專利名稱：一種熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種熱交換裝置。
技術(shù)背景 隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各國對能源的需求日益緊張，因此現(xiàn)在我國將節(jié)能減排的工作至于首要位置，而在制冷系統(tǒng)中有大量的高溫高壓氣體排出，既浪費(fèi)了資源，又不能實(shí)現(xiàn)環(huán)保。如圖I所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的制冷劑處理系統(tǒng)中的熱交換裝置，包括外殼13，在外殼內(nèi)設(shè)有高溫、高壓制冷劑的管道17，在外殼13的上端設(shè)有保險(xiǎn)閥12以及溢水管11，在外殼13的上部側(cè)壁上設(shè)有高溫水出ロ 14，在外殼13的下部設(shè)有保險(xiǎn)閥12以及氣缸冷卻水入口 15，在其下端設(shè)有高溫、高壓制冷劑入口 16，一般將該裝置設(shè)置在制冷劑的高溫、高壓氣體出ロ的上部，此出ロ的高溫可達(dá)150度左右。在夏季由于天氣特別嚴(yán)熱，制冷機(jī)的冷卻效果很差，使制冷機(jī)產(chǎn)生高熱、高壓，制冷效果不達(dá)標(biāo)，且機(jī)器在高熱、高壓下超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)耗能加大，也加大設(shè)備的故障率。新的設(shè)備在使用2 3年后，冷卻系統(tǒng)在高溫環(huán)境運(yùn)行中會產(chǎn)生大量水垢，導(dǎo)致熱傳導(dǎo)功能大幅下降，使以上所述狀況更為嚴(yán)重，導(dǎo)致制冷效能極差。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供ー種熱交換裝置，解決了冷卻系統(tǒng)制冷效果不佳的問題。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了ー種熱交換裝置，包括殼體，以及圍繞設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的高溫、高壓制冷劑導(dǎo)通管道，所述制冷劑導(dǎo)通管道中有ー組沿所述管道徑向排列的導(dǎo)水管。優(yōu)選的，所述殼體與所述制冷劑導(dǎo)通管道之間的間隙設(shè)為交換水導(dǎo)通部。優(yōu)選的，所述導(dǎo)水管的兩端分別與所述交換水導(dǎo)通部相連通。優(yōu)選的，所述導(dǎo)水管沿著所述制冷劑導(dǎo)通管道的內(nèi)壁等間隔徑向設(shè)置。優(yōu)選的，所述導(dǎo)水管沿著所述制冷劑導(dǎo)通管道的內(nèi)壁不等間隔徑向設(shè)置。優(yōu)選的，沿所述制冷劑導(dǎo)通管道的徑向由上至下至少分為兩部分，在所述制冷劑導(dǎo)通管道的上下兩部分的內(nèi)壁上分別設(shè)置ー組導(dǎo)水管。優(yōu)選的，所述ー組導(dǎo)水管的數(shù)量至少為八根。優(yōu)選的，所述殼體的下部設(shè)有冷卻水入口，與所述交換水導(dǎo)通部的下端導(dǎo)通。優(yōu)選的，所述殼體的上部設(shè)有高溫水出口，與所述交換水導(dǎo)通部的上端導(dǎo)通。優(yōu)選的，所述導(dǎo)水管的外側(cè)壁上設(shè)有熱傳導(dǎo)片。采用本實(shí)用新型提供的ー種熱交換裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型安裝在制冷機(jī)的高壓出口處，由于該高壓出口的溫度可達(dá)150度左右，在經(jīng)過本實(shí)用新型提供的裝置后溫度會下降百分之七十以上，并且壓力也會大幅下降，冷卻效果好，制冷性能大大提高，冷卻系統(tǒng)的水垢也相應(yīng)減少，有利于節(jié)能減排。另外，本實(shí)用新型的故障率較低，并且由于此裝置采用熱交換器方式散熱，不會產(chǎn)生水垢。本實(shí)用新型還可以在冬季收集制冷機(jī)或其他熱能產(chǎn)生裝置所產(chǎn)生的熱能，比如像鍋爐等，通過散熱器提供住宅供熱，也可對洗浴場等會所提供熱能，響應(yīng)了國家節(jié)能減排的政策。另外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單合理，經(jīng)久耐用，不會對系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響，且熱交換性極好，不會在冷卻系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生水垢。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所在的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖3是圖2在a-al方向的剖面俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供ー種熱交換裝置，解決了制冷系統(tǒng)中制冷效果不佳的問題，并且可以節(jié)約能源，提高熱能的利用率。下面以ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)介紹本實(shí)用新型所提供的ー種熱交換裝置。如圖2所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面圖，圖3是圖2在a-al方向的剖面俯視圖，包括殼體23，殼體23的下部設(shè)有冷卻水入口 29，與所述交換水導(dǎo)通部的下端導(dǎo)通；殼體的上部設(shè)有高溫水出口 20，與交換水導(dǎo)通部的上端導(dǎo)通；以及圍繞設(shè)置于殼體23內(nèi)部的高溫、高壓制冷劑導(dǎo)通管道21，制冷劑導(dǎo)通管道21中有一組沿管道徑向排列的導(dǎo)水管24。殼體23與制冷劑導(dǎo)通管道21之間的間隙設(shè)為交換水導(dǎo)通部，導(dǎo)水管24的兩端分別與交換水導(dǎo)通部相連通。導(dǎo)水管24沿著制冷劑導(dǎo)通管道21的內(nèi)壁等間隔徑向設(shè)置，或者不等間隔徑向設(shè)置，在每個(gè)導(dǎo)水管24的外側(cè)壁上設(shè)有熱傳導(dǎo)片25。所示殼體23下端還設(shè)有氣缸冷卻水入ロ 28，用于通過氣缸注入冷卻水，還在殼體的下部設(shè)有氣功回水ロ，用于對交換水進(jìn)行循環(huán)。另ー實(shí)施例，可以沿制冷劑導(dǎo)通管道21的徑向由上至下至少分為兩部分，在制冷劑導(dǎo)通管道21的上下兩部分的內(nèi)壁上分別設(shè)置導(dǎo)水管24，在每個(gè)導(dǎo)水管24的外側(cè)壁上設(shè)有熱傳導(dǎo)片25。工作原理制冷劑將通過高溫、高壓制冷劑入口 27進(jìn)入到制冷劑導(dǎo)通管道21中，在上升的過程中，經(jīng)過位于殼體23與制冷劑導(dǎo)通管道21之間間隙的交換水導(dǎo)通部中的冷卻水降溫，由于在制冷劑導(dǎo)通管道21的內(nèi)壁上設(shè)有徑向?qū)?4，起到在其內(nèi)部進(jìn)ー步降溫的作用，并用冷卻水將熱量帶回來，可以進(jìn)ー步地進(jìn)行循環(huán)利用。其中，導(dǎo)水管24的兩端分別與交換水導(dǎo)通部中的冷卻水相連通，當(dāng)高溫、高壓制冷劑運(yùn)動至裝置的上部時(shí)，冷卻水已經(jīng)變?yōu)楦邷厮?，在高溫水出口排出。本?shí)用新型安裝在制冷機(jī)的高壓出口處，由于該高壓出口的溫度可達(dá)150度左右，在經(jīng)過本實(shí)用新型提供的裝置后溫度會下降百分之七十以上，并且壓力也會大幅下降，冷卻效果好，制冷性能大大提高，冷卻系統(tǒng)的水垢也相應(yīng)減少，有利于節(jié)能減排。另外，本實(shí)用新型的故障率較低，并且由于此裝置采用熱交換器方式散熱，不會產(chǎn)生水垢。[0030]本實(shí)用新型還可以在冬季收集制冷機(jī)或其他熱能產(chǎn)生裝置所產(chǎn)生的熱能，比如像鍋爐等，通過散熱器提供住宅供熱，也可對洗浴場等會所提供熱能，響應(yīng)了國家節(jié)能減排的政策。另外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單合理，經(jīng)久耐用，不會對系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響，且熱交換性極好，不會在冷卻系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生水垢。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及 其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種熱交換裝置，其特征在于，包括殼體，以及圍繞設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的高溫、高壓制冷劑導(dǎo)通管道，所述制冷劑導(dǎo)通管道中有ー組沿所述管道徑向排列的導(dǎo)水管。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種熱交換裝置，其特征在于，所述殼體與所述制冷劑導(dǎo)通管道之間的間隙設(shè)為交換水導(dǎo)通部。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種熱交換裝置，其特征在于，所述導(dǎo)水管的兩端分別與所述交換水導(dǎo)通部相連通。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種熱交換裝置，其特征在干，所述導(dǎo)水管沿著所述制冷劑導(dǎo)通管道的內(nèi)壁等間隔徑向設(shè)置。
5.如權(quán)利要求3所述的ー種熱交換裝置，其特征在于，所述導(dǎo)水管沿著所述制冷劑導(dǎo)通管道的內(nèi)壁不等間隔徑向設(shè)置。
6.如權(quán)利要求4或5所述的ー種熱交換裝置，其特征在于，沿所述制冷劑導(dǎo)通管道的徑---向由上至下至少分為兩部分，在所述制冷劑導(dǎo)通管道的上下兩部分的內(nèi)壁上分別設(shè)置ー組導(dǎo)水管。
7.如權(quán)利要求6所述的ー種熱交換裝置，其特征在于，所述ー組導(dǎo)水管的數(shù)量至少為八根。
8.如權(quán)利要求7所述的ー種熱交換裝置，其特征在干，所述殼體的下部設(shè)有冷卻水入ロ，與所述交換水導(dǎo)通部的下端導(dǎo)通。
9.如權(quán)利要求8所述的ー種熱交換裝置，其特征在干，所述殼體的上部設(shè)有高溫水出ロ，與所述交換水導(dǎo)通部的上端導(dǎo)通。
10.如權(quán)利要求9所述的ー種熱交換裝置，其特征在于，所述導(dǎo)水管的外側(cè)壁上設(shè)有熱傳導(dǎo)片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱交換裝置，包括殼體，以及圍繞設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的高溫、高壓制冷劑導(dǎo)通管道，所述制冷劑導(dǎo)通管道中有一組沿所述管道徑向排列的導(dǎo)水管。本實(shí)用新型安裝在制冷機(jī)的高壓出口處，由于此出口的溫度可達(dá)150度左右，在經(jīng)過本實(shí)用新型提供的裝置后溫度會下降百分之七十以上，并且壓力也會大幅下降，冷卻效果好，制冷性能大大提高，冷卻系統(tǒng)的水垢也相應(yīng)減少，有利于節(jié)能減排。另外，本實(shí)用新型的故障率較低，并且由于此裝置采用熱交換器方式散熱，不會產(chǎn)生水垢。
文檔編號F25B39/00GK202442553SQ20122005825
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者邢曉磊 申請人:邢曉磊