專利名稱：三聯(lián)供熱泵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)熱泵系統(tǒng)，尤其涉及一種具有制熱、制冷、供熱水功能的三聯(lián)供熱泵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
普通空調(diào)系統(tǒng)功能簡(jiǎn)單，只能實(shí)現(xiàn)制熱、制冷功能，而且能耗大；而普通熱泵熱水系統(tǒng)雖然節(jié)能，但功能單一，只能實(shí)現(xiàn)供熱水功能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種功能多樣、高效節(jié)能的三聯(lián)供熱泵系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括熱泵機(jī)組，所述熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)、氣液分離器、翅式蒸發(fā)器、冷凝器，所述壓縮機(jī)吸氣口連接氣液分離器出口，所述壓縮機(jī)排氣口上依次連接前四通閥與后四通閥，所述前四通閥、后四通閥一端連接氣液分離器入口，所述后四通閥一端連接冷凝器入口，所述冷凝器出口連接儲(chǔ)液罐入口，所述儲(chǔ)液罐出口連接單向閥入口，所述單向閥出口連接上干燥過(guò)濾器入口，所述上干燥過(guò)濾器出口連接電子膨脹閥入口，所述電子膨脹閥出口連接上中干燥過(guò)濾器入口，所述中干燥過(guò)濾器出口連接翅式蒸發(fā)器入口，所述翅式蒸發(fā)器出口連接后四通閥一端。作為優(yōu)選，所述前四通閥一端連接空調(diào)換熱器出口，所述空調(diào)換熱器入口連接下干燥過(guò)濾器出口，所述下干燥過(guò)濾器入口連接單向閥入口與熱力膨脹閥出口，所述熱力膨脹閥入口連接電磁閥出口，所述電磁閥入口連接單向閥出口，所述下單向閥出口、電磁閥入口連接上干燥過(guò)濾器出口與電子膨脹閥入口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯優(yōu)點(diǎn)與有益效果I、功能多樣。本實(shí)用新型通過(guò)切換，能實(shí)現(xiàn)制熱、制冷、供水等多種功能，功能多于普通空調(diào)系統(tǒng)與熱水系統(tǒng)。2、高效節(jié)能。本實(shí)用新型采用空氣能熱泵技術(shù)，能利用空氣中的能量，進(jìn)行能量傳遞，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的效果。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述如附圖所示本實(shí)用新型包括熱泵機(jī)組，熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)I、氣液分離器2、翅式蒸發(fā)器3、冷凝器5，壓縮機(jī)I吸氣口連接氣液分離器2出口，壓縮機(jī)I排氣口上依次連接前四通閥6與后四通閥7，前四通閥6、后四通閥7 —端連接氣液分離器2入口，后四通閥7一端連接冷凝器5入口，冷凝器5出口連接儲(chǔ)液罐8入口，儲(chǔ)液罐8出口連接上單向閥9入口，上單向閥9出口連接上干燥過(guò)濾器10入口，上干燥過(guò)濾器10出口連接電子膨脹閥11入口，電子膨脹閥11出口連接中干燥過(guò)濾器12入口，中干燥過(guò)濾器12出口連接翅式蒸發(fā)器3入口，翅式蒸發(fā)器3出口連接后四通閥7 —端，前四通閥6 —端連接空調(diào)換熱器15出口，空調(diào)換熱器15入口連接下干燥過(guò)濾器16出口，下干燥過(guò)濾器16入口連接下單向閥17入口與熱力膨脹閥18出口，熱力膨脹閥18入口連接電磁閥19出口，電磁閥19入口連接下單向閥17出口，下單向閥17出口、電磁閥19入口連接上干燥過(guò)濾器10出口與電子膨脹閥11 入口。本實(shí)用新型的的工作原理是在單獨(dú)制熱水模式時(shí)，壓縮機(jī)排氣口與前四通閥、后四通閥相互連通，后四通閥與冷凝器入口連接，冷凝器出口與儲(chǔ)液罐入口連接，儲(chǔ)液罐出口與上單向閥入口連接，上單向閥出口與上干燥過(guò)濾器入口連接，上干燥過(guò)濾器出口與電子膨脹閥入口連接，電子膨脹閥出口與中干燥過(guò)濾器入口連接，中干燥過(guò)濾器出口與翅片蒸發(fā)器入口連接，翅片蒸發(fā)器出口與后四通閥一端連接，后四通閥一端與氣液分離器入口連接，氣液分離器出口與壓縮機(jī)吸氣口連接。在單獨(dú)制冷模式時(shí)，壓縮機(jī)排氣口與前四通閥一端連接，前四通閥與后四通閥一端相互連接，后四通一端與翅片蒸發(fā)器出口連接，翅片蒸發(fā)器入口與中干燥過(guò)濾器的出口連接，中干燥過(guò)濾器入口與電子膨脹閥出口連接，電子膨脹閥入口與電磁閥入口連接，電磁閥出口與熱力膨脹閥入口連接，熱力膨脹閥出口與下干燥過(guò)濾器入口連接，下干燥過(guò)濾器出口與空調(diào)換熱器入口連接，空調(diào)換熱器出口與前四通閥一端連接，前四通閥一端與氣液分離器入口連接，氣液分離器出口與壓縮機(jī)吸氣口連接。在單獨(dú)制熱模式時(shí)，壓縮機(jī)排氣口與前四通閥一端連接，前四通閥一端與空調(diào)換熱器出口連接，空調(diào)換熱器入口與下干燥過(guò)濾器出口連接，下干燥過(guò)濾器入口與下單向閥入口連接，下單向閥出口與電子膨脹閥入口連接，電子膨脹閥出口與中干燥過(guò)濾器入口連接，中干燥過(guò)濾器出口與翅片蒸發(fā)器入口連接，翅片蒸發(fā)器出口與后四通閥一端連接，后四通閥一端與氣液分離器入口連接，氣液分離器出口與壓縮機(jī)吸氣口連接。當(dāng)制熱水與空調(diào)制冷同時(shí)進(jìn)行時(shí)，壓縮機(jī)排氣口與前四通閥一端連接，前四通閥與后四通閥相互連接，后四通閥一端與冷凝器入口連接，冷凝器出口與儲(chǔ)液罐入口連接，儲(chǔ)液罐出口與上單向閥入口連接，上單向閥出口與上干燥過(guò)濾器入口連接，上干燥過(guò)濾器出口與電磁閥入口連接，電磁閥出口與熱力膨脹閥入口連接，熱力膨脹閥出口與下干燥過(guò)濾器入口連接，下干燥過(guò)濾器出口與空調(diào)換熱器入口連接，空調(diào)換熱器出口與前四通閥一端連接，前四通閥一端與氣液分離器入口連接，氣液分離器出口與壓縮機(jī)的吸氣口連接。當(dāng)在制熱水與制熱同時(shí)進(jìn)行時(shí)，本實(shí)用新型優(yōu)先工作在制熱水模式，熱水溫度到了后，機(jī)組自動(dòng)切換到制熱模式。
權(quán)利要求1.ー種三聯(lián)供熱泵系統(tǒng)，包括熱泵機(jī)組，所述熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)、氣液分離器、翅式蒸發(fā)器、冷凝器，所述壓縮機(jī)吸氣ロ連接氣液分離器出口，其特征在于所述壓縮機(jī)排氣口上依次連接前四通閥與后四通閥，所述前四通閥、后四通閥一端連接氣液分離器入口，所述后四通閥一端連接冷凝器入ロ，所述冷凝器出ロ連接儲(chǔ)液罐入ロ，所述儲(chǔ)液罐出ロ連接上單向閥入口，所述上單向閥出口連接上干燥過(guò)濾器入ロ，所述上干燥過(guò)濾器出ロ連接電子膨脹閥入口，所述電子膨脹閥出口連接中干燥過(guò)濾器入口，所述中干燥過(guò)濾器出口連接翅式蒸發(fā)器入口，所述翅式蒸發(fā)器出口連接后四通閥一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三聯(lián)供熱泵系統(tǒng)，其特征在于所述前四通閥一端連接空調(diào)換熱器出口，所述空調(diào)換熱器入ロ連接下干燥過(guò)濾器出ロ，所述下干燥過(guò)濾器入ロ連接下單向閥入口與熱カ膨脹閥出口，所述熱カ膨脹閥入口連接電磁閥出口，所述電磁閥入口連接下單向閥出口，所述下單向閥出口、電磁閥入口連接上干燥過(guò)濾器出口與電子膨脹閥入口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種功能多樣、高效節(jié)能的三聯(lián)供熱泵系統(tǒng)。它包括包括熱泵機(jī)組，所述熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)吸氣口連接氣液分離器出口，所述壓縮機(jī)排氣口上依次連接前四通閥與后四通閥，所述前四通閥、后四通閥一端連接氣液分離器入口，所述后四通閥一端連接冷凝器入口，所述冷凝器出口連接儲(chǔ)液罐入口，所述儲(chǔ)液罐出口連接單向閥入口，所述單向閥出口連接上干燥過(guò)濾器入口，所述上干燥過(guò)濾器出口連接電子膨脹閥入口，所述電子膨脹閥出口連接上中干燥過(guò)濾器入口，所述中干燥過(guò)濾器出口連接翅式蒸發(fā)器入口，所述翅式蒸發(fā)器出口連接后四通閥一端。本實(shí)用新型適用于制熱、制冷與供熱水的熱泵系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F25B41/04GK202547184SQ20122010100
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者張國(guó)珊, 曾銳, 陸斐娟, 陳如亮 申請(qǐng)人:浙江唐澤能源科技有限公司