高系統(tǒng)效率。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式I中的熱水供暖裝置的構(gòu)成圖。圖2是該熱水供暖裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)控制的流程圖。圖3是該熱水供暖裝置的制冷劑回路的莫里爾圖。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的熱水供暖裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)控制的流程圖。圖5是該其它的熱水供暖裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)控制的流程圖。圖6是該熱水供暖裝置的制冷劑回路的莫里爾圖。圖7是現(xiàn)有的熱水供暖裝置的構(gòu)成圖附圖標(biāo)記說明I壓縮機(jī)3制冷劑-空氣熱交換器(蒸發(fā)器)4主減壓機(jī)構(gòu)5過冷卻熱交換器6旁通減壓機(jī)構(gòu)8高壓檢測機(jī)構(gòu)10蒸發(fā)溫度檢測機(jī)構(gòu)13外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)14制冷劑回路控制機(jī)構(gòu)15制冷劑回路16a主制冷劑配管16b旁通配管17制冷劑-水熱交換器(散熱器)18制冷劑出口溫度檢測機(jī)構(gòu)19水配管路徑20循環(huán)泵30制冷劑回路40熱水回路21水溫檢測機(jī)構(gòu)22熱水回路控制機(jī)構(gòu)
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。第一發(fā)明是一種熱水供暖裝置，其特征在于，具備:主制冷劑回路，其通過主制冷劑配管依次環(huán)狀地連接有壓縮機(jī)、制冷劑-水熱交換器、過冷卻熱交換器、主減壓機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器；旁通回路，其從制冷劑-水熱交換器與主減壓機(jī)構(gòu)之間的主制冷劑配管開始分支，經(jīng)由過冷卻熱交換器，將旁通配管連接到蒸發(fā)器與壓縮機(jī)之間的主制冷劑配管；旁通減壓機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于過冷卻熱交換器的上游側(cè)的旁通配管；外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)，其檢測外界大氣溫度；和控制機(jī)構(gòu)，其中，上述控制機(jī)構(gòu)基于由外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)檢測出的外界大氣溫度，改變運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑-水熱交換器的出口的制冷劑的過冷卻度的目標(biāo)值。由此，相應(yīng)于由外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)檢測出的外界大氣溫度，將過冷卻度控制為根據(jù)各外界大氣溫度設(shè)定的最適值，因此能夠按外界大氣溫度確保必要的加熱能力并且同時(shí)提高制冷系統(tǒng)的效率。第二發(fā)明，特別在第一發(fā)明中，其特征在于:具有檢測制冷劑-水熱交換器的入口水溫的水溫檢測機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)基于由水溫檢測機(jī)構(gòu)檢測出的入口水溫，改變運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑-水熱交換器的出口的制冷劑的過冷卻度的目標(biāo)值。由此，能夠按外界大氣溫度和水溫使加熱能力最適合化，能夠提高制冷循環(huán)的效率。第三發(fā)明，特別在第一發(fā)明或第二發(fā)明中，其特征在于:控制機(jī)構(gòu)改變主減壓機(jī)構(gòu)和旁通減壓機(jī)構(gòu)的開度，使得運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑-水熱交換器的出口的制冷劑的過冷卻度成為目標(biāo)值。由此，能夠按外界大氣溫度確保加熱能力，同時(shí)提高制冷循環(huán)的效率。以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。其中，本發(fā)明不限定于本實(shí)施方式。(實(shí)施方式I)圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式I中的熱水供暖裝置的構(gòu)成圖，圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式I中的熱水供暖裝置控制時(shí)的流程圖，圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式I中的莫里爾圖。熱水供暖裝置包括制冷劑回路30和熱水回路40。制冷劑回路30包括主制冷劑回路和旁通回路。主制冷劑回路構(gòu)成為通過主制冷劑配管16a依次環(huán)狀地連接壓縮機(jī)1、四通閥2、作為散熱器的制冷劑-水熱交換器17、主減壓機(jī)構(gòu)4、作為蒸發(fā)器的制冷劑-空氣熱交換器
3、保持剩余制冷劑的存儲(chǔ)器7。過冷卻熱交換器5設(shè)置于制冷劑-水熱交換器17與主減壓機(jī)構(gòu)4之間。四通閥2連接與壓縮機(jī)I的排出部Ia連接的主制冷劑配管16a和與壓縮機(jī)I的吸入部Ib連接的主制冷劑配管16a。旁通回路構(gòu)成為，從過冷卻熱交換器5與主減壓機(jī)構(gòu)4之間的主制冷劑配管16a開始分支，經(jīng)由過冷卻熱交換器5，將旁通配管16b連接到制冷劑-空氣熱交換器3與壓縮機(jī)I之間的主制冷劑配管16a。旁通減壓機(jī)構(gòu)6設(shè)置于過冷卻熱交換器5的上游側(cè)的旁通配管16b。在旁通配管16b中流動(dòng)的制冷劑在旁通減壓機(jī)構(gòu)6中被減壓，在過冷卻熱交換器5中與在主制冷劑配管16a中流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行熱交換。在本實(shí)施方式中，旁通配管16b的出口側(cè)端部連接于從四通閥2到存儲(chǔ)器7之間的主制冷劑配管16a。而且，旁通配管16b的出口側(cè)端部連接于從制冷劑-空氣熱交換器3到壓縮機(jī)I的吸入部Ib之間的主制冷劑配管16a即可。在從壓縮機(jī)I的排出部Ia至四通閥2的主制冷劑配管16a設(shè)置有檢測排出制冷劑的壓力的高壓檢測機(jī)構(gòu)8和檢測排出制冷劑的溫度的排出溫度檢測機(jī)構(gòu)9。在制冷劑-空氣熱交換器3的制冷劑流入側(cè)配管或者從主減壓機(jī)構(gòu)4至制冷劑-空氣熱交換器3的主制冷劑配管16a設(shè)置有對蒸發(fā)溫度進(jìn)行檢測的蒸發(fā)溫度檢測機(jī)構(gòu)10。在制冷劑-空氣熱交換器3的制冷劑流出側(cè)配管或者從制冷劑-空氣熱交換器3至存儲(chǔ)器7的主制冷劑配管16a設(shè)置有對蒸發(fā)器出口溫度進(jìn)行檢測的蒸發(fā)器出口溫度檢測機(jī)構(gòu)11。在與過冷卻熱交換器5相比更靠下游側(cè)的旁通配管16b設(shè)置有旁通回路出口溫度檢測機(jī)構(gòu)12，其對在過冷卻熱交換器5進(jìn)行了熱交換之后的在旁通配管16b流動(dòng)的制冷劑溫度進(jìn)行檢測。在制冷劑-水熱交換器17的出口側(cè)制冷劑配管或者從制冷劑-水熱交換器17至過冷卻熱交換器5的主制冷劑配管16a設(shè)置有制冷劑出口溫度檢測機(jī)構(gòu)18，該制冷劑出口溫度檢測機(jī)構(gòu)18對在制冷劑-水熱交換器17進(jìn)行了熱交換之后的制冷劑溫度進(jìn)行檢測。另外，熱水供暖裝置設(shè)置有對外界大氣溫度進(jìn)行檢測的外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)13。熱水回路40具有與制冷劑-水熱交換器17的水配管路徑19連接使水循環(huán)的循環(huán)泵20、和對流入到制冷劑-水熱交換器17的水溫進(jìn)行檢測的水溫檢測機(jī)構(gòu)21。熱水回路40的水配管路徑19與存熱水箱(tank)或地面供暖面板等(未圖示)連接。另外，熱水供暖裝置具備制冷劑回路控制機(jī)構(gòu)14和熱水回路控制機(jī)構(gòu)22。本實(shí)施方式的熱水供暖裝置，當(dāng)規(guī)定的沸騰溫度等信息通過遙控裝置24被傳送至熱水回路控制機(jī)構(gòu)22時(shí)，從熱水回路控制機(jī)構(gòu)22對制冷劑回路控制機(jī)構(gòu)14發(fā)送信息，調(diào)整壓縮機(jī)I的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率和主減壓機(jī)構(gòu)4的調(diào)節(jié)量。由壓縮機(jī)I排出的高溫高壓的制冷劑氣體，流入制冷劑-水熱交換器17，通過存熱水箱或地面供暖面板等(未圖示)，對從循環(huán)泵20輸送來的水進(jìn)行加熱。在制冷劑-水熱交換器17中與水進(jìn)行了熱交換的制冷劑，溫度降低液化。液化后的制冷劑被輸送至主減壓機(jī)構(gòu)4被減壓之后，在制冷劑-空氣熱交換器3中與空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)從空氣吸熱。蒸發(fā)氣化了的制冷劑通過存儲(chǔ)器7再次返回壓縮機(jī)I。以下，基于圖2對本實(shí)施方式的熱水供暖裝置的控制動(dòng)作進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的熱水供暖裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)，根據(jù)由外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)13檢測的外界大氣溫度和由水溫檢測機(jī)構(gòu)21檢測的水溫判定是否進(jìn)行旁通控制(步驟I)。在步驟I中，在外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)13檢測到低于一定的值(例如10°C)的狀態(tài)、并且水溫檢測機(jī)構(gòu)21檢測出超過一定的值(例如25°C )的狀態(tài)有一定時(shí)間(例如5分鐘)的情況下，開始利用過冷卻熱交換器5進(jìn)行制冷劑的熱交換的旁通控制運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟2)。在步驟I中，在不滿足上述條件的情況下，使旁通減壓機(jī)構(gòu)全閉，不進(jìn)行旁通控制運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行僅主制冷劑回路的通常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)步驟2中的旁通控制運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)，對主減壓機(jī)構(gòu)4和旁通減壓機(jī)構(gòu)6施加與各外界大氣溫度和入口水溫對應(yīng)的初始開度，調(diào)整制冷劑循環(huán)量。在該狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)作時(shí)，根據(jù)蒸發(fā)溫度檢測機(jī)構(gòu)10的實(shí)測值計(jì)算的平均蒸發(fā)溫度(以下為Tem)與由蒸發(fā)器出口溫度檢測機(jī)構(gòu)11檢測的蒸發(fā)溫度的溫度差即主制冷劑回路的過熱度，接近O附近。Tem與由設(shè)置于旁通回路出口的旁通回路出口溫度檢測機(jī)構(gòu)12檢測的制冷劑溫度的溫度差即旁通回路的過熱度，接近遠(yuǎn)超過O的溫度。為了進(jìn)行高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，需要將主制冷劑回路的過熱度和旁通回路的過熱度均控制為靠近O附近。因此，通過將主減壓機(jī)構(gòu)4的開度調(diào)節(jié)為閉側(cè)使在主制冷劑回路流動(dòng)的制冷劑量減少，而使在旁通回路流動(dòng)的制冷劑量增加，使旁通回路的過熱度靠近O。在步驟3中，判定主制冷劑回路和旁通回路的過熱度，調(diào)整主減壓機(jī)構(gòu)4的閥開度和旁通減壓機(jī)構(gòu)6的閥開度，使得主制冷劑回路過熱度和旁通回路過熱度一起靠近O。在步驟3中，主制冷劑回路過熱度和旁通回路過熱度一起在O附近穩(wěn)定時(shí)，進(jìn)行用于使從壓縮機(jī)I排出的制冷劑溫度為適當(dāng)值的控制動(dòng)作(步驟4)。目標(biāo)排出制冷劑溫度(以下為Tdm)作為根據(jù)Tem和由高壓檢測機(jī)構(gòu)8檢測出的實(shí)測值計(jì)算的平均冷凝溫度(以下為Tcm)的函數(shù)表示。伴隨外界大氣溫度和入口水溫發(fā)生變化，Tem、Tcm變化，Tdm也變化。在排出溫度檢測機(jī)構(gòu)9的檢測溫度(以下為Td)比Tdm低的情況下，在使主減壓機(jī)構(gòu)4的開度固定的狀態(tài)下，通過將旁通減壓機(jī)構(gòu)6的開度調(diào)節(jié)至閉側(cè)，調(diào)整整體的制冷劑循環(huán)量，使Td靠近Tdm。在Td比Tdm高的情況下，在使主減壓機(jī)構(gòu)4的開度固定的狀態(tài)下，通過將旁通減壓機(jī)構(gòu)6的開度調(diào)節(jié)至開側(cè)，調(diào)整整體的制冷劑循環(huán)量，使Td靠近Tdm。在步驟4中，Td和Tdm在一定值(例如± 1K)中穩(wěn)定時(shí)，接著，將利用Tcm和由制冷劑出口溫度檢測機(jī)構(gòu)18測定出的測定值進(jìn)行計(jì)算而得的過冷卻度調(diào)整為目標(biāo)值。在計(jì)算而得的過冷卻度比目標(biāo)值小的情況下，將主減壓機(jī)構(gòu)4的開度調(diào)整至開偵牝并將旁通減壓機(jī)構(gòu)6的開度調(diào)整至閉側(cè)，由此進(jìn)行控制使得Td保持為一定值并且過冷卻度變高。在計(jì)算而得的過冷卻度比目標(biāo)值大的情況下，將主減壓機(jī)構(gòu)4的開度調(diào)整至閉偵牝并將旁通減壓機(jī)構(gòu)6的開度調(diào)整至開側(cè)，由此進(jìn)行控制使得Td保持為一定值并且過冷卻度變低。在產(chǎn)生負(fù)載變動(dòng)等、主制冷劑回路過熱度或者旁通回路過熱度已轉(zhuǎn)移至超過一定值(例如2K)那樣的狀態(tài)的情況下，再次將兩者的過熱度調(diào)整至O。接著，在步驟5中進(jìn)行外界大氣溫度的判定。如圖3所示，當(dāng)外界大氣溫度變低時(shí)，制冷循環(huán)從高外界大氣溫度時(shí)循環(huán)25向低外界大氣溫度時(shí)循環(huán)26變化。當(dāng)即使在低外界大氣溫度時(shí)也想獲得與高外界大氣溫度時(shí)同等的加熱能力時(shí)，壓縮比增大蒸發(fā)壓力降低的量，冷凝壓力上升，因此過冷卻度的最適值有從a向b變大的傾向。因此，外界大氣溫度設(shè)置閾值(例如0°C)，當(dāng)前的外界大氣溫度> (TC時(shí)，作為過冷卻度B判定，將過冷卻度的目標(biāo)值設(shè)定為4 7K (步驟6)。另外，當(dāng)前的外界大氣溫度< 0°C時(shí)，作為過冷卻度A判定，將過冷卻度的目標(biāo)值設(shè)定為6 9K (步驟7)。此外，以外界大氣溫度低時(shí)與高時(shí)相比，過冷卻度變大的方式，設(shè)定目標(biāo)值。在步驟6和步驟7中，若在設(shè)定范圍內(nèi)，則返回至步驟3，判定主制冷劑回路和旁通回路的過熱度。在步驟6和步驟7中，若在設(shè)定范圍內(nèi)，則調(diào)整主減壓機(jī)構(gòu)4的閥開度和旁通減壓機(jī)構(gòu)6的閥開度。通過進(jìn)行上述那種控制，能夠進(jìn)行高能力且高效率的熱泵運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，省略高壓檢測機(jī)構(gòu)8，平均冷凝溫度(Tcm)的算出中，也可以利用冷凝溫度檢測機(jī)構(gòu)測定制冷劑-水熱交換器17的表面溫度，使用該測定溫度。另外，平均蒸發(fā)溫度(Tem)的算出中，也可以設(shè)置低壓檢測機(jī)構(gòu)，根據(jù)該測定壓力推定蒸發(fā)溫度。其中，本實(shí)施方式所示的各種材料和數(shù)值等，并不一定限定于這些，只要是能夠起到所規(guī)定的作用，是另外的材料和數(shù)值也沒任何問題。(實(shí)施方式2)圖4和圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的熱水供暖裝置的控制時(shí)的流程圖，圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的莫里爾圖。本發(fā)明的實(shí)施方式2中的熱水供暖裝置的構(gòu)成與實(shí)施方式I相同。另外，對于控制動(dòng)作，從步驟I至步驟5以及步驟7與實(shí)施方式I相同，所以標(biāo)注相同步驟號碼，省略說明。如圖6所示，當(dāng)入口水溫變高時(shí)，制冷循環(huán)從低入口水溫時(shí)循環(huán)27向高入口水溫時(shí)循環(huán)28變化。想要在高入口水溫時(shí)也獲得與低入口水溫時(shí)同等的加熱能力時(shí)，冷凝壓力大幅度上升，因此存在過冷卻度的最適值從c向d變大的傾向。因此，追加外界大氣溫度的閾值(例如(TC )，設(shè)置入口水溫的閾值(例如50°C )，在當(dāng)前的外界大氣溫度> (TC、當(dāng)前的入口水溫< 50°C時(shí)，使過冷卻度的目標(biāo)值為4 7K，當(dāng)前的外界大氣溫度> (TC、當(dāng)前的入口水溫> 50°C時(shí)，使過冷卻度的目標(biāo)值為5 8K(步驟8)。另外，當(dāng)前的外界大氣溫度<0°C、當(dāng)前的入口水溫< 50°C時(shí)，將過冷卻度的目標(biāo)值設(shè)定為6 9K，當(dāng)前的外界大氣溫度< 0°C、當(dāng)前的入口水溫> 50°C時(shí)，將過冷卻度的目標(biāo)值設(shè)定為7 IOK (步驟9)。此外，以入口水溫高時(shí)與低時(shí)相比過冷卻度變大的方式，設(shè)定目標(biāo)值。通過進(jìn)行上述那種控制，能夠進(jìn)行高能力且高效率的熱泵運(yùn)轉(zhuǎn)。其中，本實(shí)施方式所示的各種材料和數(shù)值等，并不一定限定于這些，只要是能夠起到所規(guī)定的作用，是另外的材料和數(shù)值也沒任何問題。工業(yè)上的可利用性如以上方式，本發(fā)明的熱水供暖裝置能夠使制冷循環(huán)保持為最適狀態(tài)，因此能夠適用于家庭用、業(yè)務(wù)用等。
權(quán)利要求
1.一種熱水供暖裝置，其特征在于，包括: 主制冷劑回路，其通過主制冷劑配管依次環(huán)狀地連接有壓縮機(jī)、制冷劑-水熱交換器、過冷卻熱交換器、主減壓機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器； 旁通回路，其從所述制冷劑-水熱交換器與所述主減壓機(jī)構(gòu)之間的所述主制冷劑配管開始分支，經(jīng)由所述過冷卻熱交換器，將旁通配管連接到所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)之間的所述主制冷劑配管； 旁通減壓機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述過冷卻熱交換器的上游側(cè)的所述旁通配管； 外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)，其檢測外界大氣溫度；和 控制機(jī)構(gòu)， 所述控制機(jī)構(gòu)基于由所述外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)檢測出的所述外界大氣溫度，改變運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的所述制冷劑-水熱交換器的出口的制冷劑的過冷卻度的目標(biāo)值。
2.如權(quán)利要求1所述的熱水供暖裝置，其特征在于: 具備檢測所述制冷劑-水熱交換器的入口水溫的水溫檢測機(jī)構(gòu)， 所述控制機(jī)構(gòu)，基于由所述水溫檢測機(jī)構(gòu)檢測出的所述入口水溫，改變運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的所述制冷劑-水熱交換器的所述出口的制冷劑的所述過冷卻度的所述目標(biāo)值。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱水供暖裝置，其特征在于: 所述控制機(jī)構(gòu)，改變所述主減壓機(jī)構(gòu)和所述旁通減壓機(jī)構(gòu)的開度，使得運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的所述制冷劑-水熱交換器的出口的制冷劑的所述過冷卻度成為所述目標(biāo)值。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱水供暖裝置，其具備主制冷劑回路，其通過主制冷劑配管依次環(huán)狀地連接有壓縮機(jī)(1)、制冷劑-水熱交換器(17)、過冷卻熱交換器(5)、主減壓機(jī)構(gòu)(4)和蒸發(fā)器(3)；旁通回路(29)，其從制冷劑-水熱交換器與主減壓機(jī)構(gòu)之間的主制冷劑配管開始分支，經(jīng)由過冷卻熱交換器，將旁通配管連接到蒸發(fā)器與壓縮機(jī)之間的主制冷劑配管；旁通減壓機(jī)構(gòu)(6)，其設(shè)置于過冷卻熱交換器的上游側(cè)的旁通配管；外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)(13)，其檢測外界大氣溫度；和控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)基于由外界大氣溫度檢測機(jī)構(gòu)檢測出的外界大氣溫度，改變運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑-水熱交換器的出口的制冷劑的過冷卻度的目標(biāo)值，提高系統(tǒng)效率。
文檔編號F25B41/00GK103162328SQ20121055481
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者目片雅人, 荒島博 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社